JPS60137625A - トグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機 - Google Patents
トグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機Info
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- JPS60137625A JPS60137625A JP24418183A JP24418183A JPS60137625A JP S60137625 A JPS60137625 A JP S60137625A JP 24418183 A JP24418183 A JP 24418183A JP 24418183 A JP24418183 A JP 24418183A JP S60137625 A JPS60137625 A JP S60137625A
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- molding machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/683—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using both a toggle mechanism as mould closing device and another mechanism as mould clamping device
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はトグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機
に関するものである。
に関するものである。
一般的に射出成形法による成形は可塑化した樹脂を金型
内に射出し、該金型内で冷却、固化して所望形状の成形
品を成形するものであるが、可塑化した樹脂が固化する
際、収縮するいわゆる節線みが発生するのは周知でｉＳ
９．かつこの節線みによって成形品に変肉、変形等が生
ずることは避ゆられない。
内に射出し、該金型内で冷却、固化して所望形状の成形
品を成形するものであるが、可塑化した樹脂が固化する
際、収縮するいわゆる節線みが発生するのは周知でｉＳ
９．かつこの節線みによって成形品に変肉、変形等が生
ずることは避ゆられない。
ところが、近年超精密機械部品或は光学部品等の射出成
形による成形が盛んに行なわれるようになり、この節線
みによる変形防止が不可避となっている。
形による成形が盛んに行なわれるようになり、この節線
みによる変形防止が不可避となっている。
との節線による変形防止手段として、すでに金型内に圧
縮代を残して充填した樹脂を冷却、固化する過程で再度
圧縮するようにしたいわゆる圧縮成形法が提案されてい
る。
縮代を残して充填した樹脂を冷却、固化する過程で再度
圧縮するようにしたいわゆる圧縮成形法が提案されてい
る。
この圧縮成形法としては、■特開昭５１−７３０５８号
に記載の如く、特殊な型締シリンダにより多段型締を可
能に構成し、まず金型をわずかな圧縮代を残した状態で
型閉じして射出しだ後、再度最終型締め位置まで型締め
して所望の成形品を得る方法、■予め金型間或はプラテ
ン間にストッパ或はくさび等？設けておき、まずスト、
パ或はくさび等で規制された位置（圧縮代を残しだ位置
）まで型閉じして射出した後、スト、パ或はくさび等を
抜き、再度最終位置まで型締めして所望の成形品を得る
方法、更には■予め金型内に圧縮シリンダを組込んでお
き、ます型締装置により型締めして射出した後、金型内
の圧縮／リンダを作動して、キャビテイ面を圧縮して、
所望の成形品を得る方法等が知られている。
に記載の如く、特殊な型締シリンダにより多段型締を可
能に構成し、まず金型をわずかな圧縮代を残した状態で
型閉じして射出しだ後、再度最終型締め位置まで型締め
して所望の成形品を得る方法、■予め金型間或はプラテ
ン間にストッパ或はくさび等？設けておき、まずスト、
パ或はくさび等で規制された位置（圧縮代を残しだ位置
）まで型閉じして射出した後、スト、パ或はくさび等を
抜き、再度最終位置まで型締めして所望の成形品を得る
方法、更には■予め金型内に圧縮シリンダを組込んでお
き、ます型締装置により型締めして射出した後、金型内
の圧縮／リンダを作動して、キャビテイ面を圧縮して、
所望の成形品を得る方法等が知られている。
ところが、前記■の方法では、特殊な型締めシリンダを
必要とすると共に、油圧制御により多段階型締めを行な
うため型締め位置の正確な位置決め精度が得難い。
必要とすると共に、油圧制御により多段階型締めを行な
うため型締め位置の正確な位置決め精度が得難い。
■の方法では型締めシリンダのストロ−クラ機械的に規
制するため■の方法に比較して位置決め精度は得られる
がスト、パ或はくさび等の出入。
制するため■の方法に比較して位置決め精度は得られる
がスト、パ或はくさび等の出入。
調整機構が必要であると共に、直圧シリンダによる型締
めであるため大きな型締めシリンダを必要とする。
めであるため大きな型締めシリンダを必要とする。
更に、■の方法では、−挙に最終型締位置まで型締する
ので型締め位置の位置決めは比較的容易であり、かつ型
締め装置としても直圧シリンダ或はトグル機構の使用が
可能で少るからトグル機構を使用すれば型締め力も小さ
くできるという利点［６るものの金型内に圧縮／リンダ
を組込んでいるため金型構造が複雑となると共に、金型
全体を成形品が変わる毎に交換する必要があり金型費用
が嵩む。
ので型締め位置の位置決めは比較的容易であり、かつ型
締め装置としても直圧シリンダ或はトグル機構の使用が
可能で少るからトグル機構を使用すれば型締め力も小さ
くできるという利点［６るものの金型内に圧縮／リンダ
を組込んでいるため金型構造が複雑となると共に、金型
全体を成形品が変わる毎に交換する必要があり金型費用
が嵩む。
等、いずれの方法も十分満足のいくものではなかった。
この発明は上記に鑑みなされたものであって、タイバー
の軸線方向に間隔を置いて設けた固定盤とトグルサポー
ト及びこの固定盤とトグルサポートとの間に配設された
可動盤と、一端部をトグルサポートに装着、シ、他端を
可動盤に装着したトグル機構と、トグルサポートに装着
した型開閉シリンダとを有するトグル式型開閉機構を有
する射出成形機のトグルサポートのタイバーとの結合部
にナツトを装着し、かつタイバーには該す、トと螺合す
るネジ部を設け、ナツトを回転することによりトグルサ
ポートの軸線方向位置を金型の型厚に応じて調整可能と
すると共に、固定盤又は可動盤の金型取付面側に圧縮板
を装着し、かつ固定盤又は可動盤と圧縮板との間に圧縮
シリンダを配設したことによりトグル式型面閉機構Ｐ有
する射出成形機で、しかも金型に圧縮シリンダを組込む
ことなく圧縮成形を可能にしたものである。
の軸線方向に間隔を置いて設けた固定盤とトグルサポー
ト及びこの固定盤とトグルサポートとの間に配設された
可動盤と、一端部をトグルサポートに装着、シ、他端を
可動盤に装着したトグル機構と、トグルサポートに装着
した型開閉シリンダとを有するトグル式型開閉機構を有
する射出成形機のトグルサポートのタイバーとの結合部
にナツトを装着し、かつタイバーには該す、トと螺合す
るネジ部を設け、ナツトを回転することによりトグルサ
ポートの軸線方向位置を金型の型厚に応じて調整可能と
すると共に、固定盤又は可動盤の金型取付面側に圧縮板
を装着し、かつ固定盤又は可動盤と圧縮板との間に圧縮
シリンダを配設したことによりトグル式型面閉機構Ｐ有
する射出成形機で、しかも金型に圧縮シリンダを組込む
ことなく圧縮成形を可能にしたものである。
以下図面に示した実施例に沿い説明する。
１は固定盤、２は可動盤、３はトグルサポート。
４は一端を可動盤２に装着し、曲端をトグルサポート３
に装着し九トグル機ｍ、ｓ＋ｑトグルサポー）３に装着
した型開閉シリンダで該シリンダ５のピストン口、ド５
１端をトグル機構４に装着し、型開閉シリンダの伸縮に
よりトグル機構４を介して可動盤２を固定盤１に対して
進退させる。
に装着し九トグル機ｍ、ｓ＋ｑトグルサポー）３に装着
した型開閉シリンダで該シリンダ５のピストン口、ド５
１端をトグル機構４に装着し、型開閉シリンダの伸縮に
よりトグル機構４を介して可動盤２を固定盤１に対して
進退させる。
６．６１は金型で一方を固定盤１側に、他゛方を可動盤
２側にそれぞれ装着されており、可動盤２の進退動によ
り開閉される。
２側にそれぞれ装着されており、可動盤２の進退動によ
り開閉される。
７．７′はタイバーで固定盤１とトグルサポート３とを
所定の間隔を１がいて互に連結するよ共ＶＣ可動盤２を
ガイドする。
所定の間隔を１がいて互に連結するよ共ＶＣ可動盤２を
ガイドする。
以上の構成は従来のトグル式型開閉機構を有する射出成
形機と同様な構成であるが、本発明では以下の構成が１
１加されている。
形機と同様な構成であるが、本発明では以下の構成が１
１加されている。
８に圧縮板で固定盤ｌ側（第１．２図）又は＋ｉｊ動盤
２側（第３図）に装着した圧縮ピストン９及びシリンダ
９′により移動可能に装着されている。
２側（第３図）に装着した圧縮ピストン９及びシリンダ
９′により移動可能に装着されている。
この圧縮シリンダ９１は図示した如く圧縮板８内に内被
しピスト／９のロッド端を固定盤１（第１．２図）又は
可動盤２に装着しても良いが、逆に固定盤！又は可動盤
２内に内被し、ロッド端を圧縮板８に装着しても良い。
しピスト／９のロッド端を固定盤１（第１．２図）又は
可動盤２に装着しても良いが、逆に固定盤！又は可動盤
２内に内被し、ロッド端を圧縮板８に装着しても良い。
１だ、スペースが許せば、圧縮板８と固定盤ｌ又は可動
盤２との間に、／す／ダと口、ドのいずれか一方をそわ
ぞわ装着するようにしても良い。
盤２との間に、／す／ダと口、ドのいずれか一方をそわ
ぞわ装着するようにしても良い。
ｌＯはトグルサポート３に形成したタイバー７゜７１挿
通孔で鎖孔１０にタイバー７．７１Ｔｈ摺動自在に挿通
すると共に、タイバー７．７１のネジ部１１と螺合する
ナン）１２．１２’が回転可能に装着されている。
通孔で鎖孔１０にタイバー７．７１Ｔｈ摺動自在に挿通
すると共に、タイバー７．７１のネジ部１１と螺合する
ナン）１２．１２’が回転可能に装着されている。
１３．１３’はナツト１２，１２′と一体に装着された
スプロケットで９該スプロケツト１３゜１１ １３’はチェーン１４或は図示しない歯車等を介シテト
グルサポート３に装着した駆動モータ１５或は油圧ブレ
ーキ等の制動装置、１７．１７’は駆動モータ１５の出
力軸１８に装着した回転取出歯車で、該歯車１−７．１
７’を介してエンコーダ１９により回転数を検出してト
グルサポート３の移動量を検出すると共に、該エンコー
ダ１９は図示しないコンパレータに接続され、コンパレ
ータに入力された設定量とエンコーダ１９による検出量
とを比較し、トグルサポート３の移動量を制御する。
スプロケットで９該スプロケツト１３゜１１ １３’はチェーン１４或は図示しない歯車等を介シテト
グルサポート３に装着した駆動モータ１５或は油圧ブレ
ーキ等の制動装置、１７．１７’は駆動モータ１５の出
力軸１８に装着した回転取出歯車で、該歯車１−７．１
７’を介してエンコーダ１９により回転数を検出してト
グルサポート３の移動量を検出すると共に、該エンコー
ダ１９は図示しないコンパレータに接続され、コンパレ
ータに入力された設定量とエンコーダ１９による検出量
とを比較し、トグルサポート３の移動量を制御する。
この発明は以上の如き構成である。
次にその作用を股間する。
予めトグル機構４による可動盤２の移動量が決定されて
いるので、使用する金型６，６１が決まると型開閉量が
決定されるので金型６，６１の型厚及び圧縮量αに基づ
く設定量を設定器に入力し、駆動モータ１５を駆動する
とトグルサポート３はチェーン１４．スプロケット１３
，１３’及びナツト１２．１２’を介してタイバー７．
７′に沿って該バーの軸方向に移動され、設定位置で停
止する。
いるので、使用する金型６，６１が決まると型開閉量が
決定されるので金型６，６１の型厚及び圧縮量αに基づ
く設定量を設定器に入力し、駆動モータ１５を駆動する
とトグルサポート３はチェーン１４．スプロケット１３
，１３’及びナツト１２．１２’を介してタイバー７．
７′に沿って該バーの軸方向に移動され、設定位置で停
止する。
この状態で型開閉／リンダ５を作動してトグル機構４を
伸長して型閉じと行なうと金型６，６′は圧縮代αを残
した状態で型閉じさｔＩる。
伸長して型閉じと行なうと金型６，６′は圧縮代αを残
した状態で型閉じさｔＩる。
型閉じ後、図示しない射出装置を作動して金型６．６１
内に可塑化した樹脂を射出した後、金型６．６１内で冷
却、固化する過程で圧縮シリンダ９を作動して圧縮代α
を閉塞するように金型６又は６１を型締めし、成形完了
後、型開閉シリンダ５紮型開き方向に作動してトグル機
構ρを縮小し成形品を離型する。
内に可塑化した樹脂を射出した後、金型６．６１内で冷
却、固化する過程で圧縮シリンダ９を作動して圧縮代α
を閉塞するように金型６又は６１を型締めし、成形完了
後、型開閉シリンダ５紮型開き方向に作動してトグル機
構ρを縮小し成形品を離型する。
以上の工程で一成形工程を完了し、以後前記の工程を繰
返す。
返す。
このようにして同一金型による成形を完了して金型を交
換する場合、前記したと同様に新らしい金型の型厚及び
圧縮量に基づく設定量を設定器に入力してトグルサポー
トの位置を調整した後、前記同様の成形工程で成形する
。
換する場合、前記したと同様に新らしい金型の型厚及び
圧縮量に基づく設定量を設定器に入力してトグルサポー
トの位置を調整した後、前記同様の成形工程で成形する
。
この発明に以上の如き構成であり、金型の開閉量をトゲ
ルナボートの位置企調整することにより制御すると共に
、金型の圧縮は固定盤又は可動盤と圧縮板との間に設け
た圧縮／リンダにより行なうので、型開閉をトグル機構
により行なうことが可能となり、射出時の射出圧による
型開きの阻＋Ｌはトグル機構により機械的に行なうから
型開閉シリンダは小容鼠のもので良く、省エネルギー化
が図れると共に金型の型閉じ位置規制のためのスト７パ
或はくさび等も必要としないから構造も簡略化できる。
ルナボートの位置企調整することにより制御すると共に
、金型の圧縮は固定盤又は可動盤と圧縮板との間に設け
た圧縮／リンダにより行なうので、型開閉をトグル機構
により行なうことが可能となり、射出時の射出圧による
型開きの阻＋Ｌはトグル機構により機械的に行なうから
型開閉シリンダは小容鼠のもので良く、省エネルギー化
が図れると共に金型の型閉じ位置規制のためのスト７パ
或はくさび等も必要としないから構造も簡略化できる。
また、圧縮／す／ダを圧縮板と固定盤又は可動盤との間
に設けているので個々の金型に圧縮／リンダを組込む必
要がないから金型構造も簡略化できる等の効果を有する
。
に設けているので個々の金型に圧縮／リンダを組込む必
要がないから金型構造も簡略化できる等の効果を有する
。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す一部切截正
面図で、第１図は型閉じの状態図、第２図は型開きの状
態図、第３図は回能の実施例を示す一部切截正面図、第
４図は第１〜３図の側面図である。 １：固定盤 ２：可動盤 ３ニドクルサポ一ト４ニドグル機構 ５：型開閉／リンダ ７，７’：タイパー８：圧 縮
仮 ９：圧縮／す／ダ １１：ネジ部
面図で、第１図は型閉じの状態図、第２図は型開きの状
態図、第３図は回能の実施例を示す一部切截正面図、第
４図は第１〜３図の側面図である。 １：固定盤 ２：可動盤 ３ニドクルサポ一ト４ニドグル機構 ５：型開閉／リンダ ７，７’：タイパー８：圧 縮
仮 ９：圧縮／す／ダ １１：ネジ部
Claims (1)
- タイバーの軸線方向に間隔を置いて設けた固定盤とトグ
ルサポート及びこの固定盤とトグルサポートとの間に配
設された可動盤と、一端部をトグルサポートに装着し、
他端を可動盤に装着したトグル機構と、トグルサポート
に装着した型開閉シリンダとを有するトグル式型開閉機
構を有する射出成形機のトグルサポートのタイバーとの
結合部にナツトを装着し、かつタイバーには、該ナツト
と螺合するネジ部を設け、ナツトを回転することにより
トグルサポートの軸線方向位置を調整可能とすると共に
固定盤又は可動盤の金型取付面側に圧縮板を装着し、か
つ固定盤又は可動盤と圧縮板との間に圧縮シリンダを配
設したことを特徴とするトグル式型開閉機構を有する射
出圧縮成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24418183A JPS60137625A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | トグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24418183A JPS60137625A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | トグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137625A true JPS60137625A (ja) | 1985-07-22 |
| JPH0358897B2 JPH0358897B2 (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=17114967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24418183A Granted JPS60137625A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | トグル式型開閉機構を有する射出圧縮成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137625A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151015A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-08 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出圧縮成形装置 |
| US4773845A (en) * | 1985-12-13 | 1988-09-27 | Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. | Toggle-type mold-clamping apparatus |
| JPH06304983A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Japan Steel Works Ltd:The | トグル式型締装置の型締力調整方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316818A (en) * | 1977-08-22 | 1978-02-16 | Canon Inc | Speed controller for dc motor |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24418183A patent/JPS60137625A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316818A (en) * | 1977-08-22 | 1978-02-16 | Canon Inc | Speed controller for dc motor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151015A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-08 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出圧縮成形装置 |
| JPH0159893B2 (ja) * | 1984-01-20 | 1989-12-20 | Japan Steel Works Ltd | |
| US4773845A (en) * | 1985-12-13 | 1988-09-27 | Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. | Toggle-type mold-clamping apparatus |
| JPH06304983A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Japan Steel Works Ltd:The | トグル式型締装置の型締力調整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358897B2 (ja) | 1991-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |