JPS6013801B2 - 工作機の加工材固定装置におけるブロア切換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、殊に木工用工作機のブロワ吸引形加工材固定
装置におけるブロワ切換装置に関するものである。

一般に、木工用工作機に使用されるブロワ吸引形加工材
固定菱贋は、第１図に示すようになっている。

つまり、工作機１のペット２に可動可能に搭載されるテ
ーブル３を、その加工材戦直面３ａに多数の吸引口４を
形成するとともに、内部に各吸引口４と逸遊する空洞部
５を形成して構成し、上記空洞部５をホース６および該
ホース６の中間部に設けた切襖弁７を介して、ブロワの
吸引側に接続する構成となっている。これにより、切換
弁７を操作して空洞部５とブロワ８とを接続すれば、ブ
ロワ８の吸引力が空洞部５・吸引口４に及び、該吸引口
４部で発生する吸引力、即ち負圧力により、前記戦直面
３ａに戦鷹した木製板あるいは樹脂製板等の加工材を吸
引固定するようになっている。そして、上記加工材を固
定した状態で、工作機１の上部に配設した刃物９により
切削加工した場合、テーブル上に残った切屑が加工材を
取替える際に、吸引口４から吸引され、空洞部５を介し
てホース６側に向けて吸引される。

この場合、上記切屑をそのままブロワ８内に通過させる
ことは、ブロワ８をを損傷することになるので、従釆で
はホース６の途中にバッグフィルタ形の除塵装置１０を
設けるようにしていた。

しかしながら、この除塵装置１０は長期間使用すると、
フィル夕１０ａ部に目詰りを生起し、ブロワ８が過負荷
になるとともに、吸引口４の吸引力が低下して、加工材
の固定力が低下することになる。このため、従来の除豊
装置１０は、加工作業の途中で定期的にフィルタ部１０
ａに収塵された切屑を除去せねばならず、これは手数を
要するとともに、加工作業の中断による能率低下を招く
欠点があった。本発明は、上記実情に鑑みなされたもの
であつて、テ−ブルの空洞部とプロヮとを蓮通または遮
断する功換弁に、駆動体によって作動される可動フィル
タ筒を設け、これを切換弁の上記連通または遮断作動時
に、プロワ側または集塵機側に交互に運速させることに
より、切屑を自動的に排除するとともに、フィル夕の目
詰りを防止するようにしたものである。

以下、本発明の構成を図示した実施例に基づいて、詳細
に説明する。

第２図および第３図は、本発明の第１実施例を示す切換
弁Ａの説明用断面図、および要部断面斜視図である。

１１は直方体状のケースであり、その左右壁には、同軸
に形成した一対の作動気流流通孔１２，１３、および該
作動気流流通孔と平行する同じく同軸に形成した一対の
除塵気流流通孔１４，１５をそれぞれ穿設する。

上記作動気流流通孔１２および１３は、それぞれ第１図
で説明したプロワ８および中空部５に、ホース６，６を
介して接続する。

なお１２ａおよび１３ａは、各ホース６，６に接続する
接続管である。また上記した左側の除塵気流流通孔１４
には、フィル夕１６を介して外気に連通させ、右側の除
塵気流流通孔１５は、ホース１８を介して集塵機１７の
吸引口１７ａに接続する。

なお１５ａは、上記ホース１８に接続する接続管である
。前述したケース１１内には、上記各流通孔１２〜１５
と平行に配置した可動フィルタ筒１９を設ける。該可動
フィルタ筒１９は、その左右両端をケース左右壁内面に
近接させて、該内面に沿って超動自在とし、かつアーム
２０を介してケース１１の左右壁に架設した髄２１に支
持する。さらに、可動フィルタ筒１９の左端、つまり外
気に開放される除塵気流流通孔１４と対面する側に、フ
ィル夕２２を装着する。

上記アーム２川ま、その中間部で軸２１に支持し、該ア
−ム２０の反可動フィルタ筒１９側端部、つまり下端部
はシリンダ２３の作動ロッド２３ａに連結する。

４上記シリンダ２３は
、切換弁Ａの作動スイッチ（図示省略）によって伸縮作
動されるもので、該作動スイッチをオンにした際には、
短縮作動して可動フィル夕筒１９を作動気流流通孔１２
，１３と同軸位置となるように回動させ、該作動スイッ
チをオフにした際には、伸張作動して可動フィル夕筒１
９を除塵気流流通孔１４，１５と同軸位鷹となるように
回動設定してある。前述した功挨弁Ａは、以上の構成か
らなる。次に第４図〜７図は第２実施例の切換弁を示し
、第４図は斜視図、第５図および第６図は第４図の底面
側から見た姿部断面図であり、第５図は可動フィルタ節
を集塵機側に回動した状態、および第６図は可動フィル
タ筒をブロワ・空洞都側に回動した状態を示す。

さらに、第７図は第６図の肌一肌断面図である。第２実
施例の切換弁Ｂは、ケース２４を扇平な円筒状とし、そ
の上壁外周部に４個の窓孔ａ・ｂ・ｃ・ｄを等ピッチ、
即ち９０度毎に形成し、下壁はケース２４の内径に近い
大径の窓孔ｅを形成する。

さらに、ケース２４の周壁には、上記各窓孔ａ〜ｄの角
度位置に合わせて、作動気流流通孔２５，２６および除
塵気流流通孔２’，２８をそれぞれ形成する。なお、２
５ａは第１図に記載したテーブル３の空洞部５から延出
するホース６に接続する後続管、２６ａは同プロヮ８側
のホース６に接続する接続管、２８ａは第２図に記載し
た集塵器１７の吸引口１７ａ側のホース１８に接続する
接続管である。そして、上記ケース２４内には、その内
周形状に沿う康平な円筒状の回転体２９を、軸２９ａを
介して回転可能に鉄挿する。

この回転体２９は、その中心部に径万向に貫通する可動
フィルタ筒３０を形成し、該可動フィル夕筒３０の両側
方に位置する回転体２９の上下壁に外気流入孔ｆ・ｇを
形成する。さらに、上記回転体２９は、その軸２９ａに
アーム３１を介して、シリンダ３２の作動ロッド３２ａ
を連結する。

このシリンダ３２は、切襖弁８の作動スイッチ（図示省
略）がオンになった際に、伸張作動して回転体２９を介
して、可動フィルタ筒３０を作動気流流通孔２５，２６
と逸遊するように回動させ、また上記作動スイッチがオ
フ時になった際に、短縮作動して回転体２９を介して、
可動フィルタ節３０を除塵気流流通孔２７，２８と蓮適
するように回動設定してある。

そして、可動フィルタ筒３０のプロワ８側に向う端部（
第６図におし・て下端部）には、フィル夕３３を取付け
る。なお、３４はケース２４の除塵流通孔２７開放端に
取付けたフィル夕である。次に上記機成の作用について
説明する。

まず、第２図および第３図で示す第１実施例の切換弁Ａ
を、第１図に示す工作機１に適用した場合について説明
する。

図示省略の切換スイッチ（又はレバー）をオンして、シ
リンダ２３を短縮作動すれば、可動フィルタ筒１９がア
ーム２０を介して軸２１を中心に回動して、アース１１
の作動気流流通孔１２，１３と同軸状となる。

これにより、上記各作動気流流通孔１２，１３は、その
接続管１２ａ，１３ａおよび各ホース６，６を介して、
ブロワ８とテーブル３の空洞部５とに接続されているこ
とから、上記プロワ８は可動フィルタ筒１９を介して、
上記空洞部５に接続されることになる。

従って、ブロワ８の吸引力は空洞部６・吸引口４に及び
、該吸引口４部で発生する吸引力により、テーブル３の
加工材戦層面に載遣された加工材は、固定されることに
なる。また刃物９の切削によって発生した切屑は、加工
材の取替時に吸引口４部を吸引され、空洞部５・ホース
６を介して可動フィルタ筒１９に向かって、吸引風とと
もに流動し、この流動して来た切屑は、可動フィルタ筒
１９のブロワ８側端部に設けられたフィル夕２２によっ
て、ブロワ８側への流動を阻止され、これにより上記切
屑は可動フィルタ筒１９内に蓄積される。次に加工材の
切削加工が終了して、前述した切換スイッチをオフにし
て、シリンダ２３を伸張作動すれば、可動フィルタ筒１
９がアーム２０を介して、軸２１を中心に前述と逆方向
に回動してケース１１の除塵気流流通孔１４，１５と、
同軸状となる。

これにより、上記各除塵気流流速孔１４，１５は、その
反ブロワ側（空洞部５側）が接続管１５ａを介して集塵
機１７と接続され、かつブロワ８側が外気に流通してい
ることから、可動フィルタ筒１９内には前述と逆向さの
気流、つまりフィル夕２２側から反フィル夕２２側に向
かう気流が、発生することになる。

従って、前述の作用で可動フィルタ筒１９内に蓄積され
ていた切屑は、上記気流の発生により集塵機１７に向か
って排出されるとともに、フィル夕２２に付着していた
切屑も除去されることになる。一方、上記可動フィルタ
節１９の回動により、テーブルの空洞部５とブロワ８と
は、切換弁Ａ部においてその運通が遮断され、各作動気
流流通孔１２，１３を介して、外気と蓮適することにな
る。

これにより、空洞部５は外気と同圧となり、吸引口４部
での吸引力が解除され、加工材を加工材戦層面３ａから
容易に取外せることになり、一方ブロワ８は作動気流流
通孔１２から外気を吸入することになり、該ブロワ８は
その起動を続行していても、過負荷になることがない。

そして、新しい加工材を加工する場合には、該加工材を
加工材載直面３ａに載遣し、切換スイッチをオンすれば
、再び可動フィルタ筒１９が回動し、以後前述と同様の
動作・作用を行なうことになる。次に、第４〜第７図で
示す第２実施例の切換弁Ｂを、第１図に示す工作機１に
適用した場合について説明する。

切襖スイッチ（図示省略）をオンにして、シリンダ３２
を伸張作動すれば、第６図に示すようになり、これによ
りテーブル３の空洞部５とプロワ８とは運通して、該ブ
ロワ８の吸引力により吸引口４を介して、加工材を加工
材教層面３ａに固定することになる。そして、切削した
際の切屑は、第１実施例と同様の作用により可動フィル
タ筒３０内に蓄積される。また、上記切襖スイッチをオ
フにしてシリンダ３２を短縮作動すれば、第５図に示す
ようになる。

これによりテーブル３の空洞部５は、回転体２９の窓孔
ｇとケース２４の窓孔ｂとが重合して、該窓孔ｇ・ｂを
介して外気と運通し、加工材の固定は解除され、ブロワ
８の吸引側は回転体２９の窓孔ｆとケース２４の窓孔ａ
とが重合して、該窓孔ｆ・ａを介して外気と蓬適する。
一方可動フィルタ櫛３０は、その一端が集塵機１７に接
続され、その他端は外気に蓮通され、上記可動フィルタ
筒８内の切屑は、第１実施例と同様の作用により集塵機
側に排出されることになる。なお、第６図において、集
塵機１７の吸引側は、回転体２９の窓孔ｇとケース２４
の窓孔ｄとが重合し、該窓孔ｇ・ｄを介して外気と運通
している。

本発明は、以上説明したように、切換弁として駆動体に
よって作動される可動フィルタ筒を設け、該可動フィル
タ筒をブロワ・テーブル側と集塵機側とに交互に接続し
て可動フィルタ筒内に生起する気流の方向を交互に逆向
きにするとともに、可動フィルタ筒のブロヮ側にフィル
夕を設けるようにしたから、加工材の加工に伴なつて操
作する切換弁の作動時に、可動フィルタ筒内に蓄積され
た切屑を、自動的に排除することができ、かつフィル夕
の目語りを防止することができ、もって加工作業を能率
よく行なうことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は工作機に従来の除塵装置を取付けた要部断面正
面図、第２図は本発明による切換弁の説明用断面図、第
３図はその要部断面斜視図、第４図は第２実施例の切襖
弁を示す斜視図、第５図はその底面断面図、第６図は第
５図の状態から回転体を９０度回転させた状態の底面断
面図、第７図は第６図の血−肌断面図である。 １・・…・工作機、２・・・・・・ベッド、３・・・・
・・テーブル、３ａ・・・・・・加工材載層面、４・・
・・・・吸引口、５・・・・・・空洞部、６・・・・・
・ホース、７・・・・・・切換弁、８・・・・・・ブロ
ワ、９・・・・・・刃物、１０・・…・除塵装置、Ａ…
・・・功換弁、１１・・・…ケース、１２，１３・・・
・・・作動気流流通孔、１４，１５・・・・・・除塵気
流流通孔、１６．．・．．・フィル夕、１７・・・・・
・集塵機、１７ａ．．．．．．吸引口、１８・・・・・
・ホース、１９…・・・可動フィルタ筒、２０……アー
ム、２１……軸、２２……フィル夕、２３・…・・シリ
ング（駆動装置）、２３ａ・・…・作動ロッド、Ｂ・…
・・切換弁、２４・・・…ケース、ａ〜ｇ・・・・・・
窓孔、２６・・・・・・可動フィルタ筒、２５，２６…
・・・作動気流流通孔、２７，２８・・・・・・除塵気
流流通孔、２９・・・…回転体、３０……可動フィルタ
節、３１・・・・・・アーム、３２・・・・・・シリン
ダ（駆動体）、３３，３４……フィル夕。 第１図 第７図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加工材の載置面に多数の吸引口を有し、かつ内部に
   各吸引口に連通する空洞部を有するテーブルを設け、前
   記空洞部にブロワの吸引側を接続してなる工作機の加工
   材固定装置において、前記空洞部とブロワとの間に切換
   弁を設けるとともに、該切換弁に集塵機の吸引口を近接
   配置し、前記切換弁は駆動体によって一方と他方とに作
   動される可動フイルタ筒を有し、該可動フイルタ筒は、
   両端が開口した筒体内にフイルタを有してなり、さらに
   該可動フイルタ筒は、一方に作動された際に一端が空洞
   部に他端がフイルタを介してブロワにそれぞれ接続され
   、他方に作動された際に両端が空洞部およびブロワから
   離脱するとともに、前記空洞部に対応していた一端が集
   塵機の吸引口に接続され、かつ前記ブロワに対応してい
   た他端が外気に開放されてなる工作機の加工材固定装置
   におけるブロワ切換装置。