JPS6014069Y2 - 弁の遠隔開閉操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、流体通路中の弁を遠隔的な手動操作で開閉作
動するようにした装置の構造に関するものである。

バタフライ弁等の弁を遠隔的な操作にて開閉作動する場
合、弁体に取付く弁軸とハンドル等の手動操作部とを、
回動軸、リンク機構又はチェ７等で機械的に連結すると
、弁から手動操作部までの距離が長くなればなる程、操
作力の伝動機構が複雑になると共にメカニカルロスが増
大して大きな操作力を必要とする欠点があった。

この欠点を解消するため、例えば実公昭５３−４６５８
４号等に記載されているようにモータ、油圧ポンプ等の
油圧源からの圧力油を、油圧方向切換弁等を介して復動
式の油圧シリンダ等のアクチェータを駆動し、開閉すべ
き弁軸を回動するように構成すれば、弁開閉のための遠
隔操作制御はほぼ完全に行えるが、油圧系統の部品が多
くなりまた油圧源のための電源も必要であるし設備が大
型化するばかりか、油圧源を常時駆動しておかねばなら
ないので、運転経費が増大する欠点があった。

本考案は、このように流体中の弁を、油圧等の液圧を利
用して、遠隔的な操作により開閉作動する場合の問題で
あった、油圧部品点数の増大、電源の必要性及び設備の
大型化、更には経費の増大を解消することを目的とし、
手動操作で液圧を発生し、この液圧を遠隔的な箇所にお
ける弁の開閉駆動シリンダに導いて弁を開閉作動するも
のである。

このため本考案は、ピストンロッドに螺合するハンドル
の回動でシリンダ内にピストンを摺動させるようにした
複動式の液圧発生用の操作シリンダと、開閉すべき弁の
弁体を駆動するための複動式駆動シリンダとの両者を、
それぞれのシリンダの一室同志、他室同志を導管で連通
ずるごとにより、操作シリンダにおいてハンドルの回動
にてその−室に発生した液圧を、一方の導管を介して複
動式駆動シリンダの一室に導く一方、駆動シリンダの他
室の液体を、他方の導管を介して操作シリンダの他室に
戻すようにして、流体通路中の弁を遠隔的に開閉操作す
るものである。

しかし、このように構成しただけでは、両シリンダの一
室及び他室の断面積を全く同じにして、操作シリンダか
らの送出量と操作シリンダへの戻り量とを同じにしない
限り、非圧縮性液体の過不足を生じて、作動不能となり
、また、両シリンダの一室及び他室の断面積を全く同じ
にしても、気温の変化によって液体の過不足を生じ、作
動不能又は破損を招来することに鑑み、本考案は前記に
加えて、前記操作シリンダに連設して大気開放式の液溜
室を設ける一方、前記両導管を該液溜室に各々連通導管
を介して連通し、この両速通導管中には、液溜室から導
管への方向にのみ開くようにした逆止弁と、導管内の圧
力がある値以上になると開くようにしたリリーフ弁とを
並列に各々設けることにより、両シリンダの一室及び他
室の断面積を全く同じにしなくても確実に作動できるよ
うにすると共に、気温の変化による作動不能又は破損の
招来を防止したものであり、更に、液溜室を操作シリン
ダに連設して設けたことにより、操作液の補充が容易に
できるようにしたものである。

次に本考案を実施例に基いて説明すると、図において１
は開閉すべき流体通路中に設けた弁で今バタフライ弁を
一例にする。

この弁の弁体２に取付く弁軸３先端にピニオン４を取付
ける一方、駆動用の複動式シリンダ５におけるピストン
ロッド６先端に設けたラック７を前記ピニオン４に噛み
合せ、前記駆動用シリンダ５における弁開給油口８に後
述する操作シリンダ９からの操作液（例えば操作油）を
導入してピストン１０を後退させると弁開し、弁閉給油
口１１に操作液を導入すれば弁閉となるようにピストン
ロッド６を前後駆動させるよう構成する。

前記操作液の液圧を発生させるための操作シリンダ９は
前記駆動用シリンダ５と同様複動式であって、本実施例
では操作シリンダ９をそ′の軸線が垂直となるように配
設してヘッドガバー１２を下に、ロッドカバー１３を上
になるようにしてスタンドボックス１４に取付けし、シ
リンダ９内を摺動するピストン１５にピストンロッド１
６下端を連結し、該ピストンロッド１６の中途部を前記
ロッドカバー１３に設けたシール機構１７にてシールす
る一方、前記ロッドカバー１３の上面に設けたベース１
８上には大気に開放した液溜室となる筒状ケース１９を
立設し、該ケース１９上端に回転自在に嵌挿された雌ね
じ環２０に前記ピストンロッド１６上半部に形成した雄
ねじ部を螺合させ、前記雌ねじ環２０外周にハンドル２
１を取付けすると共に、前記ケース１９内側面において
上下方向に形成した突条等の係合部にピストンロッド１
６に固着した廻り止め部材２２の一端を係合させ、前記
ハンドル２１を回動することにより前記ピストン１５が
操作シリンダ９内を上下摺動するように構成する。

２３はハンドル２１ボス部上面から立設したキャップ、
２４は前記ケース１９の一側面に設けた窓を覆う透明板
からなる液面高さ表示兼用弁開閉位置表示板で、前記ピ
ストンロッド１６に固定した廻り止め部材２２における
他端の表示針２５は前記表示板２４裏面に臨ませである
。

２６は操作へラドカバー１２に穿設された接続通路、２
７はロッドカバー１３に穿設された接続用路、２８は前
記ベース内１８に穿設され、液溜室となるケース１９内
に連通ずる通路である。

また２９は液圧発生のための前記操作シリンダ９と前記
駆動用シリンダ５とを継ぐ操作液回路で、駆動用シリン
ダ５の弁開給油口８と操作シリンダ９のロッドカバー１
３内の接続通路２７とを継ぐ導管３０の中途部から分岐
させた連通通路３１には、前記液溜室用ケース１９内か
ら前記導管３０へのみ開くようにした逆止弁３２と、前
記導管３０中の圧力がある値以上になれば前記液溜室用
ケース１９内に液を戻すリリーフ弁３３とを並列的に接
続し、駆動用シリンダ５の弁閉給油口１１と操作シリン
ダ９のへラドカバー１２内の接続通路２６とを継ぐ導管
３４には、その中途部から分岐させた連通３５１こ、前
記と同様、液溜室用ケース１９内から導管３４へのみ開
くようにした逆止弁３６と、前記導管３４中の圧力があ
る値以上になれば前記ケース１９内に液を戻すリリーフ
弁３７とを並列的に接続するものである。

なお、３８．３８’は前記操作シリンダ９における空気
の逃し溜室であり、また、リリーフ弁３３．３７及び逆
止弁３２，３６は操作シリンダ９と共に前記スタンドボ
ックス１４内にまとめて収納されている。

この構成により、操作シリンダ９におけるハンドル２１
を時計方向に回動してバタフライ弁１を閉じる場合につ
いて述べると、ピストン１５を下降させると操作シリン
ダ９のシリンダ下室において所定圧に上昇した操作液は
、接続通路２６から導管３４を介して駆動用シリンダ５
の弁閉給油口１１から後部シリンダ室に供給される一方
、駆動用シリンダ５におけるピストンロッド６が存在す
る側の前部シリンダ室内の操作液が、弁開給油口８から
導管３０を介して操作シリンダ９におけるロッドカバー
１３の接続通路２７からシリンダ上室に戻されることに
より、駆動用シリンダ５にピストン１０が図で左方向に
摺動して、そのピストンロッド１０先端のラック７及び
ピニオン４を介して弁軸３を回動し、弁１における弁体
２を閉弁方向に回動させる。

また、ハンドル２１を反時計方向に回動すると、操作シ
リンダ９におけるピストン１５が上昇し、そのシリンダ
上室の操作液が導管３１を介して駆動シリンダ５におけ
る前部シリンダ室に供給される一方、駆動シリンダ５に
おける後部シリンダ室の操作液が導管３４を介して操作
シリンダ９におけるシリンダ下室に戻って、駆動シリン
ダ５におけるピストン１０が図で右方向に摺動すること
により、弁１は開弁操作されるのである。

そしてこのように、操作シリンダ９におけるビス＋ン１
５の動きにより、その一方のシリンダ室操作液を、駆動
用シリンダ５における一方のシリンダ室に送くると同時
に、駆動用シリンダ５における他方のシリンダ室の操作
液を、操作シリンダ９における他方のシリンダ室に戻す
ことによって、駆動シリンダ５におけるピストン１０を
摺動させる場合、操作液は非圧縮性である一方両シリン
ダ５及び９更にはこれらをつなぐ導管３０，３４は密閉
されているので、操作シリンダ９における一方のシリン
ダ室からの送出量と、他方のシリンダ室への戻り量とは
厳格に同量にしなければならず、このためには、両シリ
ンダ５及び９における両シリンダ室の断面積を各々等し
くするように設定しなければならないが、これには各シ
リンダの加工誤差、操作液の漏れ及びピストンロッド等
の関係から殆んど不可能に近いので、操作シリンダ９と
駆動用シリンダ５との両者を、それぞれのシリンダ室の
一室及び他室同志を導管３０，３４で連通するだけでは
、操作シリンダにおける一方のシリンダ室からの送出量
と、他方のシリンダ室への戻り量との間に過不足が生じ
て、駆動用シリンダ５におけるピストン１０摺動作動す
ることができなくなる。

これに対して、本考案は前記実施例のように、両シリン
ダ５及び９とは別に大気開放型の液溜室１９を設け、該
液溜室１９に前記導管３０．３４を各々連通導管３１．
３５を介して連通ずる一方、この両連通導管３１．３５
中に、液溜室１９から導管３０，３４への方向にのみ開
くようにした逆止弁３２，３６と、導管３０．３４内の
圧力がある値以上になると開くようにしたリリーフ弁３
３．３７とを各々並列に設けたもので、この構成によっ
て、操作シリンダ９の一方のシリンダ室からの送出量と
他方のシリンダ室への戻り量との間における過不足を吸
収できる。

すなわち、操作シリンダ９におけるピストン１５の下降
に伴って、そのシリンダ下室から導管３４を介しての送
出量が、シリンダ上室への導管３０からの戻り量よりも
多いときには、導管３４内の圧力上昇によってリリーフ
弁３７が開いて操作液の一部を液溜室１９に放出する一
力、他方の導管３０内の圧力がピストン１５の下降によ
って大気圧以下に下がることによって、逆止弁３２が開
いて液溜室１９の操作液がシリンダ上室に流入するから
、送出量と戻り量が同じになる。

また、逆に操作シリンダ９のシリンダ下室から導管３４
を介しての送出量が、シリンダ上室への導管３０からの
戻り量より少ないときには、他方の導管３０内の圧力が
上昇することにリリーフ弁３３が開いて戻り量の一部を
液溜室１９に放出するから、送出量と戻り量とが同じに
なるように自動的に修正され、更に操作シリンダ９にお
けるピストン１５における上昇動に際しても、両逆止弁
３２．３６及びリリーフ弁３３，３７が同様に作動して
、送出量と戻り量とが同じなるように自動的に修正され
るのである。

その結果、操作シリンダ９におけるピストン１５がその
ハンドル２１の回動によって上下動し、従って駆動用シ
リンダ５におけるピストン１０が往復動して、弁１を遠
隔的に開閉操作できるのであり、また、気温が高くなっ
て、両導管３０，３４系内の操作液が膨張すると、その
一部がリリーフ弁３３．３７を介して液溜室１９に逃げ
ることになり、逆に気温が低くなって両導管３０．３４
系内の操作液が収縮すると、液溜室１９内の操作液が逆
止弁３２，３６を介して導入するから、気温の変化によ
って、両導管３０．３４系が破損したり、操作液の不足
によって作動不能を招来したりすることを確実に防止で
きるのであり、更に、両導管３０．３４系から操作液の
漏洩を生じても、この漏洩した分は、液溜室１９から両
逆止弁３２．３６から直ちに自動的に補充されるのであ
る。

しかも、前記液溜室１９を、ノ１ンドル２１を有する操
作シリンダ９に連設して設けたことにより、この液溜室
１９への操作液の供給によって、操作液の供給及び補充
が駆動用シリンダ５箇所まで行かずにできるのである。

なお導管３０と導管３４の操作シリンダ９への接続又は
駆動シリンダ５への接続を逆にすれば前記のハンドル操
作で弁開閉の操作が逆にできることはいうまでもない。

以上実施例について説明したが本考案は、ピストンロッ
ドに螺合したハンドルの回動で摺動するようにしたピス
トンを内挿した液圧発生用の操作シリンダと、流体通路
中に設けた弁における弁体を開閉するようにした複動式
の駆動用シリンダと、前記操作シリンダに連設して設け
た大気開放式の液溜室とからなり、前記操作シリンダの
一方のシリンダ室と駆動用シリンダの一方のシリンダ室
とを導管で連通ずると共に前記操作シリンダの他方のシ
リンダ室と駆動用シリンダの他方のシリンダ室とを導管
で連通し、該両導管を前記液溜室に各々連通導管を介し
て連通ずる一方、この両速通導管中には、液溜室から導
管への方向にのみ開くようにした逆止弁と、導管内の圧
力がある値以上になると開くようにしたリリーフ弁とを
並列に各々設けて成る弁の遠隔開閉操作装置であって、
ハンドルで操作される複動式駆動用シリンダとを２本の
導管で接続するだけで、流体通路の弁を、遠隔的な手動
操作によって開閉作動することができるから、その構造
は従来の装置に比較してきわめて簡単で、小型化できる
と共に、油圧源の常時駆動を必要とせず、経費を低減で
きるのである。

しかも、本考案によれば、操作シリンダからの操作液の
送出量と戻り量との過不足を吸収しつつ操作シリンダに
よって駆動用シリンダを確実、且つ円滑に作動できるか
ら、両シリンダにおける両シリンダ室の断面積を各々同
じに設定する必要がないと共に、場合によっては操作シ
リンダの断面積を駆動用シリンダの断面積より小さくす
ることにより、その断面積の比率に応じて、小さな操作
力によって大きな駆動力を得るようにすることができる
のである。

その上水考案は、気温の変化によって操作液の導管が破
損したり、作動不能になったりすることを防止できると
共に、両シリンダからの操作液の漏洩に対する操作液の
補充が自動的にできるのであり、更に、操作液の供給が
ハンドル付き操作シリンダに連設した大気開放式液溜室
への供給によって、至極簡単にできる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は回路図、第２
図は操作シリンダの断面図、第３図はリリーフ弁及び逆
止弁の断面図である。 １・・・・・・弁、２・・・・・・弁体、５・・・・・
・駆動用シリンダ、９・・・・・・操作シリンダ、３０
，３４・・・・・・導管、２１・・・・・・ハンドル、
３１．３５・・・・・・連通導管、３２．３６・・・・
・・逆止弁、３３．３７・・・・・・リリーフ弁、１９
・・・・・・液溜室用ケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピストンロッドに螺合したハンドルの回動で摺動するよ
   うにしたピストンを内挿した液圧発生用の操作シリンダ
   と、流体用路中に設けた弁における弁体を開閉するよう
   にした複動式の駆動用シリンダと、前記操作シリンダに
   連設して設けた大気開放式の液溜室とからなり、前記操
   作シリンダの一方のシリンダ室と駆動用シリンダの一方
   のシリンダ室とを導管で連通ずると共に前記操作シリン
   ダの他方のシリンダ室と駆動用シリンダの他方のシリン
   ダ室とを導管で連通し、該両導管を前記液溜室に各々連
   通導管を介して連通ずる一方、この両速通導管中には、
   液溜室から導管への方向にのみ開くようにした逆止弁と
   、導管内の圧力がある値以上になると開くようにしたリ
   リーフ弁とを並列に各々設けて成る弁の遠隔開閉操作装
   置。