JPS6014260Y2 - カラ−プリンター - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカラーラボに於るプリント作業を容易にするた
めの装置で、試し焼を必要とする大サイズプリント（例
えばＩＯＸ １２インチ等）用のカラープリンターに関
するものである。

従来アマチュア写真の大伸しおよび結婚式、スタジオ等
の営業写真、コマーシャル写真等の大サイズプリントを
行う場合に於ては、プリントサイズが、通常サービスサ
イズと称される様なプリントのサイズに比べて数倍大き
く、この為焼付の適正とされる色調、焼付濃度の許容範
囲が非常に狭いこと、プリントサイズが大きいために印
画紙が高価なこと等から、焼付を失敗しない為に通常ネ
ガ１コマ当り２回ないし４回の試し焼を行った後、本番
プリントを行っている。

この作業順序を説明すると、まずネガの撮影状態を何ら
かの方法で検定し、あらかじめプリント条件（露光時間
、色補正フィルターの挿入時間、濃度キーの値等）を決
めた後、この条件をプリンターに設定してネガの一部を
プリントし、現像処理する。

二度目はこのテストプリントと前回のプリント条件とを
参照した再びプリント条件を決め、テストプリントを行
う。

このようにして適正な仕上りが得られるまでこの作業を
繰り返し、最後に規定のサイズにプリントを行う。

上記作業に於ては、試し焼の前に必ずプリント条件を書
き留めておく必要があり、さらにプリント条件と、仕上
ったテストプリントとを比較対照させる事が必要であっ
たがこの作業は作業者にとって非常に煩雑で、かつ非効
率であった。

本考案は、この欠点をなくシ、プリント条件が、自動的
にテストプリントのプリント面に焼き込まれるようにき
たカラープリンターを提供するものである。

以下図面により本考案の実施態様を説明する。

一般にテストプリントを行う場合、ネガの一部をプリン
トすれば良く、５インチから１０インチ幅を有する広幅
のロールペーパーを用いるカラープリンターの場合は、
１コマ当りの印画紙送り量を短くして行う方が高価な印
画紙を無駄にする量が少ない。

従って試し焼用のプリントマスクは、第３図に示すよう
に本番プリントマスク８にテストマスク７を重ねて、テ
ストプリントを作ることができる。

このテストマスクを用いて試し焼を行うと第１図に示す
ようなプリント例が得られる。

６はロールペーパ（ロール状印画紙）で、１〜５はテス
トマスク７．７の間隙１を通して２コマにつきプリント
条件を変更して試し焼きされたテストプリントを示して
いる。

本考案は、第３図に於て通常一点鎖線の位置にあるテス
トマスク７をテストプリント時レバー又はモーター等の
駆動手段（図示せず）により、実線の位置にハネ上げる
と、自動的に、第４図に示すようにプリント条件焼込装
置１１が引伸し画像の光路の一部に入るように構成され
ている。

通常のネガに於ては、主要被写体はコマの中心部又は、
それに近い部分にあることが多く試し焼の時には上から
下まで絵の全てが見える必要はない。

本考案は、このことを考慮し、結像光路の一部をプリン
トデータ焼込装置にて遮光し、このスペースに１、操作
キーボードのプリント条件を焼き込むようにしたもので
ある。

第５図はその実施態様を示したもので、焼込み装置１１
はプリントマスク８の下方縁に固定された断面コ字状の
ガイド板１４内を結像光路外から結像光路の一部を遮る
様に侵入可能に配置されている。

ガイド板１４の解放端に面する焼込装置１１の側面には
該焼込装置１１を移動させる為のラック１３が取付けら
れ、ピオニン１２を介してモータ等の駆動源Ｍに接続さ
れている。

この駆動源Ｍは、同時にテストマスク７．７を軸１６，
１６を中心として回転させることが出来る様に該軸１６
．１６に固定されたギアと連絡している。

この駆動伝達方式は公知の手段によって遠戚されるので
あえて説明を要しない。

尚焼込装置１１はカラープリンターの焼付操作ボードに
組込まれている各種補正キーの補正値をディジタル値（
数値）に変換してロールペーパー縁に焼付光学系１１ａ
を介して焼付けることが出来る様に操作ボードの補正値
変換器とオプチカルファイバー１５により接続されてい
る。

本考案では焼付装置がこの様に構成されているので、プ
リント条件駆動源を作動させるスイッチの操作により、
テストマスク７．７を第３図実線に示した状態に回転さ
せ、同時に焼込装置１１をプリントマスク８のの縁辺下
方に移動させた後、試し焼を行うと第２図イに示した様
にネガから焼かれたテストプリント１，２・・・に対応
したプリント条件１’、２’・・・が焼付けられる。

第２図口は第２図イにおけるプリント条件１′の焼付態
様を拡大して示した一例を示し、焼付濃度値Ｄ、イエロ
ー補正フィルターＹ１マゼンタ補正フィルターＭ１シア
ン補正フィルターＣの補正量並びに露光時間Ｔが破線の
円の部分に示される。

以上の説明は本考案の一実施態様であって、プリント条
件焼付装置１１並びにテストマスク７゜７の作動はリン
ク機構により機構的に作動させるようにすることも可能
である。

又テストマスクはペーの消費量を減少させる為に備けら
れたものであるから本考案の構成には必ずしも必要では
ない。

このようにプリント条件とテストプリントとを同一画面
にプリントすることにより、条件と、テストプリントと
の対照が確実となりプリント作業が楽となる。

又本考案によればテストプリントとプリント条件を同時
に焼付けて、対応をとることが可能であるので、第３〜
第５図に示した態様で、１コマのネガにつき数種の異っ
た条件で試し焼を行なえば、一度の試し焼きでプリント
条件を知ることも可能となり、実用上の効果は極めて大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図イ９口は試し焼のプリント例を示す
平面図、第３図は本考案におけるイーゼル部の要部の正
面図、第４図は同側面図、第５図は本考案におけるプリ
ント条件焼付装置とテストマスクの関連を示す斜視図で
ある。 ６・・・・・・カラーペーパー、７・・・・・・テスト
マスク、８・・・・・・プリントマスク、９・・・・・
・ペーパー送り手段、１０・・・・・・引伸レンズ、１
１・・・・・・プリント条件焼込装置、１２・・・・・
ゼニオン、１３・・・・・・ラック、１４・・・・・・
ガイド板、１５・・・・・・オプチカルファイバー、１
６・・・・・・軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ネガティブを透過した光をロールペーパに露光してプリ
   ントを得るようにしたカラープリンターにおいて、結像
   光路を開口させる位置から一部を遮蔽させる位置へ移動
   されるテストマスクと、前記結像光路の前記テストマス
   クで遮蔽されない部分の一部を妨げる位置及び前記結像
   光路外の位置に移動可能な試し焼プリント条件焼込装置
   とを備え、前記ネガティブの試し焼を行なう場合、前記
   テストマスクで前記結像光路の一部を遮蔽すると共に、
   前記試し焼プリント条件焼込装置を前記結像光路内の前
   記テストマスクの開口部に前記結像光路の前記テストマ
   スクで遮蔽されない部分の一部を妨げるように位置させ
   、試し焼と同時に自動的にプリント条件を前記ネガティ
   ブの試し焼面に焼込むようにしたことを特徴とするカラ
   ープリンター。