. 1 .100 Изобретение относитс , к измельчению материала и может быть использовано в горнорудной и угольной, промышленности дл измельчени руды и угл . Известны измельчители центробежноударного действи , имеющие вертикально расположенный цилиндрический корпус , внутри которого закреплены отбойные плиты. Вращающийс внутри корпуса разбрасывающий диск разгон ет куски дробимого материала и с большой скоростью бросает их на отбойные плиты , где и происходит процесс измельчени I 1. Недостатками этих измельчителей вл ютс значительное усложнение их кон струкций, значительный износ отбой- , ных плит и, следовательно, часта их замена, что требует дополнительных затрат и увеличивает простои оборудовани . Эффективность измельчени пр этом остаетс недостаточной даже при увеличении числа взаимодействий частиц с преградой до 3-5. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс уст . ройство дл измельчени материала, содержащее корпус, распределительный диск с разгонными радиальными ребрами , установленный на подшипниках на вертикальном валу, и отражательную обечайку 2 J. Однако конструкци не обеспечивает достаточную эффетивность измельчени несмотр на двукратное измельчающее воздействие и высокие скорости взаимодействи частиц с преградой , а, установка второго диска св зана с усложнением.жонструкции, что в свою очер.едь требует дополнительных затрат при эксплуатации. Цель изобретени - повышение эф фективности измельчени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельче . ни материала,содержащем корпус,расп делительный диске разгонными радиаль ными ребрами,установленный на подшипниках на вертикальном валу, и отражательную обечайку, отражательна обечайка снабжена опорными роликами часть из которых имеет привод с механизмом р.егулировани скорости вращени обечайки. На фиг. 1 представлено устройст во дл измельчени материала; на фиг. 2-. механизм изменени скорости вращени обечайки. 3 Устройство дл измельчени мате- , риала состоит из корпуса 1, загрузочного бункера 2 и вертикального вала 3 установленного в подшипниковом узле . На валу 3 установлен распредилительный диск ij с радиальными разгонными ребрами 6. На ниж- , ней стороне распределительного диска укреплены лопатки 7 дл нагнетани воздуха в зону измельчени . Распределительный диск Ь приводитс во вращение от электродвигател 8. На неподвижной плите 9 установлены приводной.10 и два поддерживающих ролика 11, на которых вращаетс обечайка 12, выполненна циликдро-конической формы, причем ось вращени обечайки 12 совпадает с осью вращени распределительного диска 5. Приводной ролик 10 приводитс во врат щение от электродвигател 13. Устройство содержит также сбориик k дл готового по тонине продукта и сборник 15 дл недоизмельченного продукта . Дн компенсации образующейс в процессе работы устройства вибрации диска 5 предусмотрена упруга система 16 и компенсирующие кольца 17, установленные одно над другим в полости выше распределительного диска 5 с возможностью перемещени относительно друг друга в радиальном направлении . Дл уменьшени трени при перемещении колец 17 между .ними устанавливаютс шарики 18. Механизм изменени скорости вращени обечайки выполнен в виде клиноременного 19 вариатора. На вал электродвигател 13 посажен неподвижный диск 20. Подвижный диск 21 свободно перемещаетс вдоль шлицевой втулки неподвижногодиска и прижимаетс к нему пружиной 22. . К приводному ролику 10 жестко прикреплен неподвижный диск 23 со шлицевым валом k, вдоль которого перемещаетc t подвижный диск 25). Подвижный диск 2Ь имеет кольцевую канавку, в которую входит рычаг 2б, приводимый во вращение приводом 27. Дл изменени числа оборотов обечайки включением привода 27 перемещают подвижный диск 25 вдоль валика 2k. Клиновой ремень 28 .займет новое положение , т.е. увеличитс или уменьшитс диаметр ведомого шкива. Подвижный диск 21 ведущего шкива также изменит себе положение, уменьшитс или увеличитс диаметр ведущего шкива. Пружина 22 обеспечивает посто нное нат жение ремн . . Устройство работает следующим образом . Подлежащий измельчению материал через загрузочный бункер 2 поступает на распределительный диск 5, вращающийс с окружной скоростью, обеспечивающей эффективное измельчение м териала, захватываетс радиальными разгонными ребрами 6 и выбрасываетс за пределы диска 5, удар етс об обечайку 12, вращающуюс с закритической скоростью, частично разруша етс и удерживаетс на ней за счет центробежных сил, образу слой толщи ной мм. Этот слой подвергаетс дальнейшему многократному воздействию поступающих с распределительно го диска 5 с большой скоростью части материала, измельча сь при этом до заданной тонины. Кроме того, этот слой материала вл етс футеровкой обечайки 12, защища ее от износа, т.е. увеличиваетс срок службы наиболее подвергающегос износу узЛа устройства. При вращении диска укрепленные на нижней его стороне лопасти 7 fjarH тают воздух, который продувает зазор между дисками и обечайкой, захватывает измельченный продукт и уносит в сборник 1 . По мере увеличени толщины сло м териала на обечайке уменьшаетс радиус вращени частиц материала, окружна скорость вращени их при 1 3 этом становитс докритической, т.е. материал больше не удерживаетс на обечайке, осыпаетс в сборник 1) и поступает затем на измельчение во вторую стадию. Дл получени заданной тонины помола привод роликов снабжен механизмом , обеспечивающим регулирование скорости вращени обечайки 12. При увеличении скорости увеличиваетс толщина сло материала и врем нахождени материала на внутренней поверхности обечайки, следовательно, увеличиваетс тонина помола. Так как материал из загрузочного бункера 2 поступает на плоскость распределительного диска ij неравномерно , то при больших скорост х вращени диска образуетс берущий деСаланс, т.е. возникает вибраци вала 3. Дл внешней компенсации дебаланса подшипниковый узел k уста .новлен.в упругую систему 16. При возникновении вибрации, как это следует из теоремы 6 Носто нстве центра масс изолированной системы, компенсирующие кольца 17 смещаютс , стрем сь стать эксцентрично относительно оси вращени так, что направление эксцентриситета противоположно направлению действи вызывающей вибрацию силы. Таким происходит внутренн компенсаци деб.аланса и уменьшение вибрации распре елительного диска 5, Предлагаемое устройство позвол ет повысить эффективность измельчени .