CN220531804U - 一种石英砂研磨装置的研磨机构 - Google Patents
一种石英砂研磨装置的研磨机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220531804U CN220531804U CN202321881543.XU CN202321881543U CN220531804U CN 220531804 U CN220531804 U CN 220531804U CN 202321881543 U CN202321881543 U CN 202321881543U CN 220531804 U CN220531804 U CN 220531804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- quartz sand
- crushing
- fixedly connected
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 93
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 64
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- -1 casting Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010423 industrial mineral Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种石英砂研磨装置的研磨机构,属于石英砂加工设备技术领域,包括:支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有研磨箱,所述研磨箱的一侧安装有粉碎电机,通过粉碎机构的使用,使该研磨机构在研磨前可使用粉碎机构对石英砂进行粉碎,减小石英砂的大小,避免了过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的效率性,通过研磨石英砂机构的设置,使使用者可根据使用情况及时将研磨石英砂机构取出清理或者更换,避免使用时可能出现研磨后的石英砂堆积在研磨板上影响后续的研磨的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂加工设备技术领域,具体涉及一种石英砂研磨装置的研磨机构。
背景技术
石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业,石英砂在运用时需要先对其进行研磨。
经检索授权公告号为CN214599610U的实用新型公开了一种石英砂的多级研磨装置,涉及石英砂加工设备技术领域。本实用新型包括底架,底架上安装有移动架,移动架上固定安装有电机;移动架的一侧固定安装有研磨壳体,研磨壳体内转动安装有转轴,转轴的一端伸出研磨壳体,同时该伸出端上固定安装有皮带轮,皮带轮与电机输出轴之间通过皮带带传动连接;研磨壳体的上侧连通有进料斗,研磨壳体的下侧连通有出料口。本实用新型通过安装的电机带动转盘上活动安装的重锤转动,在活动安装的重锤转动的过程中,重锤转过平衡点,向一侧转动,在重力的作用下加快转盘的转速,实现转盘以及转盘上活动安装的重锤变速转动,有效的提高重锤对研磨板上放置的石英砂的冲击,提高研磨效果。
上述技术方案在结构上通过安装的电机带动转轴转动,从而实现转轴带动转盘以及转盘上活动安装的重锤转动,在活动安装的重锤转动的过程中,重锤转过平衡点,向一侧转动,在重力的作用下加快转盘的转速,实现转盘以及转盘上活动安装的重锤变速转动,有效的提高重锤对研磨板上放置的石英砂的冲击,但是上述技术方案在使用时直接对石英砂进行研磨,未提前进行粉碎,过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间,从而降低研磨的效率,且上述装置在使用时可能会出现研磨后的石英砂堆积在研磨板上的情况,进而可能会影响后续的研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂研磨装置的研磨机构,旨在解决现有技术中的一般的使用时直接对石英砂进行研磨,未提前进行粉碎,过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间,从而降低研磨的效率,且当前装置在使用时可能会出现研磨后的石英砂堆积在研磨板上的情况,进而可能会影响后续的研磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石英砂研磨装置的研磨机构,属于石英砂加工设备技术领域,包括:支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有研磨箱,所述研磨箱的一侧安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构的一端活动连接有第一固定环,所述研磨箱的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有研磨石英砂机构,所述研磨石英砂机构的一端活动连接有第二固定环。
作为本实用新型一种优选的方案,所述连接板的数量为两个,分别位于所述研磨箱的左右两侧。
作为本实用新型一种优选的方案,所述研磨箱的顶部设置有进料口,所述研磨箱的底部设置有出料口。
作为本实用新型一种优选的方案,所述粉碎机构包括第一转杆、粉碎转辊和粉碎刀,所述第一转杆固定连接于所述粉碎电机的输出端,所述粉碎转辊设置于所述第一转杆的表面,所述粉碎刀设置于所述粉碎转辊的表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述研磨石英砂机构包括研磨块、研磨板和第二转杆,所述第二转杆固定连接于所述驱动电机的输出端,所述研磨块设置于所述第二转杆的表面,所述研磨板设置于所述研磨块的底部。
作为本实用新型一种优选的方案,所述粉碎刀设置有两组,且所述两组粉碎刀间啮合传动。
作为本实用新型一种优选的方案,所述研磨箱的左右两侧均开设有弧形孔槽,所述研磨石英砂机构与所述孔槽配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案通过粉碎机构的使用,使该研磨机构在研磨前可使用粉碎机构对石英砂进行粉碎,减小石英砂的大小,避免了过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的效率性,通过研磨石英砂机构的设置,使使用者可根据使用情况及时将研磨石英砂机构取出清理或者更换,避免使用时可能出现研磨后的石英砂堆积在研磨板上影响后续的研磨的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构第一示意图;
图2为本实用新型的整体结构第二示意图;
图3为本实用新型结构中粉碎组件的示意图;
图4为本实用新型结构中研磨组件的示意图。
图中:1、研磨箱;2、粉碎电机;3、连接板;4、支撑板;5、第一固定环;6、第二固定环;7、驱动电机;8、进料口;9、出料口;10、粉碎机构;11、研磨石英砂机构;1001、第一转杆;1002、粉碎转辊;1003、粉碎刀;1101、研磨块;1102、研磨板;1103、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种石英砂研磨装置的研磨机构,旨在解决现有技术中的一般的使用时直接对石英砂进行研磨,未提前进行粉碎,过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间,从而降低研磨的效率,且当前装置在使用时可能会出现研磨后的石英砂堆积在研磨板上的情况,进而可能会影响后续的研磨的问题。
一种石英砂研磨装置的研磨机构,包括:支撑板4,支撑板4的顶部固定连接有连接板3,连接板3的一端固定连接有研磨箱1,研磨箱1的一侧安装有粉碎电机2,粉碎电机2的输出端固定连接有粉碎机构10,粉碎机构10的一端活动连接有第一固定环5,研磨箱1的一侧安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有研磨石英砂机构11,研磨石英砂机构11的一端活动连接有第二固定环6。
在本实用新型的具体实施例中,通过粉碎机构10的使用,使该研磨机构在研磨前可使用粉碎机构10对石英砂进行粉碎,减小石英砂的大小,避免了过大的石英砂颗粒会导致研磨时需要耗费过多时间的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的效率性,通过研磨石英砂机构11的设置,使使用者可根据使用情况及时将研磨石英砂机构11取出清理或者更换,避免使用时可能出现研磨后的石英砂堆积在研磨板1102上影响后续的研磨的问题,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的实用性。
具体的,连接板3的数量为两个,分别位于研磨箱1的左右两侧。
在本实用新型的具体实施例中,通过连接板3的使用,可将该研磨机构搬运且稳定立于需要位置,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的灵活性。
具体的,研磨箱1的顶部设置有进料口8,研磨箱1的底部设置有出料口9。
在本实用新型的具体实施例中,通过进料口8和出料口9的使用,使使用者在添加和收集石英砂时更加方便,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的便利性。
具体的,粉碎机构10包括第一转杆1001、粉碎转辊1002和粉碎刀1003,第一转杆1001固定连接于粉碎电机2的输出端,粉碎转辊1002设置于第一转杆1001的表面,粉碎刀1003设置于粉碎转辊1002的表面。
在本实用新型的具体实施例中,通过粉碎机构10的使用使该装置在对石英砂研磨时更加轻松快速,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的效率性。
具体的,研磨石英砂机构11包括研磨块1101、研磨板1102和第二转杆1103,第二转杆1103固定连接于驱动电机7的输出端,研磨块1101设置于第二转杆1103的表面,研磨板1102设置于研磨块1101的底部。
在本实用新型的具体实施例中,通过研磨石英砂机构11使用使该装置对石英砂实现细致研磨,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的质量。
具体的,粉碎刀1003设置有两组,且两组粉碎刀1003间啮合传动。
在本实用新型的具体实施例中,通过粉碎刀1003的使用减少了石英砂从粉碎刀1003直接掉落的可能,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的精密性。
具体的,研磨箱1的左右两侧均开设有弧形孔槽,研磨石英砂机构11与孔槽配合使用。
在本实用新型的具体实施例中,通过研磨箱1和研磨石英砂机构11的使用使用户方便清理研磨石英砂机构11的石英砂,避免影响后续使用,从而提升了该石英砂研磨装置的研磨机构的实用性。
工作原理:使用时打开粉碎电机2和驱动电机7,将石英砂加入进料口8内,粉碎电机2转动从而带动粉碎转辊1002和粉碎刀1003开始转动,石英砂落入研磨箱1内首先经过粉碎刀1003的粉碎,使石英砂尺寸缩减然后再下落,驱动电机7启动后带动研磨块1101在研磨板1102的表面旋转,当石英砂落入研磨板1102后经过研磨块1101反复研磨,研磨完毕后将研磨板1102远离驱动电机7的一侧从研磨箱1内抽出使研磨后的石英砂下落到出料口9从出料口9处进行收集,也可将研磨板1102完全抽出将研磨板1102表面堆积的不易掉落的石英砂清理完毕后再接着研磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于,包括:支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的一端固定连接有研磨箱(1),所述研磨箱(1)的一侧安装有粉碎电机(2),所述粉碎电机(2)的输出端固定连接有粉碎机构(10),所述粉碎机构(10)的一端活动连接有第一固定环(5),所述研磨箱(1)的一侧安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有研磨石英砂机构(11),所述研磨石英砂机构(11)的一端活动连接有第二固定环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述连接板(3)的数量为两个,分别位于所述研磨箱(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部设置有进料口(8),所述研磨箱(1)的底部设置有出料口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述粉碎机构(10)包括第一转杆(1001)、粉碎转辊(1002)和粉碎刀(1003),所述第一转杆(1001)固定连接于所述粉碎电机(2)的输出端,所述粉碎转辊(1002)设置于所述第一转杆(1001)的表面,所述粉碎刀(1003)设置于所述粉碎转辊(1002)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述研磨石英砂机构(11)包括研磨块(1101)、研磨板(1102)和第二转杆(1103),所述第二转杆(1103)固定连接于所述驱动电机(7)的输出端,所述研磨块(1101)设置于所述第二转杆(1103)的表面,所述研磨板(1102)设置于所述研磨块(1101)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述粉碎刀(1003)设置有两组,且所述两组粉碎刀(1003)间啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨装置的研磨机构,其特征在于:所述研磨箱(1)的左右两侧均开设有弧形孔槽,所述研磨石英砂机构(11)与所述孔槽配合使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321881543.XU CN220531804U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种石英砂研磨装置的研磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321881543.XU CN220531804U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种石英砂研磨装置的研磨机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220531804U true CN220531804U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89967628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321881543.XU Active CN220531804U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种石英砂研磨装置的研磨机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220531804U (zh) |
-
2023
- 2023-07-18 CN CN202321881543.XU patent/CN220531804U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9283616B2 (en) | Granular body grinding device, foundry sand reclamation device, and particulate generating device | |
KR20150044927A (ko) | 플렉시블 수직형 그라인더 | |
CN204710420U (zh) | 圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机 | |
CN108187862A (zh) | 一种快速高效制砂机 | |
CN211463354U (zh) | 一种轧粉机用磨盘和磨辊 | |
KR100863332B1 (ko) | 재생 골재용 회전 연마기 | |
CN104826688A (zh) | 一种可同时破碎和研磨矿石的方法及设备 | |
CN220531804U (zh) | 一种石英砂研磨装置的研磨机构 | |
CN201384961Y (zh) | 一种磨粉机 | |
CN105883311A (zh) | 带破碎功能的螺旋输送机 | |
CN202823492U (zh) | 一种新型煤矿石粉碎机 | |
CN202667544U (zh) | 旧砂再生装置 | |
CN208004061U (zh) | 一种陶瓷生产用耐磨球磨机 | |
CN102794390A (zh) | 一种旧砂再生装置 | |
CN2882785Y (zh) | 立式环锤粉浆磨 | |
CN217190068U (zh) | 一种陶瓷生产用陶瓷泥料球磨机 | |
CN102019220A (zh) | 一种新型转子磨 | |
CN204710523U (zh) | 一种应用于研磨粉碎加工的超细木粉机 | |
CN209531037U (zh) | 一种运转平稳的高能搅拌球磨机 | |
CN211358947U (zh) | 稀土材料专用的小型研磨机 | |
CN102896275A (zh) | 一种旧砂再生机构 | |
CN2259944Y (zh) | 橡胶超细粉碎机 | |
JP2014018755A (ja) | 粉砕機 | |
CN202667545U (zh) | 旧砂再生机构 | |
JP5000744B2 (ja) | 鋳物砂再生装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240511 Address after: No. 4, Silicon Materials Industrial Park, Ahu Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221412 Patentee after: Xuzhou Yingnuo New Material Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 221412 West side of Provincial Highway 323, Ahu Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU TAIHE SILICON MATERIAL Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
TR01 | Transfer of patent right |