JPS60144746A - 電子写真装置 - Google Patents
電子写真装置Info
- Publication number
- JPS60144746A JPS60144746A JP105784A JP105784A JPS60144746A JP S60144746 A JPS60144746 A JP S60144746A JP 105784 A JP105784 A JP 105784A JP 105784 A JP105784 A JP 105784A JP S60144746 A JPS60144746 A JP S60144746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoreceptor
- toner
- photosensitive body
- pitch
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真装置、特に電子写真用感光体として
、その表面が所定の粗さに粗されているシリコン原子を
含む非晶質材料からなる感光体を用い、クリーニング性
の向上された電子写真装置に関する。
、その表面が所定の粗さに粗されているシリコン原子を
含む非晶質材料からなる感光体を用い、クリーニング性
の向上された電子写真装置に関する。
電子写真装置に於けるクリーニングの過程は、次の複写
動作に備えて、感光体表面の残像を除去する、すなわち
感光体表面に残留したトナー（現像剤）を除去し、感光
体表面を清浄することを主な目的とする。
動作に備えて、感光体表面の残像を除去する、すなわち
感光体表面に残留したトナー（現像剤）を除去し、感光
体表面を清浄することを主な目的とする。
感光体表面のクリーニング方法としては、ブレード法、
ファーブラシ法、マグネットブラシ法等が知られている
。
ファーブラシ法、マグネットブラシ法等が知られている
。
ブレード法は、ウレタンゴムのような弾性のあるブレー
ドを回転移動する感光体の表面に当接させて感光体の表
（２）から残存しているトナーを除去する方法であり、
クリーニングのための装置の小型化が籠り能であること
、装置の設定条件の許容爪が比較的大きいこと等の長所
があるので、クリーニング法として最も広く用いられて
いる。
ドを回転移動する感光体の表面に当接させて感光体の表
（２）から残存しているトナーを除去する方法であり、
クリーニングのための装置の小型化が籠り能であること
、装置の設定条件の許容爪が比較的大きいこと等の長所
があるので、クリーニング法として最も広く用いられて
いる。
これらのクリーニング法によって残留トナーを感光体表
面一ヒから除去する際に、感光体表面に付着している残
留トナーの付着力を派少させておくことは、良好なりリ
ーニング効果を得るために非常に有効な手段である。
面一ヒから除去する際に、感光体表面に付着している残
留トナーの付着力を派少させておくことは、良好なりリ
ーニング効果を得るために非常に有効な手段である。
基本的に、感光体表面上のトナーは静電気力（クーロン
力、鏡映力）とファンデルワース力とによって感光体表
面上に付着している。静電気力による付着力は、残留ト
ナーを除電すること等により、またファンデルワース力
による付着力は感光体表面の硬度を上げる、表面粗度を
高くする等の方法により軽減することかできる。
力、鏡映力）とファンデルワース力とによって感光体表
面上に付着している。静電気力による付着力は、残留ト
ナーを除電すること等により、またファンデルワース力
による付着力は感光体表面の硬度を上げる、表面粗度を
高くする等の方法により軽減することかできる。
光導電材料としてａ−５ｅ、ＯＰＣ等を使用した感光体
表面を上述のブレード法によりクリーニングする場合に
は、一般に、これらの光導電材料からなる感光体表面の
硬度は低く、使用されるトナーよりもこれらの感光体表
面が軟らかい。
表面を上述のブレード法によりクリーニングする場合に
は、一般に、これらの光導電材料からなる感光体表面の
硬度は低く、使用されるトナーよりもこれらの感光体表
面が軟らかい。
このような感光体の表面の残留トナーをブレードクリー
ニングする場合、ブレードによる感光体表面上への圧力
が常に均一となるように、感光体表面の表面性、平滑性
を上げる必要があった。なぜならば、感光体表１ｍの硬
度が低く、かつ表面性、平滑性が低いと、ブレードの感
光体表面へのくいこみの不均一、プレー１” Ｒ手方向
に於ける片当たりあるいはブレードと感光体表面間での
摩擦抵抗か増大するという現象が起るために、常にブレ
ード全体に均一な圧力をかけて円滑にクリーニングする
ことが難しくなるためである。
ニングする場合、ブレードによる感光体表面上への圧力
が常に均一となるように、感光体表面の表面性、平滑性
を上げる必要があった。なぜならば、感光体表１ｍの硬
度が低く、かつ表面性、平滑性が低いと、ブレードの感
光体表面へのくいこみの不均一、プレー１” Ｒ手方向
に於ける片当たりあるいはブレードと感光体表面間での
摩擦抵抗か増大するという現象が起るために、常にブレ
ード全体に均一な圧力をかけて円滑にクリーニングする
ことが難しくなるためである。
ところが、感光体表面の平滑性を上げすぎると前述のフ
ァンデルワース力による残留トナーの伺着力が増大して
しまい、逆にクリーニング効果の低ドを招く。また、残
留トナーの付着力の大きい状態で、高いブレード圧力を
持ってクリーニングすると、感光体表面の摩耗や傷、へ
こみ、スジ等の損傷を与える場合が多く、そのまま画像
の複写を行なうと、黒点、スジ等のある異常画像が形成
されてしまう。
ァンデルワース力による残留トナーの伺着力が増大して
しまい、逆にクリーニング効果の低ドを招く。また、残
留トナーの付着力の大きい状態で、高いブレード圧力を
持ってクリーニングすると、感光体表面の摩耗や傷、へ
こみ、スジ等の損傷を与える場合が多く、そのまま画像
の複写を行なうと、黒点、スジ等のある異常画像が形成
されてしまう。
これに対して、シリコン原子を含む非晶質材料を光導電
材料として用いた感光体表面をブレードを用いてクリー
ニングする場合、感光体の表面硬度は充分に高いので、
前記の光導電材料としてａ−８ｅ、ＯＰＣ５を用いた感
光体に認められたようなりリーニング時の感光体表面の
損傷を防ぐことかできるか、その反面、シリコン原子を
含む非晶質材料を光導電材料として用いた感光体は硬度
が高い上に１表面摩擦が大きいのでブレードの摩耗が著
しい。このため、ブレードの寿命が比較的短く、ブレー
ドクリーニングの長期安定性に欠けるという問題があっ
た。
材料として用いた感光体表面をブレードを用いてクリー
ニングする場合、感光体の表面硬度は充分に高いので、
前記の光導電材料としてａ−８ｅ、ＯＰＣ５を用いた感
光体に認められたようなりリーニング時の感光体表面の
損傷を防ぐことかできるか、その反面、シリコン原子を
含む非晶質材料を光導電材料として用いた感光体は硬度
が高い上に１表面摩擦が大きいのでブレードの摩耗が著
しい。このため、ブレードの寿命が比較的短く、ブレー
ドクリーニングの長期安定性に欠けるという問題があっ
た。
ブレードの寿命を延ばすためには、感光体表面にシリコ
ンオイル等を薄く塗布する、テフロンＡｒ；＝の潤滑剤
をブレードと感光体表面との接点に供給する等の方法が
知られているが、これらの方法に於いては、均一に感光
体表面にシリコンオイル等を薄く塗布したり、テフロン
等の潤滑剤を供給したりすることが非常に難しく、これ
らが感光体表面に不均一に塗布あるいは供給された場合
には、画像にムラ等を生じさせるという欠点があった。
ンオイル等を薄く塗布する、テフロンＡｒ；＝の潤滑剤
をブレードと感光体表面との接点に供給する等の方法が
知られているが、これらの方法に於いては、均一に感光
体表面にシリコンオイル等を薄く塗布したり、テフロン
等の潤滑剤を供給したりすることが非常に難しく、これ
らが感光体表面に不均一に塗布あるいは供給された場合
には、画像にムラ等を生じさせるという欠点があった。
本発明の目的は、これらの感光体表面のクリーニングに
於ける諸問題を解決し、感光体表面の良好なりリーニン
グ効果が安定して得られる電子写真装置を提供すること
にある。
於ける諸問題を解決し、感光体表面の良好なりリーニン
グ効果が安定して得られる電子写真装置を提供すること
にある。
すなわち本発明は、電子写真用感光体の表面かシリコン
原子を含む非晶質材料からなり、該感光体表面の凹凸の
ピッチ及び深さが現像剤のモ均粒子径よりも小さくなる
ように該表面が粗されてなるものであることを特徴とす
る電子写真装置である。
原子を含む非晶質材料からなり、該感光体表面の凹凸の
ピッチ及び深さが現像剤のモ均粒子径よりも小さくなる
ように該表面が粗されてなるものであることを特徴とす
る電子写真装置である。
以下、図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の電子写真装置の１例である。
第１図に／Ｊ・；した電子写真装置に於いて、■は一次
帯電器、２は現像器、３は転写帯電器、４はクリーナー
、５はシリコン原子を含む非晶質材料からなる感光体ド
ラム、６はＡＣ除電器、７は除電ランプ、１３は紙等の
転写材、１４は転写材の送りローラーである。
帯電器、２は現像器、３は転写帯電器、４はクリーナー
、５はシリコン原子を含む非晶質材料からなる感光体ド
ラム、６はＡＣ除電器、７は除電ランプ、１３は紙等の
転写材、１４は転写材の送りローラーである。
この装置を用いて所望の画像を複写する場合のこの装置
の各部の動作を以下に説明する。
の各部の動作を以下に説明する。
まず感光体ドラム５を所定の速度で矢印の方向（Ｂ）へ
回転させ、−次帯電器ｌを用いて感光体トラム５の表「
口を一様に帯電させる。次に、帯電された感光体ドラム
５の表面に画像の露光Ａが行なわれ、該画像の静電潜像
を感光体ドラム５の表面に形成させる。そして感光体ド
ラム５の表面の静電潜像の形成された部分が現像器２の
設置部を通過する際に、現像器２によってトナーが感光
体ドラム５の表面に供給され、静電潜像がトナー２ｄに
よる画像として顕像化（現像）され、更にこのトナー画
像は感光体ドラム５の回転とともに転写帯電器３の設置
部に到達し、ここでローラー１４によって送られてくる
転写材１３に転写される。
回転させ、−次帯電器ｌを用いて感光体トラム５の表「
口を一様に帯電させる。次に、帯電された感光体ドラム
５の表面に画像の露光Ａが行なわれ、該画像の静電潜像
を感光体ドラム５の表面に形成させる。そして感光体ド
ラム５の表面の静電潜像の形成された部分が現像器２の
設置部を通過する際に、現像器２によってトナーが感光
体ドラム５の表面に供給され、静電潜像がトナー２ｄに
よる画像として顕像化（現像）され、更にこのトナー画
像は感光体ドラム５の回転とともに転写帯電器３の設置
部に到達し、ここでローラー１４によって送られてくる
転写材１３に転写される。
転写終了後、次の複写工程に備えるために感光体ドラム
５の表面から残留トナーがクリーナー４によって除去さ
れ、更に該表面の表面電位がゼロ若しくはほとんどゼロ
となるように除電器６及び除電ランプ７によって除電さ
れる。
５の表面から残留トナーがクリーナー４によって除去さ
れ、更に該表面の表面電位がゼロ若しくはほとんどゼロ
となるように除電器６及び除電ランプ７によって除電さ
れる。
この本発明の電子写真装置の特徴は、クリーナー４によ
る残留トナーの除去効果が安定して良好に得られること
にあり、この良好な除去効果は本発明の装置に使用され
るシリコン原子を含む非晶質材料からなる感光体ドラム
５の表面構造とトナー２ａの平均粒子径の特徴ある関係
によってもたらされる。
る残留トナーの除去効果が安定して良好に得られること
にあり、この良好な除去効果は本発明の装置に使用され
るシリコン原子を含む非晶質材料からなる感光体ドラム
５の表面構造とトナー２ａの平均粒子径の特徴ある関係
によってもたらされる。
すなわち、本発明の電子°写真装置のシリコン原子を含
む非晶質材料からなる感光体ドラムの表面は、トナー
２ａの平均粒子径よりも°小さなピッチ及び深さの凹凸
を持つような粗さに加工されている。
む非晶質材料からなる感光体ドラムの表面は、トナー
２ａの平均粒子径よりも°小さなピッチ及び深さの凹凸
を持つような粗さに加工されている。
このような本発明の電子写真装置の感光体ドラムの代表
例のドラム中心軸に対して垂直に切断した模式的断面部
分図を第２図及び第３図に示す。
例のドラム中心軸に対して垂直に切断した模式的断面部
分図を第２図及び第３図に示す。
第２図に示した本発明の装置の感光体ドラムは、アルミ
ニュウム等からなる基体シリンダー１０の表面にシリコ
ン原子を含む非晶質材料からなる光導電層９．更に保護
層８が積層されてなるものである。保護層８としては、
一般にアモルファスシリコンカーバイトやアモルファス
シリコンに酸素をドープしたもの等が積層される。
ニュウム等からなる基体シリンダー１０の表面にシリコ
ン原子を含む非晶質材料からなる光導電層９．更に保護
層８が積層されてなるものである。保護層８としては、
一般にアモルファスシリコンカーバイトやアモルファス
シリコンに酸素をドープしたもの等が積層される。
第３図に示した本発明の装置の感光体ドラムは、アルミ
ニュウム等からなる基体シリンダーｌＯの表面にシリコ
ン原子を含む非晶質材料からなる光）電層９が積層され
てなるものである。
ニュウム等からなる基体シリンダーｌＯの表面にシリコ
ン原子を含む非晶質材料からなる光）電層９が積層され
てなるものである。
第２図及び第３図に示した感光体ドラムの表面、すなわ
ちトナーか付着する面の断面部分の模式的拡大図を第４
１）ｉｊに示す。
ちトナーか付着する面の断面部分の模式的拡大図を第４
１）ｉｊに示す。
第４図に示したように感光体の表面は、使用されるトナ
ーの平均粒子径よりも小さい所定のビッナＰ及び深さｄ
の凹凸構造を有するように粗されている。
ーの平均粒子径よりも小さい所定のビッナＰ及び深さｄ
の凹凸構造を有するように粗されている。
本発明でいうピッチｐとは、感光体の表面凹凸構造に於
ける任意の最つども近い位置に隣り合った２つの凸部の
頂点間の距離の最大値をいい、また深さｄとは、凸部間
に存在する最低部の底と凸部の最高点との距離の差をい
う。このピッチｐ及び深さｄの値によって感光体の表面
の凹凸の状態、すなわち該表面の粗さの程度を規定する
ことができる。
ける任意の最つども近い位置に隣り合った２つの凸部の
頂点間の距離の最大値をいい、また深さｄとは、凸部間
に存在する最低部の底と凸部の最高点との距離の差をい
う。このピッチｐ及び深さｄの値によって感光体の表面
の凹凸の状態、すなわち該表面の粗さの程度を規定する
ことができる。
本発明の感光体ドラム５の表面の凹凸のピッチＰ及び深
さｄの値は５．使用され４トナーの平均粒子径よりも小
ざく、好ましくはピッチＰの値か０．５−〜５．０−１
より好ましくは１．２ＩＬＩ１１〜４．０鱗の範囲内か
ら、また深さｄのイ１ａは０．１−〜０．５ｊｔｍの＠
Ａ門内から選択される。ピッチｐの値が０．５ｕ未満で
ある場合には、四部に入り込んだトナーの微粉をクリー
ニングによって除去することが困難となり、また５、Ｏ
ｕを越える場合には、感光体表面の摩擦抵抗が高くなり
、クリーニング効果の低下を招くので好ましくない。
さｄの値は５．使用され４トナーの平均粒子径よりも小
ざく、好ましくはピッチＰの値か０．５−〜５．０−１
より好ましくは１．２ＩＬＩ１１〜４．０鱗の範囲内か
ら、また深さｄのイ１ａは０．１−〜０．５ｊｔｍの＠
Ａ門内から選択される。ピッチｐの値が０．５ｕ未満で
ある場合には、四部に入り込んだトナーの微粉をクリー
ニングによって除去することが困難となり、また５、Ｏ
ｕを越える場合には、感光体表面の摩擦抵抗が高くなり
、クリーニング効果の低下を招くので好ましくない。
他方、本発明の電子写真装置に使用されるトナーのＶ均
粒径は、上記の凹凸構造のピッチｐ及び深さｄの値との
関係から５−以上であることが好ましい。しかし、トナ
ーの平均粒子径が太さすぎると、すなわち２０騨以上で
あるときには、画像性の点で粗くなり、鮮明な画像を得
られないので好ましくない。
粒径は、上記の凹凸構造のピッチｐ及び深さｄの値との
関係から５−以上であることが好ましい。しかし、トナ
ーの平均粒子径が太さすぎると、すなわち２０騨以上で
あるときには、画像性の点で粗くなり、鮮明な画像を得
られないので好ましくない。
本発明の電子写真装置に使用される感光体５の表面の所
定の粗さは、感光体の表面をビーズプラスト法等の方法
を用いて処理することによって得ることかでさる。更に
この処理の後、感光体表面の局部的な突起を除去するた
めに、パフ研摩等の処理を行なうことが好ましい。なお
、感光体表面の局部的な突起を除去する際には、局部的
な突起と平均的な突起との高さの差が０，２μｓを越え
る場合には、感光体表面の摺擦度が非常に高くなりクリ
ーニングブレードの著しい摩耗を招きクリーニング不良
を発生させるので、０．２−以下となるように処理され
ることが望ましい。
定の粗さは、感光体の表面をビーズプラスト法等の方法
を用いて処理することによって得ることかでさる。更に
この処理の後、感光体表面の局部的な突起を除去するた
めに、パフ研摩等の処理を行なうことが好ましい。なお
、感光体表面の局部的な突起を除去する際には、局部的
な突起と平均的な突起との高さの差が０，２μｓを越え
る場合には、感光体表面の摺擦度が非常に高くなりクリ
ーニングブレードの著しい摩耗を招きクリーニング不良
を発生させるので、０．２−以下となるように処理され
ることが望ましい。
以−ヒのような所定の粗さの感光体表「■１にｉ・ナー
粒子が付着した場合、トナー粒子は隣り合った凸部の頂
点間の距離（ピッチｐ）がトナーの平均粒子径よりも小
ざいために、感光体表面の凹部内まで入ることができず
、凸部の頂上部に接して付着する。そのために、感光体
表面とトナートの間に働くファンデルワース力に基ずく
付着力を、感光体表面が完全に平滑（ピッチｐがゼロ）
あるいはほぼ平滑（ピッチｐがほぼセロに近い）な場合
と比へて約５０％減少させることができる。このため、
クリーニングブレードが摩耗する程のブレード圧を持っ
てクリーニングを行なう必要がなくなった。
粒子が付着した場合、トナー粒子は隣り合った凸部の頂
点間の距離（ピッチｐ）がトナーの平均粒子径よりも小
ざいために、感光体表面の凹部内まで入ることができず
、凸部の頂上部に接して付着する。そのために、感光体
表面とトナートの間に働くファンデルワース力に基ずく
付着力を、感光体表面が完全に平滑（ピッチｐがゼロ）
あるいはほぼ平滑（ピッチｐがほぼセロに近い）な場合
と比へて約５０％減少させることができる。このため、
クリーニングブレードが摩耗する程のブレード圧を持っ
てクリーニングを行なう必要がなくなった。
本発明の電子写真装置のクリナー４の作動状態の例を第
５図及び第６図に示す。クリー三ングに際しては、クリ
ナー４に装着されるクリーニングブレード１２を感光体
ドラム５の回転方向に対して順方向（第６図）または逆
方向（第５図）に当接させてクリーニングが行なわれる
。感光体ドラム５の回転方向に対して逆方向に′５接さ
せた場合には、ｎＶ＋方向に！Ｊ接させた場合よりもク
リーニングブレードの感光体表面に対する圧力をより高
くしてクリーニングを行なうことができる。
５図及び第６図に示す。クリー三ングに際しては、クリ
ナー４に装着されるクリーニングブレード１２を感光体
ドラム５の回転方向に対して順方向（第６図）または逆
方向（第５図）に当接させてクリーニングが行なわれる
。感光体ドラム５の回転方向に対して逆方向に′５接さ
せた場合には、ｎＶ＋方向に！Ｊ接させた場合よりもク
リーニングブレードの感光体表面に対する圧力をより高
くしてクリーニングを行なうことができる。
以上述べてきたような本発明の電子写真装置に於いては
、感光体とじて、その表面が本発明の定義による所定の
粗さに粗されたシリコン原子を含む非・晶箕材１（から
なる感光体トラムしたことによって、感光体表面の硬度
は、 ａ−Ｓｅ等の表面破瓜の低い感光体と比べて充分
に高く、またトナーの感光体表面上での付着力を大幅に
減少させることができた。このために、ａ−Ｓｅ等の表
面硬度の低い感光体を使用した場合に比べ表面の摩耗度
が低く、長期に渡って同一の表面性を保つことが可能と
なった。
、感光体とじて、その表面が本発明の定義による所定の
粗さに粗されたシリコン原子を含む非・晶箕材１（から
なる感光体トラムしたことによって、感光体表面の硬度
は、 ａ−Ｓｅ等の表面破瓜の低い感光体と比べて充分
に高く、またトナーの感光体表面上での付着力を大幅に
減少させることができた。このために、ａ−Ｓｅ等の表
面硬度の低い感光体を使用した場合に比べ表面の摩耗度
が低く、長期に渡って同一の表面性を保つことが可能と
なった。
その上、トナーの感光体表面上での付着力が弱くなって
いるので、ブレードを摩）を損傷させるほどの圧力をク
リーニングブレードに与える必要がなくなり、ブレード
の摩耗そ防ぎ初期の良好なりリーニング効果を安定・し
て得られるようになった。
いるので、ブレードを摩）を損傷させるほどの圧力をク
リーニングブレードに与える必要がなくなり、ブレード
の摩耗そ防ぎ初期の良好なりリーニング効果を安定・し
て得られるようになった。
第１図は本発明の電子写真装置の一例の主委部の模式的
断面部分図、第２図及び第３図は本発明の電子写真装置
に使用される感光体の一例の感光体ドラムの中心軸に対
して垂直に切断した断面の佼式的断面部分図、第４図は
第２図及び第３１４に７１＼した感光体ドラムの断面に
於ける表面部分の部分拡大１Δ、第５図及び第６図は本
発明の電子写１（装置のブレードの動作を説明するため
の模式図である。 １；−成帯電器 ２；現像器 ２ａ；現像剤（トナー） ３：転写帯電器 ４；クリーナー ５：感光体トラム ６；ＡＣ除電器 ７：除電ランプ ８；保護層 ９；光導電層 ｌＯ；基体シリンダー １２ニブレード １３；転＝ｑ材 １４；送リローラー ｐ；ピッチ ｄ；深ざ Ａ；画像露光 Ｂ：感光体ドラムの回転方向 第１図 第 ２ 図 第 ３ 図 第４図 第５図 第６図
断面部分図、第２図及び第３図は本発明の電子写真装置
に使用される感光体の一例の感光体ドラムの中心軸に対
して垂直に切断した断面の佼式的断面部分図、第４図は
第２図及び第３１４に７１＼した感光体ドラムの断面に
於ける表面部分の部分拡大１Δ、第５図及び第６図は本
発明の電子写１（装置のブレードの動作を説明するため
の模式図である。 １；−成帯電器 ２；現像器 ２ａ；現像剤（トナー） ３：転写帯電器 ４；クリーナー ５：感光体トラム ６；ＡＣ除電器 ７：除電ランプ ８；保護層 ９；光導電層 ｌＯ；基体シリンダー １２ニブレード １３；転＝ｑ材 １４；送リローラー ｐ；ピッチ ｄ；深ざ Ａ；画像露光 Ｂ：感光体ドラムの回転方向 第１図 第 ２ 図 第 ３ 図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- ゛電子写真用感光体の表面がシリコン原子を含む非晶質
材料からなり、該感光体表面の凹凸のピッチ及び深さが
現像剤の平均粒子径よりも小さくなるように該表面が粗
されてなるものであることを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP105784A JPS60144746A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP105784A JPS60144746A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144746A true JPS60144746A (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=11490908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP105784A Pending JPS60144746A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144746A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163058A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-18 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| EP0825493A2 (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic apparatus, image forming method, and process for fabricating light receiving member for electrophotography |
-
1984
- 1984-01-07 JP JP105784A patent/JPS60144746A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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