JP3235100B2 - 無気ペイント噴霧器出口逆止弁 - Google Patents

無気ペイント噴霧器出口逆止弁

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JP3235100B2 JP53034596A JP53034596A JP3235100B2 JP 3235100 B2 JP3235100 B2 JP 3235100B2 JP 53034596 A JP53034596 A JP 53034596A JP 53034596 A JP53034596 A JP 53034596A JP 3235100 B2 JP3235100 B2 JP 3235100B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無気ペイント噴霧器に関し、特にペイント噴
霧器内のペイント噴霧の流量を増加させるための機構に
関するものである。
代表的な無気ペイント噴霧器においては、ダイヤフラ
ムを駆動するピストンが、逆止弁を通してペイント供給
管から、ペイント保持室またはダイヤフラム室に、ペイ
ントを引出す。ピストンが復帰する時に、ダイヤフラム
室内のペイントが圧縮される。スプレーガンはトリガー
を有し、該トリガーは押圧された時に、弁を開き、室内
の圧縮されたペイントが、出口逆止弁およびガンノズル
を通り、オリフイスから発出する時に霧化され、被覆せ
んとする表面に噴霧される。
無気ペイント噴霧器は通常ペイント缶内に挿入された
吸込み管を含み、ペイントはこの管を通してダイヤフラ
ム室に配送される。吸込み管内の吸引力は、周囲におい
て装着された変形可能ダイヤフラムによって形成され
る。ダイヤフラムの中央部分は、ピストン駆動液圧シス
テムよって、たとえば凸状態と凹状態の間で振動せしめ
られ、それによってペイントをダイヤフラムの方に引出
し、したがってこれを外方の、スプレーガンに押送す
る。
他の形式においては、回転偏心カムが軸受を駆動し、
該軸受がさらにピストンを駆動するようになっている。
ピストンはダイヤフラムに結合され、かつカムの回転が
ピストンを駆動し、それによってダイヤフラムは凸状態
および凹状態の間で運動せしめられる。ペイントは缶か
ら、吸込み管および入口弁を通して、ダイヤフラムおよ
びダイヤフラム室の方に引出され、出口逆止弁を通して
スプレーガンに排出される。
従来の努力にも拘らず、ペイントを噴霧する時に、こ
のようなシステムを使用する場合には、たとえば一貫性
の無い結果と、説明し難い、望ましからざる変動が生じ
る。たとえば或種のシステムは、或種のペイントに対し
ては具合良く作動せず、ペイントは完全に霧化されるこ
となく、表面上に“水滴状にまき散らされ”るが、同じ
ペイントでも、他の時点および場所では好適に作動す
る。このような問題の解決方法は、二つの関連米国特許
出願である1995年１月９日出願の第08/370、159号、お
よび1995年１月９日出願の第08/370、377号に記載され
ており、これら各特許出願は本発明の譲受人に譲受され
たものであり、本明細書においても参照されている。こ
れら出願の発明によれば、劣悪なペイント噴霧器性能問
題の幾つかは解決する。
無気ペイント噴霧器に通常認められる他の問題は、噴
霧に一貫性がないこと、たとえば第１の型のペイントを
噴霧する場合は有効ではないが、第２の型のペイントに
対しては噴霧を有効に行い得ることである。このような
問題に対して考えられる幾つかの原因は、プライミング
に一貫性が無いこと、ペイントの立上がり、フイルタの
閉塞、流量を変動させるペイント粘性の変動、湿度等で
あると言われている。特にフイルタが清浄であり、ペイ
ントの流動通路が閉塞していない場合においても、高粘
性のペイントを噴霧する時には、噴霧器を通るペイント
の流量は減少する。ペイントの粘性は代表的にはほぼ3.
5×10-5m2/sec（3.8×10-4ft2/sec）から、1.4×10-3m2
/sec（1.5×10-2ft2/sec）までの範囲内にある。水の粘
性はこれより小さくほぼ9.94×10-7m2/sec（1.07×10-5
ft2/sec）である。上記特許出願第08/370、159号および
第08/370、377号は、無気ペイント噴霧器の性能を改良
するものであるが、高粘性ペイントおよび流体の流量の
変動は、低粘性ペイントおよび流体に比して、均一な性
能を阻害する。たとえば高粘性ペイントの流量は、低粘
性ペイントおよび流体の流量よりほぼ25％低い。
したがって無気ペイントシステムの効果的な、かつ一
貫的な使用は、システム内に使用される特別のペイント
または流体の粘性によって、時々可能であると考えられ
る。
噴霧を行う時に、ポンプによって供給される流体の粘
性に起因して、著しい流量の変動、および圧力の損失を
伴わない無気ペイント噴霧器であって、粘性を含む広範
囲のパラメータを有する、あらゆる型のペイントを、前
述のような問題、および不一貫性を発生させることな
く、容易に、効率的にかつ有効に噴霧し得る無気ペイン
ト噴霧器が必要とされることは明らかである。
低粘性ペイントおよび流体はその取り扱い、およびポ
ンプによって所要の流量で、一貫した送給を行うことは
比較的容易であるが、同じ弁およびポンプ構造を、高粘
性の流体に対して使用する時には、流体の粘性が大なる
ために問題を発生させるようになる。低粘性流体の場合
に具合良く作動する、同じポンプおよび弁構造は、噴霧
用のすべてのペイントに対して予想される粘性範囲内
の、高粘性ペイントの場合は具合良く作動しない。
したがって本発明は、予想されるあらゆるペイント粘
性に対して、一貫した噴霧結果が得られるような、改良
無気噴霧器を追求するものである。さらに本発明は噴霧
を行う時に、一貫して大きな流量を有し、かつ圧力を失
わないような改良無気ペイント噴霧器を提供することを
目標としている。本発明はなおペイント噴霧器であっ
て、普通はペイント粘性の変動が予想される場合におい
ても、噴霧を行う時に、流量または圧力を低下させるこ
となく、種々の型のペイントを効率的に、かつ有効に使
用し得るペイント噴霧器を求めんとするものである。
さらに本発明はペイント噴霧器であって、種々のペイ
ントおよび流体粘性に対して使用し、ペイントを所要の
均一なパターンで、一貫的に霧化し、かつ噴霧し得るペ
イント噴霧器を提供することを目指している。
本発明は無気噴霧器であって、ポンプ室と、出口逆止
弁と、前記出口逆止弁とポンプ室の出口の間に画定され
た、噴霧液体通路を有する無気噴霧器を提供せんとする
ものである。本発明によれば、出口逆止弁は弁を閉鎖位
置の方に偏倚させるばね組立体を有し、該ばね組立体は
弁が開放位置にある時に、前記閉鎖位置にある時より大
きなスプリングレートを有している。
本発明の好適な実施例は、ペイント噴霧器の出口側
に、改良出口逆止弁を使用し、流体の広範囲の粘性に対
し、一貫した出口流量を発生させるようになっている。
さらに好適な実施例においては、ダイヤフラムからペイ
ントが流出する出口に、複式ばね出口逆止弁が使用され
る。この出口逆止弁はこのように形成しなければ、弁の
敏速な動作が阻止されるような粘性流体に対し、敏速に
開閉する。
本発明の特色の一つは、流体の粘性が高い場合に、出
口逆止弁が一貫性のないペイ４ント噴霧性能、および減
少した流量に敏感に応答し獲るようにすることである。
本発明によれば、この問題は、ペイント粘性が広範囲に
亙る時に、ポンプから噴霧装置のノズルまたはスプレー
ガンに至る、ペイント流動の開始および停止に対して、
システムを適当に応答させることによって解決できる。
代表的には、ペイントは吸込み管を通して、容器から
吸い上げられ、かつポンプ室に送給される。このポンプ
室はダイヤフラムを含み、該ダイヤフラムは室内の圧力
を低下させて、ペイントを吸込み、この時ペイントは偏
心駆動装置またはピストン駆動液圧装置によって吸込ま
れる。一旦ペイントが室内に吸込まれれば、出口逆止弁
が開放位置の方に作動された時に、ペイントはポンプに
より該逆止弁を通して送給される。ペイントは開放弁を
通してノズルに流入し、噴霧される。ダイヤフラムは周
期性を有し、各吸込みおよび加圧サイクルに対して、一
定の加速および減速を行う。
たとえば、ダイヤフラムは室を広げるように移動し、
ペイントを供給管に吸込み、室に供給する。続いてダイ
ヤフラムは室の方に加速され、出口逆止弁を開き、室内
のペイントをポンプにより、開放出口逆止弁を通して流
出させる。この行程が終了すれば、ダイヤフラムは逆方
向に加速され、出口弁を閉じ、入口逆止弁を開き、チュ
ーブからペイントを吸上げる。これはダイヤフラムの周
期的動作である。室内に吸込まれるペイントが、完全に
かつ効率的にポンプにより室から押出され、出口逆止弁
を通る時は、システム内のペイントの流量は最大とな
り、次のサイクルにおいては、ダイヤフラムはポンプの
入口側から、より多くのペイントを引出し、それによっ
て室内に留まったペイントが作動し、またはポンプによ
って押送されるのを阻止し、かつ前のサイクルの出口逆
止弁を通らないようにする。
本発明以前においては、出口逆止弁の性能が低かった
ために、ペイント噴霧器を通るペイントは、75％程度で
あった。たとえば、ほぼ4.51itres/m、1pm（1.2gallons
/m、gpm）なる最大流量で作動し得るペイント噴霧器
は、粘性の大なるペイントの場合は、ほぼ3.41pm（0.9g
pm）でしか作動しなかった。もしも出口逆止弁の応答時
間を改良して、ダイヤフラム室を通して、ペイントを入
口吸い込み管から、効率的にノズルに送給し得るように
すれば、高粘性流体の体積流量を増加せしめ得ることが
わかった。
以前は、低粘性流体に対して最適化されたポンプにお
いては、ペイントの粘性が増加した場合には出口逆止弁
の応答時間は、最低許容レベル以下に低下した。弁の応
答時間は、弁が開放位置から閉鎖位置に、およびその逆
に復帰するに要する時間である。弁の応答時間は、ペイ
ントの粘性が増加するに連れて、粘性の大きな濃い媒体
の場合には、弁が敏速に閉鎖し得ないと言うだけで減少
する。弁の応答時間を増加させる一つの方法は復帰ばね
の予備負荷、またはスプリングレートを増加させること
であった。しかしながら、ばねの予備負荷、またはスプ
リングレートを増加させることは、ポンプの真空化およ
びプライミング動作に、有害な影響を及ぼし、これはま
たシステムの性能を低下させる。
無気ペイント噴霧器の１実施例においては、ダイヤフ
ラムは偏心回転カムによって駆動される。ダイヤフラム
の運動、および加速はは周期的であり、かつ偏心カムに
よって左右される。ポンプ動作の初めにおいては、ダイ
ヤフラムの加速は低い。その理由は、最初のペイント
が、ダイヤフラムによってポンプ室内に引込まれるから
である。出口逆止弁上のばねの予備負荷は、サイクルの
この部分で逆止弁の開放を阻止するためには、過大にす
るべきではない。ダイヤフラムの加速はサイクルのペイ
ント取入れ、または吸込み部分において増加する。吸込
みが終了すれば、ダイヤフラムは緩やかに、反対方向に
加速され、ペイントを室から押出す。サイクルのポンプ
作動部分におけるダイヤフラムの加速は、ペイントが室
から排出されるまで増加する。出口逆止弁は、すでに出
口弁を通して押送されたペイントが、室内に復帰するの
を阻止するように、敏速に閉じる必要がある。周知の出
口逆止弁の応答は、高粘性流体の場合は遅くなる。弁を
閉じるにはばねの予備負荷を大きくすることが好まし
い。ペイントが再び室内に吸込まれることによってサイ
クルは繰り返される。
したがって高粘性ペイントの抵抗力に適合し、かつ弁
を所要のように閉鎖位置に敏速に復帰させるに十分大き
なにスプリングレートを有するばねは、ポンプサイクル
の開始時における弁の初期開放には、有害な影響を及ぼ
す。したがってまた、閉鎖時における弁のばねの予備負
荷は、システムの性能に及ぼす悪影響を避けるためにし
か増加させることはできない。
本発明の出口逆止弁は複式ばねを含み、これらばねは
組合わされて、構成部材の摩耗を増加させることなく、
またはシステムのプライミングを損なうことなく、広範
囲の粘性を有するペイントに対して、システム性能を維
持するために、弁の応答時間を十分にするようになって
いる。好適な実施例の出口逆止弁ばね組立体は、大きな
スプリングレート、たとえばほぼ6100N/m（351bf/in、p
ound force per inch）なるスプリングレートを有す
る第１ばねと、小さなスプリングレート、たとえば180N
/m（11bf/in）のスプリングレートを有する第２ばねか
ら成っている。第２ばねは常に出口逆止弁と係合し、シ
ステムのプライミング性能を維持する。その理由はこの
第２ばねのスプリングレートが小さいからである。第１
ばねは、弁が閉じている時は係合しない。弁が開けば第
１ばねは係合し、かつ弁に対し、敏速な応答時間を発生
するに十分に大きなスプリングレートを有している。し
たがって複式ばね出口逆止弁は、システムのプライミン
グ動作を変えず、高粘性流体内の弁を閉じるための応答
時間を形成して、ダイヤフラム室を空にし、かつペイン
トの一部が、再びポンプ作用を受けるのを阻止し、それ
によって噴霧器の流体流量を増加させる。
第１ばねは、そのスプリングレートが大なるために、
弁の応答時間を増加させる。第２ばねはプライミング動
作が行われる時、および各ポンプサイクルの初期部分に
おいて、予備負荷を低く維持し、出口弁が所要の時点
で、最初に開かれるようにする。第１ばねはプライミン
グまたはポンプの最初のサイクル動作においては、予備
負荷を形成しないが、常態動作が行われる時は、弁に対
し負荷の全部ではないが、その大部分を作用させる。そ
の理由はダイヤフラムがポンプ作用に対し加速されるか
らである。本発明の出口逆止弁の複式ばね構造は、出口
逆止弁を通して、大量の流体を流動せしめ得ることによ
って、無気噴霧器の室内におけるペイントの再押送、お
よびこれに関連する問題の発生を阻止する。複式ばね
は、システムのプライミング性能に損失を発生させる欠
点を伴うことなく、大きな流動を容易にする。
本発明は、例文によりそして添付図面を参照して、こ
こに説明されよう。
図１は、本発明の好適な実施例による、無気ペイント
噴霧器の透視図； 図２は、図１の線２−２に沿って取られた、部分的断
面図で、本発明の好適な実施例の出口逆止弁を示す図； 図3Aは、図２の部分3Aの拡大断面図で、閉鎖位置にあ
る出口逆止弁を示す図； 図3Bは、図3Aと同様な図で、開放位置にある出口逆止
弁を示す図。
無気ペイント噴霧器10は図１に示されるように、手押
車12を含み、この手押車は軸16上に回転自在に装架され
た車輪14によって、地面上に支持されている。手押車12
は、ポンプ20およびモータ22を支持する枠18を含み、こ
のモータは缶24または他の容器からペイントを引き出
し、上記缶は枠18の下部に装着された、全体がＬ字形の
キャリッジ26上に取り付けられている。ペイント噴霧器
10は、全体がＵ字形のハンドル28を把持し、かつユニッ
トを後方に傾け、それによってキャリッジ26、およびそ
の上に支持されたペイント缶24を上昇せしめ、車輪14上
において噴霧器10を平衡させることによって、動かすこ
とができる。ポンプおよびモータ20、22を担持し、かつ
これらをペイント容器または噴霧液容器と共に支持する
ための他の構造を使用することができる。
操作に際しては、ペイントは複数の切込み32を有す
る、全体がコップ形の取入れ口30を通して、缶24から引
出され、ペイントはこの切込みを通して、缶24の底壁上
に支持された取入れ口30に入る。ペイントは取入れ口30
を通して、缶24から引出され、かつ吸込み管34に流入す
る。このペイントは吸込み管34を通ってポンプ20に流入
し、加圧されて供給管36およびスプレーガン38に配送さ
れ、スプレーガン38を通って加圧されたペイントは、該
スプレーガン38から、被覆せんとする表面の方向に噴霧
される。缶24からポンプ20を通って、スプレーガン38に
至るペイントの経路は、図面の全体およびこれに関する
説明においてペイント通路Ｐによって表される。
吸込み管34の上端には、全体がＴ字形の管継手40が装
着されている。このＴ字形管継手40は、本明細書におい
て参照した米国特許出願第08/370、159号に記載されて
いる。
管継手40は技術的に周知のように、カップリング44、
または他の適当な機構によって、入口弁組立体42（図
２）に接続される。現在好適とされている入口弁組立体
42の実施例は、本明細書において参照されている米国特
許出願第08/370、377号に記載されている。入口弁42
は、ポンプ20のハウジング46に装着されている。このハ
ウジング46は、図２に示されるようにボルト48または他
の機械的止め金具によって、ポンプ20に確保されてい
る。弁42は、ハウジング46内に装架された、カップリン
グ44の端部内に触座し、入口逆止弁42内を、軸線方向に
突出する弁軸52を含み、かつその他端56と反対の一端に
おいて装着された円板状弁頭部54を有している。入口逆
止弁42は、熟練技術者にとって周知のトリガー58、また
は他の適当な機構によって作動した時に、開放および閉
鎖位置の間を移動し、ペイントをホース36およびスプレ
ーガン38に流動させるようになっている。
入口弁42はダイヤフラム室、またはポンプ室60に近接
して位置し、かつ変形可能ダイヤフラム62から隔置され
ている。ダイヤフラム62はその周囲において装着され、
ダイヤフラム62の中央部分が、凸形と凹形の間で振動し
得るようになっている。ダイヤフラムが図２で見て左方
に引かれれば、ダイヤフラムはカップリング44、および
開放された入口逆止弁42を通して、ペイントをダイヤフ
ラム62の方に引く。ダイヤフラムが右方に移動すれば、
ダイヤフラムは室60を加圧し、逆止弁66を有する出口64
を通してペイントを、噴霧管36およびスプレーガン38に
押送する。変形可能ダイヤフラム62は、中央部分70に装
着された軸68を有している。軸68は、上記の型の無気ペ
イント噴霧器において周知のように、ピストンおよび偏
心カム（図示せず）によって間接的に駆動される。出口
弁66は弁本体67を含み、この弁本体はねじ山69によって
ポンプ20に螺着されている。弁本体67はＯ−リング71、
および支持リング73を有し、本体67およびポンプ20間の
界面を密封し、ペイントが本体67の出口75を通る通路Ｐ
に流入し、ハウジング46内の環状出口75aを通って供給
管36に達するようになっている。
図3Aに示されるように出口逆止弁66は閉鎖位置に偏倚
せしめられ、この位置においては、弁球72は環状弁座74
と密封的に接触する。この座74は座金76と併置されてい
る。出口逆止弁66は、図３および3Bにおいては、それぞ
れ閉鎖位置、および開放位置において示されている。図
3Bの開放位置においては、弁球72は弁座74から隔置され
ている。球72は開放位置においても閉鎖位置において
も、Ｔ字形球保持器78と接触している。
弁66は１対の入れ子式コイル圧縮ばね80および82を含
んでいる。本発明の好適な実施例においては、弁66はコ
イル圧縮ばね82によって、閉鎖位置の方に偏倚せしめら
れている。ばね80および82は弁本体67内のソケット84と
球保持器78の横棒88との間に取り付けられている。第１
ばね80の反対端部コイルは、図3Bに示されるように、弁
66が開いた状態では、横棒保持器88およびソケット84に
着座される。第２ばね82の反対端部コイルは、弁が開い
た位置（図3B）、または弁が閉じた位置（図3A）、およ
びその間のすべての位置において、横棒88およびソケッ
ト84上に着座している。保持器78の軸90は、ばね80およ
び82の中心を通って突出している。第２ばね82は前もっ
て部分的に圧縮された状態に負荷され、それによって保
持器78および球72を、弁座74と密封的に接触せしめ、弁
66を閉鎖位置に偏倚させる。
第２ばね82は、第１ばね80内に軸90を囲繞するように
収納されている。本発明によれば第１ばね80には、弁66
を閉鎖位置に動かすような予備負荷は加えられていな
い。第１ばね80は、横棒78またはソケット84またはこれ
ら双方から、ほぼ0.5mm（0.02in）偏倚せしめられ、弁6
6が閉鎖位置にある時に圧縮されないようになってい
る。したがって第１ばね80は、システムのプライミング
には影響せず、弁66を容易に開き、かつダイヤフラム70
が高速度で加速される時に、第１ばね80は係合し、弁66
を閉鎖位置に偏倚させる。
本発明の好適な実施例によれば、第１ばね80は非常に
高いスプリングレートを有し、かつ第２ばね82のスプリ
ングレートはを非常に低い。本発明による無気ペイント
噴霧器においては、第１ばね80は、ほぼ6100N/m（351bf
/in）なるスプリングレートを有し、第２ばね82は180N/
m（11bf/inなるスプリングレートを有している。第２ば
ね82は、ソケット84および横棒78と係合状態を維持し、
それによって少なくとも部分的に圧縮された状態に留ま
る。第２ばね84のスプリングレートが比較的低いため
に、システムのプライミングが行われる時に容易に調節
され、かつ弁摩耗および出口逆止弁66構成部材の寸法の
変化に対する感度は減少する。第１ばね80は閉鎖位置に
おいては係合せず、したがって弁66の予備負荷は、標準
の単一出口逆止弁組立体の予備負荷を超えることはな
い。したがってまた本発明による出口逆止弁66は、シス
テム、真空化またはプライミングの作用を損なうことな
く、多くの標準無気ペイント噴霧器に使用することがで
きる。
無気ペイント噴霧器10を操作する時には、変形可能ダ
イヤフラム62は入口逆止弁組立体42を開いた状態で、ダ
イヤフラム室60にペイントを引入れる。入口逆止弁の特
別の動作は米国特許出願第08/370、377号に記載されて
いる。
プライミングを行う時、および弁構成部材の摩耗を補
償するためには、システムを通して空気を押送し、出口
弁66の球72に、低い予備負荷を加える必要がある。しか
しながら操作時には、球72に大きな負荷を加え、弁を敏
速に閉じ、出口逆止弁66からペイントが漏洩し、または
ダイヤフラム室60に逆流するのを防ぐ必要がある。本発
明の出口逆止弁66は、所要の開放間隙を有し、ペイント
がこの間隙を通り、かつ流体またはペイントの粘性が大
なる場合においても、弁が閉じるに要する応答時間を有
するようになっている。第１ばね80は球72、および保持
器78の最大移動距離を制御し、かつ流体粘性の関数であ
る。ペイントの代表的粘性は、ほぼ3.5×10-5m2/sec
（3.8×10-4ft2/sec）から、1.4×10-3m2/sec（1.5×10
-2ft2/sec）までの範囲内にあり、これに反し、水の場
合はほぼ9.94×10-7m2/sec（1.07×10-5ft2/sec）であ
る。
特に最大流量が4.51pm（1.2gpm）なるポンプに対して
は、高粘性流体またはペイントに対して得られる最大流
体流量は、上述の出口弁および複式ばね組立体を使用し
た場合は、ほぼ3.41pm（0.9gpm）からほぼ4.51pm（1.2g
pm）に上昇する。この大きな許容流体流量は、出口逆止
弁によって得られるものである。しかしながら、もしも
弁の移動距離が増加する時には、弁の応答時間を、ペイ
ント噴霧器10の作動性能が低下しないように維持する必
要がある。この場合使用される応答時間は、出口逆止弁
66が開放位置と、閉鎖位置の間で移動する時に経過する
時間である。好ましくは出口逆止弁66の応答性は、本発
明による無気ペイント噴霧器10の好適な実施例において
は、30Hzより大となるようにするべきである。
本発明による複式ばね出口逆止弁66は、閉鎖位置にお
いてシステムをプライミングする時は、比較的低い予備
負荷を維持するが、弁66が開放位置にある時は、より大
なる負荷を維持する。本発明による無気ペイント噴霧器
の好適な１実施例においては、開放位置から閉鎖位置
に、かつその逆に向かう球の最適移動距離は、ほぼ1.2m
m（0.048in）である。この弁は弁寸法、構成部材の形
状、最大スプリングレートおよび他のペイント噴霧器パ
ラメータによって変化する。移動距離が大となれば、弁
の応答が不適当となるために、流量は減少し、移動距離
が小となれば、弁66を過度に抑制し、背圧を発生させる
ようになる。好適な実施例においては、保持器78および
球72は、第１ばね80が係合する前に、閉鎖ピストンから
ほぼ0.5mm（0.02in）移動する。
本発明の複式ばね出口逆止弁66によって、システムを
通る流体の流量は、システムのプライミング、および性
能に有害な影響を及ぼすことなく、増加させることがで
きる。
以上、複式ばね出口逆止弁組立体を図示説明したが、
噴霧器10のプライミング、および性能に影響を及ぼすこ
となく、粘性の大なる流体の流量を増加させるためだけ
に、第１ばねの特性を使用し得ることがわかる。しかし
ながらたとえば、弁66の予備負荷を少なくし、かつ弁66
を閉鎖位置に動かすためには、第２ばねの代わりに、熟
練技術者にとって周囲の他の型のばね、重力、液圧装
置、空気圧装置等のような、他の装置を使用し得ること
がわかる。さらに本発明は米国特許出願第08/370、159
号および第08/370、377号と共に使用し、個々の発明を
使用する時より、キャビテーションおよび流体流量減少
の問題の発生を回避することができる。本発明の実施例
は、例示的なダイヤフラムポンプペイント噴霧器を参照
してここに示されかつ説明されているが、しかしピスト
ンポンプペイント噴霧器または他のシステムにおいて即
座に使用され得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭62−41073（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−59989（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭62−31145（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許5609300（ＵＳ，Ａ) 米国特許5639219（ＵＳ，Ａ) 米国特許3687154（ＵＳ，Ａ) 国際公開96／21519（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 9/01 - 9/08 F04B 53/10 F16K 15/04 B05B 1/30 B05C 11/10

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】粘性の異なる流体を、容器から噴霧する噴
    霧器であって、 容器内の流体内に挿入される第１端部を有する吸込み管
    と、 前記吸込み管の第２端部に作動的に連接されたポンプ
    と、 前記ポンプに作動的に連接された出口逆止弁と、 前記出口逆止弁に作動的に連接されたノズルであって、
    噴霧器が作動する時に、前記ポンプが前記吸込み管を通
    して、容器から流体を引出し、かつ該流体をポンプによ
    り、前記出口逆止弁を通して、前記ノズルに供給し、噴
    霧させるためのノズルを有し、 前記出口逆止弁が、前記ノズルに至る前記流体の流量を
    調整し、かつ閉鎖位置の方に偏倚せしめられており、さ
    らに前記出口逆止弁が、第１ばねを有し、前記第１ばね
    は、前記出口逆止弁が前記閉鎖位置にある時に、前記出
    口逆止弁を前記閉鎖位置の方に偏倚せしめず、前記出口
    逆止弁が開放位置にある時に、該ばねが前記出口逆止弁
    と係合し、前記出口逆止弁を前記閉鎖位置の方に偏倚せ
    しめ、前記出口逆止弁が、その応答時間を減少させるこ
    となく、かつ噴霧器のプライミングに有害な衝撃を及ぼ
    すことなく、前記ノズルに流体の十分な流量を供給する
    ようになっている噴霧器。
  2. 【請求項２】前記出口逆止弁がさらに、 第２ばねを有し、該ばねが前記閉鎖位置において、前記
    出口逆止弁と係合し、該出口逆止弁を前記閉鎖位置の方
    に偏倚させる請求項１記載の噴霧器。
  3. 【請求項３】前記第１ばねが、前記第２ばねより大きな
    スプリングレートを有する請求項２記載の噴霧器。
  4. 【請求項４】前記第１および第２ばねが、それぞれコイ
    ル圧縮ばねである請求項２記載の噴霧器。
  5. 【請求項５】前記第２ばねが、前記第１ばね内に納ま
    り、かつ前記第１および第２ばねが、共通の軸線を有す
    る請求項２記載の噴霧器。
  6. 【請求項６】前記第２ばねが前記開放および閉鎖位置、
    および前記開放および閉鎖位置の間の中間位置におい
    て、前記出口逆止弁と係合する請求項２記載の噴霧器。
  7. 【請求項７】前記出口逆止弁が前記閉鎖位置にある時
    に、前記出口逆止弁を前記閉鎖位置の方に偏倚させる装
    置をさらに有している請求項１記載の噴霧器。
  8. 【請求項８】前記出口逆止弁が前記開放位置にある時
    に、前記第１ばねが常に、前記出口逆止弁を、前記閉鎖
    位置の方に偏倚せしめず、かつ前記偏倚装置が常に、前
    記出口逆止弁を、前記閉鎖位置の方に偏倚させる請求項
    ７記載の噴霧器。
  9. 【請求項９】無気ペイント噴霧器のポンプに対する出口
    であって、ペイント源からポンプを通して噴霧ノズルに
    ペイントを供給する吸込み管を有する出口において、 閉鎖位置の方に偏倚せしめられている弁であって、ペイ
    ントが出口を通って流動することを阻止するようになっ
    ており、前記弁が開放位置にある時に、出口を通してペ
    イントを流動せしめ得るようになった弁と、 前記開放位置において前記弁と係合し、かつ前記閉鎖位
    置の方に前記弁を偏倚させ、前記弁が前記閉鎖位置にあ
    る時に、前記弁を前記閉鎖位置の方に偏倚せしめない第
    １ばねであって、前記弁が前記閉鎖位置にある時に、該
    弁の応答時間を減少させることなく、かつ噴霧器のプラ
    イミング動作に有害な衝撃を与えることなく、弁を通し
    て十分なペイント流量を流動させるようになった第１ば
    ねを有する出口。
  10. 【請求項１０】第２ばねであって、前記開放位置におい
    て前記弁と係合し、該弁を前記閉鎖位置の方に偏倚させ
    る第２ばねをさらに有する請求項９記載の出口。
  11. 【請求項１１】前記第１ばねが、前記第２ばねより大き
    なスプリングレートを有する請求項10記載の出口。
  12. 【請求項１２】前記第１および第２ばねが、それぞれコ
    イル圧縮ばねである請求項10記載の出口。
  13. 【請求項１３】前記第２ばねが、前記第１ばね内に納ま
    り、かつ前記第１および第２ばねが共通の軸線を有する
    請求項10記載の出口。
  14. 【請求項１４】前記第１ばねが、前記閉鎖位置におい
    て、前記弁と係合しない請求項９記載の出口。
  15. 【請求項１５】前記第２ばねが、前記開放および閉鎖位
    置、およびそれらの間のすべての位置において、前記弁
    と係合する請求項10記載の出口。
  16. 【請求項１６】無気噴霧器であって、ポンプ室、出口逆
    止弁、および前記出口逆止弁と噴霧流体出口の間で作動
    的に連接された噴霧流体通路を有する無気噴霧器におい
    て、 前記出口逆止弁上にばね組立体を有し、前記ばね組立体
    が少なくとも２個のばねを含み、ここで第１ばねが第２
    ばねより大きなスプリングレートを有し、前記出口逆止
    弁が開放位置にある時に、十分な流量の噴霧液体を流動
    せしめ、該弁に噴霧液体を通し、かつ前記開放位置およ
    び閉鎖位置およびその間の位置において、出口逆止弁に
    十分な応答時間を与えるようになった改良無気噴霧器。
  17. 【請求項１７】無気噴霧器であって、ポンプ室、出口逆
    止弁、および該出口逆止弁と噴霧流体出口の間で作動的
    に連接された噴霧液体通路を有する無気噴霧器におい
    て、 前記出口逆止弁上に位置する複式ばね組立体であって、
    該複式ばねが組合わされて、十分に開放位置に移動し得
    るようにし、前記複式ばね組立体と同等な応答時間を有
    する単式ばね組立体を通して、前記液体の同等な小さな
    応答流動を可能にするようになった複式ばね組立体を有
    する改良無気噴霧器。
  18. 【請求項１８】前記出口逆止弁が閉鎖位置にある時に、
    前記ばねの一つが係合しない請求項17記載の噴霧器。
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