JPS6014405B2 - 磁気デイスク - Google Patents
磁気デイスクInfo
- Publication number
- JPS6014405B2 JPS6014405B2 JP9452679A JP9452679A JPS6014405B2 JP S6014405 B2 JPS6014405 B2 JP S6014405B2 JP 9452679 A JP9452679 A JP 9452679A JP 9452679 A JP9452679 A JP 9452679A JP S6014405 B2 JPS6014405 B2 JP S6014405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holes
- magnetic disk
- substrate
- lubricant
- ferromagnetic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ディスク装置用記録媒体として使用され
る磁気ディスクに関する。
る磁気ディスクに関する。
従来、磁気ディスク１としては、第３図及び第４図に示
すように、表面研磨した基板２の上に強磁性膜３を塗布
形成したものや、強磁性膜３の上に更に保護膜５を設け
たものが知られていた。
すように、表面研磨した基板２の上に強磁性膜３を塗布
形成したものや、強磁性膜３の上に更に保護膜５を設け
たものが知られていた。
一方、磁気ディスクーに対し読み書きを行なう磁気ヘッ
ドは不動作時に磁気ディスクーと接触しており、動作時
にはディスク１の回転に伴なう空気流を利用してディス
クー上に浮上して読み書きを行なうコンタクト・スター
ト・ストップ型のものが使用され始めているが、コンタ
クト・スタート・ストップ型の磁気ヘッドはヘッドとデ
ィスク１が接触するために、ディスクーの表面及びヘッ
ドのディスク１と対向する面に摩耗による傷が発生し、
ビットエラー等の記録再生特性の悪化現象を招来する可
能性がある。そこで、従来はディスク１の表面、即ち強
磁性膜３あるいは保護膜５上に潤滑剤７を塗布し、ヘッ
ドとディスク１の接触に伴なう傷の発生を防止している
が、ディスク使用中における潤滑剤７の蒸発等による潤
滑効果の低下を防止するために強磁性膜３あるいは保護
膜５の表面に微小な孔６を多数穿設し、該孔６に潤滑剤
７を含浸させ、潤滑効果の長寿命化を図っていた。しか
し、近来磁気ディスクーの高密度化に伴ない、基板２上
の強磁性膜３及び保護膜５は蒸着又はスパッタ等により
極めて薄い薄膜状に形成されるようになり、従来のよう
に潤滑剤７の含浸用の孔６を穿設することが困難な状況
になって来ている。本発明は、上記事情に鑑み、表面に
多数の孔を有する基板を有し、該基板に表面形状に沿っ
た形の薄膜層を形成し、薄膜層表面に前記基板表面の孔
に対応した形で潤滑剤含浸用の孔を形成して構成した磁
気ディスクを提供することを目的とするものである。
ドは不動作時に磁気ディスクーと接触しており、動作時
にはディスク１の回転に伴なう空気流を利用してディス
クー上に浮上して読み書きを行なうコンタクト・スター
ト・ストップ型のものが使用され始めているが、コンタ
クト・スタート・ストップ型の磁気ヘッドはヘッドとデ
ィスク１が接触するために、ディスクーの表面及びヘッ
ドのディスク１と対向する面に摩耗による傷が発生し、
ビットエラー等の記録再生特性の悪化現象を招来する可
能性がある。そこで、従来はディスク１の表面、即ち強
磁性膜３あるいは保護膜５上に潤滑剤７を塗布し、ヘッ
ドとディスク１の接触に伴なう傷の発生を防止している
が、ディスク使用中における潤滑剤７の蒸発等による潤
滑効果の低下を防止するために強磁性膜３あるいは保護
膜５の表面に微小な孔６を多数穿設し、該孔６に潤滑剤
７を含浸させ、潤滑効果の長寿命化を図っていた。しか
し、近来磁気ディスクーの高密度化に伴ない、基板２上
の強磁性膜３及び保護膜５は蒸着又はスパッタ等により
極めて薄い薄膜状に形成されるようになり、従来のよう
に潤滑剤７の含浸用の孔６を穿設することが困難な状況
になって来ている。本発明は、上記事情に鑑み、表面に
多数の孔を有する基板を有し、該基板に表面形状に沿っ
た形の薄膜層を形成し、薄膜層表面に前記基板表面の孔
に対応した形で潤滑剤含浸用の孔を形成して構成した磁
気ディスクを提供することを目的とするものである。
以下、図面に示す一実施例に基き、本発明を具体的に説
明する。
明する。
磁気ディスク１は、第１図に示すように、表面に多数の
孔２ａを有する多孔性の材料であるセラミックからなる
基板２を有しており、基板２の上には薄膜層である強磁
性膜３が蒸着又はスパッタ等により形成されている。
孔２ａを有する多孔性の材料であるセラミックからなる
基板２を有しており、基板２の上には薄膜層である強磁
性膜３が蒸着又はスパッタ等により形成されている。
強磁性膜３は基板２の表面形状に沿った形で形成されて
おり、基板２の孔２ａと対応する位置には同様の孔３ａ
が形成されている。強磁性膜３の上には潤滑剤７が塗布
されており、潤滑剤７は強磁性膜３の孔３ａに含浸した
形で強磁性膜３の表面を被覆している。本発明は、以上
のような構成を有するので、磁気ディスク１を製造する
際には、表面が研摩されたセラミックの基板２の上に強
磁性膜３を形成するが、セラミックは多孔性材料である
ために、研摩することにより表面に、第１図に示すよう
に、多数の孔２ａが露出する。また、強磁性膜３は蒸着
又はスパッタ等により極めて薄く形成されるので、その
表面が基板２の表面形状に沿った形態となり、従って基
板２上の孔２ａに対応する部分には強磁性膜３の表面に
も孔３ａが形成される。次に、膜３の上に潤滑剤７を塗
布すると、潤滑剤７は膜３の孔３ａに含浸されると共に
膜３の表面を薄く被覆する。この状態で、磁気ディスク
１を使用するが、使用中にディスクーの表面の潤滑剤７
が蒸発等により減少して来ても、孔３ａ中に含浸された
潤滑剤が強磁性膜３上に浸み出して来て、潤滑効果が低
下することを防止することができる。なお、上述の実施
例は、磁気ディスク１が基板２及び薄膜層である強磁性
膜３等からなる場合について述べたが、第２図に示すよ
うに、薄膜層を強磁性膜３及び該膜３上に蒸着、スパッ
タ等により形成された保護膜５により構成してもよく、
この場合潤滑剤７は、保護膜５上で基板２の孔２ａ及び
強磁性膜３の孔３ａと対応する部分に形成された孔５ａ
に含浸された形で保護膜５の表面を被覆する。
おり、基板２の孔２ａと対応する位置には同様の孔３ａ
が形成されている。強磁性膜３の上には潤滑剤７が塗布
されており、潤滑剤７は強磁性膜３の孔３ａに含浸した
形で強磁性膜３の表面を被覆している。本発明は、以上
のような構成を有するので、磁気ディスク１を製造する
際には、表面が研摩されたセラミックの基板２の上に強
磁性膜３を形成するが、セラミックは多孔性材料である
ために、研摩することにより表面に、第１図に示すよう
に、多数の孔２ａが露出する。また、強磁性膜３は蒸着
又はスパッタ等により極めて薄く形成されるので、その
表面が基板２の表面形状に沿った形態となり、従って基
板２上の孔２ａに対応する部分には強磁性膜３の表面に
も孔３ａが形成される。次に、膜３の上に潤滑剤７を塗
布すると、潤滑剤７は膜３の孔３ａに含浸されると共に
膜３の表面を薄く被覆する。この状態で、磁気ディスク
１を使用するが、使用中にディスクーの表面の潤滑剤７
が蒸発等により減少して来ても、孔３ａ中に含浸された
潤滑剤が強磁性膜３上に浸み出して来て、潤滑効果が低
下することを防止することができる。なお、上述の実施
例は、磁気ディスク１が基板２及び薄膜層である強磁性
膜３等からなる場合について述べたが、第２図に示すよ
うに、薄膜層を強磁性膜３及び該膜３上に蒸着、スパッ
タ等により形成された保護膜５により構成してもよく、
この場合潤滑剤７は、保護膜５上で基板２の孔２ａ及び
強磁性膜３の孔３ａと対応する部分に形成された孔５ａ
に含浸された形で保護膜５の表面を被覆する。
また、孔３ａ，５ａの大きさは、基板２の孔２ａを適宜
な大きさに形成することにより調整することができるの
で、ビットエラーや磁気ヘッドの浮上性の悪化を招くこ
とはない。以上説明したように、本発明によれば、磁気
ディスク１の基板２に、表面に多数の孔２ａを有するセ
ラミック等の多孔性の材料を用いたので、強磁性膜３や
保護膜５等の薄膜層の表面に潤滑剤舎浸用の孔３ａ又は
５ａを形成することができ、蒸着、スパッタ等により形
成される強磁性膜３や保護膜５等の薄膜層を有する磁気
ディスク１の潤滑効果を長期にわたって維持することが
可能となる。
な大きさに形成することにより調整することができるの
で、ビットエラーや磁気ヘッドの浮上性の悪化を招くこ
とはない。以上説明したように、本発明によれば、磁気
ディスク１の基板２に、表面に多数の孔２ａを有するセ
ラミック等の多孔性の材料を用いたので、強磁性膜３や
保護膜５等の薄膜層の表面に潤滑剤舎浸用の孔３ａ又は
５ａを形成することができ、蒸着、スパッタ等により形
成される強磁性膜３や保護膜５等の薄膜層を有する磁気
ディスク１の潤滑効果を長期にわたって維持することが
可能となる。
第１図は本発明による磁気ディスクの一実施例を示す断
面図、第２図は本発明による磁気ディスクの他の実施例
を示す断面図、第３図及び第４図は従来の磁気ディスク
を示す断面図である。 １・・・・・・磁気ディスク、２・・・・・・基板、２
ａ，３ａ，５ａ…・・・孔、３・・・・・・強磁性膜、
５・・・・・・保護膜。 弟？図 第２図 第三図 死４図
面図、第２図は本発明による磁気ディスクの他の実施例
を示す断面図、第３図及び第４図は従来の磁気ディスク
を示す断面図である。 １・・・・・・磁気ディスク、２・・・・・・基板、２
ａ，３ａ，５ａ…・・・孔、３・・・・・・強磁性膜、
５・・・・・・保護膜。 弟？図 第２図 第三図 死４図
Claims (1)
- １ 表面に多数の孔を有する多孔性の材料からなる基板
を有し、、該基板に基板の表面形状に沿った形の強磁性
薄膜層を形成し、該強磁性薄膜層上に前記基板表面の孔
に対応した形で潤滑剤含浸用の孔を形成して構成した磁
気デイスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9452679A JPS6014405B2 (ja) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | 磁気デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9452679A JPS6014405B2 (ja) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | 磁気デイスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5619527A JPS5619527A (en) | 1981-02-24 |
| JPS6014405B2 true JPS6014405B2 (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=14112767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9452679A Expired JPS6014405B2 (ja) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | 磁気デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014405B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990234A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-24 | Hitachi Ltd | 磁気デイスク |
| JP2594532B2 (ja) * | 1984-05-08 | 1997-03-26 | 日本電気株式会社 | 磁気デイスク及びその製造方法 |
| JPH056570Y2 (ja) * | 1984-10-12 | 1993-02-19 |
-
1979
- 1979-07-25 JP JP9452679A patent/JPS6014405B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5619527A (en) | 1981-02-24 |
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