CN219383708U - 一种使用寿命长的三通分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的三通分料器，涉及分料器技术领域，针对现有的三通分料器，大多由两个电液动推杆驱动闸门，在检修维护时较为繁琐，使用寿命不够长，增加了工作人员的工作量，且闸门存在漏料的现象，使用效果不够理想，生产成本较高的问题，现提出如下方案，包括三通分料器壳体，所述三通分料器壳体内转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有闸门，所述闸门与所述三通分料器壳体相适配，所述驱动轴上固定套设有两个蜗轮。本实用新型设计合理，仅需一个伺服电机即可平稳驱动闸门，在检修维护时较为简单，降低了工作人员的工作量，使用寿命较长，且消除了闸门漏料的现象，使用效果好，生产成本低。

Description

一种使用寿命长的三通分料器

技术领域

本实用新型涉及分料器技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的三通分料器。

背景技术

三通分料器是物料输送系统中控制物料快速换向的理想设备，应用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒和粉状物料输送，目前。

但是，现有的三通分料器，大多由两个电液动推杆驱动闸门，在检修维护时较为繁琐，使用寿命不够长，增加了工作人员的工作量，且闸门存在漏料的现象，使用效果不够理想，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的三通分料器，大多由两个电液动推杆驱动闸门，在检修维护时较为繁琐，使用寿命不够长，增加了工作人员的工作量，且闸门存在漏料的现象，使用效果不够理想，生产成本较高的缺点，而提出的一种使用寿命长的三通分料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用寿命长的三通分料器，包括三通分料器壳体，所述三通分料器壳体内转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有闸门，所述闸门与所述三通分料器壳体相适配，所述驱动轴上固定套设有两个蜗轮，所述三通分料器壳体的前侧与后侧均转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆与相对应的所述蜗轮相啮合；

两个所述蜗杆上均固定安装有链轮，两个所述链轮上传动连接有同一个链条，所述三通分料器壳体的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相对应的所述蜗杆固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述三通分料器壳体上固定设置有多个加强筋。

在一个优选的实施方式中，所述蜗杆上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述蜗杆的一端与所述三通分料器壳体固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述三通分料器壳体上固定设置有电机支架，所述伺服电机与所述电机支架固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述三通分料器壳体内固定设置有导向座，所述导向座与所述闸门相适配。

本实用新型中，所述的一种使用寿命长的三通分料器，当需要改变闸门的方向输送物料时，启动伺服电机，伺服电机输出轴的转动带动固定安装在其上的蜗杆转动，蜗杆的转动带动安装在其外侧的链轮转动，链轮的转动传动链条使两个蜗杆同步转动，蜗杆与相对应的蜗轮相啮合传动驱动轴转动，驱动轴的转动带动闸门转动，当闸门转动到合适的位置时伺服电机的输出轴停止转动，即可实现调节物料输送方向的效果，蜗杆与蜗轮之间存在自锁，蜗轮无法带动蜗杆转动，所以在闸门调节完成后闸门会被定位，使用伺服电机替代两个电液动推杆降低了生产成本；

本实用新型中，所述的一种使用寿命长的三通分料器，通过在三通分料器壳体内设置导向座，物料在下落的过程中通过导向座落在闸门上，再由闸门分料，导向座会消除闸门与三通分料器壳体内部产生的间隙，提高了闸门的密封性；

本实用新型设计合理，仅需一个伺服电机即可平稳驱动闸门，在检修维护时较为简单，降低了工作人员的工作量，使用寿命较长，且消除了闸门漏料的现象，使用效果好，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的三通分料器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的三通分料器的主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种使用寿命长的三通分料器的立体结构示意图。

图中：1、三通分料器壳体；2、驱动轴；3、闸门；4、蜗轮；5、蜗杆；6、链轮；7、链条；8、伺服电机；9、加强筋；10、导向座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种使用寿命长的三通分料器，包括三通分料器壳体1，三通分料器壳体1内转动设置有驱动轴2，驱动轴2上固定安装有闸门3，闸门3与三通分料器壳体1相适配，驱动轴2上固定套设有两个蜗轮4，三通分料器壳体1的前侧与后侧均转动连接有水平设置的蜗杆5，蜗杆5与相对应的蜗轮4相啮合；

两个蜗杆5上均固定安装有链轮6，两个链轮6上传动连接有同一个链条7，三通分料器壳体1的前侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与相对应的蜗杆5固定设置。

参照图1，本实施例中，三通分料器壳体1上固定设置有电机支架，伺服电机8与电机支架固定设置，使伺服电机8的运作更加稳定。

参照图2，本实施例中，三通分料器壳体1内固定设置有导向座10，导向座10与闸门3相适配，对物料起到导向的效果。

参照图3，本实施例中，三通分料器壳体1上固定设置有多个加强筋9，提高了三通分料器壳体1的强度，延长了使用寿命。

参照图3，本实施例中，蜗杆5上固定套设有两个轴承的内圈，轴承的外圈固定设置有连接杆，连接杆远离蜗杆5的一端与三通分料器壳体1固定设置，使蜗杆5的转动更加稳定。

工作原理，当需要改变闸门3的方向输送物料时，启动伺服电机8，伺服电机8输出轴的转动带动固定安装在其上的蜗杆5转动，蜗杆5的转动带动安装在其外侧的链轮6转动，链轮6的转动传动链条7使两个蜗杆5同步转动，蜗杆5与相对应的蜗轮4相啮合传动驱动轴2转动，驱动轴2的转动带动闸门3转动，当闸门3转动到合适的位置时伺服电机8的输出轴停止转动，即可实现调节物料输送方向的效果，蜗杆5与蜗轮4之间存在自锁，蜗轮4无法带动蜗杆5转动，所以在闸门3调节完成后闸门3会被定位，使用伺服电机8替代两个电液动推杆降低了生产成本，通过在三通分料器壳体1内设置导向座10，物料在下落的过程中通过导向座10落在闸门3上，再由闸门3分料，导向座10会消除闸门3与三通分料器壳体1内部产生的间隙，提高了闸门3的密封性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的三通分料器，其特征在于，包括：

三通分料器壳体(1)，所述三通分料器壳体(1)内转动设置有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上固定安装有闸门(3)，所述闸门(3)与所述三通分料器壳体(1)相适配，所述驱动轴(2)上固定套设有两个蜗轮(4)，所述三通分料器壳体(1)的前侧与后侧均转动连接有水平设置的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与相对应的所述蜗轮(4)相啮合；

两个所述蜗杆(5)上均固定安装有链轮(6)，两个所述链轮(6)上传动连接有同一个链条(7)，所述三通分料器壳体(1)的前侧固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴与相对应的所述蜗杆(5)固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的三通分料器，其特征在于：所述三通分料器壳体(1)上固定设置有多个加强筋(9)。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的三通分料器，其特征在于：所述蜗杆(5)上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述蜗杆(5)的一端与所述三通分料器壳体(1)固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的三通分料器，其特征在于：所述三通分料器壳体(1)上固定设置有电机支架，所述伺服电机(8)与所述电机支架固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的三通分料器，其特征在于：所述三通分料器壳体(1)内固定设置有导向座(10)，所述导向座(10)与所述闸门(3)相适配。