JPS60148447A - 缶容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 缶容器に関するものである。

従来、最内層にアルミ箔、デラスチノクフィルム等を積
層した積層フィルムを用い、その外側に紙を積層して形
成した筒体を胴部拐とする缶容器はコンポノット缶など
に知られている。そして、この積層フィルムの一側縁部
を外方に折返しこの折返し面に同じ積層フィルムの他側
縁部を重合、接着させて筒体を形成する方式もコン，Ｉ
？ノッ！・缶においてアナコンダ方式として知られてい
る。この方式の缶の欠点のひとつに胴部月と器体との間
のシール性があった。すなわち、この方式の缶は金属缶
に比してソール性が悪く、その結果蓋体を装着する際に
シール不良品を生じやすいとかそのため液状物、ガスバ
リヤ−性を必要とするものには使えない等の用途が制限
されるなどの問題を生じていた。

本発明者らは、このような欠点を解消する簡便な手段を
開発して、安価、廃棄処理容易、俗臭がない等のすぐれ
た特徴を有するコンポノ，ト缶をさらに普及させるべく
検討を進めた結果、７−ル性の悪さが積層フィルムのシ
ーム部の凸帯条にあることを見出し、このシール性を改
善する方法としてこの白帯条部以外の部分にシートを貼
着して表面を平らにする方法が実用的でありかつ効果が
あることを見出して本発明を完成するに至った。

すなわち本発明は、積層フィルムの一側縁部が外方に折
返されるとともにこの折返し面に同じ積層フィルムの他
側縁部が重合、接着されて形成された筒を内容物保護層
とし、その外側に祇が積層されている筒体を胴部拐に用
いている缶容器において、前記両＄Ｉｊｌ縁部の重合に
よって形成された白帯条部以外の積層フィルム外面に、
該白帯条部の高さにほぼ等しい厚さのノートが貼着され
ていることを特徴とする缶容器に関するものである。

内容物保護層を構成する積層フィルムは缶の使用目的に
応じて種々の（１７？成のものが用いられるが、金属缶
に代替する飲食品容器として本発明の缶を用いる場合に
は、飲食品に接する最内層にはポリエｆ　＋／ン、ポリ
プロピレン、エチレンプロピレン共重合体のいずれかの
ポリオレフィン、ＥＶＡ及ヒアイオノマー（商品名「サ
ーリン」）が適当である。中間層にはアルミニウム箔、
エチレンビニルアルコール共重合体、塩化ビニリデンな
どのガスバリヤ−性を有する累月を配するのがよく、ガ
スバリヤ−性の完全を期する点でアルミニウム箔が中間
層として特に好適である。最外層には中間層の保護のた
めに適当なフ０ラスチックが積層されるが、特別な目的
がなければ最内層と同じポリ第１ノフインでよい。中間
層にはこのほか使用目的に応じて′各種のものが積層さ
れ、寸だ、各層間には必要により接着剤層が配される。

接着剤は接着する両層て応じて適当なものが選択され、
例えば、ポリオ７７４７層とアルミニウム箔との接着に
は、カルボン酸グラフトポリプロピレン、ウレタン系接
着剤などが適当である。このような積層フィルムの厚さ
は、本発明のプラスチック缶の胴部分である筒体の厚さ
を考慮して定められ、通常２５０μ以下、特に２０〜１
５０μ程度が適当であることが多い。

積層フィルム１の一例の断面を第１図に示す。

この構成は食品用であり、最内層には厚さ６０μの低密
度ポリエチレン層Ａを配し、その上に４５Ｉ／ｍ２の脂
肪族ウレタン系接着剤Ｂが塗布されて厚さ９μのアルミ
ニウム箔Ｃがドライラミネート方式により接着されてい
る。そして、アルミニウム箔Ｃの上には厚さ２５μの低
密度ポリエチレン１：、−ｊ　Ｄが押出しラミネート方
式によって積層されている。このようにＩｔＣｄ成され
た積層フィルム１は、水性、油性など６匪の物性を有す
る飲食品の容器拐としてずぐれた物性を有するものであ
る。

桔１ψフィルム１の一１Ｌｌ！ｌ縁部２が外方に折返さ
れ、この折返し而３に同じ積層フィルム１の他側線部４
か重合、接着された状拷の断面を嶋２図に、そして外部
へを第３［図に、それぞれ示す。−ｇｌ　ｆｌ、丁り１
己２を外方に折返すのは、積層フィルムＪのＩＪＪ　１
１１ｊ面を缶の内容物に／ｊｌｉｌれさぜないためであ
り、接着剤層Ｂ１中間層Ｃの缶内容物への影響をＪ７＋
＝除している。折返される側縁２は重なり合う側縁のう
ち下方のものである。折返し巾ｔは筒径、接着強度、要
求される気密性などによるが、通常２〜２０叫程度であ
る。折返し部２は接着したほうが好ましい。接着は、接
着剤を用いて行なってもよいが、同じ拐質のものが向い
合うので、通常は熱溶着によって行なえばよい。

こうして形成された筒５の表面には、第３図に示す如く
両側縁部２，４の重合によって白帯条部６が形成されて
いる。本発明においては、この晶帯条部６以外の積層フ
ィルム外面７に核凸帯条部６の高さにほぼ等しい厚さの
シート８を貼着したところに特徴がある。このシート８
は内容物保護層の筒５の厚さを均一にするためであり、
これによって胴部拐の開口外に、おける白帯条部６の突
出をなくして蓋体によるシール性を完全にしている。

シート８は原則として晶帯条部６以外の積層フィルム外
面７に全面にわたって貼着するのがよい。

シート８を貼着した状態の断σｊ１図を第４図に示す。

／−ト８の拐質はポリエチレン、ポリプロピレノ等のグ
〉スチックなどでもよいが、図示の例においては厚さ０
．２　ｔｔｔｍＯ紙を用いている。

筒５の外側には紙を積層する。紙は紙筒を製造される際
に用いられるもののほか乞装用に用いられるものなどか
ら適宜選択すればよい。紙は樹脂がよく浸透し、耐水性
及び接着性を高める点てザイジング剤のはいっていない
もののほうが好ましい、ボ、の厚さは０．０５〜１咽程
度、特に０１〜０５馴程度が通常適当である。紙は１層
でもよいが、必要により２層、３層と積層し、その間に
ポリエチレン、ポリノロピレンなどのグラスチックを接
着剤として塗着すれば耐水性をより確実にするとともて
、強度など各種物性を改営することがてきる。

筒体の外面にはｉｌｉ′］水性の刊与、汚染防止、及び
美粧性の付与等のためにポリエチレン、ポリプロピレン
などのシラスチックを被ノ１°ユする。このシラスチッ
クの被着によって蓋体とのソーム部の７−ル性を更に高
めることができる。１だ、蓋体が７０ラスチツク製の場
合には、被着グラスチックを利用して蓋体を熔着させる
こともできる。

筒体の厚さは缶の自立及び積み重ねができることから定
められ、通常０３〜３甜程度、特に０５〜１．５＋＋＋
ｍ程度が適当であることが多い。

筒体の構成の一例を第５図に、そしてその拡大図ｆ：第
６図に示す。図に示す如く、この例の筒体１５ば、内側
から６０μの低密度ポリエチレン層Ａ、４．５９７ｍ２
の脂肪族ウレタン系接着剤層Ｂ１９μのアルミニウム箔
Ｃ及び２５μの低密度ポリエチレン層りよりなる内容物
保護層の積層フィルム１１その外側に酢酸ビニル系接着
剤層９．６帯条部６間を充填する厚さ０．２　ｍｍの紙
よりなるノート層８．１嗣水性の伺均及び接着の為のＭ
Ｉ　＝　５０〜１００のポリエチレン層１０、側縁部を
突き合わぜた状態で螺旋状に差回されている厚さ０．３
　ｍ＋＋＋の中間紙層１１、接着の為のＭＩ−５０〜１
００のポリプロピレン層１２、突き合わせ一部を中間紙
層１１の突き合わせ部とずらせてり旋状に巻回されてい
る厚さ０．３　ｍｍの上部紙層１３、ならびに厚さ１０
〜２０μのＭｌ　＝　５０〜１００のポリエチレン層１
４よシなっている。

このような筒体１５は上部紙層１３に印刷が施されてい
る場合には所定位置で一定間隔に切断してそのｉｔ胴部
拐として使用し、一方印刷が施されていない場合には必
要によりラベルを貼着して胴部拐として使用すればよい
。

このよう々１“ｆｉ）休１５を用いた胴部；）、ｔ　Ｋ
被着させる蓋体１６は、例えば第７図に示す如きものを
用いれば」：い。均′３７図の蓋体１Ｇは丸缶用のもの
で・周縁部には、内側壁１７、頂部１８及び外側壁１９
よりなり胴部材１５ａの開口端に嵌合、接着される周堤
部２１が形成されている。第８図は第７図におけるＡ−
Ａ線断面図である。周堤部２１の裏面が胴部拐の開口端
に嵌入されるが、実施例においては、内側壁１７が開口
端の内壁に接着さノ１．ている。この接着を完全にしか
つ充分な接着強度を付与するために内側壁の高さを４　
＋１１ｍ以上とるのがよい。

蓋体１６はいずれも射出成型で形成されたボリア°ロピ
レン蓋体の下面に胴部材に用いた積層フィルム１を貼合
せて形成されている。蓋体に＋ｄこのほか、金属缶用の
ものを従来のンーマ槻で装着することもできる。

本発明の缶容器に用いる胴部月１５ａの製造方法の一例
の概要を第１０図に示す。

３０は積層フィルム１のロールであり、積層フィルム１
はこのロール３０から繰出さハ、て２枚の１ｊ規ｆ１ｉ
１１板３１．３１を通過する際に一方の側線部２が連続
的にＪフ１定の１１］に’Ｉノ丁返される。それからマ
ンドレル３２の下を通過し、赤外線ライ／ヒータ３３で
折返し部２が加熱されて圧着ロール３４に達する。一方
、ノート８は３５のロールから繰出されて糊付装置３６
で片面に接着剤か塗布され、圧着ロール３４に達する。

圧着ロール３４上では、寸ず積層フィルムｌの折返し部
２がカートリ、ノエアーヒータ３７によってさらに加熱
され、圧着ロール３４の上部ロール３４ａ及び下部ロー
ル３４ｂ間の圧着力によって、折返し部２が熔着される
とともにノート８が積層フィルムｌの中央部に貼着され
る。−ソート８が添着された積層フィルム１は乾燥機３
８に入って接着剤の溶剤を蒸発させ、マンドレル３２に
側縁部２，４を重ね合わぜて螺旋状に巻回される。重合
部がカートリ。

ノエアーヒータ３９によって加熱溶着され、続いて、Ｔ
ダイス４０から溶融シラスチックを塗着後、紙１１をそ
の上から側縁部を突き合せながら巻回して貼着積層して
中間紙層１１を形成する。次にＴダイス４１から溶融グ
ラスチックを塗着し、紙１３を側縁部を突き合せながら
巻回して貼着し、上部紙層１３を形成する。その上に、
さらにＴダイス４２から溶融ゾラスチ、りを垂下させド
クターナイフ４３で油体１５の表面に平滑に塗布する。

筒体１５を支持するマンドレル３２には冷却水配管４４
付の紙筒製造用のものが用いられており、その基端部は
クラ７７°４５によって固定されている。マンドレル３
２上に巻回されて形成された筒体１５はその外周に巻回
された２基の送出しベルト４６ａ　、４６ｂによってマ
ンドレル上を滑りながら回１転し、進行する。そして、
力、クー４７によって一定間隔ごとに切断され、胴部Ａ
’Ａ’　１５　ａが完成する。

本発明の缶容器は、製造が容易で、安価であって蓋体、
胴部相間のンールミスをほとんど生じない。捷だ、内外
面とも平滑面にしうるところから美観上好ましく、需要
者に好印象を与える。本発明は、廃棄処理が容易なコン
醪ジット缶の用途を拡張し、空缶公害の解消に役立つも
のである。

【図面の簡単な説明】 第１図は積層フィルムの一例の断面図である。 第２図は積層フィルムの接合部の構造を示す断面図であ
り、第３図は’４１を層フィルムを接合して形成した筒
の斜視図である。第４図は６帯状部間を埋めるシートを
貼着した状態の断面図である。第５図はその上にさらに
紙等を積層して胴部拐として完成させた筒体の断ｒｍ図
であシ、第６図はその拡大図である。第７図は蓋体の一
例の平面図であり、第８図はその断面図である。第９図
は本発明の缶容器の一例の斜視図である。そして、第１
０図は胴部桐の製造方法の一例についての説明図である
。 １・積層フィルム、２・・−側縁部、３　・折返し面、
４・・・他側縁部、５・・筒、６・・・６帯条部、７・
・・積層フィルム外面、８・・・シート、１１・・中間
紙層、１３　・上部紙層、１４・・ポリエチレン層、１
５筒体。 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　積層フィルムの一側線部が外方に折返されるととも
   にこの折返し面に同じ積層フィルムの他側縁部が重合、
   接着されて形成された筒を同容物保獲層とし、その外側
   に紙が積層されている筒体を胴部拐に用いている缶容器
   において、前記両側縁部の重合によって形成された白帯
   条部以外の積層フィルム外面に、該白帯条部の高さにほ
   ぼ等しい厚さのシートが貼着されていることを特徴とす
   る缶容器 ２　筒体の最外層にプラスチックが被覆されている特許
   請求の範囲第１項記載の缶容器