JPS60143839A - ケ−ジ型ミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は石や砂利などの堅い原料を破砕するためのケ
ージ型ミルの改良に関するものである。

ケージ型ミルはケーシング内に設けられた円盤の円周上
に多数のビンを配列することにより、筒形（すなわちケ
ージ型）のローターを構成して、そのようなローターを
回転さぜることにより、粉砕物がビン又はケーシングと
衝突し、その衝撃力を利用して砂利等を粉砕するもので
ある。このようなケージミルの基本構造は特公昭４８−
３３０５５号公報に開示されている。

従来のケージミルにあっては、摩耗部分はハイクロム鋼
で構成していたが、硬度の高い原料に適用すると、寿命
が短く、その結果ランニングコストが高くなりすぎる欠
点があった。特にローターとして機能するケージは、原
料と直接接触する部分の摩耗が激しかった。

この発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり
、寿命を著しく増加させることにより、煩雑な取替え作
業を少なくでき、作業効率の極めて良好なケージミルを
提供することを目的としている。

この目的を達成するだめの本発明の要旨とするところは
ケーシングと、該ケーシング内で回転するように設けた
円盤と、該円盤に等間隔及び同心円上に取り付けた多数
のセラミックビンと、該ビンの先端に設けたリングを備
えたケージ型ミルにおいて、少なくとも前記円盤又はリ
ングの内側を中心にＬ字状セラミック製のライニングで
カバーしたことにある。

以下、図面を参照して、この発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明によるケージミルの一例を示Ｊ概略斜
視図である。ベース１の上にはフレーム１８を介してケ
ーシング２が設けである。第２図に示すように、ケーシ
ング２の内部には２枚の円盤３．４が同心に配置しであ
る。円盤３の中心部は駆動軸５に連結しである。他方の
円盤４の中心部は別の駆動軸６に連結しである。これら
の駆動軸５．６・はベアリング（図示せず）により回転
自在に支持されており、かつそれぞれが別の電動モータ
（図示せず）により駆動されて、互いに逆方向に回転す
るようになっている。

各円盤３．４の円周上には等間隔にかつ同心円上に複数
のセラミック製のビン７．８が取り付けである。各ビン
７．８の先端部にはそれぞれ直径の異なるリング９．１
０が設けである。・セラミックビン７．８の中心部には
貫通孔が形成してあり、そこにシャフト１１．１２が通
っている。

各シャフト１１．１２の一端は円盤３．４にナツト１３
．１４により固定されている。

シャフト１１．１２の他端はリング９．１０の孔を通っ
てすこし突き出ており、ナツト１３．１４によりリング
９．１０を固定している。

後で詳しく説明するように、各セラミックビン７．８の
端部には隙間が設定しである前述の多数のセラミックビ
ン７および８がそれぞれ寸法の異なるケージ（簡）形状
のローターを構成しているのである。一般に、直径の大
きい円盤３とそこに固定したセラミックビン７をラージ
ケージと呼び、小径の円盤４とそこに固定したセラミッ
クビン８の方をスモールケージと呼んでいる。

なお、図に示した例では、セラミックビンの列の数が２
列になっているが、この他に１列形式（その場合は円盤
は１枚）、４列形式、６列形式等のものがある。粉砕又
は破砕する寸法が細かくなるに従い、゛一般的にはセラ
ミックビンの列の数が多くなる。また円盤の回転数によ
っても粒度を変化させることができる。

ラージケージの外側はハウジング２によって囲−まれで
いる。ハウジング２は図示例では円筒型に近いが、他の
任意の形状を採用することができる。

使用に際しては、原料はホッパー１５の所からスモール
ケージの中心部すなわち駆動軸６の所に供給され、まず
、スモールケージのビン８ににる打撃を受け、外周方向
に飛ばされ、次に反対方向に回転しているラージケージ
のセラミックビン７により打撃を受け、さらに細かく破
砕される。最後にラージケージのセラミックビン７から
外周に放出してハウジング２の内周面゛に設けたブレー
カ−プレート１７により最終的に原料を破砕する。しか
る後、破砕されたものが自重によりハウジング２の下方
の出口１６から排出される。

リング９．１０の内側の中心にはそれぞれコの字形のセ
ラミック製ライニング３０．３１がカバーしである。ま
た円盤３．４にも、それぞれセラミック製のライニング
３２．３３がカバーして設けると良い。さらに、ハウジ
ング２の内部には、カバー３４．３５が設けである。ブ
レーカプレート１７もセラミック製が好ましい。

このにうに、第２図の実施例にあっては、原料が衝突す
る部分はすべてセラミック月別で内張りづることが好ま
しい。

特にケージミルにおいて、リングが摩耗されて肉厚が減
少してくると、リングとセラミックピンとの間の隙間が
拡大し、細かい粉砕物が該隙間を通ってシャフトを摩耗
させることによってケージミルの耐久性に著しく影響を
及ばずことになる。

この発明はラージケージ及びスモールケージの両方に適
用できるものであるが、以下、ラージケージを例にとっ
て説明をする。

接着剤のみでライニングするか、又は第３図に示すよう
に、各セラミックピン７の間に扇形のライニング３０を
接着剤で張って、更にライニング３０の孔３０ａにボル
ト等を通してリング９に固定する方法がある。リング９
の全周にわたってライニング３０が張っである。また、
円盤３にも扇形のライニング３２が連結して張ってあり
、適当な固定具又は接着剤により固定しである。

第４図の実施例においては、セラミックピン７の中心に
形成した貫通孔７ａとシャフト１１との間に隙間ができ
るように設定されており、ぞこに接着剤２０が充填しで
ある。これににす、セラミックピン７とシ１？フト１１
とが固定関係に維持されている。シ１１フト１１の両端
には雄ネジＩｌａが形成しである。

また、セラミックピン７の両端には小さな円筒形の切り
火きが形成してあり、そこにスペーサー２１が配置しで
ある。スペーサー２１とセラミックピン７の切り欠きと
の間にも接着剤２０が充填しである。スペーサー２１の
存在により、ライニング３０．３２とセラミックピン７
との間にそれぞれ１〜ｂ 隙間Ｓが設番ノられている。

リング９はナツト１３をシャフト１１の雄ネジ１１ａに
ねじこむことにより、そのナツト１３とスペーサー２１
との間で固定されている。

円盤３に対するスペーサー２１もリング９と同様の形で
円盤３に固定しである。

接着剤２０はエポキシ樹脂その他のバインダーを使用す
ることができる。

第５図の実施例は第４図の実施例とにり似ているが、ス
ペーサー２１とセラミックピン７との間に接着剤２０が
設【ノてない点で異なる。すなわち、セラミックピン７
とスペーサー２１とが肖接接しており、スペーサー２１
を必要に応じてシ１ｒフト１１から取り外すことができ
るようになっている。この例だと、スペーサー２１の厚
みを容易に調節できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるケージミルの一例を示す概略斜
視図、第２図は第１図のケージミルの内部を示す概略縦
断面図、第３図は第２図のｘ−Ｘ線に沿った概略部分断
面図、第４図は第２図のライニング及びその関連部分を
拡大した断面図、第５図は第４図に対応する図であり、
この発明の変形例を示す断面図である。 １・・・・・・・φベース ２・・・・・・・・ケーシング ３．４・・・・・・円盤 ５．６・・・・・・駆動軸 ７．８・・・・・・セラミックビン ９．１０・・・・・リング １１．１２・・・・シャフト １３．１４・・・・ナツト ３０〜３３・・・・ライニング ３４．３５・・・・カバー Ｓ・・・・・・・・隙間 第１図 第２図 −第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシングと、該ケーシング内で回転するように
   設けた円盤と、該円盤に等間隔及び同心円上に取り付け
   た多数のセラミックビンと、該ビンセラミックの先端に
   設番ノたリングを備えたケージ型ミルにおいて、少なく
   とも前記円盤又はリングの内側を中心に１字又はコの字
   形のセラミック製ライニングでカバーしたことを特徴と
   するケージ型ミル。