JPS60146464A - 非水電解質電池の製造方法 - Google Patents
非水電解質電池の製造方法Info
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- JPS60146464A JPS60146464A JP105584A JP105584A JPS60146464A JP S60146464 A JPS60146464 A JP S60146464A JP 105584 A JP105584 A JP 105584A JP 105584 A JP105584 A JP 105584A JP S60146464 A JPS60146464 A JP S60146464A
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- thionyl chloride
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明はオキシハロゲン化物を電解液の溶媒および正
極活物質とし、リチウJ、金属ないしリチウム合金を負
極活物質とした非水電解質電池の製造方法に関する。
極活物質とし、リチウJ、金属ないしリチウム合金を負
極活物質とした非水電解質電池の製造方法に関する。
この種の電池では、第1図にポされるように、ステンレ
ス鋼などからなる負極缶内にリチウム金属ないしリチウ
ム合金の板状物からなる負極を挿入してこれを缶内面に
密着させ、その内側と缶底面にガラス繊維製のセパレー
タを配し、さらに炭素多孔質成形体の如き正極や正極集
電体などの1■極構成祠を内填したのち、リチウJ、ア
ルミニウムクロライドの如き電解質を塩化チオニルや塩
化スルフリルなどのオキシハロゲン化物からなる溶媒に
溶解させた電解液を注入し、ついで缶開口部に金属蓋を
嵌合してこの蓋の外周面と上記開ロ部の内周面とを溶接
するハーメチックシールにより封口しCいる。
ス鋼などからなる負極缶内にリチウム金属ないしリチウ
ム合金の板状物からなる負極を挿入してこれを缶内面に
密着させ、その内側と缶底面にガラス繊維製のセパレー
タを配し、さらに炭素多孔質成形体の如き正極や正極集
電体などの1■極構成祠を内填したのち、リチウJ、ア
ルミニウムクロライドの如き電解質を塩化チオニルや塩
化スルフリルなどのオキシハロゲン化物からなる溶媒に
溶解させた電解液を注入し、ついで缶開口部に金属蓋を
嵌合してこの蓋の外周面と上記開ロ部の内周面とを溶接
するハーメチックシールにより封口しCいる。
−F記電解液の溶媒となるオキシハロゲン化物は正極活
物質としての働きをも有し、このため電池内に注入され
てリチウム金属ないしリチウム合金の板状物からなる負
極と接すると両者間でただちに化学反応をおこすが、こ
の反応で負極表面に塩化リチウム(LiCn)の緻密な
絶縁被膜が形成されるため保存中でのその後の反応は上
記絶縁被膜によって阻止される。一方、放電反応時には
、−上記絶縁被膜はちたいなく取り除かれて放電反応を
開始する。
物質としての働きをも有し、このため電池内に注入され
てリチウム金属ないしリチウム合金の板状物からなる負
極と接すると両者間でただちに化学反応をおこすが、こ
の反応で負極表面に塩化リチウム(LiCn)の緻密な
絶縁被膜が形成されるため保存中でのその後の反応は上
記絶縁被膜によって阻止される。一方、放電反応時には
、−上記絶縁被膜はちたいなく取り除かれて放電反応を
開始する。
すなわち、この種の電池は、正極活物質と負極活物質と
が直接に接触しているにもかかわらず、両者間の反応で
形成されるにf!: s;+被膜によって放電反応に支
障をきたすごとなく保存中での容量劣化を抑止できると
いう特徴を有し、このためにまた前述の如く封口に際し
ハーメチックシールによって完全密閉構造としているこ
ともあって5〜10年の耐久年数を有する長間安定I1
1にすぐれた電池として各分野で非常に注「1されてい
る。
が直接に接触しているにもかかわらず、両者間の反応で
形成されるにf!: s;+被膜によって放電反応に支
障をきたすごとなく保存中での容量劣化を抑止できると
いう特徴を有し、このためにまた前述の如く封口に際し
ハーメチックシールによって完全密閉構造としているこ
ともあって5〜10年の耐久年数を有する長間安定I1
1にすぐれた電池として各分野で非常に注「1されてい
る。
しかるに、この種の電池に才昌Jる(正極活物質として
のリチウ1、金属ないしリチウJ、合金、1rびに電解
液の溶媒となりかつ正極’l(”i物′C′1となるオ
キシハロゲン化物は非常に反応性に富I〕2、これらが
電池組み立て時に電池内に取幻込11:れた微11)の
水分やその他負極缶などの付着オイルあるいは正極炭素
の表面官能基などの有機不純物と反応して水素ガスの発
生や電池容h1ないし電圧特性の41(下を招きにこれ
が長間安定性にすぐれるというこの種電池の前記特徴を
損なう結果となっていた。
のリチウ1、金属ないしリチウJ、合金、1rびに電解
液の溶媒となりかつ正極’l(”i物′C′1となるオ
キシハロゲン化物は非常に反応性に富I〕2、これらが
電池組み立て時に電池内に取幻込11:れた微11)の
水分やその他負極缶などの付着オイルあるいは正極炭素
の表面官能基などの有機不純物と反応して水素ガスの発
生や電池容h1ないし電圧特性の41(下を招きにこれ
が長間安定性にすぐれるというこの種電池の前記特徴を
損なう結果となっていた。
このことから、従来、Hllみ立て前の各電池要素を加
熱乾燥や真空乾燥し、また組め立て雰囲気を乾燥空気ま
たは窒素ガスやアルゴンガスの如き不活性ガス雰囲気と
しているが、これだけては黴早水分に起因した前記問題
を充分に回]計しうるちのとはいえず、また各構成要素
中に含まれろことのある有機不純物の影−1に関しては
ほとんど効果は8忍められなかった。
熱乾燥や真空乾燥し、また組め立て雰囲気を乾燥空気ま
たは窒素ガスやアルゴンガスの如き不活性ガス雰囲気と
しているが、これだけては黴早水分に起因した前記問題
を充分に回]計しうるちのとはいえず、また各構成要素
中に含まれろことのある有機不純物の影−1に関しては
ほとんど効果は8忍められなかった。
この発明の目的は、−上記問題を扇″消すること、つま
り水分や有機不純物に起因した水素ガスの発生や電池容
ulないし電圧特性のイ1(下を防いでより長11■安
定性にすくれた非水電解質電池を製造する方法を提供す
ることにある。
り水分や有機不純物に起因した水素ガスの発生や電池容
ulないし電圧特性のイ1(下を防いでより長11■安
定性にすくれた非水電解質電池を製造する方法を提供す
ることにある。
この発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討し
た結果、電池内で微量の水分および有機不純物と反応し
て前記災いを招く結果となる電解液の溶媒および正極活
物質としてのオキシハロゲン化物の上記反応性を逆に利
用し、ごのオキシハロゲン化物で電池組み立て前の電池
要素を処理して上記要素中の水分や有機不純物を取り除
くことを試みた。その結果、オキシバ11ゲン化物とし
て反応性の特に高い塩化チオニルを用い、これで組み立
て前の各電池要素を洗浄処理すると、得られる電池のt
1?蔵安定性が非常に向1することを知った。
た結果、電池内で微量の水分および有機不純物と反応し
て前記災いを招く結果となる電解液の溶媒および正極活
物質としてのオキシハロゲン化物の上記反応性を逆に利
用し、ごのオキシハロゲン化物で電池組み立て前の電池
要素を処理して上記要素中の水分や有機不純物を取り除
くことを試みた。その結果、オキシバ11ゲン化物とし
て反応性の特に高い塩化チオニルを用い、これで組み立
て前の各電池要素を洗浄処理すると、得られる電池のt
1?蔵安定性が非常に向1することを知った。
この発明は、」二記知見をもとにしてなされたものであ
り、その要旨とするとご7> L:!、ごの種の非水電
解質電池の製造において、1゛1極缶とこれに内填させ
るべき電解液以外の電池1W素とをあらかじめ塩化チオ
ニルで洗浄し、しかるのら乾燥空気ないし不活性ガス雰
囲気中で電池のr、11 =1立てを行うことことにあ
る。
り、その要旨とするとご7> L:!、ごの種の非水電
解質電池の製造において、1゛1極缶とこれに内填させ
るべき電解液以外の電池1W素とをあらかじめ塩化チオ
ニルで洗浄し、しかるのら乾燥空気ないし不活性ガス雰
囲気中で電池のr、11 =1立てを行うことことにあ
る。
以下、この発明の非水電解質電池の製造方法を図面を参
考にして説明する。
考にして説明する。
第1図はこの発明の製造方法にて得られた非水電解質電
池の半裁断面図であり、1はステンレスm製の深絞り加
工缶よりなるI゛11極缶はリチウム金属ないしリチウ
ムとアルミニラ1、などとの合金よりなる板状物からな
る負極、3はガラス繊維製の不11山布や織布からなる
セパレータ、4はアセチレンブラックに結着剤としてポ
リテトラフルオルエチレンを添加して成形した炭素多孔
質成形体の如きi目・9λ5とステンレス鋼製の正極集
電体6とからなる1[極(L1成材、7は上記正極51
;に設けられた+♀l(,8は金属蓋、9はガラスシー
ル、1゜は金属パイプである。
池の半裁断面図であり、1はステンレスm製の深絞り加
工缶よりなるI゛11極缶はリチウム金属ないしリチウ
ムとアルミニラ1、などとの合金よりなる板状物からな
る負極、3はガラス繊維製の不11山布や織布からなる
セパレータ、4はアセチレンブラックに結着剤としてポ
リテトラフルオルエチレンを添加して成形した炭素多孔
質成形体の如きi目・9λ5とステンレス鋼製の正極集
電体6とからなる1[極(L1成材、7は上記正極51
;に設けられた+♀l(,8は金属蓋、9はガラスシー
ル、1゜は金属パイプである。
この電池の製造は、まず、電池11み立て前乙こ上記の
電池要素1〜1o、特にf1極缶l、セバレ−り3、正
極構成材4および十社〔7を塩化チオニルで洗浄ずろ。
電池要素1〜1o、特にf1極缶l、セバレ−り3、正
極構成材4および十社〔7を塩化チオニルで洗浄ずろ。
この洗浄は塩化チオニルの液中に浸漬処理して行っても
よいし、塩化チオニルの蒸気中で処理するようにしても
よい。浸漬処理は通常3分以上、蒸気処理は通常1時間
以上とすればよい。−)1限は特に規定されないが一般
ムこけ15時間程度までとするのがよい。
よいし、塩化チオニルの蒸気中で処理するようにしても
よい。浸漬処理は通常3分以上、蒸気処理は通常1時間
以上とすればよい。−)1限は特に規定されないが一般
ムこけ15時間程度までとするのがよい。
−1−記処理により、電池要素中の水分や有機不純物、
特に従来の加熱処理や真空処理では充分に除去できなか
った正極5中の水分や有機不純物およびセパレータ3中
の水分が塩化千オニルと反応し、揮発性の亜硫酸ガス、
塩化水素ガスなどのガスや低分子分解物を生成する。そ
して1、−れらの生成物は上記処理中あるいは−1−記
処理後洗浄液を加熱除去する除去工程中にIl出される
。
特に従来の加熱処理や真空処理では充分に除去できなか
った正極5中の水分や有機不純物およびセパレータ3中
の水分が塩化千オニルと反応し、揮発性の亜硫酸ガス、
塩化水素ガスなどのガスや低分子分解物を生成する。そ
して1、−れらの生成物は上記処理中あるいは−1−記
処理後洗浄液を加熱除去する除去工程中にIl出される
。
このようにして、各電池要素中に(・1着する水分や有
機不純物を除去したのち、こ力、ら電池要素を用いて電
池を&it’jみ立てるが、このf:Il 、71立て
は従来と同様であり、以下の如く行う。ずl【わち、ま
ず、乾燥空気や窒素ガスまたはアルゴンガスの如き不活
性ガス雰囲気中で、f1極缶lの内部に負極2を挿入し
てこれを下記缶内面に密着させ、その内側と缶底面にセ
パレータ3を配、1うする。
機不純物を除去したのち、こ力、ら電池要素を用いて電
池を&it’jみ立てるが、このf:Il 、71立て
は従来と同様であり、以下の如く行う。ずl【わち、ま
ず、乾燥空気や窒素ガスまたはアルゴンガスの如き不活
性ガス雰囲気中で、f1極缶lの内部に負極2を挿入し
てこれを下記缶内面に密着させ、その内側と缶底面にセ
パレータ3を配、1うする。
ついで、正極5と正極集電体(iからなる正極構成材4
を内填し、さらに−1−記正極51−に上紙7を載置し
たのち、塩化チオニルやその拙稿化スルフリル(S02
CI!2)、塩化ホスホリル(POCl2)などのオキ
シハロゲン化物にリチウムアルミニうムクロライド(■
41八lIC7!4)の如き電解質を溶解させた電解液
を注入する。
を内填し、さらに−1−記正極51−に上紙7を載置し
たのち、塩化チオニルやその拙稿化スルフリル(S02
CI!2)、塩化ホスホリル(POCl2)などのオキ
シハロゲン化物にリチウムアルミニうムクロライド(■
41八lIC7!4)の如き電解質を溶解させた電解液
を注入する。
−1−記注入は、その外周側がf!、権化1の開口部内
周面と溶接された金属蓋8の内周側にあらかじめガラス
シール9を介して溶着されてなる金属パイプ10を1l
rl L7て行われ、この注入後正極集貨体6と1−記
パイブ8とを溶接して電池内部を完全密閉構造とする。
周面と溶接された金属蓋8の内周側にあらかじめガラス
シール9を介して溶着されてなる金属パイプ10を1l
rl L7て行われ、この注入後正極集貨体6と1−記
パイブ8とを溶接して電池内部を完全密閉構造とする。
上記説明にて明らかなように、この発明の製造方法にお
いては、電池f、Hの立て前の各電池要素を反応性の高
い塩化チオニルで洗浄するようにしているから、−1二
記電池要素に含まれる微塑の水分や有機不純物を従来の
加熱乾燥や真空乾燥法に比しより効果的に取り除くこと
ができ、これにより水分や有機不純物の影響が低減され
た従来に比し水素ガスの発生が少なくまた電池容置や電
圧特性の低下の少ない長期安定性にずくれた非水電解質
電池を11することができる。
いては、電池f、Hの立て前の各電池要素を反応性の高
い塩化チオニルで洗浄するようにしているから、−1二
記電池要素に含まれる微塑の水分や有機不純物を従来の
加熱乾燥や真空乾燥法に比しより効果的に取り除くこと
ができ、これにより水分や有機不純物の影響が低減され
た従来に比し水素ガスの発生が少なくまた電池容置や電
圧特性の低下の少ない長期安定性にずくれた非水電解質
電池を11することができる。
また、この発明に用いる一上記洗浄用の塩化チオニルは
、他のオキシハロゲン化物に比してそれ自体揮散しやず
いものであるとともに水分や有機不純物との反応で揮敗
しやすり;1;た溶出しやすい生成物を与えるため、浸
漬処理法を採用する場合でもその洗浄液および−に記生
成’lνjの除去が容易であるという利点をイ)してい
る。
、他のオキシハロゲン化物に比してそれ自体揮散しやず
いものであるとともに水分や有機不純物との反応で揮敗
しやすり;1;た溶出しやすい生成物を与えるため、浸
漬処理法を採用する場合でもその洗浄液および−に記生
成’lνjの除去が容易であるという利点をイ)してい
る。
また、この塩化チオニルに代えで塩化チオニルに電解質
としてのリチウJ、゛メルミニ1゛ツムクロライドなど
をン容解してなる電解液を用いると」二記すチウJ、ア
ルミニつJ、クロライ1°などに水分が抱き込まれるお
それがあるが、塩化千;(”ξ′−ルにはこのような欠
点はなく、この点からもこの発明の洗浄用として有利で
ある。
としてのリチウJ、゛メルミニ1゛ツムクロライドなど
をン容解してなる電解液を用いると」二記すチウJ、ア
ルミニつJ、クロライ1°などに水分が抱き込まれるお
それがあるが、塩化千;(”ξ′−ルにはこのような欠
点はなく、この点からもこの発明の洗浄用として有利で
ある。
(実施例〕
以下に、この発明の実施例を記ill! してより具体
的に説明する。
的に説明する。
以下に記述する各電池要素をいずれも塩化チオニルの液
中に空温で5分間浸漬911理したのち、処理後の塩化
チオニルを加熱除去した。この電池要素を用いて下記の
如く電池を&Jl t7月“f−Cだ。
中に空温で5分間浸漬911理したのち、処理後の塩化
チオニルを加熱除去した。この電池要素を用いて下記の
如く電池を&Jl t7月“f−Cだ。
不活性ガス雰囲気中で、S IJ S 3 (+ 4製
の缶径14.0wm、高さ40鶴の深絞り加工缶からな
る負極缶内に、厚さ60011m、 l1143nna
、高さ33顛のリチウム金属板を挿入し、これを缶内向
もこ圧着して密着させた。しかイ、のら、その内側とC
T111(血にガラス繊維布をセパレータとし゛(神太
し、ざらに空隙イ(80〜90重h;%の炭素を主成分
とし。
の缶径14.0wm、高さ40鶴の深絞り加工缶からな
る負極缶内に、厚さ60011m、 l1143nna
、高さ33顛のリチウム金属板を挿入し、これを缶内向
もこ圧着して密着させた。しかイ、のら、その内側とC
T111(血にガラス繊維布をセパレータとし゛(神太
し、ざらに空隙イ(80〜90重h;%の炭素を主成分
とし。
だ円柱状合剤からなる正極とステンレス鋼製の1F極集
電休とを挿入した。
電休とを挿入した。
つぎに、内周側にガラスシールを介して金111)パイ
プを溶接した金属蓋を前記負極化の開口部に圧入してこ
の圧入部を溶接する一方、金属パイプからリチウJ、ア
ルミニウJ2クロライ]よりなる電解質を溶解した塩化
チオニルを注入したのち、注入口を溶接により封口して
、第1図に示される如きこの発明に係る非水電解質電池
Aを作製した。
プを溶接した金属蓋を前記負極化の開口部に圧入してこ
の圧入部を溶接する一方、金属パイプからリチウJ、ア
ルミニウJ2クロライ]よりなる電解質を溶解した塩化
チオニルを注入したのち、注入口を溶接により封口して
、第1図に示される如きこの発明に係る非水電解質電池
Aを作製した。
この11i池Aと、塩化チオニルによる洗浄を行わなか
った以り(はに記同様にして作製した従来の電池13と
を、45℃で1年間貯蔵したのちの2にΩ負荷での放電
特性を詔Iべたところ、第2図の曲線−A、I’3に示
されるとおりであった。曲線−Aはこの発明の電池A、
曲線−13G、目r(づl(tハ電池Bである。
った以り(はに記同様にして作製した従来の電池13と
を、45℃で1年間貯蔵したのちの2にΩ負荷での放電
特性を詔Iべたところ、第2図の曲線−A、I’3に示
されるとおりであった。曲線−Aはこの発明の電池A、
曲線−13G、目r(づl(tハ電池Bである。
以上の結果から明らかなように、この発明の方法で得ら
れた電池Aは、従来の電池13に比し、貯蔵安定性によ
りすぐれたものでル)る、二とが判る。
れた電池Aは、従来の電池13に比し、貯蔵安定性によ
りすぐれたものでル)る、二とが判る。
第1図はこの発明の製造力賞大で1iIられたj1水電
解質電池の一例を示す半裁断面図、第2図はこの発明の
製造方法で得られた電池を所2i: tjl1間保存し
たのちの放電時間と電圧との関係を従来のものと対比し
て示す特性図である。 1・・・負極化、2・・・負極、3・・・pパレータ、
4・・・正極構成材、5・・・正極、6・・・正極集電
体、7・・・上紙、8・・・金属益、9・・・ガラスシ
ール、10・・・金属パイプ 特許出願人 日立マク−I!ル株式会社第1図
解質電池の一例を示す半裁断面図、第2図はこの発明の
製造方法で得られた電池を所2i: tjl1間保存し
たのちの放電時間と電圧との関係を従来のものと対比し
て示す特性図である。 1・・・負極化、2・・・負極、3・・・pパレータ、
4・・・正極構成材、5・・・正極、6・・・正極集電
体、7・・・上紙、8・・・金属益、9・・・ガラスシ
ール、10・・・金属パイプ 特許出願人 日立マク−I!ル株式会社第1図
Claims (1)
- (llオキシハロゲン化物を電解液の溶媒および正極活
物質とし、リチウム金属ないしリチウム合金を負極活物
質とした非水電解質電池の!3!I造において、負極缶
とこれに内填さ・口るべき電解液以外の電池要素とをあ
らかじめ塩化チオニルで洗浄し、しかるのち乾燥空気な
いし不活IIIガス雰囲気中で電池の組み立てを行うこ
とを’IF1徴とする非水電解質電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP105584A JPS60146464A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 非水電解質電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP105584A JPS60146464A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 非水電解質電池の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60146464A true JPS60146464A (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=11490855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP105584A Pending JPS60146464A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 非水電解質電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60146464A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021510904A (ja) * | 2018-01-16 | 2021-04-30 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションInternational Business Machines Corporation | 再充電可能な金属ハロゲン化物バッテリー |
-
1984
- 1984-01-07 JP JP105584A patent/JPS60146464A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021510904A (ja) * | 2018-01-16 | 2021-04-30 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションInternational Business Machines Corporation | 再充電可能な金属ハロゲン化物バッテリー |
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