CN215087577U - 一种摆式辊轮磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆式辊轮磨，包括基座，所述基座顶部中心的前端固定连接有工作台，所述工作台顶部中心固定连接有研磨箱，所述研磨箱内壁安装有辊轮，所述辊轮两侧均焊接有辊轴，所述基座顶部中心前端的两侧均固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板一侧的顶部中心均转动连接有连杆，所述基座顶部中心前端的两侧均固定连接有安装台，两个所述安装台顶部中心均固定连接有电机。本实用新型通过在两个转盘上焊接两个滑动组件，通过转盘的转动带动滑动组件转动，进而使得滑动组件在摆臂上滑动，从而带动摆臂进行往复摆动，将辊轮通过两个辊轴与摆臂固定在一起，从而使得辊轮跟随两个摆臂一起进行往复摆动，工作效率高，对物料的磨碎加工程度深。

Description

一种摆式辊轮磨

技术领域

本实用新型涉及辊轮磨技术领域，特别是涉及一种摆式辊轮磨。

背景技术

摆式辊轮磨制成的产品可用于许多行业，如冶金行业用镁粉作高炉耐火层，石油开采用重晶石粉压封喷油口，用膨润土粉浆作为钻井的润滑剂，化工轻工行业用不同石粉作橡胶、塑料、造纸、涂料中的填充剂，建材行业的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均可通过摆式辊轮磨加工。

现有的辊轮磨在使用时，电动机带动传动轴旋转，传动轴带动磨轮支架转动，使磨轮将已进入机壳内的物料进行磨碎；但由于磨轮通过心轴与磨轮支架呈活动连接，磨轮支架因与磨轮端面长期摩擦，易损坏，导致磨轮的使用寿命低，又由于磨轮支架体积较大、重量也较重，在维修时较为不方便，易影响辊轮磨的粉碎效率；现有辊轮磨设备由于存在体积大、磨轮支架因与磨轮端面长期摩擦易损坏、粉碎效率低等问题，极大地影响了由辊轮磨制成的产品质量。

因此亟需提供一种摆式辊轮磨来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有辊轮磨设备由于存在体积大、磨轮支架因与磨轮端面长期摩擦易损坏、粉碎效率低等问题，极大地影响了由辊轮磨制成的产品质量，同时因辊轮与电机直接通过转轴进行连接，会因电机的转速长期较高，没有减速机构，极大的降低了辊轮的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种摆式辊轮磨，包括基座，所述基座顶部中心的前端固定连接有工作台，工作台用来固定研磨箱，所述工作台顶部中心固定连接有研磨箱，研磨箱用来对物料进行磨碎加工，所述研磨箱内壁安装有辊轮，辊轮用来研磨物料，所述辊轮两侧均焊接有辊轴，辊轴用来固定并带动辊轮工作；

所述基座顶部中心前端的两侧均固定连接有第一挡板，第一挡板用来安装连杆和固定杆，两个所述第一挡板一侧的顶部中心均转动连接有连杆，连杆用来连接从动轮和转盘，使得从动轮和转盘可以同步转动；

所述基座顶部中心前端的两侧均固定连接有安装台，安装台用来固定电机，两个所述安装台顶部中心均固定连接有电机，电机用来驱动主动轮进行转动，两个所述电机的输出端均安装有主动轮，主动轮用来带动从动轮转动；

所述基座顶部中心的后端固定连接有支撑架，支撑架用来固定储料箱，所述支撑架顶部中心固定连接有储料箱，储料箱用来存放需要研磨加工的物料，所述储料箱顶部中心固定连接有进料口，进料口用来输送物料到储料箱中，所述储料箱前端中心的底部固定连接有出料口，出料口用来将储料箱中的物料输送到研磨箱中；

两个所述第一挡板相对的一侧中心均焊接有固定杆，固定杆用来支撑摆臂；

两个所述连杆靠近两个电机的一端均固定连接有从动轮，从动轮通过连杆带动转盘进行同步转动，两个所述从动轮与两个主动轮之间均通过传动皮带转动连接；

两个所述连杆相对的一端均固定连接有转盘，转盘用来带动滑动组件转动，两个所述转盘相对一侧中心的顶端均焊接有滑动组件，滑动组件可以在摆臂上滑动，进而带动摆臂进行摆动，两个所述滑动组件相对的一端均滑动连接有摆臂，摆臂用来带动辊轮进行摆动，两个所述摆臂的底端均与两个固定杆相对的一侧转动连接。

优选的，所述研磨箱内壁的两侧均开设有与两个辊轴相对应的弧形槽口，辊轴可以沿着弧形槽口进行滑动，在摆臂的作用下实现辊轮的摆动。

优选的，两个所述辊轴远离辊轮的一端均与摆臂底端的一侧固定连接，将辊轴固定在摆臂可以让辊轮随着摆臂的摆动而摆动。

优选的，两个所述电机均通过导线外接数控系统，这样可以精准控制两个电机的转速同步。

优选的，两个所述摆臂的一侧均开设有与两个滑动组件相对应的滑槽。

优选的，两个所述摆臂与两个固定杆之间均通过滚珠轴承转动连接，这样能保证摆臂以固定杆为定轴进行摆动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过由两个主动轮、两个传动皮带和两个从动轮组成的两组传动机构，两个从动轮分别带动两个转盘进行同步转动，这样既能保证两个转盘的转动速度，进而保证辊轮对物料的研磨碎化程度，也能起到一定的减速效果，防止因辊轮摆动的速度过高而降低使用寿命；

2.本实用新型通过在两个转盘上焊接两个滑动组件，通过转盘的转动带动滑动组件转动，进而使得滑动组件在摆臂上滑动，从而带动摆臂进行往复摆动，将辊轮通过两个辊轴与摆臂固定在一起，从而使得辊轮跟随两个摆臂一起进行往复摆动，工作效率高，对物料的磨碎加工程度深。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的左视结构图；

图3为本实用新型的左视剖面结构图。

图中：1、基座；2、工作台；3、研磨箱；4、辊轮；5、辊轴；6、第一挡板；7、连杆；8、安装台；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、传动皮带；13、转盘；14、滑动组件；15、摆臂；16、固定杆；17、支撑架；18、储料箱；19、进料口；20、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种摆式辊轮磨，包括基座1，基座1顶部中心的前端固定连接有工作台2，工作台2用来固定研磨箱3，工作台2顶部中心固定连接有研磨箱3，研磨箱3用来对物料进行磨碎加工，研磨箱3内壁的两侧均开设有与两个辊轴5相对应的弧形槽口，辊轴5可以沿着弧形槽口进行滑动，在摆臂15的作用下实现辊轮4的摆动，研磨箱3内壁安装有辊轮4，辊轮4用来研磨物料，辊轮4两侧均焊接有辊轴5，辊轴5用来固定并带动辊轮4工作，两个辊轴5远离辊轮4的一端均与摆臂15底端的一侧固定连接，将辊轴5固定在摆臂15可以让辊轮4随着摆臂15的摆动而摆动；

基座1顶部中心前端的两侧均固定连接有第一挡板6，第一挡板6用来安装连杆7和固定杆16，两个第一挡板6一侧的顶部中心均转动连接有连杆7，连杆7用来连接从动轮11和转盘13，使得从动轮11和转盘13可以同步转动；

基座1顶部中心前端的两侧均固定连接有安装台8，安装台8用来固定电机9，两个安装台8顶部中心均固定连接有电机9，电机9用来驱动主动轮10进行转动，两个电机9均通过导线外接数控系统，这样可以精准控制两个电机9的转速同步，两个电机9的输出端均安装有主动轮10，主动轮10用来带动从动轮11转动；

如图3所示，基座1顶部中心的后端固定连接有支撑架17，支撑架17用来固定储料箱18，支撑架17顶部中心固定连接有储料箱18，储料箱18用来存放需要研磨加工的物料，储料箱18顶部中心固定连接有进料口19，进料口19用来输送物料到储料箱18中，储料箱18前端中心的底部固定连接有出料口20，出料口20用来将储料箱18中的物料输送到研磨箱3中；

两个第一挡板6相对的一侧中心均焊接有固定杆16，固定杆16用来支撑摆臂15；

两个连杆7靠近两个电机9的一端均固定连接有从动轮11，从动轮11通过连杆7带动转盘13进行同步转动，两个所述从动轮11与两个主动轮10之间均通过传动皮带12转动连接；

两个连杆7相对的一端均固定连接有转盘13，转盘13用来带动滑动组件14转动，两个转盘13相对一侧中心的顶端均焊接有滑动组件14，滑动组件14可以在摆臂15上滑动，进而带动摆臂15进行摆动，两个滑动组件14相对的一端均滑动连接有摆臂15，摆臂15用来带动辊轮4进行摆动，两个摆臂15的一侧均开设有与两个滑动组件14相对应的滑槽，两个摆臂15的底端均与两个固定杆16相对的一侧转动连接，两个摆臂15与两个固定杆16之间均通过滚珠轴承转动连接，这样能保证摆臂15以固定杆16为定轴进行摆动。

本实用新型在使用时，由储料箱18将物料通过出料口20输送到研磨箱3中，将两个电机9外接数控系统，使两个电机9转速保持同步，两个电机9分别带动两个主动轮10转动，两个主动轮10分别通过两个传动皮带12带动两个主动轮10转动，两个主动轮10分别通过两个连杆7带动两个转盘13转动，两个转盘13分别带动两个滑动组件14在两个摆臂15上进行滑动，两个摆臂15分别在两个固定杆16上定轴转动，从而实现两个摆臂15进行往复摆动，两个摆臂15进行往复摆动的同时带动焊接有两个辊轴5的辊轮4在研磨箱3内沿着研磨箱3内表面进行摆动，进而在辊轮4的摆动过程中对研磨箱3内的物料进行磨碎加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种摆式辊轮磨，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心的前端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部中心固定连接有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)内壁安装有辊轮(4)，所述辊轮(4)两侧均焊接有辊轴(5)；

所述基座(1)顶部中心前端的两侧均固定连接有第一挡板(6)，两个所述第一挡板(6)一侧的顶部中心均转动连接有连杆(7)；

所述基座(1)顶部中心前端的两侧均固定连接有安装台(8)，两个所述安装台(8)顶部中心均固定连接有电机(9)，两个所述电机(9)的输出端均安装有主动轮(10)；

所述基座(1)顶部中心的后端固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)顶部中心固定连接有储料箱(18)，所述储料箱(18)顶部中心固定连接有进料口(19)，所述储料箱(18)前端中心的底部固定连接有出料口(20)；

两个所述第一挡板(6)相对的一侧中心均焊接有固定杆(16)；

两个所述连杆(7)靠近两个电机(9)的一端均固定连接有从动轮(11)，两个所述从动轮(11)与两个主动轮(10)之间均通过传动皮带(12)转动连接；

两个所述连杆(7)相对的一端均固定连接有转盘(13)，两个所述转盘(13)相对一侧中心的顶端均焊接有滑动组件(14)，两个所述滑动组件(14)相对的一端均滑动连接有摆臂(15)，两个所述摆臂(15)的底端均与两个固定杆(16)相对的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆式辊轮磨，其特征在于：所述研磨箱(3)内壁的两侧均开设有与两个辊轴(5)相对应的弧形槽口。

3.根据权利要求1所述的一种摆式辊轮磨，其特征在于：两个所述辊轴(5)远离辊轮(4)的一端均与摆臂(15)底端的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摆式辊轮磨，其特征在于：两个所述电机(9)均通过导线外接数控系统。

5.根据权利要求1所述的一种摆式辊轮磨，其特征在于：两个所述摆臂(15)的一侧均开设有与两个滑动组件(14)相对应的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种摆式辊轮磨，其特征在于：两个所述摆臂(15)与两个固定杆(16)之间均通过滚珠轴承转动连接。

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