JPS6013822A - 帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法 - Google Patents
帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法Info
- Publication number
- JPS6013822A JPS6013822A JP58118251A JP11825183A JPS6013822A JP S6013822 A JPS6013822 A JP S6013822A JP 58118251 A JP58118251 A JP 58118251A JP 11825183 A JP11825183 A JP 11825183A JP S6013822 A JPS6013822 A JP S6013822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin film
- fluorine
- resistance
- antistatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面層が導電性であってかつ基材層に強固に結
合している帯゛区防止弗素系樹脂フィルム筐たはシート
（以下、フィルムと略す）およびその製造方法に関する
。
合している帯゛区防止弗素系樹脂フィルム筐たはシート
（以下、フィルムと略す）およびその製造方法に関する
。
従来、帯電防止を目的とし尋゛亀性會有する帯電防止フ
ィルムとしては、有機電解質をフィルム表面に塗布した
ものや基材フィルムに練り込んだものがある。しかし、
これらのフィルムは、いずれも有機電解質とフィルム表
面との結合が物理的なものであり、摩擦等により有機電
解質が容易に欠落し、その帯電防止効果が著しく低下す
る。また、同様の理由により、有機溶剤等でフィルムの
表面を軽く拭くことによっても、その帯電防止効果が激
減する。そのほかに帯電防止フィルムとしては導電性の
ある微粒子を塗料化するなどしてフィルム表面に分散さ
せたものもあるが、均一分散が困難で均質なものが得難
い欠点がある。
ィルムとしては、有機電解質をフィルム表面に塗布した
ものや基材フィルムに練り込んだものがある。しかし、
これらのフィルムは、いずれも有機電解質とフィルム表
面との結合が物理的なものであり、摩擦等により有機電
解質が容易に欠落し、その帯電防止効果が著しく低下す
る。また、同様の理由により、有機溶剤等でフィルムの
表面を軽く拭くことによっても、その帯電防止効果が激
減する。そのほかに帯電防止フィルムとしては導電性の
ある微粒子を塗料化するなどしてフィルム表面に分散さ
せたものもあるが、均一分散が困難で均質なものが得難
い欠点がある。
本発明は、前記の従来フィルムの欠点を解消し、表面層
が導電性であってかつ基材層に強固に結合し、導電性お
よび基材層が有する摩擦特性や耐薬品性などが安定して
保持される帯電防止弗素系樹脂フィルムおよυその製造
方法を提供する。本発明は、表面固Ｍ抵抗が１０７ない
し１ｇ＋２０である表面層が基材層に化学的に結付して
いることを特徴とする帯電防止弗素系樹脂フィルムでお
り、また弗素系樹脂フィルムの表面を有機塩基性化合物
によって処理することを特徴とする帯電防止弗素系樹脂
フィルムの製造方法である。
が導電性であってかつ基材層に強固に結合し、導電性お
よび基材層が有する摩擦特性や耐薬品性などが安定して
保持される帯電防止弗素系樹脂フィルムおよυその製造
方法を提供する。本発明は、表面固Ｍ抵抗が１０７ない
し１ｇ＋２０である表面層が基材層に化学的に結付して
いることを特徴とする帯電防止弗素系樹脂フィルムでお
り、また弗素系樹脂フィルムの表面を有機塩基性化合物
によって処理することを特徴とする帯電防止弗素系樹脂
フィルムの製造方法である。
次に本発明について説明する。本発明において弗素系樹
脂とはその構成要素として水素原子を弗素原子と同数あ
るいはそれ以上含むものであり、たとえは、ポリ弗化ビ
ニル、ポリ弗化ビニリデン等が挙けられる。
脂とはその構成要素として水素原子を弗素原子と同数あ
るいはそれ以上含むものであり、たとえは、ポリ弗化ビ
ニル、ポリ弗化ビニリデン等が挙けられる。
自機塩基性化合物とは塩基性の有機化合物であり、アミ
ン類、４級アンモニウムヒドロキシド類、Ｍ機金属化合
物などが誉けられる。しかし、アミドリチウム、アミド
リチウム、ナトリウムアルコフートなどで代表格れるイ
１機金編化合物を用いる処理においては、確か、！１″
−有効ではあるが、その処理条件下で懐度に水をきらう
ため操作がむずかしい。そのためアミン類、４級アンモ
ニウムヒドロキシド＝を用いる処理が好ましい。
ン類、４級アンモニウムヒドロキシド類、Ｍ機金属化合
物などが誉けられる。しかし、アミドリチウム、アミド
リチウム、ナトリウムアルコフートなどで代表格れるイ
１機金編化合物を用いる処理においては、確か、！１″
−有効ではあるが、その処理条件下で懐度に水をきらう
ため操作がむずかしい。そのためアミン類、４級アンモ
ニウムヒドロキシド＝を用いる処理が好ましい。
本発明の弗素系樹脂フィルムは、本俸となるべき示材Ｉ
−が前記の弗素系樹脂またはそれを主成分とするもので
、全体の厚さが約２００μ以下のときフィルム、これを
越えるときシートといわれるが、ここではフィルムと総
称はれる。
−が前記の弗素系樹脂またはそれを主成分とするもので
、全体の厚さが約２００μ以下のときフィルム、これを
越えるときシートといわれるが、ここではフィルムと総
称はれる。
本発明の＠電防止弗素系樹脂フィルムは、弗素系樹脂フ
ィルムの本体部分たる基材層の表面部分がＡＳＴＭ Ｄ
２５７の試験法による表面固有抵抗がｉｏ７ないし１０
１２Ωであり、しかもその表面部分が基材層に対して、
積層などの不定足な状態にあるのではな′＜、化学的に
結合しているので、耐摩擦特性、耐薬品性などに優れ、
使用に除して摩擦等によって容易に欠落することがなく
、葦だ湿気の悪影響を殆んど受けない。本発明のフィル
ム表面をＸ線光電子分光（ｘｐｓと略す）によって分析
すると、基材層のみからなる単一フィルムに比べて、本
発明のフィルム表面の弗素原子が３０チないし９５チ程
度減少することが認められた。しかしながら、全反射分
光法（ＡＴＲと略す）による赤外吸収スペクトルによる
と、単一フィルムと本発明フィルムとの間に明確な走は
認められず、これらのことよｐ本発明のフィルム表面の
こぐ底面層のみが導電層を形成していることがわかる。
ィルムの本体部分たる基材層の表面部分がＡＳＴＭ Ｄ
２５７の試験法による表面固有抵抗がｉｏ７ないし１０
１２Ωであり、しかもその表面部分が基材層に対して、
積層などの不定足な状態にあるのではな′＜、化学的に
結合しているので、耐摩擦特性、耐薬品性などに優れ、
使用に除して摩擦等によって容易に欠落することがなく
、葦だ湿気の悪影響を殆んど受けない。本発明のフィル
ム表面をＸ線光電子分光（ｘｐｓと略す）によって分析
すると、基材層のみからなる単一フィルムに比べて、本
発明のフィルム表面の弗素原子が３０チないし９５チ程
度減少することが認められた。しかしながら、全反射分
光法（ＡＴＲと略す）による赤外吸収スペクトルによる
と、単一フィルムと本発明フィルムとの間に明確な走は
認められず、これらのことよｐ本発明のフィルム表面の
こぐ底面層のみが導電層を形成していることがわかる。
本発明の帯電防止弗素樹脂フィルムは、たとえば、次の
ように製造される。すなわち、適当な方法で製膜された
弗素系樹脂フィルムを有機溶媒で洗浄し、乾燥してから
、下記の処理剤に浸漬する。
ように製造される。すなわち、適当な方法で製膜された
弗素系樹脂フィルムを有機溶媒で洗浄し、乾燥してから
、下記の処理剤に浸漬する。
処理剤は、１級、２級、３級の各アミン、２よび４級ア
ンモニウムヒドロキシド類である。アミン類としては、
ｌ、８−ジアザビシクロ・（ｓ、４゜０）ウンデセン−
７，１，５−ジアザビシクロ（４，３，０）ノネン−５
，１，４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタン、ト
リエチルアミン、ジエチルアミン、モノエチルアミン、
トリメチルアミン、ジメチルアミン、モノメチルアミン
、アニリン等が挙けられる。４級アンモニウム塩として
は、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシド、トリオクチルメ
チルアンモニウムヒドロキシド、セチルトリメチルアン
モニウムヒドロキシド、セチルベンジルジメチルアンモ
ニウムヒドロキシド等が挙けられる。
ンモニウムヒドロキシド類である。アミン類としては、
ｌ、８−ジアザビシクロ・（ｓ、４゜０）ウンデセン−
７，１，５−ジアザビシクロ（４，３，０）ノネン−５
，１，４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタン、ト
リエチルアミン、ジエチルアミン、モノエチルアミン、
トリメチルアミン、ジメチルアミン、モノメチルアミン
、アニリン等が挙けられる。４級アンモニウム塩として
は、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシド、トリオクチルメ
チルアンモニウムヒドロキシド、セチルトリメチルアン
モニウムヒドロキシド、セチルベンジルジメチルアンモ
ニウムヒドロキシド等が挙けられる。
前記の処理剤を、使用に際して、処理温度で液状のもの
以外については、過当な希釈剤たとえばアルコール、水
など弗素系樹脂に不活性な溶剤に希釈して処理液を調製
する。処理液の製置の最適範囲は各試楽によって異なる
。たとえば１．８−ジアザビシクロ（ｓ、４．Ｏ）−ウ
ンデセン−７（以下ＤＢＵど略す）の水溶液を処理液と
して用いる場合には、ＤＢＵ濃度は５０％以上が好まし
い。
以外については、過当な希釈剤たとえばアルコール、水
など弗素系樹脂に不活性な溶剤に希釈して処理液を調製
する。処理液の製置の最適範囲は各試楽によって異なる
。たとえば１．８−ジアザビシクロ（ｓ、４．Ｏ）−ウ
ンデセン−７（以下ＤＢＵど略す）の水溶液を処理液と
して用いる場合には、ＤＢＵ濃度は５０％以上が好まし
い。
それ以下の濃度で使用する場合には加熱下で徐々にＤＢ
Ｕの加水分解が進行するため好ましくない。
Ｕの加水分解が進行するため好ましくない。
処理温度は２゛０ないし１００℃、好ましくは４０ない
し８０℃である。低温では反応速度が遅く実用的でない
。温度が間過き゛ると削反応が起るため好ましくない。
し８０℃である。低温では反応速度が遅く実用的でない
。温度が間過き゛ると削反応が起るため好ましくない。
処理時間は１０分ないし５時間が適当である。短が過ぎ
ると、表面での反応が充分に進行しないため、表面抵抗
が所要の範囲まで低下しない。長ずきると導電性向上が
みられず、フィルム劣化が進行する。テトラブチルアン
モニウムとヒドロキシドの場合には、濃度は０．１％以
上飽和溶液までが過当である。ＮａＯＨ，ＫＯＨ等の水
溶液中に加えて処理液とする場合には、０．１チ以上が
適当である。それ未満では反応の進行が遅く実用的でな
い。過飽和の場合には処理ムラが発生して好ましくない
。温度、処理時間についてはＤＢＵの場合と同程度でよ
い。
ると、表面での反応が充分に進行しないため、表面抵抗
が所要の範囲まで低下しない。長ずきると導電性向上が
みられず、フィルム劣化が進行する。テトラブチルアン
モニウムとヒドロキシドの場合には、濃度は０．１％以
上飽和溶液までが過当である。ＮａＯＨ，ＫＯＨ等の水
溶液中に加えて処理液とする場合には、０．１チ以上が
適当である。それ未満では反応の進行が遅く実用的でな
い。過飽和の場合には処理ムラが発生して好ましくない
。温度、処理時間についてはＤＢＵの場合と同程度でよ
い。
処理後は、処理試薬が残存しないように、フィルムａ面
を水、アルコール等によって充分に洗浄し、乾燥する。
を水、アルコール等によって充分に洗浄し、乾燥する。
実施例 ｌ
ポリフッ化ビニルフイルム’！１ｌ−１，１，１−トリ
クロロエタンを用いて洗浄、乾燥した後、ＤＢＵに浸漬
し、８０℃にて２時間処理を行った。処理後エタノール
で洗浄１〜た後、さらに水洗、乾燥を行った。
クロロエタンを用いて洗浄、乾燥した後、ＤＢＵに浸漬
し、８０℃にて２時間処理を行った。処理後エタノール
で洗浄１〜た後、さらに水洗、乾燥を行った。
得られたフィルムを未処理のものと比較すると、オネス
トメーター法による帯電特性では、未処理フィルムの初
期帯電圧１６ｍＶに対して、処理フィルムでは０．３
ｍ Ｖ、初期帯電圧が半減するのに要した時間は未処理
フィルムで７秒、処理後では１．５秒であった。絶縁抵
抗計によれは、処理後のフィルムの表面抵抗は２ＸｌＯ
”Ω以下を示しだ。１だ、ＸＰＳの解析によると、フィ
ルム表面のフッ素原子は、処理後にはそのおよそ２０％
が減少していた。
トメーター法による帯電特性では、未処理フィルムの初
期帯電圧１６ｍＶに対して、処理フィルムでは０．３
ｍ Ｖ、初期帯電圧が半減するのに要した時間は未処理
フィルムで７秒、処理後では１．５秒であった。絶縁抵
抗計によれは、処理後のフィルムの表面抵抗は２ＸｌＯ
”Ω以下を示しだ。１だ、ＸＰＳの解析によると、フィ
ルム表面のフッ素原子は、処理後にはそのおよそ２０％
が減少していた。
得られたフィルムは、耐有機溶剤性および耐摩擦性が良
好であり、フィルムを一アセトンで洗浄、乾燥した直後
であっても、ガーゼ等でこすった後でも、その表面抵抗
に変化は認められなかった。
好であり、フィルムを一アセトンで洗浄、乾燥した直後
であっても、ガーゼ等でこすった後でも、その表面抵抗
に変化は認められなかった。
実施例 ２
ポリフッ化ビニリデンフィルムＩｉ、１．ｉ−トリクロ
ロエタンを用いて洗浄、乾燥した後、１０チテトラブチ
ルアンモニウムヒドロキシド水溶液に浸漬し、８０℃に
て２時間の処理を行い水洗、乾燥した。
ロエタンを用いて洗浄、乾燥した後、１０チテトラブチ
ルアンモニウムヒドロキシド水溶液に浸漬し、８０℃に
て２時間の処理を行い水洗、乾燥した。
得られたフィルムを未処理のものと比較すると、オネル
トメーター法による帯電特性では、未処理フィルムの初
期帯電圧１２ｍＶに対して、処理フィルムでは０．４ｍ
Ｖ、初期帯電圧が半減するのに要した時間は、未処理フ
ィルムで１６秒、処理後では２秒であった。処理後のフ
ィルムでは表面抵抗は４Ｘ１０”Ω以下を示した。また
、ＸＰＳによる表面解析結果より、フィルム表面のフッ
素原子は、処理によりそのおよそ９０％が減少している
ことが認められた。
トメーター法による帯電特性では、未処理フィルムの初
期帯電圧１２ｍＶに対して、処理フィルムでは０．４ｍ
Ｖ、初期帯電圧が半減するのに要した時間は、未処理フ
ィルムで１６秒、処理後では２秒であった。処理後のフ
ィルムでは表面抵抗は４Ｘ１０”Ω以下を示した。また
、ＸＰＳによる表面解析結果より、フィルム表面のフッ
素原子は、処理によりそのおよそ９０％が減少している
ことが認められた。
得られたフィルムは、耐有機溶剤性および耐摩擦性にす
ぐれておシ、フィルムをアセトンで洗浄、乾燥した直後
であっても、ガーゼ等でこすった後でも、その表面抵抗
に変化は認められなかった。
ぐれておシ、フィルムをアセトンで洗浄、乾燥した直後
であっても、ガーゼ等でこすった後でも、その表面抵抗
に変化は認められなかった。
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、底面固有抵抗が１０７ないし１０１２Ωである表面
層が基材層に化学的に結合していること全特徴とする帯
電防止弗素系樹脂フィルム ２ 弗素系樹脂フィルムの表面を有機塩基性化合物によ
って処理することを特徴とする帯電防止弗素系樹脂フィ
ルムの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118251A JPS6013822A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58118251A JPS6013822A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013822A true JPS6013822A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=14731979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58118251A Pending JPS6013822A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013822A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902562A (en) * | 1987-07-09 | 1990-02-20 | Courtaulds Plc | Electrically conductive materials |
| JPH10204194A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Tokuyama Corp | フッ素樹脂成形体の製造方法 |
| JPH10259262A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-09-29 | Tokuyama Corp | フッ素樹脂成形体の製造方法 |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP58118251A patent/JPS6013822A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4902562A (en) * | 1987-07-09 | 1990-02-20 | Courtaulds Plc | Electrically conductive materials |
| JPH10259262A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-09-29 | Tokuyama Corp | フッ素樹脂成形体の製造方法 |
| JPH10204194A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Tokuyama Corp | フッ素樹脂成形体の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nelson et al. | Bonding of teflon | |
| EP0100988B1 (en) | Reference electrode | |
| JPS58103531A (ja) | ポリイミドフイルムをエツチングする方法 | |
| KR100877638B1 (ko) | 폴리옥시알킬렌 암모늄염 및 그의 정전기 방지제로서의용도 | |
| JP2013134368A (ja) | 導電性部材、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
| JPH1010841A (ja) | 電気的なバイアス帯電可能なシステム部材 | |
| JPH0273146A (ja) | 超小型電極及びその製法 | |
| US2728831A (en) | Electric hygrometer | |
| JPS6013822A (ja) | 帯電防止弗素系樹脂フイルムとその製造方法 | |
| CN115353837A (zh) | 一种单组分聚离子液体黏附剂及其制备方法应用 | |
| JPS6140322B2 (ja) | ||
| JPH0746697A (ja) | 静電容量型スピーカー用振動板 | |
| JPH0328705B2 (ja) | ||
| JP2021117028A (ja) | Ｑｃｍセンサ用チップ | |
| JP3682233B2 (ja) | 導電性樹脂フイルムまたはシートの製造方法 | |
| Caldwell et al. | Surface treatment of polycarbonate films with amines | |
| Baker et al. | Surface electrical leakage on insulators and coatings in the presence of moisture condensation | |
| KR0185780B1 (ko) | 칼슘이온 센서의 전극에 구비되는 이온 선택성 막을 형성하기 위한 조성물 및 이것을 사용하여 이온 선택성 막을 형성하는 방법 | |
| JP7310204B2 (ja) | 導電膜の形成方法、導電体の製造方法、レジストパターンの形成方法 | |
| JPS63296051A (ja) | 像保持部材 | |
| JP2015114589A (ja) | 電子写真機器用導電性ロールおよび電子写真機器用導電性ロールの製造方法 | |
| Arifuku et al. | Incorporation of Electrolyte into Anodic Oxide Film on Tantalum | |
| JP2005351677A (ja) | 電気化学的試験・分析用電極および装置 | |
| JP3485217B2 (ja) | 離型性組成物及びその組成物を用いる定着ローラー | |
| JPS5937550A (ja) | 電子写真用感光体の特性安定化方法 |