CN217016806U - 一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，涉及粉末过筛技术领域。本实用新型包括内部构造有过筛腔的壳体，所述壳体内设置有过筛板，所述过筛腔内设置有用于引导所述过筛板沿所述过筛腔长度向移动的引导组件，所述壳体一侧设置有用于驱动所述过筛板沿所述引导组件移动的驱动组件，所述壳体顶部构造有进料口，所述进料口内通过轴承连接有传动杆，所述传动杆底部设置有研磨组件。本实用新型在使用时将粉末通过进料口输送到过筛板上，在输送粉末的过程中，通过传动杆的转动能够带动搅拌支架转动，从而使搅拌支架将进料口内的粉末搅动，以此能够避免粉末在输送的过程中粘附在进料口的内壁上，避免影响粉末输送。

Description

一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备

技术领域

本实用新型涉及粉末过筛技术领域，具体涉及一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，在通过磨粉机将原料磨成粉末后，研磨后的粉末会有不均匀颗粒，为了得到更均匀的粉末，需要通过粉末辅助过筛设备对粉末进行过筛操作。

但是现有的粉末辅助过筛设备在具体使用时还存在以下问题：在对粉末进行过筛操作时，需要将粉末输送到过筛板上，但是现有的粉末辅助过筛设备在输入粉末时，粉末会堆积在过筛板的固定位置，不能够均匀摊铺到过筛板上，从而使辅助过筛装置的工作效率较低，并且现有的粉末辅助过筛设备在粉末通过进料口时，粉末容易粘附在设备内壁上，影响粉末的输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决在对粉末进行过筛操作时，需要将粉末输送到过筛板上，但是现有的粉末辅助过筛设备在输入粉末时，粉末会堆积在过筛板的固定位置，不能够均匀摊铺到过筛板上，从而使辅助过筛装置的工作效率较低，并且现有的粉末辅助过筛设备在粉末通过进料口时，粉末容易粘附在设备内壁上，影响粉末的输送效率的问题，本实用新型提供了一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，包括内部构造有过筛腔的壳体，所述壳体内设置有过筛板，所述过筛腔内设置有用于引导所述过筛板沿所述过筛腔长度向移动的引导组件，所述壳体一侧设置有用于驱动所述过筛板沿所述引导组件移动的驱动组件，所述壳体顶部构造有进料口，所述进料口内通过轴承连接有传动杆，所述传动杆底部设置有研磨组件，所述传动杆顶部垂直连接有搅拌支架。

进一步地，所述引导组件包括滑槽和滑动柱，所述过筛腔内沿其长度向构造有滑槽，所述过筛板两侧垂直固定有滑动柱，所述滑动柱与所述滑槽适配且能够沿其滑动。

进一步地，所述壳体两侧构造有贯穿孔，所述过筛板两端固定有移动板，所述移动板与所述贯穿孔适配且插设在所述贯穿孔内，所述壳体一侧构造有与所述贯穿孔连通的活动腔。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、传动盘、连接杆、驱动板和活动槽，所述活动腔内固定有驱动电机且所述驱动电机输出端固定有传动盘，所述传动盘顶部远离其圆心的一侧垂直固定有连接杆，所述移动板一端固定有驱动板，所述驱动板沿其长度向构造有活动槽且所述连接杆插设在所述活动槽内。

进一步地，所述传动杆上垂直固定有连接齿轮，所述壳体一侧构造有电机腔且所述电机腔内固定有动力电机，所述动力电机输出端固定有驱动轴，所述驱动轴末端固定有驱动齿轮且所述驱动齿轮与所述连接齿轮啮合。

进一步地，所述研磨组件包括连接板和研磨轮，所述传动杆底端固定有连接板，所述连接板底部通过轴承连接有多个研磨轮且所述研磨轮抵触在所述过筛板上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时将粉末通过进料口输送到过筛板上，在输送粉末的过程中，通过传动杆的转动能够带动搅拌支架转动，从而使搅拌支架将进料口内的粉末搅动，以此能够避免粉末在输送的过程中粘附在进料口的内壁上，避免影响粉末输送。

2、本实用新型通过驱动组件能够驱动过筛板沿引导组件往复运动，从而利用惯性将其上的粉末摊铺均匀，同时通过研磨组件能够对过筛板上的粉末进行研磨，从而使粉末颗粒达到一定的规格以通过过筛板。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型驱动组件处结构示意图；

图3是本实用新型研磨组件处结构示意图；

附图标记：1、壳体；2、过筛板；3、引导组件；31、滑槽；32、滑动柱；4、驱动组件；41、驱动电机；42、传动盘；43、连接杆；44、驱动板；45、活动槽；5、进料口；6、传动杆；7、研磨组件；71、连接板；72、研磨轮；8、搅拌支架；9、移动板；10、连接齿轮；11、动力电机；12、驱动轴；13、驱动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，包括内部构造有过筛腔的壳体1，壳体1内设置有过筛板2，过筛腔内设置有用于引导过筛板2沿过筛腔长度向移动的引导组件3，壳体1一侧设置有用于驱动过筛板2沿引导组件3移动的驱动组件4，壳体1顶部构造有进料口5，这里的壳体1一侧还构造有出料口且出料口内铰接有可以将其封闭的盖板，进料口5内通过轴承连接有传动杆6，传动杆6底部设置有研磨组件7，传动杆6顶部垂直连接有搅拌支架8，在一些实施例中，在使用时将粉末通过进料口5输送到过筛板2上，在输送粉末的过程中，通过传动杆6的转动能够带动搅拌支架8转动，从而使搅拌支架8将进料口5内的粉末搅动，以此能够避免粉末在输送的过程中粘附在进料口5的内壁上，避免影响粉末输送，通过驱动组件4能够驱动过筛板2沿引导组件3往复运动，从而利用惯性将其上的粉末摊铺均匀，同时通过研磨组件7能够对过筛板2上的粉末进行研磨，从而使粉末颗粒达到一定的规格以通过过筛板2，更具体的为，通过进料口5能够将粉末输送到过筛板2上，这里的传动杆6在设备使用时能够转动，从而带动传动杆6上的搅拌之间转动，通过搅拌支架8转动能够使其搅动进料口5内粉末，避免粉末沾附在进料口5的内壁上影响输送，在粉末移动到过筛板2上后，通过驱动组件4能够驱动过筛板2沿引导组件3往复移动，从而利用惯性将过筛板2上的粉末摊铺均匀，以便于研磨组件7对过筛板2上的粉末进行贪研磨，从而使粉末颗粒达到一定的规格，进而使粉末可以通过过筛板2进入下一道工序。

如图1、图2所示，在一些实施例中，引导组件3包括滑槽31和滑动柱32，过筛腔内沿其长度向构造有滑槽31，过筛板2两侧垂直固定有滑动柱32，滑动柱32与滑槽31适配且能够沿其滑动，更具体的为，这里的过筛板2两侧固定有与滑槽31适配的滑动柱32，使得过筛板2能够通过滑槽31与滑动柱32沿过筛腔的长度向移动。

如图1、图2所示，在一些实施例中，壳体1两侧构造有贯穿孔，过筛板2两端固定有移动板9，移动板9与贯穿孔适配且插设在贯穿孔内，壳体1一侧构造有与贯穿孔连通的活动腔，更具体的为，这里的移动板9插设在贯穿孔内，在过筛板2沿滑槽31移动的过程中，移动板9也会沿贯穿孔移动。

如图1、图2所示，在一些实施例中，驱动组件4包括驱动电机41、传动盘42、连接杆43、驱动板44和活动槽45，活动腔内固定有驱动电机41且驱动电机41输出端固定有传动盘42，传动盘42顶部远离其圆心的一侧垂直固定有连接杆43，移动板9一端固定有驱动板44，驱动板44沿其长度向构造有活动槽45且连接杆43插设在活动槽45内，更具体的为，这里的驱动电机41启动后能够带动其输出端的传动盘42转动，从而带动传动盘42一侧的连接杆43绕传动盘42的中轴线转动，由于连接杆43插设在驱动板44上的活动槽45内，在连接杆43转动的过程中能够带动驱动板44沿过筛腔的长度向往复移动，从而带动移动板9和过筛板2沿滑槽31往复运动。

如图1、图3所示，在一些实施例中，传动杆6上垂直固定有连接齿轮10，壳体1一侧构造有电机腔且电机腔内固定有动力电机11，动力电机11输出端固定有驱动轴12，驱动轴12末端固定有驱动齿轮13且驱动齿轮13与连接齿轮10啮合，更具体的为，这里的动力电机11启动后能够带动其输出端的驱动轴12和驱动齿轮13转动，由于驱动齿轮13与传动齿轮啮合，在驱动齿轮13转动时能够带动传动齿轮转动，以此能够带动传动杆6转动。

如图1、图3所示，在一些实施例中，研磨组件7包括连接板71和研磨轮72，传动杆6底端固定有连接板71，连接板71底部通过轴承连接有多个研磨轮72且研磨轮72抵触在过筛板2上，更具体的为，这里的传动杆6在转动时能够带动其底端的连接板71绕传动杆6中轴线转动，由于研磨轮72抵触在过筛板2上，在连接板71转动的过程中能够带动研磨轮72转动，从而使研磨轮72对过筛板2上的粉末进行研磨。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，包括内部构造有过筛腔的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有过筛板(2)，所述过筛腔内设置有用于引导所述过筛板(2)沿所述过筛腔长度向移动的引导组件(3)，所述壳体(1)一侧设置有用于驱动所述过筛板(2)沿所述引导组件(3)移动的驱动组件(4)，所述壳体(1)顶部构造有进料口(5)，所述进料口(5)内通过轴承连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)底部设置有研磨组件(7)，所述传动杆(6)顶部垂直连接有搅拌支架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，其特征在于，所述引导组件(3)包括滑槽(31)和滑动柱(32)，所述过筛腔内沿其长度向构造有滑槽(31)，所述过筛板(2)两侧垂直固定有滑动柱(32)，所述滑动柱(32)与所述滑槽(31)适配且能够沿其滑动。

3.根据权利要求1所述的一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，其特征在于，所述壳体(1)两侧构造有贯穿孔，所述过筛板(2)两端固定有移动板(9)，所述移动板(9)与所述贯穿孔适配且插设在所述贯穿孔内，所述壳体(1)一侧构造有与所述贯穿孔连通的活动腔。

4.根据权利要求3所述的一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、传动盘(42)、连接杆(43)、驱动板(44)和活动槽(45)，所述活动腔内固定有驱动电机(41)且所述驱动电机(41)输出端固定有传动盘(42)，所述传动盘(42)顶部远离其圆心的一侧垂直固定有连接杆(43)，所述移动板(9)一端固定有驱动板(44)，所述驱动板(44)沿其长度向构造有活动槽(45)且所述连接杆(43)插设在所述活动槽(45)内。

5.根据权利要求1所述的一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，其特征在于，所述传动杆(6)上垂直固定有连接齿轮(10)，所述壳体(1)一侧构造有电机腔且所述电机腔内固定有动力电机(11)，所述动力电机(11)输出端固定有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)末端固定有驱动齿轮(13)且所述驱动齿轮(13)与所述连接齿轮(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备，其特征在于，所述研磨组件(7)包括连接板(71)和研磨轮(72)，所述传动杆(6)底端固定有连接板(71)，所述连接板(71)底部通过轴承连接有多个研磨轮(72)且所述研磨轮(72)抵触在所述过筛板(2)上。

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