JPS6013932B2 - 板状物体送り出し装置 - Google Patents

板状物体送り出し装置

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JPS6013932B2
JPS6013932B2 JP58155607A JP15560783A JPS6013932B2 JP S6013932 B2 JPS6013932 B2 JP S6013932B2 JP 58155607 A JP58155607 A JP 58155607A JP 15560783 A JP15560783 A JP 15560783A JP S6013932 B2 JPS6013932 B2 JP S6013932B2
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正照 得能
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Rengo Co Ltd
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Rengo Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、送り出し方向に前面を向けて立て並べた多数
の板状物体を、前から数枚乃至数十枚づつに区分しなが
ら、前記板状物体の前面が上向に向くと共に前記板状物
体の下端が送り出し方向に向くように倒して送り出す板
状物体送り出し装置に関する。
この種の装置の従来装置として、実開昭50一9717
6号公報に記載された「薄板状体の供給装贋」がある。
この装置においては、支持体の可動底面支持部材の上に
積み重ねた多数の板状物体を、支持体を回敷することに
よって、側縁支持部の上に立て並べたのち、側縁支持部
の上端に設けた取出装置の可動板を後退させて、板状物
体の適当枚数を移送装置のベルトコンベァの上に降下さ
せる。この降下のさし、に、作業員の手による動作によ
り、板状物体を反転させたり反転させなかったりして、
ベルトコンベアの上に倒す。従って、この装置により板
状物体を、前面が上向を向くと共に下端が送り出し方向
に向くように倒すには、人手が必要になる。また、板状
物体を降下させる、すなわち落下させるので、下端を損
傷する恐れがあり、特に下級銘柄の段ボールシート紙の
ように、柔らかい又は薄い材料の場合には、損傷しがち
である。本発明の目的は、送り出し方向に前面を向けて
立て並べた状態の板状物体を、人手を全くかけないで、
確実に、前面が上方を向くと共に下端が送り出し方向に
向くようにして倒すことができ、しかも、板状物体を損
傷することがない板状物体送り出し装置を提供すること
にある。
上記の目的に従い、本発明は、多数の板状物体を送り出
し方向に前面を向けて立て並べた状態で移送できるコン
ベアと、前記コンベアの送り出し端に送られて来る前記
板状物体を数枚乃至数十枚づつに区分しながら、前記板
状物体の前面が上方に向き下端が送り出し方向に向くよ
うにして倒すことができる引き渡し装置と、倒れた前記
板状物体を受け取るための受け取り手段とからなる板状
物体送り出し装置において、前記引き渡し装置が「送り
出し方向に向いた平行な複数の移送コンベアからなり、
前記移送コンベアは「その送り込み端を前記コンベアの
送り出し端に食い込ませて配置されること、及び前記移
送コンベアの無端搬送部材にはキッカーが取り付けられ
、前記キッカーは、前記無端搬送部材の回転に伴って、
前記移送コンベアの送り込み端において前記コンベアの
搬送面より上に突出することを特徴とした板状物体送り
出し装置を、提供するものである。以下〜添付図面に示
した実施例を参照して、本発明を詳細に説明する。
本発明の板状物体送り出し装置は、コンペアー、受け取
り手段2及び引き渡し装置3を備えている。
コンペアーは、板状物体の送り出し方向Xに直角な方向
に間隔をあげた複数本の平行なスラット付き無端チェー
ンコンベア11を備えている。
これらのチェーンコンベア11は、それらの送り出し端
111付近を除いて、適当な横方向部材(図示しない)
により互いに結合されている。各チヱーンコンベア11
の送り込み端スプロケット112は一本の共通な軸12
に固着されており、この軸12はチェーン伝動装置13
を介して電動機14により駆動されるようになっている
。コンペアーは更に、各チェーンコンベア11に配置さ
れたサポート装置15を備えている。各サポート装置i
5は、チェーンコンベア11の搬送面から略垂直に上方
へ延びる榛体からなる。
各サポート装置15の下端部は、装置15がコンベア1
1の一対の無端チェーン113と共に動けるように「チ
ェーン113に連結されている。各サポート装置15の
下端は、この装置がコンベア搬送面に対し略垂直な姿勢
を維持できるように、その下端に取り付けた遊転ローラ
151を介して支持レール(図示せず)に走行自在に係
合している。コンベア1は、更に板状物体6を積み重ね
た積重体7を受け取って回動する反転装置16を備えて
いる。反転装置16は、チェーンコンベア11を一対の
サイドフレーム10間に回動自在に支持する軸;61と
、コンベア11の送り込み端からコンベア搬送面に対し
略垂直に延びてコンベア1!と共に回敷できるように配
置された複数のボール又はローラコンベア量62と、コ
ンベアil及びコンベア162を板状物体積重体受け取
り姿勢A(第1図に仮想線で示されている)から板状物
体立て並べ姿勢(板状物体送り出し姿勢)B(第1図に
実線で示されいる)まで回動させる油圧又は空圧作動の
一対のピストンシリンダ装置163とからなる。
姿勢Aにおいては、コンベア162は略水平となり、コ
ンベア162の間へサポート装置15が入り込むことが
できる。姿勢8においては、コンベア11が、その送り
込み端亀10をその送り出し端11首よりやや低位贋に
置く状態で、傾斜姿勢をとるようになっている。
受け取り手段2は、板状物体送り出し方向Xに直角な方
向に間隔をあげた複数の平行な水平無端ベルトコンベア
21からなる。
これらのベルトコンベア21は、一対のサイドフレーム
100間に架設されている。各ベルトコンベア21の送
り込み端プーリ211は一本の共通な軸22に固着され
ており、この軸22はチェーン伝動装置23を介して電
動機241こより駆動されるようになっている。受け取
り手段2のベルトコンベァ21の送り込み端212は、
姿勢Bにあるときの第1コンベア1のチェーンコンベア
11送り出し端111より若干高い位置におかれている
またベルトコンベア21の送り出し端213は、ピスト
ンシリンダ装置20五こより軸22を支点にして昇降で
きるようになっている。
なお、受け取り手段2は、実施例のベルトコンベアの如
き移送装置のほか、静止したシュート、テーブルなどで
もよい。
引き渡し装置3は、板状物体送り出し方向×に対し直角
な方向に間隔をあげた複数の平行な移送コンベア(無端
ベルトコンベア)31を備えている。
各ベルトコンベァ31のフレーム311はL字形をして
おり、その屈曲部は受け取り手段2の送り込み端プーリ
軸22に遊隊されている。
各フレーム311のコンベア1へ延びた部分の端部は、
送り込み端プーリ312を遊転自在に支持する。
コンペアーが板状物体送り出し姿勢Bもこあるとし、各
コンベア31の送り込み端30‘まコソベア1の送り出
し総111間に〈し、込ませて配置されている。
各フレーム311の下方へ延びた部分は共通の部材31
3によって相互に結合されている。各ベルトコンベア3
1の送り出し端プーリ314は受け取り手段2の送り込
み端プーリ軸22に固着されており、それによって各コ
ンベア31の送り出し端300は受け取り手段2の送り
込み端212間にくし、込ませて配置されている。更に
、各コンベア31の無端搬送部材には1個又は2個以上
のキッカー33が取り付けられている。キッカー33は
、送り込み総301こおいて、板状物体送り出し姿勢B
にあるときのコンベァ1の搬送面より上に突出するよう
になっている。本発明装置は、更に、立て並べられた板
状物体6が、コンペアーによって、その送り出し端の所
定位置Pに到達するとコンベア1を停止させると共に引
き渡し装置3を運転してコンベア上に立て並べられた板
状物体6の前面が上方を向き、下端が前端になるように
倒す板状物体引き渡し動作を開始させるための検知手段
、例えばリミットスイッチ4を備えている。本発明装置
は、更に、前述したコンベア1が停止されると共に引き
渡し装置3の板状物体引き渡し動作が開始されたのち、
一塊の板状物体引き渡しが完了すると、引き渡し装置3
の物体引き渡し動作を終了させてコンベア1を始動する
ためのタイマ装置(図示せず)及び検知手段、例えばキ
ツカー33の接触によって作動されるリミットスイッチ
40を備えている。
本発明装置は、更に、2の送り込み端部212に板状物
体6があるとき、引き渡し装置3の板状物体引き渡し動
作を開始させないための検知手段、例えば、板状物体6
に遮光される光電管検知装置5を備えている。
また、ホッパ9に満杯になった板状物体6により、ある
一定時間の間遮光されて、引き渡し装置3及び2の動作
を停止させるための検知手段、例えば、光電管検知袋鷹
(図示せず)を備えている。次に本発明装置の動作説明
を行う。
まず、コンベア1の電動機14が逆転されてチェーンコ
ンベア11が逆転され、それによってサポート装置15
がポ−ルコンベァ162の間へ納められる。
ピストンシリンダ装置16によりチェーンコンベア11
及びボールコンベア162が第1図に仮想線で示される
板状物体積重体受け取り姿勢Aにおかれる。各板状物体
6の所定面61を上方に向けると共に各板状物体6の所
定辺62を板状物体送り出し方向×に対し前端にくるよ
うに積み重ねられた板状物体6の積重体7が適当なコン
ベア8‘こよって送られてくると、該積重体7は、水平
姿勢のボールコンベア162にそのまま受けとられる。
そのあと、ピストンシリンダ装置16によってチェーン
コンベァ11及びボールコンベア162が第1図上実線
で示される板状物体立て並べ姿勢Bまで回動され「それ
によって積重体7も回動されて積重体の板状物体6はチ
ェーンコンベア11上に立て並べられる。立て並べられ
た各板状物体6の所定面61はいずれも板状物体送り出
し方向×に向いて前面となり、所定辺62はいずれも板
状物体6の下端にくる。次に、電動機14の正転によっ
てコンベァ11上の板状物体6は、第1図に示されるよ
うにサポート装置15に支持されつつコンベア11の送
り出し端111へ前進を開始する。
立て並べられた板状物体6がコンベア1の送り出し端(
すなわちチェ−ンコンベア11の送り出し端111)の
所定位置Pに到達すると、リミットスイッチ4が板状物
体6により起動され、それによって、図外の制御手段が
コンペアーの運転を停止して板状物体送りを中止すると
共に、引き渡し装置3の引き渡し動作を開始させる。引
き渡し装置3の引き渡し動作が開始されると、電動機2
4が運転され、これによって、ベルトコンベア31が動
き始める。
コンベァ1のキッカー33が、図上左回りの回動によっ
て、コンペ了1の搬送面より上に突出し、コンペアーの
上に立て並べた板状物体6の数枚乃至数十枚を、後続の
板状物体6から区分しながら、それらの板状物体の各下
端62を送り出し方向×に向けて押し進める。単位ブロ
ックの板状物体6の下端62が方向×へ動かされると、
この単位ブロックの物体6は、第4図に示されるように
、前面61が上方に向けられると共に下端62が物体送
り出し方向×に対し前端にくるように入手を介すること
なく連続的に倒し寝かされ、そのあと、電動機24によ
り運転されている受け取り手段2へ送られる。
単位ブロックの板状物体6が倒れるとき、そのフロック
の中の各板状物体はその下の板状物体より前方へずれる
。しかしながら、受け取り手段2のベルトコンベア21
の送り込み端212は、姿勢Bにおけるコンベア1のチ
ェーンコンベア送り出し端111より若干高い位置にあ
るので、前記ずれは小さく、フロックの形をくずさなし
、で倒れることができる。その結果、倒された単位ブロ
ックの板状物体6はベルトコンベア21から印刷機等の
加工機のホッパ9へ寝かされたまま円滑に送り出される
ことができる。引き渡し装置3の引き渡し動作開始後、
図外のタイマ装置に設定されていた時間の経過のあと、
すなわち、第4図に示されるように、単位ブロックの板
状物体6が引き渡し装置3のベルトコンベア31からベ
ルトコンベア21へ送り出されたあと、図外の制御手段
によって、リミットスイッチ40が作動するようになり
、この作動によって、引き渡し装置3のベルトコンベア
31及び受け取り手段2のベルトコンベア21が停止さ
れると共に、コンベア1が再び運転される。
立て並べられた残りの板状物体6が、コンベア1の再始
動により、再びリミットスイッチ4に到達すると、再び
引き渡し装置3による板状物体引き渡し動作が開始され
る。
但し、第4図に示すように先に倒された板状物体6が、
受け取り手段2の送り込み端部にあって光電管装置5を
遮光している間は、図外の制御手段が、引き渡し装置3
の板状物体引き渡し動作を開始させない。本発明装置に
おいては「引き渡し装置3の移送コンベア31は、その
送り込み端がコンベア1の送り出し端111にくし、こ
ませて配置されて、移送コンベア31の無端搬送部材に
取り付けられたキツカー33が、コンベア1の送り出し
総111の搬送面より上に突出するので、コンペアーの
上に立て並べた板状物体6の単位ブロックがキッカー3
3によって、後に続く板状物体から区分されながら、各
下端62をコンベア1の搬送面に沿わせたまま、送り出
し方向Xに向けて押し進められる。
かくして、板状物体6は、その前面が上方に向くと共に
その下端が送り出し方向に向くようにして、確実に倒し
寝かされて、そのまま受け取り手段2に送り出される。
従って、板状物体が柔軟で薄い材料の場合でも傷つく恐
れはなく、また、立て並べた板状物体が押し出される方
向に凸状に反っている場合でも、前面を下方に向けて倒
し寝かされる心配はない。このため、本発明装置の出現
により、製品の損傷がほとんどなく、従来装置のように
倒し寝かされた際のトラブル発生防止のための監視要員
の配置は全く必要でなくなった。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の板状物体送り出し装置を示すもので、
第竃図は側面図、第2図はコンベアを板状物体積重体受
け取り姿勢においたときの一部分を省略して示した平面
図ト第3図及び第4図は引き渡し装鷹の板状物体引き渡
し動作の説明図である。 竃……コンベア、11……チェーンコンベア、貴11…
…チェーンコンベア11の送り出し端、(コンベアの送
り出し端)、2……受け取り手段、21“””ベルトコ
ンベア、212……ベルトコンベア21の送り込み端(
受け取り手段の送り込み端)、3……引き渡し装置、3
1……ベルトコンベア(移送コンベア)、30……ベル
トコンベア31の送り込み端、300……ベルトコンベ
ア31の送り出し端、33・・・・・・キツカ−、6・
・・・・・板状物体、61・・・・・・板状物体の前面
、62…・・・板状物体の下端、B・…・・板状物体立
て並べ姿勢、X・・・・・・送り出し方向。 匁1凶 12d 繁3凶 ○ム囚

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 多数の板状物体を送り出し方向に前面を向けて立て
    並べた状態で移送することができるコンベアと、前記コ
    ンベアの送り出し端に送られて来る前記板状物体を数枚
    乃至数十枚づつに区分しながら、前記板状物体の前面が
    上方に向き下端が送り出し方向に向くようにして倒すこ
    とができる引き渡し装置と、倒れた前記板状物体を受け
    取るための受け取り手段とからなる板状物体送り出し装
    置において、前記引き渡し装置が、送り出し方向に向い
    た平行な複数の移送コンベアからなり、前記移送コンベ
    アは、その送り込み端を前記コンベアの送り出し端に食
    い込ませて配置されること、及び前記移送コンベアの無
    端搬送部材にはキツカーが取り付けられ、前記キツカー
    は、前記無端搬送部材の回転に伴って、前記移送コンベ
    アの送り込み端において前記コンベアの搬送面より上に
    突出することを特徴とした板状物体送り出し装置。
JP58155607A 1983-08-24 1983-08-24 板状物体送り出し装置 Expired JPS6013932B2 (ja)

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JPS59153735A JPS59153735A (ja) 1984-09-01
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US7707787B2 (en) 2002-02-27 2010-05-04 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Damping device and method for setting natural frequency of damping body in the damping device

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JPS59153735A (ja) 1984-09-01

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