CN220232852U - 一种对称式磁芯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种对称式磁芯管，包括前导磁座、后导磁座、套筒、推杆组件、引导环、永磁铁；所述的套筒的前后两端分别设置有前导磁座和后导磁座，部分所述的前导磁座和后导磁座上还套设有相应的永磁铁，两个所述的永磁铁之间还设置有引导环，两个所述的永磁铁的另一端、以及引导环均套设在导向套上，所述的导向套内设置有一衔铁，所述的衔铁的一端与设置在前导磁座内的推杆组件连接。本实用新型通过采用一组极性相同的永磁环提供初始励磁，使衔铁处于对称的磁场中，同时对中弹簧预紧力保持衔铁在中位，外部只需要提供一个较小的磁场即可驱动衔铁运动；本实用新型磁芯管结构紧凑、行程大、装配简单，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯管技术领域，尤其是一种对称式磁芯管。
背景技术
电磁铁是通过电流产生电磁进而产生运动的一种装置，通过控制电流可以控制电磁铁磁性的强弱、有无和方向，电磁铁多用于需要电流来产生机械运动或保持机械状态的环境，如起重机、自动化控制设备、磁悬浮列车等，在机械、电气、工业生产等领域具有广泛的应用。
磁芯管是电磁铁的核心部件，磁芯管分为铁芯和导套两部分。但是，现有的磁芯管无初始励磁，需要较大的外部励磁才能驱动衔铁运动。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对称式磁芯管。
本实用新型的技术方案为：一种对称式磁芯管，包括前导磁座、后导磁座、套筒、推杆组件、引导环、永磁铁；所述的套筒的前后两端分别设置有前导磁座和后导磁座，部分所述的前导磁座和后导磁座上还套设有相应的永磁铁，两个所述的永磁铁之间还设置有引导环，两个所述的永磁铁的另一端、以及引导环均套设在导向套上，所述的导向套内设置有一衔铁，所述的衔铁的一端与设置在前导磁座内的推杆组件连接。
作为优选的，所述的推杆组件包括推杆，所述的推杆的一端位于前导磁座外，另一端通过销钉与衔铁连接。
作为优选的，所述的推杆组件还包括设置在推杆上的弹簧座和限位垫，所述的弹簧座和限位垫之间的推杆上还套设有对中弹簧。
作为优选的，所述的弹簧座上还设置有前导磁座定位套，所述的前导磁座定位套的一端与前导磁座的外端部抵接。
作为优选的，所述的限位垫位置处的推杆上还设置有一环形槽，所述的环形槽内套设有挡圈。
作为优选的，所述的后导磁座、前导磁座、衔铁、引导环均为软磁材料。
作为优选的，所述的导向套、套筒、推杆、前导磁座限位套均为非导磁材料。
作为优选的，两个所述的永磁铁采用极性相斥装配，磁路分为两路，一路沿套筒外侧空气传导，另一路沿前导磁座、后导磁座、引导环和衔铁传导，所述的衔铁和前导磁座、衔铁和后导磁座有间距相同的气息s。
作为优选的，所述的引导环为锥形切口环，用于引导磁路。
作为优选的，所述的导向套和引导环、以及两个永磁铁采用过盈配合的连接方式。
作为优选的，所述的导向套和引导环、以及两个永磁铁采用间隙配合的连接方式。
作为优选的，所述的前导磁座和永磁体、后导磁座和永磁体采用端面定位。
作为优选的，所述的导向套和衔铁采用间隙配合的连接方式，且所述的导向套内孔涂有减摩材料，所述的减摩材料为特氟龙。
作为优选的，所述的衔铁两端为锥形结构。
作为优选的，所述的衔铁长度加衔铁左右行程小于两个永磁铁的装配长度。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过采用一组极性相同的永磁环提供初始励磁，使衔铁处于对称的磁场中，同时对中弹簧预紧力保持衔铁在中位，外部只需要提供一个较小的磁场即可驱动衔铁运动；
2、本实用新型磁芯管结构紧凑、行程大、装配简单，具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型隐藏套筒后的结构示意图；
图3为本实用新型推杆组件的结构示意图；
图4为本实用新型中位磁路图；
图中，1-前导磁座；2-后导磁座；3-套筒；4-引导环；6-永磁铁；7-导向套；8-衔铁；9-推杆；10-弹簧座；11-限位垫；12-对中弹簧；13-前导磁座定位套；14-挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-3所示，本实施例提供一种对称式磁芯管，包括前导磁座1、后导磁座2、套筒3、推杆组件、引导环4、永磁铁6；所述的套筒3的前后两端分别设置有前导磁座1和后导磁座2，部分所述的前导磁座1和后导磁座2上还套设有相应的永磁铁6，两个所述的永磁铁6之间还设置有引导环4，两个所述的永磁铁6的另一端、以及引导环4均套设在导向套7上，所述的导向套7内设置有一衔铁8，所述的衔铁8的一端与设置在前导磁座1内的推杆组件连接。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的推杆组件包括推杆9，所述的推杆9的一端位于前导磁座1外，另一端通过销钉与衔铁8连接。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的推杆组件还包括设置在推杆9上的弹簧座10和限位垫11，所述的弹簧座10和限位垫11之间的推杆9上还套设有对中弹簧12。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的弹簧座10上还设置有前导磁座定位套13，所述的前导磁座定位套13的一端与前导磁座1的外端部抵接。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的限位垫11位置处的推杆9上还设置有一环形槽，所述的环形槽内套设有挡圈14。
作为本实施例优选的，所述的后导磁座2、前导磁座1、衔铁8、引导环4均为软磁材料。
作为本实施例优选的，所述的导向套7、套筒3、推杆9、前导磁座1限位套均为非导磁材料。
作为本实施例优选的，所述的引导环4为锥形切口环，用于引导磁路。
作为本实施例优选的，所述的导向套7和引导环4、以及两个永磁铁6采用过盈配合的连接方式。
作为本实施例优选的，所述的导向套7和引导环4、以及两个永磁铁6采用间隙配合的连接方式。
作为本实施例优选的，所述的前导磁座1和永磁铁6、后导磁座2和永磁铁6采用端面定位。
作为本实施例优选的，所述的导向套7和衔铁8采用间隙配合的连接方式，且所述的导向套7内孔涂有减摩材料，所述的减摩材料为特氟龙。
作为本实施例优选的，所述的衔铁8两端为锥形结构。
作为本实施例优选的，所述的衔铁8长度加衔铁8左右行程小于两个永磁铁6的装配长度。
作为本实施例优选的，两个所述的永磁铁6采用极性相斥装配，磁路分为两路，一路沿套筒3外侧空气传导，另一路沿前导磁座1、后导磁座2、引导环4和衔铁8传导，所述的衔铁8和前导磁座1、衔铁8和后导磁座2有间距相同的气息s，如图4所示，本实施例中，前后气隙处会产生像两侧的磁吸力，大小相等，由于对中弹簧12的预紧力大于衔铁8中位时的磁吸力，所以衔铁8保持在中位。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种对称式磁芯管，其特征在于：包括前导磁座(1)、后导磁座(2)、套筒(3)、推杆组件、引导环(4)、永磁铁(6)；所述的套筒(3)的前后两端分别设置有前导磁座(1)和后导磁座(2)，部分所述的前导磁座(1)和后导磁座(2)上还套设有相应的永磁铁(6)，两个所述的永磁铁(6)之间还设置有引导环(4)，两个所述的永磁铁(6)的另一端、以及引导环(4)均套设在导向套(7)上，所述的导向套(7)内设置有一衔铁(8)，所述的衔铁(8)的一端与设置在前导磁座(1)内的推杆组件连接；
所述的推杆组件包括推杆(9)，所述的推杆(9)的一端位于前导磁座(1)外，另一端通过销钉与衔铁(8)连接；
所述的推杆组件还包括设置在推杆(9)上的弹簧座(10)和限位垫(11)，所述的弹簧座(10)和限位垫(11)之间的推杆(9)上还套设有对中弹簧(12)；
两个所述的永磁铁(6)采用极性相斥装配，磁路分为两路，一路沿套筒(3)外侧空气传导，另一路沿前导磁座(1)、后导磁座(2)、引导环(4)和衔铁(8)传导，所述的衔铁(8)和前导磁座(1)、衔铁(8)和后导磁座(2)有间距相同的气息s。
2.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的弹簧座(10)上还设置有前导磁座定位套(13)，所述的前导磁座定位套(13)的一端与前导磁座(1)的外端部抵接。
3.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的限位垫(11)位置处的推杆(9)上还设置有一环形槽，所述的环形槽内套设有挡圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的后导磁座(2)、前导磁座(1)、衔铁(8)、引导环(4)均为软磁材料；
所述的导向套(7)、套筒(3)、推杆(9)、前导磁座(1)限位套均为非导磁材料。
5.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的导向套(7)和引导环(4)、以及两个永磁铁(6)采用过盈配合的连接方式。
6.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的导向套(7)和引导环(4)、以及两个永磁铁(6)采用间隙配合的连接方式。
7.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的导向套(7)和衔铁(8)采用间隙配合的连接方式，且所述的导向套(7)内孔涂有减摩材料，所述的减摩材料为特氟龙。
8.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的引导环(4)为锥形切口环，用于引导磁路；所述的衔铁(8)两端为锥形结构。
9.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的前导磁座(1)和永磁铁(6)、后导磁座(2)和永磁铁(6)采用端面定位。
10.根据权利要求1所述的一种对称式磁芯管，其特征在于：所述的衔铁(8)长度加衔铁(8)左右行程小于两个永磁铁(6)的装配长度。
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