JPS60137568A - フラツクス塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、半田付けを行なうに先立ってその半田付は箇
所の表面を清浄化するだめのフラックス塗布装置に関す
るものである。

従来例の構成とその問題点 一般に、フラックス塗布装置は第１図に示すように、液
状フラックス６を入れる槽３内に上面に開口部を持った
送液パイプ４を入れ、かつ液状７ラノクス６が入り込む
上記送液パイプ４の中に連続気泡孔を持った筒状の気泡
素子２を入れである。

このような装置においては、気泡素子２の中央部の穴１
より圧縮空気を吹き込むと、空気は気泡素子２の気泡孔
を通ってこまかい泡となって噴出し、その時にフラック
スを泡だて液状フラックス６の中で泡を作る。ここで、
送液パイプ４は上面開口部が底面より狭く構成しである
ことにより、発生した泡７はより密度が高くなって−Ｌ
面に集める事ができ、さらに、液状フラックス６の液位
部分を境にして上面間１」部をより狭くした第１の規制
板５を設置することにより１．泡７の密度をさらに上け
ることか出来る。この場合、ｌ１ｌＦ縮空気の圧力を変
えるＪＩにより、連続して発生される泡の量を調整する
ことができ、発生した泡７は第１の規制板６の１−自閉
（−１部」：り少し高めに安定した位置になるように調
節し、この位置で部品９を泡７の中に授精し７、部品９
にフラックスを伺けることが出来る。この時、部品９に
刺着したフラックス６の余分なフラックスは液状にもど
り、矢示イ方向に戻ることにより循環して使用すること
ができ、一定時間ごとに使用したフラックス６の分を補
充すれはよい。寸だ、−上述した装置に更に第２図に示
すように上面間１］部を拡開した第２の規制板８を設置
することにより、を包了の状態をより広い面積をなるよ
うにすることが出来る。しかしながら、このような従来
装置では、フラックスの気泡面が山形となるため、部品
９の大きさにより、より？包子の中に深く入れないかぎ
り全体に付けることがむすかし７くなるという欠点があ
り、まだ部品９は機能上フラックス６をイ」けたくない
部分もあり、その場合でも一定深さまで授精しなければ
ならず、好ましい状態とはいえない。

発明の目的 本発明は、部品にフラックスを均一に伺けるためフラッ
クス気泡面を水平にすることができるフラックス塗布装
置を提供することを目的とする。

発明の構成 上記の目的を達成するだめ、本発明のフラ、ックス塗布
装置は、上面開口部が拡開するように構成した第２の規
制板の開口上端に上記第２の規制板との間に所定の角度
をもって上記第２の規制板内に位置するように第３の規
制板を設置したことを特長とするものである。

実施例の説明 第３図および第４図は本発明の一実施例を示しており、
第３図において、液状フラックス６を入れる槽３内には
−４−面にしい口部を有する先細り状の送液パイプ４が
入れられており、その送液パイプ４内に位置する気泡素
子（図示せず）により泡たてられたフラックス気泡をそ
の上面開口部に集めるように作用する。との送液パイプ
４の上面開口部Ｋ　Ｃ：ｌ更に１而開「１部が狭くなる
ように形成したラッパ状の第１の規制板５が設置されて
おり、この第１の規制板６によりフラックス気泡が更に
雪の１−自閉し１部に集められる。上記第１の規制板、
６の十自閉Ｌ１部にシ」−上面開口部を拡開するように
形成したラッパ状の第２の規制板１０が設けられており
、この第２の規制板１０によりフラックス気泡が」：り
広い面積となるように広げられる。

１記第２の規制板１０は上記第１の規制板５との）林ぎ
部分１６において屈曲自在に構成されてよりその拡開す
る角度を変更することができる。上記第２の規制板１０
の開口上端には、上面開口部を拡開するように形成した
ラッパ状の第３の規制板１１が設けられて訃り、この第
３の規制板１１によりフラックス気泡の上面が水平とな
るように規制される。上記第３の規制板１１は」二能筆
２の規制板１０の内（１’ｉ１１に位置する板部１２と
外側に位置−４−る板部１３を有しでおり、上記第２の
規制板１０との継ぎ部分１５において屈曲可能なように
構成されており、その拡開する角度を変更することがで
きる。ここで、上記第３の規制板１１は］−能筆２の規
制板１０とその内側に位置する板部１２とのなす角度α
をもって固定する。この角度αば２０′″〜４００の範
囲が好ましい。このように第３の規制板１１を設置する
ことにより第２の規制板１ｏとの間に空間部１４を構成
することができ、この空間１４にフラックス気泡が入り
込むことにより、そのフラックス気泡面１１が山形にな
らず図示のような水平になる。

このような構成において、第２の規制板１０より外側に
出ている。第３の規制板１１の板部１３は泡の量が多く
なった場合にフラックス気泡の流れ出しを防止するもの
である。さらに第２の規制板１Ｑは支点１６で回動自在
に取付け、矢示口方向に動かせ−ることにより、フラッ
クス６を塗布する部品の大きさに応じたフラックス気泡
の面積を調整することができる。すなわち、図中実線は
面精の大きな部品にフラックスを塗布することができ、
点線は面精が小さい部品にフラックスを塗布する場合を
示しである。さらに第２の規制板１０を回動自在に設置
することにより、図示のようにフラックス気泡の上面１
７及び１デのように高さを変えることができる。これは
、フラックス６を塗布すべき部品が一定の高さまでしか
動かすことが出来なかったり、部品の固定面が一定で部
品の大きさが異なる場合に容易にフラックス６の高さを
変え最も適したフラックス６の付着条件をもとめること
ができ、部品の固定面を変えるよりも簡単に変えること
ができる非常に有効な方法である。

第５図は部品の外形の倍率に対する部品に当接するフラ
ックス気泡面の平面性を示しており、Ａは第２の規制板
および第３の規制板がない時、Ｂは第３の規制板のみな
い時、Ｃは第２．第３の各規制板を設置−しだ時の特性
曲線を示す。第６図から明らかなように、部品外形の倍
率２の時点で第２、第３規制板がないと部品に当接する
液面性は８０であり、部品に当接する液面性は最高で９
６であり、部品外形の倍率では３，５も必要である。

又、第３規制板のみない状態においては部品外形の倍率
１．５で部品に当接する液面の平面性が８０であυ、最
高で９８であり、第２．第３規制板のいずれがない場合
よりもかなシ高い数値を示している。さらに、第２．第
３の規制板を設置すると、部品外形の倍率１．６以下で
部品に当接する液面の平面性が８０もの数値を示し、最
高で９９であり、部品外形の倍率が２の時にピークを示
しており、上記第２．第３の規制板を設置することによ
−り平面性を著しく改善することができることが理解で
きる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、第２の規制板の開口−ヒ
端に、その第２の規制板との間に所定の角度をもってそ
の第２の規制板内に位置する第３の規制板を設けたので
、」二能筆２．第３の規制板間に所定の角度をもって対
向する空間によりフラックス気泡の平坦性を維持するこ
とができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフラックス塗布装置の概略構成図、第２
図は同装置に使用される規制板の断面図、第３図は本発
明のフラックス塗布装置の一実婢例を示す概略構成図、
第４図は同装置の要部拡大図、第５図は同装置における
部品倍率に対するフラックス気泡面の平面性を示す特性
図である。 ３・・　フラックス槽、４・・・送液パイプ、６・・・
・・第１規制板、９・　一部品、１０−　第２規制板、
１１・・・・・第３規制板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ｑ 第２図 第３図 第５図 晋ｙ昌外邪の倍牟

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　フラックス槽内に設置された送液パイプの上面
   開口部に上面開口部を狭くしたラッパ状の第１の規制板
   を設け、この第１の規制板の上面開口部に上面開口部を
   拡開するように形成した第２の規制板を設け、かつ上記
   第２の規制板の開口上端に上記第２の規制板との間に所
   定の角度をもって−に記第２の規制板内に位置する第３
   の規制板を設けたことを特徴とするフラックス塗布装置
   。
2. （２）第３の規制板は上記第２の規制板の外側に位置す
   る板部を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のフラックス塗布装置。
3. （３）第３の規制板を設けた第２の規制板は、第１の規
   制板に対してその拡開角度を変更可能なように回動自在
   に取イマ１けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のフラックス塗布装置。