JP2558521Y2 - 破砕機回転子構造 - Google Patents
破砕機回転子構造Info
- Publication number
- JP2558521Y2 JP2558521Y2 JP1993015329U JP1532993U JP2558521Y2 JP 2558521 Y2 JP2558521 Y2 JP 2558521Y2 JP 1993015329 U JP1993015329 U JP 1993015329U JP 1532993 U JP1532993 U JP 1532993U JP 2558521 Y2 JP2558521 Y2 JP 2558521Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- crusher
- wear
- breaker
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ゴミ破砕等のための
打撃子を取り付けた回転子の構造を改良した破砕機回転
子構造に関する。
打撃子を取り付けた回転子の構造を改良した破砕機回転
子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】破砕機は、一般に円筒状のシェルの上部
開口から投入した各種廃棄物などの被破砕物をシェルの
内側に固定したシェルライナと、回転軸の外側に設けた
ブレーカライナと、グラインダにより破砕するように構
成されている。
開口から投入した各種廃棄物などの被破砕物をシェルの
内側に固定したシェルライナと、回転軸の外側に設けた
ブレーカライナと、グラインダにより破砕するように構
成されている。
【０００３】かかる破砕機では、シェルライナは肉の厚
いものと肉の薄いものをシェルの内側に交互に固定して
凹凸を構成し、回転軸に取付けたブレーカライナおよび
グラインダとシェルライナ間の破砕室に投入された被破
砕物を、回転軸とともに回転するブレーカライナにより
飛ばしてシェルライナに衝突させるとともに、グライン
ダおよびブレーカライナとシェルライナの間の間隙で直
接的に粉砕、破砕するようになっている。
いものと肉の薄いものをシェルの内側に交互に固定して
凹凸を構成し、回転軸に取付けたブレーカライナおよび
グラインダとシェルライナ間の破砕室に投入された被破
砕物を、回転軸とともに回転するブレーカライナにより
飛ばしてシェルライナに衝突させるとともに、グライン
ダおよびブレーカライナとシェルライナの間の間隙で直
接的に粉砕、破砕するようになっている。
【０００４】ブレーカライナ、シェルライナは特に摩耗
が激しいため、これを取り替えるあるいはスキマを調整
する装置が、例えば特開昭５９−９８７４４号公報、特
開昭６０−９００５０号公報、特開昭６１−１５７４７
号公報、あるいは特開平２−８６８５１号公報により提
案されている。
が激しいため、これを取り替えるあるいはスキマを調整
する装置が、例えば特開昭５９−９８７４４号公報、特
開昭６０−９００５０号公報、特開昭６１−１５７４７
号公報、あるいは特開平２−８６８５１号公報により提
案されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、破砕機にお
いて被破砕物との摩擦によって摩耗する部分は上述した
ブレーカライナやシェルライナだけでなく、ブレーカラ
イナ、あるいはグラインダを取り付けるためのブレー
カ、ロータ自身もその外周部が摩耗する。このため、従
来は一般にロータ外周あるいはブレーカ突起部等に硬化
肉盛りを施している。
いて被破砕物との摩擦によって摩耗する部分は上述した
ブレーカライナやシェルライナだけでなく、ブレーカラ
イナ、あるいはグラインダを取り付けるためのブレー
カ、ロータ自身もその外周部が摩耗する。このため、従
来は一般にロータ外周あるいはブレーカ突起部等に硬化
肉盛りを施している。
【０００６】しかしながら、かかる硬化肉盛りを施した
としても被破砕物によって硬化肉盛りはやはり摩耗す
る。摩耗すると再び硬化肉盛りを施さねばならない。
としても被破砕物によって硬化肉盛りはやはり摩耗す
る。摩耗すると再び硬化肉盛りを施さねばならない。
【０００７】しかしながら、硬化肉盛部は溶接棒で少し
ずつ肉盛りをして保護層を形成するものであるから、ト
ータル厚みを厚くすることができず、従ってすぐに摩耗
するため寿命が短い。
ずつ肉盛りをして保護層を形成するものであるから、ト
ータル厚みを厚くすることができず、従ってすぐに摩耗
するため寿命が短い。
【０００８】又、硬化肉盛部は肉盛部全周面を肉盛りす
るため特殊技能を必要とし、作業時間が長くなり（工数
が大）、肉盛り作業中は破砕機を停止しなければなら
ず、操業停止時間が長くなる。
るため特殊技能を必要とし、作業時間が長くなり（工数
が大）、肉盛り作業中は破砕機を停止しなければなら
ず、操業停止時間が長くなる。
【０００９】さらに、硬化肉盛部周辺の回転子部は摩耗
が早く、硬化肉盛部の品質は肉盛施工者の技能の良否に
大きく左右され、施工品質が悪いと肉盛部の割れ、剥離
等が発生し易い。
が早く、硬化肉盛部の品質は肉盛施工者の技能の良否に
大きく左右され、施工品質が悪いと肉盛部の割れ、剥離
等が発生し易い。
【００１０】この考案は上述した従来の破砕機回転子構
造に伴なう問題点に留意して、従来の硬化肉盛部を設け
ることなく回転子外周に耐摩耗性リングを設けることに
よって回転子が被破砕物から受ける摩耗を大きく減少さ
せ、寿命が長く、従って補修時間が短くかつ補修間隔を
長くできる保守性に優れた回転子構造を提供することを
課題とする。
造に伴なう問題点に留意して、従来の硬化肉盛部を設け
ることなく回転子外周に耐摩耗性リングを設けることに
よって回転子が被破砕物から受ける摩耗を大きく減少さ
せ、寿命が長く、従って補修時間が短くかつ補修間隔を
長くできる保守性に優れた回転子構造を提供することを
課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
としてこの考案は、破砕機回転子の外周に回転子と同じ
板厚幅の耐摩耗性リングを取り付け一体化した破砕機回
転子構造としたのである。
としてこの考案は、破砕機回転子の外周に回転子と同じ
板厚幅の耐摩耗性リングを取り付け一体化した破砕機回
転子構造としたのである。
【００１２】あるいは、破砕機回転子の外周に回転子と
同じ板厚幅のリング状のプレートを取り付け、その外側
にさらに回転子と同じ板厚幅の耐摩耗性リングを取り付
け一体化した破砕機回転子構造としてもよい。
同じ板厚幅のリング状のプレートを取り付け、その外側
にさらに回転子と同じ板厚幅の耐摩耗性リングを取り付
け一体化した破砕機回転子構造としてもよい。
【００１３】
【作用】上記構成の破砕機回転子を破砕機に組込んでゴ
ミなどの被破砕物を破砕すると、被破砕物から受ける摩
擦などによって回転子が摩耗するが、この考案の回転子
外周には耐摩耗性リングが取り付けられているから回転
子の摩耗は大きく減少する。
ミなどの被破砕物を破砕すると、被破砕物から受ける摩
擦などによって回転子が摩耗するが、この考案の回転子
外周には耐摩耗性リングが取り付けられているから回転
子の摩耗は大きく減少する。
【００１４】耐摩耗性リングは丸棒、角材などで厚みを
調整するものとし、その材質を適当に選択することによ
って摩耗に最適に対処できる。
調整するものとし、その材質を適当に選択することによ
って摩耗に最適に対処できる。
【００１５】
【実施例】以下この考案の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１６】図１は一例として挙げた破砕機のロータ１
の概略図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図を示
す。このロータ１は、図４に示すように、破砕機として
組立てる際には、その中心に回転軸１３を挿入し、上方
にはブレーカ１２をセットし、軸受を介してケーシング
内に取り付けられる。回転軸の下方には図示省略の駆動
装置が設けられている。
の概略図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図を示
す。このロータ１は、図４に示すように、破砕機として
組立てる際には、その中心に回転軸１３を挿入し、上方
にはブレーカ１２をセットし、軸受を介してケーシング
内に取り付けられる。回転軸の下方には図示省略の駆動
装置が設けられている。
【００１７】ロータ１１は、図示のように、３段のロー
タプレート１１ａを所定間隔に重ねて設けたものから成
り、その所定半径上に所定ピッチで配設した垂直軸１４
に対して複数の打撃子１５が取り付けられる。
タプレート１１ａを所定間隔に重ねて設けたものから成
り、その所定半径上に所定ピッチで配設した垂直軸１４
に対して複数の打撃子１５が取り付けられる。
【００１８】上記ロータに対して、この実施例では、図
示のように、ロータプレート１ａの外周に硬化肉盛部に
代えて耐摩耗性リング２として丸棒を溶接３により固着
して設けてある。この丸棒は、例えばＳ４５Ｃとするこ
とができる。あるいは、さらに硬度の高い高張力鋼や表
面焼入れして硬度を高くしたものとしてもよい。
示のように、ロータプレート１ａの外周に硬化肉盛部に
代えて耐摩耗性リング２として丸棒を溶接３により固着
して設けてある。この丸棒は、例えばＳ４５Ｃとするこ
とができる。あるいは、さらに硬度の高い高張力鋼や表
面焼入れして硬度を高くしたものとしてもよい。
【００１９】断面形状としては、丸棒を図示している
が、楕円、角形などいずれのものでもよい。丸棒の取付
けは主としてロータプレート１ａの外周に取付け、その
他部分的に摩耗する部分には硬化肉盛部を設けるように
してもよい。
が、楕円、角形などいずれのものでもよい。丸棒の取付
けは主としてロータプレート１ａの外周に取付け、その
他部分的に摩耗する部分には硬化肉盛部を設けるように
してもよい。
【００２０】図２は、同様に、耐摩耗性リング６をブレ
ーカ４のロータ部分５外周に固着した例を示す。このブ
レーカ４は、図４に示すように、破砕機に取り付ける際
には図１のロータ１の上方に設けられる。従って、ブレ
ーカ４のロータ部分５外周はやはり摩耗の度合いが大き
いため耐摩耗性リングを取り付けることにより摩耗を防
止することができる。
ーカ４のロータ部分５外周に固着した例を示す。このブ
レーカ４は、図４に示すように、破砕機に取り付ける際
には図１のロータ１の上方に設けられる。従って、ブレ
ーカ４のロータ部分５外周はやはり摩耗の度合いが大き
いため耐摩耗性リングを取り付けることにより摩耗を防
止することができる。
【００２１】図３は、図１のロータ１の外周にリング状
のプレート７をまず固着しておき、さらにその外側に耐
摩耗性リング２として丸棒を溶接して固着した例を示
す。プレート７の幅はロータ１としてケーシングとの隙
間が極端に狭くならない範囲であれば任意の幅のものと
することができる。
のプレート７をまず固着しておき、さらにその外側に耐
摩耗性リング２として丸棒を溶接して固着した例を示
す。プレート７の幅はロータ１としてケーシングとの隙
間が極端に狭くならない範囲であれば任意の幅のものと
することができる。
【００２２】図４は図１、図２のロータ１、ブレーカ４
を破砕機に組立た例の主要断面図である。
を破砕機に組立た例の主要断面図である。
【００２３】
【効果】以上詳細に説明したように、この考案による破
砕機用の回転子はその外周に耐摩耗性リングを固着して
設けたから、回転子の回転によりゴミ等の被破砕物を破
砕する際に被破砕物から受ける摩耗は大きく減少し回転
子の寿命が伸びることとなり、従って回転子の補修間隔
を長くでき、補修所要時間を短く出来るなどの種々の利
点が得られる。
砕機用の回転子はその外周に耐摩耗性リングを固着して
設けたから、回転子の回転によりゴミ等の被破砕物を破
砕する際に被破砕物から受ける摩耗は大きく減少し回転
子の寿命が伸びることとなり、従って回転子の補修間隔
を長くでき、補修所要時間を短く出来るなどの種々の利
点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】破砕機回転子ロータの概略図
【図２】破砕機回転子ブレーカの概略図
【図３】破砕機回転子ロータの他の実施例の概略図
【図４】破砕機組立主要断面図
１ ロータ ２ 耐摩耗性リング ３ 溶接 ４ ブレーカ ５ ロータ部分 ６ 耐摩耗性リング ７ プレート １１ ロータ １１ａ ロータプレート １２ ブレーカ １３ 回転軸 １４ 垂直軸 １５ 打撃子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大庭 光雄 八尾市神武町２番35号 株式会社クボタ 久宝寺工場内 (56)参考文献 実開 平２−125743（ＪＰ，Ｕ) 特公 平４−12190（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】破砕機回転子の外周に回転子と同じ板厚幅
の耐摩耗性リングを取り付け一体化したことを特徴とす
る破砕機回転子構造。 - 【請求項２】破砕機回転子の外周に回転子と同じ板厚幅
のリング状のプレートを取り付け、その外側にさらに回
転子と同じ板厚幅の耐摩耗性リングを取り付け一体化し
たことを特徴とする破砕機回転子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993015329U JP2558521Y2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 破砕機回転子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993015329U JP2558521Y2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 破砕機回転子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744302U JPH0744302U (ja) | 1995-11-14 |
| JP2558521Y2 true JP2558521Y2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=11885749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993015329U Expired - Lifetime JP2558521Y2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 破砕機回転子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558521Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036145A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Kurimoto Mec Ltd | 竪型破砕機及びその竪型破砕機に用いられるリングハンマ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125743U (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-17 | ||
| JPH0412190A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-16 | Toshiba Corp | コンプレッサー |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP1993015329U patent/JP2558521Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036145A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Kurimoto Mec Ltd | 竪型破砕機及びその竪型破砕機に用いられるリングハンマ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744302U (ja) | 1995-11-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |