JPS60137713A - 定量移送装置 - Google Patents
定量移送装置Info
- Publication number
- JPS60137713A JPS60137713A JP24684983A JP24684983A JPS60137713A JP S60137713 A JPS60137713 A JP S60137713A JP 24684983 A JP24684983 A JP 24684983A JP 24684983 A JP24684983 A JP 24684983A JP S60137713 A JPS60137713 A JP S60137713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- goods
- transfer
- transferring member
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は粉体又は流体等の被移送物を定ｍ移送するた
めの定量移送Ｈｔｌに関するものである。
めの定量移送Ｈｔｌに関するものである。
従来技術
従来のこの種の移送装置どし−Ｃ１例えば第１図に示す
ように、ホッパー１の底部に薄板材よりなるスクリコ−
２を干−タ（図示しない）により回転駆動可能に設Ｇづ
で、このスクリコ−２の回転にともないホラ・パー１内
の被移送物を外部に送り出すように構成したちのがある
。ところが、この従来構成によると、スクリ］−２が薄
板状に形成されているため、その製作が面倒でコスト高
を眉くばかりでイ１く、強度の点で６劣り、移送時に軸
方向及び半径方向の伸縮が発生して送り出し平が不安定
になるという欠点があった。ちなみに、第７図に従来の
定量移送装置におけるスクリコ−２の回転数と移送量と
の関係をグラフで表わすと、同グラフの△が示ずように
、特にスクリコ−２が５〜２ Ｑ ｒｌ）ｎ＋の範囲内
の低速で回転されたときに、回転数に対（）移送ｆＪａ
ノ八正へ例せず、被ｇ３Ｘ物の送り出しが１４ｉめて不
安定な状態で行われる。
ように、ホッパー１の底部に薄板材よりなるスクリコ−
２を干−タ（図示しない）により回転駆動可能に設Ｇづ
で、このスクリコ−２の回転にともないホラ・パー１内
の被移送物を外部に送り出すように構成したちのがある
。ところが、この従来構成によると、スクリ］−２が薄
板状に形成されているため、その製作が面倒でコスト高
を眉くばかりでイ１く、強度の点で６劣り、移送時に軸
方向及び半径方向の伸縮が発生して送り出し平が不安定
になるという欠点があった。ちなみに、第７図に従来の
定量移送装置におけるスクリコ−２の回転数と移送量と
の関係をグラフで表わすと、同グラフの△が示ずように
、特にスクリコ−２が５〜２ Ｑ ｒｌ）ｎ＋の範囲内
の低速で回転されたときに、回転数に対（）移送ｆＪａ
ノ八正へ例せず、被ｇ３Ｘ物の送り出しが１４ｉめて不
安定な状態で行われる。
しかム、スクリ７−が薄板材により形成されるど、被移
）Ｘ物中にポル１へ等の安物が混入した場合に、ぞの安
物がスクリコ−２とホッパー１の底壁どの間に秋よって
スクリコ−２の回Φλに支障を来た１ｊという不都合も
あった。又、こうした欠点を解イ肖づめためスクリコー
を肉厚の板（・イにより製作７Ｊることｂ６えられるが
、この場合には薄板Ｈのらの、Ｊ、り史に製作が面倒と
なるζどもに、厚くした分だＣ）移送量が減少１ノで効
率が悪くなるというＲｆｌ ｕｎ カｎ 牛’ｊ ル。
）Ｘ物中にポル１へ等の安物が混入した場合に、ぞの安
物がスクリコ−２とホッパー１の底壁どの間に秋よって
スクリコ−２の回Φλに支障を来た１ｊという不都合も
あった。又、こうした欠点を解イ肖づめためスクリコー
を肉厚の板（・イにより製作７Ｊることｂ６えられるが
、この場合には薄板Ｈのらの、Ｊ、り史に製作が面倒と
なるζどもに、厚くした分だＣ）移送量が減少１ノで効
率が悪くなるというＲｆｌ ｕｎ カｎ 牛’ｊ ル。
目的
この発明は上記した従来の欠点を解消するために１．Ｔ
されたちのであり、その目的は簡単な構成にＪ、り粉１
４Ｉ又は流体等の被移送物を低速及び高速の１１ｊ１れ
の運転時にも安定した移送量でτＦ確に定量移送りるこ
とができる新規な定量移送装置を提供することにある、
。
されたちのであり、その目的は簡単な構成にＪ、り粉１
４Ｉ又は流体等の被移送物を低速及び高速の１１ｊ１れ
の運転時にも安定した移送量でτＦ確に定量移送りるこ
とができる新規な定量移送装置を提供することにある、
。
構成
１記した［１的を達成するために、この発明においては
被移送物を移送量るための移送手段を断面光又は角形の
コイルスプリング状に構成した。
被移送物を移送量るための移送手段を断面光又は角形の
コイルスプリング状に構成した。
実施例
以下、この発明を具体化した一実施例を第２図〜第７図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第２図及び第３図に示７１ように、この実施例のホッパ
ー５は側面逆三角形状に板金形成され、ぞの前面に固定
されたブラケット６の下側には可変速度モータ８が取（
１’ ｌづられている。前記ブラケット６の左側板６ａ
外面にはクランクｌｌｌ１ｈ９が回転可能に支持され、
その突出端部にはクランクホイール１０が装着されてい
る。又、前記ホッパー５のも側壁下端部に取イ１【づら
れた下部軸受１１には駆動軸１２が回転可能に支持され
、この駆動軸１２にはスγロケッ１〜ホイール１３が装
着されている。
ー５は側面逆三角形状に板金形成され、ぞの前面に固定
されたブラケット６の下側には可変速度モータ８が取（
１’ ｌづられている。前記ブラケット６の左側板６ａ
外面にはクランクｌｌｌ１ｈ９が回転可能に支持され、
その突出端部にはクランクホイール１０が装着されてい
る。又、前記ホッパー５のも側壁下端部に取イ１【づら
れた下部軸受１１には駆動軸１２が回転可能に支持され
、この駆動軸１２にはスγロケッ１〜ホイール１３が装
着されている。
そして、可変速度モータ８のモータ’１ｑ１１８ ａに
取（＝１（フられたスブロケツ１−小イール１５と前記
クランクホイール１０とスプロケッ１〜ホイール１３ど
の間にはチェーン１４が掛装されており、可変速度モー
タ８の駆動に伴いクランクホイール１０及び前記駆動軸
１２がそれぞれ所定の回転比で回転されるようになって
いる。
取（＝１（フられたスブロケツ１−小イール１５と前記
クランクホイール１０とスプロケッ１〜ホイール１３ど
の間にはチェーン１４が掛装されており、可変速度モー
タ８の駆動に伴いクランクホイール１０及び前記駆動軸
１２がそれぞれ所定の回転比で回転されるようになって
いる。
第４図に示′？１．Ｊ：うに、ホッパー５の左右両側壁
」端部外面に設けられた一対の上８１；輔受１６，１７
１！＋ｌにＣ：ｔホッパー５の内部に位置する少数枚の
攪拌羽根１Ｂを取（ｔ ｌプだ攪拌１ｊｊｌ １９が横
架支持され、第３図に示刀ように、その右側突出端部と
前記クランクホイール１０に連結されたクランクアーム
２０の先端との間には２枚のレバー２１が連結されてい
る。デして、可変速度モータ８の駆動時にはクランクホ
イール１０．クランクアーム２０及び１ツバ−２１を介
して前記攪拌軸１９が所定角度を往（（２回動されるこ
とにより、各攪拌羽根１８が小ツバ−５内に貯留された
粉状又は粒状の被移送物をＩＷ拌し１！するＪ：うにな
っている。
」端部外面に設けられた一対の上８１；輔受１６，１７
１！＋ｌにＣ：ｔホッパー５の内部に位置する少数枚の
攪拌羽根１Ｂを取（ｔ ｌプだ攪拌１ｊｊｌ １９が横
架支持され、第３図に示刀ように、その右側突出端部と
前記クランクホイール１０に連結されたクランクアーム
２０の先端との間には２枚のレバー２１が連結されてい
る。デして、可変速度モータ８の駆動時にはクランクホ
イール１０．クランクアーム２０及び１ツバ−２１を介
して前記攪拌軸１９が所定角度を往（（２回動されるこ
とにより、各攪拌羽根１８が小ツバ−５内に貯留された
粉状又は粒状の被移送物をＩＷ拌し１！するＪ：うにな
っている。
−１ノ、第４．５．６図に示１ように、前記駆動軸１２
の内端に突設されたねじ部２２には８棒２３が螺ン）さ
れ、この８棒２３の外周面にはホッパー１）の１・端に
溶接固定した移送管２／Ｉ内を延びるＲ１ｉ１ｊｔ ｎ
ｑの一１イルスプリング状をイｒず移送部材２５がその
一端にて挿入固定されている。この移送部′）Ａ２５の
内部は被移ｊス物の送り１１シ通路２５．（となってい
るとともに、その先端部はホッパー５の左側壁外面に設
【プた叶４ｉｉ管２６内に挿入されている。そして、前
記可変速度モータ８の駆動時に ′は、駆動軸１２の回
転に伴い前記８棒２３を介してその移送部材２５が回転
駆動されることにより、ホッパー５の下端部内の被移送
物が送り出［）通路２５ａを通って吐出管２／ｌの先端
′から外部に吐出されるようになっている。なお、第４
図に示す２７は先端が前記芯枠２３の先端に近接するＪ
、うに、ホッパー５の右側壁内面に下向きの斜状に固定
された案内板であり、この案内板２７により被移）ス物
が８棒２３の近傍に残留しないＪ：うになっている。
の内端に突設されたねじ部２２には８棒２３が螺ン）さ
れ、この８棒２３の外周面にはホッパー１）の１・端に
溶接固定した移送管２／Ｉ内を延びるＲ１ｉ１ｊｔ ｎ
ｑの一１イルスプリング状をイｒず移送部材２５がその
一端にて挿入固定されている。この移送部′）Ａ２５の
内部は被移ｊス物の送り１１シ通路２５．（となってい
るとともに、その先端部はホッパー５の左側壁外面に設
【プた叶４ｉｉ管２６内に挿入されている。そして、前
記可変速度モータ８の駆動時に ′は、駆動軸１２の回
転に伴い前記８棒２３を介してその移送部材２５が回転
駆動されることにより、ホッパー５の下端部内の被移送
物が送り出［）通路２５ａを通って吐出管２／ｌの先端
′から外部に吐出されるようになっている。なお、第４
図に示す２７は先端が前記芯枠２３の先端に近接するＪ
、うに、ホッパー５の右側壁内面に下向きの斜状に固定
された案内板であり、この案内板２７により被移）ス物
が８棒２３の近傍に残留しないＪ：うになっている。
ところで、以上の」こうに構成されたこの実施例の定量
移送装置においでは、複数の攪拌羽（Ｒ１８がホッパー
５の内部で（■復回動されて被移送物が攪拌されるため
、ホッパー５５の下端部の被移送物のみが前記移送部１
ｔＡ ２５にＪ：り送り出されて十喘部の被移送物がブ
リッジ状に残留づるというおそれがくｆく、移送部材２
５の空送りをｆｌｆ実に防止することがでさる。
移送装置においでは、複数の攪拌羽（Ｒ１８がホッパー
５の内部で（■復回動されて被移送物が攪拌されるため
、ホッパー５５の下端部の被移送物のみが前記移送部１
ｔＡ ２５にＪ：り送り出されて十喘部の被移送物がブ
リッジ状に残留づるというおそれがくｆく、移送部材２
５の空送りをｆｌｆ実に防止することがでさる。
又、移）ｌｓ部材２５が断面丸形のコイルスプリング状
に形成されているため、従来のλ９板祠よりなるスクリ
−１−と比較して強條の点に（１夕いてはるか°に優れ
、被移送物の比較的大きな抵抗を受（〕る似連速運転１
￥τ・・ち移送部材２５が輔ろ向は半径方向に伸縮Ｊる
おイれがなくその回転数に応じて常に定よ−）ｉこ吊の
被移送物を送り出］１ことができる。
に形成されているため、従来のλ９板祠よりなるスクリ
−１−と比較して強條の点に（１夕いてはるか°に優れ
、被移送物の比較的大きな抵抗を受（〕る似連速運転１
￥τ・・ち移送部材２５が輔ろ向は半径方向に伸縮Ｊる
おイれがなくその回転数に応じて常に定よ−）ｉこ吊の
被移送物を送り出］１ことができる。
ちなみに、第７図に本実施例の走間移送装置におＧ゛Ｊ
る移ｊス部祠２５の回転数と移送量との関係をグラ−７
で表４）？ｔと、同グラフのＢで承りように、移ｊｘ部
祠２５の回転数と移送量とがｗ社訓の関係どイｒっ（い
る。従って、本実施例の宇部移送装置にＪ、れば、用変
速度モータ８の回転数を調節して移送部材２１）の回転
数を適宜の値に設定することに１１、す、移ＩＡ吊の調
整を容易に行うことができる。
る移ｊス部祠２５の回転数と移送量との関係をグラ−７
で表４）？ｔと、同グラフのＢで承りように、移ｊｘ部
祠２５の回転数と移送量とがｗ社訓の関係どイｒっ（い
る。従って、本実施例の宇部移送装置にＪ、れば、用変
速度モータ８の回転数を調節して移送部材２１）の回転
数を適宜の値に設定することに１１、す、移ＩＡ吊の調
整を容易に行うことができる。
■、本実施例の移送部材２５は丸棒を螺旋状に■回し！
ごだ１ノの筒中な構成であるため、製作に際しコスト高
を１８＜おそれがなく、しかも、外面が円滑どイｒっで
いるため被移送物内に異物が混入した場合にも、その、
異物を移送部材２５と前記移送管２４との間に挾み込ん
でしまうという不都合がない。
ごだ１ノの筒中な構成であるため、製作に際しコスト高
を１８＜おそれがなく、しかも、外面が円滑どイｒっで
いるため被移送物内に異物が混入した場合にも、その、
異物を移送部材２５と前記移送管２４との間に挾み込ん
でしまうという不都合がない。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、移送部材２５を断面四角又は多角形状
のコイルスプリング状に形成したりする等、この発明の
趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や形状を任意に変更
して具体化することも可能である。
はなく、例えば、移送部材２５を断面四角又は多角形状
のコイルスプリング状に形成したりする等、この発明の
趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や形状を任意に変更
して具体化することも可能である。
効果
以上詳述したように、この発明にＪ：れば、被移送物の
移送手段を断面丸又は角形のコイルスプリング状に構成
したことにより、筒中な構成で被移送物を正確に走用移
送することかできるという１りれた効果を秦す−る。
移送手段を断面丸又は角形のコイルスプリング状に構成
したことにより、筒中な構成で被移送物を正確に走用移
送することかできるという１りれた効果を秦す−る。
第１図は従来の定量移送装置を示す要部断面図である。
第２図〜第（３図（まこの発明を具体化した □一実施
例を示９’−ｂのであり、第２図（Ｊ、定吊移送装Ｐ／
の１［面図、りに３図はその右側面図、第４図は一部省
１８ｔｕ断面図、第５図は平面図、第６図は第４図の△
−Δ線にお（づる旅人断面図Ｃある。第７図４．１、従
＊１ａ１及び本発明の実施例にお０る移）′Ａ手段の回
転数と移ＩＺ吊どの関係を示すグラーノである。 ホッパー５、可変速度モータ８、駆動軸１２、移ＩＡ部
４Ａ２５゜ １ｊ１晶′晶出１出願 −枝ｐｉ′乗 株式会社岐Ｈ４
］：業 株式会ネ１ 代 理 人 ブを押土 恩１） 傅賞
例を示９’−ｂのであり、第２図（Ｊ、定吊移送装Ｐ／
の１［面図、りに３図はその右側面図、第４図は一部省
１８ｔｕ断面図、第５図は平面図、第６図は第４図の△
−Δ線にお（づる旅人断面図Ｃある。第７図４．１、従
＊１ａ１及び本発明の実施例にお０る移）′Ａ手段の回
転数と移ＩＺ吊どの関係を示すグラーノである。 ホッパー５、可変速度モータ８、駆動軸１２、移ＩＡ部
４Ａ２５゜ １ｊ１晶′晶出１出願 −枝ｐｉ′乗 株式会社岐Ｈ４
］：業 株式会ネ１ 代 理 人 ブを押土 恩１） 傅賞
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に粉体又は流体等の被移送物を貯留するポツパ
ー（５）の底部に、被移送物を前記ホッパー（５）の外
部に定量移送１−るための移送手段（２５）を回転駆動
可能に設けた定量移送装置にＡ３いて、前記移送手段（
２５）を断面丸又は角形の］イルスプリング状に構成し
たことを特徴とする定量移送装置。 ２、前記移ｊｆｆ段（２５）はモータ（８）Ｊ：り回転
駆動される駆動軸（１２）に対し、；ミ、捧〈２３）を
介して連結（）た・ｂのである特許請求の範囲第１１ｎ
記載の定量移送装置。 ３、前記小ツバ−（５）はぞの内部に被移送物を攪拌〕
するための攪拌部材（１８）を回転駆動可能に備えたム
のである特許請求の範囲第１項記載の定呈移）ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24684983A JPS60137713A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 定量移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24684983A JPS60137713A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 定量移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137713A true JPS60137713A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17154623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24684983A Pending JPS60137713A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 定量移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137713A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2599641A1 (fr) * | 1986-06-04 | 1987-12-11 | Framatome Sa | Dispositif de chargement de resines echangeuses d'ions |
| JPH0252816U (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-17 | ||
| EP1574462A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-14 | HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft | Dosiervorrichtung |
| CN104960854A (zh) * | 2015-07-04 | 2015-10-07 | 苏州福利恒电子科技有限公司 | 一种磁力搅拌螺旋给料器 |
-
1983
- 1983-12-24 JP JP24684983A patent/JPS60137713A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2599641A1 (fr) * | 1986-06-04 | 1987-12-11 | Framatome Sa | Dispositif de chargement de resines echangeuses d'ions |
| JPH0252816U (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-17 | ||
| EP1574462A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-14 | HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft | Dosiervorrichtung |
| CN104960854A (zh) * | 2015-07-04 | 2015-10-07 | 苏州福利恒电子科技有限公司 | 一种磁力搅拌螺旋给料器 |
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