JPS6250181B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6250181B2 JPS6250181B2 JP58041033A JP4103383A JPS6250181B2 JP S6250181 B2 JPS6250181 B2 JP S6250181B2 JP 58041033 A JP58041033 A JP 58041033A JP 4103383 A JP4103383 A JP 4103383A JP S6250181 B2 JPS6250181 B2 JP S6250181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- shafts
- kneaded
- coiled
- screws
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
- B01F27/726—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two helices with opposite pitch on the same shaft; with two helices on the same axis, driven in opposite directions or at different speeds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヘドロ、土砂等の被混練物を混練す
る混練機に関する。
る混練機に関する。
従来のスクリユ式混練機は中心軸を有し、スク
リユの回転には中心軸の回転を伴うため、被混練
物が中心軸とスクリユとに付着成長し、混練効果
があまり期待できないという問題がある。
リユの回転には中心軸の回転を伴うため、被混練
物が中心軸とスクリユとに付着成長し、混練効果
があまり期待できないという問題がある。
そこで本発明は上記従来の欠点を解決し、被混
練物の付着成長を防止することを目的とするもの
である。
練物の付着成長を防止することを目的とするもの
である。
この目的を達成するため本発明は、各々独立に
回転するコイル状スクリユを同心軸上に二重に設
けたものである。
回転するコイル状スクリユを同心軸上に二重に設
けたものである。
したがつて、各コイル状スクリユは中心軸を有
しない構成であるため、被混練物の付着成長が少
なく、これにより混練機の所要動力を少なくで
き、しかも被混練物の硬軟などの性状に関わら
ず、良好な混練作用が期待できる。
しない構成であるため、被混練物の付着成長が少
なく、これにより混練機の所要動力を少なくで
き、しかも被混練物の硬軟などの性状に関わら
ず、良好な混練作用が期待できる。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第1図〜第2図において、1は水平方向の小径
の内側コイル状スクリユ(内側リボン状スクリ
ユ)であり、その両端には軸2A,2Bが取付け
られている。3は、内側コイル状スクリユ1と同
心軸上に、捩り方向を逆にして配置された大径の
外側コイル状スクリユ(外側リボン状スクリユ)
で、その両端には、軸2A,2Bに外嵌する中空
軸4A,4Bが取付けられている。中空軸4A,
4Bは軸受5A,5Bにより支持され、また軸2
A,2Bはその先端が中空軸4A,4Bから突出
して、軸受6A,6Bにより支持されている。軸
2Aおよび軸4Aにはスプロケツト7及び8が取
付けられており、駆動装置9,10のスプロケツ
ト11,12からチエーン13,14により回転
力をうけて、それぞれ独立して回転するように構
成されている。
の内側コイル状スクリユ(内側リボン状スクリ
ユ)であり、その両端には軸2A,2Bが取付け
られている。3は、内側コイル状スクリユ1と同
心軸上に、捩り方向を逆にして配置された大径の
外側コイル状スクリユ(外側リボン状スクリユ)
で、その両端には、軸2A,2Bに外嵌する中空
軸4A,4Bが取付けられている。中空軸4A,
4Bは軸受5A,5Bにより支持され、また軸2
A,2Bはその先端が中空軸4A,4Bから突出
して、軸受6A,6Bにより支持されている。軸
2Aおよび軸4Aにはスプロケツト7及び8が取
付けられており、駆動装置9,10のスプロケツ
ト11,12からチエーン13,14により回転
力をうけて、それぞれ独立して回転するように構
成されている。
15は外側コイル状スクリユ3を覆う筒状のケ
ーシング(タンク)であり、上部の投入口16と
下部端面の蓋17付き排出口18とを有してい
る。19は蓋17を開閉するためのシリンダ装置
である。投入口16の上方には、硬化剤等処理添
加剤をこの投入口16からケーシング15内へ供
給するための添加剤配管20が設けられている。
なお、21は軸2A,2Bと中空軸4A,4Bと
の間に配置されたシール材、22は中空軸4A,
4Bと軸受5A,5Bとの間に配置されたシール
材である。
ーシング(タンク)であり、上部の投入口16と
下部端面の蓋17付き排出口18とを有してい
る。19は蓋17を開閉するためのシリンダ装置
である。投入口16の上方には、硬化剤等処理添
加剤をこの投入口16からケーシング15内へ供
給するための添加剤配管20が設けられている。
なお、21は軸2A,2Bと中空軸4A,4Bと
の間に配置されたシール材、22は中空軸4A,
4Bと軸受5A,5Bとの間に配置されたシール
材である。
上記構成において、投入口16から投入された
ヘドロ、土砂等の被混練物は、ケーシング15内
でコイル状スクリユ1,3により混練され、添加
剤配管20から注入された液状の添加剤と混合さ
れたのちに、排出口18から排出される。このと
き、コイル状スクリユ1,3においては中心軸が
存在せず、しかもコイル状スクリユ1,3を二重
に配置しているため、被混練物の付着が発生せ
ず、混練作用が良好に行なわれることになる。
ヘドロ、土砂等の被混練物は、ケーシング15内
でコイル状スクリユ1,3により混練され、添加
剤配管20から注入された液状の添加剤と混合さ
れたのちに、排出口18から排出される。このと
き、コイル状スクリユ1,3においては中心軸が
存在せず、しかもコイル状スクリユ1,3を二重
に配置しているため、被混練物の付着が発生せ
ず、混練作用が良好に行なわれることになる。
なお、投入口16はケーシング15の下部に設
けてもよく、このときはこの投入口16から被混
練物を排出することもできる。
けてもよく、このときはこの投入口16から被混
練物を排出することもできる。
第3図は本発明の他の実施例を示すものであ
る。ここで、ケーシング23は両端が解放された
ものとなつており、外側コイル状スクリユ24は
環状のギヤ25の内側に固定され、駆動装置26
により回転駆動されている。内側コイル状スクリ
ユ27はアーム28を介して環状ギヤ29に取付
けられ、駆動装置30により回転駆動されてい
る。このようなものでは、被混練物はスクリユ2
4,27の長手方向Aに投入され、混練されて排
出される。
る。ここで、ケーシング23は両端が解放された
ものとなつており、外側コイル状スクリユ24は
環状のギヤ25の内側に固定され、駆動装置26
により回転駆動されている。内側コイル状スクリ
ユ27はアーム28を介して環状ギヤ29に取付
けられ、駆動装置30により回転駆動されてい
る。このようなものでは、被混練物はスクリユ2
4,27の長手方向Aに投入され、混練されて排
出される。
また、上記においては、水平方向にスクリユ
1,3,24,27が配置されたものを示した
が、たとえばこれを鉛直方向に配置したものであ
つてもよい。すなわち、第1図に示すものを鉛直
方向に配置する場合には、軸2A,4Aを上側に
位置させてスクリユ1,3を軸受5A,6Aのみ
によつて支持し、軸2B,4Bおよび軸受5B,
6Bを廃止してスクリユ1,3を吊り下げるよう
にしてもよい。
1,3,24,27が配置されたものを示した
が、たとえばこれを鉛直方向に配置したものであ
つてもよい。すなわち、第1図に示すものを鉛直
方向に配置する場合には、軸2A,4Aを上側に
位置させてスクリユ1,3を軸受5A,6Aのみ
によつて支持し、軸2B,4Bおよび軸受5B,
6Bを廃止してスクリユ1,3を吊り下げるよう
にしてもよい。
さらに、スクリユ1,3,24,27は長手方
向Aにわたつて同径である必要はなく、拡大形
(ラツパ形)であつてもよい。
向Aにわたつて同径である必要はなく、拡大形
(ラツパ形)であつてもよい。
以上述べたように本発明によると、各コイル状
スクリユは中心軸を有しない構成であるため、被
混練物の付着成長が少なく、これにより混練機の
所要動力を少なくでき、しかも被混合物の硬軟な
どの性状に関わらず、良好な混練作用が期待でき
る。
スクリユは中心軸を有しない構成であるため、被
混練物の付着成長が少なく、これにより混練機の
所要動力を少なくでき、しかも被混合物の硬軟な
どの性状に関わらず、良好な混練作用が期待でき
る。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図
はその右側面図、第3図は本発明の他の実施例の
縦断面図である。 1,27……内側コイル状スクリユ、3,24
……外側コイル状スクリユ、9,10,26,3
0……駆動装置。
はその右側面図、第3図は本発明の他の実施例の
縦断面図である。 1,27……内側コイル状スクリユ、3,24
……外側コイル状スクリユ、9,10,26,3
0……駆動装置。
Claims (1)
- 1 各々独立に回転するコイル状スクリユを同心
軸上に二重に設けたことを特徴とする混練機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58041033A JPS59166233A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 混練機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58041033A JPS59166233A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 混練機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59166233A JPS59166233A (ja) | 1984-09-19 |
JPS6250181B2 true JPS6250181B2 (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=12597083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58041033A Granted JPS59166233A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 混練機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59166233A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0519278U (ja) * | 1991-08-24 | 1993-03-09 | 山九株式会社 | ユニツト式フツク回転装置 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008962A3 (nl) * | 1994-11-16 | 1996-10-01 | Snoek Michael | Mengtransportinrichting. |
AT402638B (de) * | 1995-02-10 | 1997-07-25 | Ruef Anton | Einrichtung zum zerkleinern und mischen von einrichtung zum zerkleinern und mischen von abfällen, insbesondere von biologisch abfällen, insbesondere von biologisch abbaubaren abfällen abbaubaren abfällen |
IT1310181B1 (it) * | 1999-03-02 | 2002-02-11 | Map S R L | Dispositivo mescolatore per materiale incoerente. |
JP2005313016A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Kayaba System Machinery Kk | 撹拌式加熱処理装置 |
IT1395809B1 (it) * | 2009-09-28 | 2012-10-26 | Wam Spa | Coclea di tipo perfezionato |
FR3063726B1 (fr) * | 2017-03-08 | 2019-03-22 | Emeraude I.D | Dispositif pour le brassage de matiere, notamment pour le brassage de matiere a fermenter |
GB202100276D0 (en) * | 2021-01-08 | 2021-02-24 | Uplifting Priducts Ltd | Rotational device |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58041033A patent/JPS59166233A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0519278U (ja) * | 1991-08-24 | 1993-03-09 | 山九株式会社 | ユニツト式フツク回転装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59166233A (ja) | 1984-09-19 |
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