JPS6014547Y2 - 塗料圧送式ロ−ラ−塗装機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、塗料圧送式ローラー塗装機に関するものであ
る。

従来の塗料圧送式ローラー塗装機では、塗料連続圧送源
として、吐出圧が１〜数に９／ｃｎ！の低圧ポンプ（例
えばエアー駆動のダイヤフラム式ポンプ）が使用されて
いた。

この種の低圧ポンプは、塗装業界においては汎用されて
おらず、特殊な専用低圧ポンプから設備しなければなら
ないため、後備コストがかかり、塗料圧送式ローラー塗
装機が十分に普及活用されるに至らなかった。

エアレス式の吹きつけ塗装方法、即ち、電動又はエアー
駆動によるエアレス塗料用高圧ポンプ（１７０〜３ｏｏ
ｋｇ／ｃｎ）から圧送される塗料を、開閉弁付きエアレ
スガンのノズルより高圧で被塗装面へ噴射する塗装方法
は、従来一般的であるが、塗料が飛散するため、作業環
境が悪化し且つ塗料ロスが多い等の欠点があった。

このような欠点を解消する方法として、塗料をローラー
塗装具に連続的に圧送する方式が開発されたが、単に前
記エアレスガンに代えて開閉弁付きローラー塗装具を接
続したのでは、エアレスガンのように絞った流路、即ち
ノズルをもたず、圧力系から見れば開放された流路に等
しく田−ラー塗装具であるから、ポンプを稼動させたま
までローラー塗装具付属の開閉弁を閉じて塗装作業を中
断した状態から、当該開閉弁を開いたとき、開閉弁より
上手の塗料圧送管中の高圧（１７０〜３００ｋｇ／ｃｎ
り塗料が、開放状態のローラー塗装具内の大量に且つ瞬
間的に流入するため、ローラー塗装具のローラ一本体に
被嵌されているローラーガバー（パイル地、スポンジ、
その他）が膨張破裂したりして、大量の塗料がローラー
塗料具から噴出する事になり、使用不能の状態となる。

従って、先に述べたようにローラー塗装具付属の開閉弁
を閉じても、塗料圧送管内の塗料圧が１〜数ｋｇ／ａ＋
ｆ程度にしか上昇しない低圧ポンプを使用したのである
が、本考案者の実験によれば、前記のエアレス塗装用高
圧ポンプにローラー塗装具を接続しても、ローラー塗装
具に付属の開閉弁を開いている状態で当該ポンプを稼動
させた場合には、低圧ポンプを使用した場合と同様に、
ローラーカバーを膨張させる事もなく、適量良好に滲出
させ得る事が判明した。

即ち、エアレス塗装用高圧ポンプを使用しても、ローラ
ー塗装具が開放状態に等しいため、塗料圧送管中の塗料
圧は殆んど上がらず、開閉弁を閉じたときのみ高圧（１
７０〜３００に９／Ｃｆｔ）になり、次に開閉弁を開い
た瞬間だけ、この高圧塗料が前記のような悪影響を及ぼ
す事が判明した。

本考案は、この事実に基づき、バイパス弁を併用する事
により、ローラー塗装具に付属の開閉弁を閉じたときも
高圧ポンプの吐出側を開放させて、塗料圧送管内の塗料
圧の上昇を防止し、常にローラー塗装具へ塗料を良好に
供給し得るようにしたものであり、以下その一実施例を
添付の例示図に基づいて説明する。

第１図において、１は、塗料吸入管２と塗料圧送管３と
を備えた、電動又はエアー駆動のエアレス塗装用高圧ポ
ンプである。

４は、従来周知のローラー塗装具であり、開閉弁５を備
えたハンドル６に回転自在なローラーブラシ７を支持し
たもので、ローラーブラシ７への塗料圧送用可撓管８を
備えている。

９はバイパス弁であり、第２図に示すように塗料圧送管
３を接続する入口１０と、塗料圧送用可撓管８を接続す
る第１出口１１と、塗料戻し管１２を接続する第２出口
１３とを備え、入口１０と第１出口１１とに通じる流入
路１４と、前記第２出口１３との間に、一定圧以上で開
く逆止弁構造体１５が介装されている。

この逆止弁構造体１５は、弁座１６と鋼球１７、及び鋼
球１７と弁座１６にスライダー１８を介して圧接させる
圧縮コイルばね１９、並びに圧縮コイルばね１９の初期
圧縮応力を調整するねじ式キャップ２０を備えている。

２１は、スライダー１８に嵌装したＯリンクであって、
塗料がばね室２２内へ流入するのを防止する。

２３は、スライダー１８に形成した円錐状凹部であり、
鋼球１７が線接触する状態で嵌合する。

前記流入路１４は、鋼球１７及び弁座１６の中心を通る
中心線に対して偏心した位置に配設されている。

第１図に示すようにバイパス弁９に夫々の配管を接続し
、塗料吸入管２を塗料槽２４内の底部に挿入すると共に
、塗料戻し管１２を塗料槽２４上に開口させる。

開閉弁５が閉じている状態でポンプ１を稼動させると、
塗料槽２４内の塗料が吸引されると共に塗料圧送管３に
圧送されるが、塗料圧送管３及び塗料圧送用可撓管８内
の塗料圧が、バイパス弁９の圧縮コイルばね１９の圧縮
応力に打ち勝つと、鋼球１７をばね１９に抗して押し上
げて、塗料が流入路１４より第２出口１３を経て塗料戻
し管１２に流出し、塗料槽２４内に戻される。

このときの塗料圧送用可撓管８内の塗料圧が１〜数ｋｇ
／ａｌ！となるように、ねじ式キャップ２０により圧縮
コイルばね１９の圧縮応力を調整しておく。

塗装作業時には、開閉弁５を開く事により、ポンプ１か
ら圧送される塗料がローラー塗装具４のローラーブラシ
７に送り込まれ、このときには塗料圧送用可撓管８内の
塗料圧が低下するので、バイパス弁９は第２図に示す閉
路状態となる。

作業の中断のために開閉弁５を閉じると、塗料圧送用可
撓管８内の塗料圧は急激に上がろうとするが、同時にバ
イパス弁９が塗料圧で開くため、圧送される塗料が塗料
戻し管１２より塗料槽２４に戻され、塗料圧送用可撓管
８内の塗料圧は、設定圧（１〜数ｋｇ／ａｌり以上には
ならない。

上記実施例の如く、本考案の構成によれば、従来から塗
装業界において使用されているエアレス塗装機用高圧塗
料ポンプを、そのまま、ローラー塗装具への塗料圧送用
ポンプに活用する事ができるので、専用の低圧ポンプを
準備しなければならない場合に比べて、その経済的効果
は甚大である。

しかも、従来通りポンプ１は稼動させたままで、ローラ
ー塗装具４に付属の開閉弁５を開閉操作しても、開閉弁
５を閉じたときに塗料圧送管（実施例の塗料圧送管３及
び可撓管８）内の塗料圧が上昇するのをバイパス弁９に
て防止し、開閉弁５を開いたときにローラー塗装具４の
ローラーブラシ７から塗料が噴出したり、ローラーブラ
シ７を構成するローラーカバーが膨張破裂するような事
態を回避できるのである。

尚、本考案において使用するバイパス弁は１．構造的に
は従来の安全弁と同一のものであるが、安全弁は異常な
圧力上昇時にのみ開路となるもので、通常は閉路状態に
保たれている。

しかし本考案のバイパス弁は、ローラー塗装具の付属の
開閉弁の開閉操作に伴って頻繁に開閉を繰り返すもので
あるから、十分な耐久性が要求される。

この点からも第２図に示すように、流入路１４を偏心さ
せて、開路時に鋼球１７の周囲を破線で示す如く流れる
塗料によって鋼球１７が回転せしめられ易くし、弁座１
６に対する鋼球１７の当たり面が変化するように構成す
るのが望ましい。

又、スライダー１８の底面を平坦にし、鋼球１７と点接
触するように構成しても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体の説明図
、第２図はバイパス弁の縦断立面図である。 １・・・・・・エアレス塗装用高圧ポンプ、４・・・・
・・ローラー塗装具、５・・・・・・開閉弁、７・・・
・・・ローラーブラシ、訃・・・・・塗料圧送用可撓管
、９・・・・・・バイパス弁、１２・・・・・・塗料戻
し管、１６・・・・・・弁座、１７・・・・・・鋼球、
１９・・・・・・圧縮コイルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エアレス塗装機用高圧塗料ポンプに、開閉弁付きローラ
   ー塗装具を接続し、このポンプとローラー塗装具との間
   の塗装圧送管に、塗料圧の上昇によって開路となる塗料
   逃し用バイパス弁を介装し、前記開閉弁を閉じていると
   きの当該塗料圧送管内の塗料圧を、次に開閉弁を開いた
   ときに、ローラー塗装具から塗料が噴出するのを防止し
   得る程度の低圧に維持するようにして成る塗装圧送式ロ
   ーラー塗装機。