JPS60137355A - 縫合器の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はシｖ１〜ルに接続ざれたシャトル側の縫合糸と
副側の縫合糸とを交差させ本縫形式で被縫合部を縫合す
る手術等に用いる縫合器の構造に関する。

（目的） 本発明の目的とするところは、第１にシャトル駆動機構
をコンパクトにし、駆動源を含む全機構を手持ち式の縫
合器内に組み込むことにより、軽量で操作性のよい縫合
器を提供することである。

第２に駆動源として電池で駆動される低電圧の小型モー
タを使用することにより、高電圧部分がな（感電等に対
する電気的安全性が保証されると共に使用中にある一定
以上の負荷が加わると可動部分であるシせトルが停止し
、被縫合部近辺の組織等を傷付【プることのない安全な
縫合器を提供することである。

（実施例） 以下本発明を実施例にＪζり説明する。第１図、第２図
において、縫合器１の基体２には側板３が一体的に固着
され本体６を構成すると共に側板３には針棒４が取り付
（′ｊられている。

１１棒４には、先端付近に公！穴５ａが形成された曲針
５が取り＜ｔ　ｉプられていると共に縫合糸Ｔ１が巻装
されたボビン７が配設されている。

シャトル８はシャトルカバー９とシャトル支え１０から
なるシャトルホルダー１１に縫合糸Ｔ１が通過可能な隙
間を隔てて保持され、該シャ１〜ルボルグーはシャ１〜
ル軸１２に取り付けられている。

シャトル軸１２は側板３と基体２と【こ配設された一対
の玉軸受１３及び１４にＪ：り摺動自在に案内され、該
シ１１−ル軸の往復動により、シャトル８が曲１１５で
構成される平面に対して略々直交してｔｔ復動させられ
、後記するように曲針１側の縫合糸−「１にシャトル側
の縫合糸１−２が交差させられ、本縫形式で縫目が形成
されるようになっている。

制御ケース１５内には駆動源たるモータ１６、該モータ
の極性を切り換えるためのスイッチ１７、リードスイッ
チ１８及びバイアス用の永久磁石１９が内蔵され、該制
御ケースはその開口部側がガスリット２０を介して基体
２に固着され、モータ１６の軸部１６ａは軸シール２１
により完全に密封され、スイッチ１アはその操作部付近
が弾性体から＋＜、７る防水カバー２２で覆れ、Ｊ、た
基体２に取り付けられたスタートスイッチ２３は、作動
片２３ａ及び本体部２３１）が弾性体からなる防水カバ
ー２４で覆れている。

モータ１６は、本実施例では８１力電圧が１．５Ｖの乾
電池２５を２個直列に接続した３ｖの低電圧で作動する
小型で低出力のものが使用されている。

モータ１６の軸部１６ａには歯車２６が固着され、該歯
車は、制御ケース１５に回動自在に支持された歯車体２
７の歯車２７ａと噛合し、該歯車体の歯車２７ｂがシャ
トル駆動機構２８の作動軸２９に固着された歯車３０と
噛合し、これらの歯車２６．２７ａ　、２７ｂ　、３０
１．Ｕ伝達機構３１を構成している。

シャトル軸駆動機構２８は伝達機１３１を介して伝達さ
れたモータ１６の回転運動を直線往復運動に変換してシ
ャトル軸１２を駆動する機構で、作動軸２９と摺動子３
２及び該摺動子に付属する部品とからなる。

即ち作動軸２９は、制御ケース１５に形成された一対の
支持部１５ａ及び１５ｂに回動自在でかつシャトル軸１
２と略々平行に支持され、外周面には両端が滑らかな曲
線状の溝ｇ１及び０２　（第５− ５図）で接続された左らせん溝９３及び右らせん溝ｃＪ
４からなる駆動溝ｑが形成されている。

摺動′Ｔ−３２の上方付近に形成された孔部３　’２　
ａには、作動軸２９が挿通し、摺動子３２は作動軸２９
に対して摺動自在となっている。

該摺動子の孔部３２ｂには、案内ビン３３が案内され、
ぞの先端部３３ａが第５図に示すように駆動溝Ｑと係合
し、環状溝部３３ｂに係合するビン３４により抜【プが
防止されると共に駆動溝ｇの傾斜に合わせ回動さ１ｔら
れるようになっている。

摺動子３２の下端付近に形成された溝部３２Ｃが、シャ
トル軸１２をはさみ、該摺動子はシャトル軸１２に取り
付【プられた一対の止め輪３５及び３６を介して該シャ
トル軸と一体的にスライドするようになっている。

シャトル軸１２には、該シャトル軸の回動を止める回転
止め３７が、ねじ３Ｂにより固着され、該回転止めには
永久磁石３９が配設されている。

シ！７トル軸１２の往復摺動範囲は、案内ピン３３の先
端部３３ａが駆動溝ｇの＊Ｑ＋に係合する６− 第１位置と先端部３３ａが駆動溝ｇの溝ｇ２に係合づる
第２位置との間の範囲で、シャトル軸１２の第１位置で
はシャトル８が第２図の８Ａ位置に位置さゼられるど共
に永久磁石３９が永久磁石１９と近接して対向させられ
るので゛、互に磁力を打ら消し合い、リードスイッチ１
８をＯＦＦにし、シャトル軸１２の第２位置では、シャ
１〜ル８が縫合器１の側板３の側から見て凹側５の外側
に突出する第２図の８Ｂ位置に位置させられる。

スター１−スーｒツチ２３は、スイッチレバー４０の段
ねじ４１を中心とした第１図の反時削方向の回動で作動
片２３ａか作動さぜられＯＮになる。

スイッチレバー４０は、つまみ部４０ａが、操作時にレ
バ一部４０ｂに対して弾性力に抗して第１図の左方に移
動可能で、該移動によりつまみ部４０ａの側板３による
係止が解け、スイッチレバー４０の前記した反時計方向
の回動が可能となる。

下カバー４２はねじ４３．４４．４５により基体２に取
り付【プられ、上カバー４６は下カバー４２の係止部４
２ａに係止部４６ａを介して係合するど共に側板３３に
つまみ４６ｂにより操作される１元止部（図示せず）を
ｆＦ【ノて係合さぜられている。

第６図において、リードス、イッヂ１８どスターｈスイ
ッチ２３は電池電源２５に対して互に並列で、かつ゛し
−９１６に対しては夫々が直列に逆転用のスイッチ１７
を介して接続されている。

（作用） 以下本発明の実施例の作用について説明する。

シ１７トル輔１２の第１位置では、永久磁石３９が永久
磁５１９に近接して対向させられているので互に磁力を
打ち消し合いリードスイッチ１８がＯＦＦどなっており
、モータ１６は停止している。

この状態から前記したようにスイッチレバー４０を操作
しスタートスイッヂ２３をＯＮにすると、モータ１６の
軸部１６ａが第４図において時８１方向に回動さけ゛ら
れ、伝達機構３１を介して作動軸２９が時泪方向に回動
させられ、案内ビン３３は作動軸２９の左らせん高ｇ３
に案内され、摺動子３２を伴って第２図の左方に移動さ
せられ、これに伴いシャトル軸１２の回転止め３７に配
設された永久磁石３９も左方に移動さけられるので、永
久磁石１９の作用でリードスイッチ１８がＯＮになる。

これ以後はスイッチレバー４０の操作を離してもモータ
１６は回転を続け、シャトル軸１２は第２位置に移動さ
せられ、シャトル８が第２図の８Ｂ位置に位置さゼられ
る。引き続くモータ１６の回転により案内ビン３３は溝
ｇ２から右らせん溝０４に案内され、シャトル軸１２は
第１位置に向（プて移動させられ、再び第１位置に戻る
と、永久磁石３９により永久磁石１９の作用が打ら消さ
れるので、リードスイッチ１８がＯＦＦになりモータ１
６が停止する。即ち、シャトル軸１２は、スイッチレバ
ー４０を１度操作する毎に第１位置から第２位置に至り
再び第１位置に復帰して自動的に停止させられる。

シャトル軸１２の往復動により、本出願と同一出願人に
なる特願昭５５＝６１７１３と同様な手順で曲Ｉ１５側
の縫合糸Ｔ１とシャトル８側の縫合糸Ｔ２とが交差させ
られ、本縫形式で縫目が形成されるようになっている。

即ち、前記曲針５の被−〇− 縫合部への刺入時に該被縫合部の刺入孔側から入り刺通
孔側から突出する画側５に縫合糸Ｔ１のうち凹側５に案
内された部分と釧穴５ａから前記刺通孔にか【−ｊて略
々直線状に張られた部分とからなる略ニケ月状をなす副
系ループ内にシャトル８を進入さくＬｋ後、前記直線状
に張られた部分の外側を後退さ「、縫合糸Ｔ１と縫合糸
Ｔ２とを交差さぜることにより本縫形式で縫目を形成す
ることができる。

本発明の実施例によれば、シャトル駆動８２８がコンバ
ク１へに構成され、駆動源を含む全機構が縫合器内に収
納されているので軽■で操作性のＪ：い縫合器を提供す
ることができる。

モータ１６は、前記したように本実施例では、低電圧で
作動する小型で低出力のものが使用されている。従って
、縫合器１使用中に可動部分であるシャトル軸１２にあ
る一定以−トの負荷が加わると、該シャトル軸が停止し
、被縫合部近辺のｌｌＵ織笠を傷付りることか防止され
安全が保証されると共に縫合器１には高電圧部分がなく
感電等に対す１０− る電気的安全性が保証される。

またシャトル軸１２が例えば第１位置から第２位置へ向
う途中で、該シｒｌ〜ル軸に一定以上の負荷が加わり停
止させられた場合に（Ｊ、逆転用のスイッチ１７を操作
することにより、シｖ１〜ル軸１２を第１位置に復帰さ
せることができ、この場合にもシャトル軸１２は第１位
置で自動的に停止させられる。

更に本実施例では、各電装品要素が縫合器内に防水状態
で収納されているので、手術時及び手術後にお（プる洗
浄時等においてこれらの各電装品要素に水分等が入り込
むことなく安全が保たれる。

（効果） 以上のように本発明によれば、第１にシャトル駆動機構
をコンパクトにし、駆動源を含む全機構を手持ち式の縫
合器内に組み込むことにより、軽量で操作性のよい縫合
器を提供することかできる。

第２に駆動源として電池で駆動される低電圧の小型り一
夕を使用することににす、高電圧部分がなく感電等に対
する電気的安全性が保証されると共に使用中にある一定
以上の負荷が加わると可動部分であるシ１７１ヘルが停
止し、被縫合部近辺の組織等を傷付【′することのない
安全な縫合器を捉＋ｊＬすることができる等、顕著な効
果が１ｑられる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は縫合器の平面図
、第２図は第１図のへ矢視図、第３図は第２図のＢ矢視
図、第４図は第２図のＣ矢視図、第５図はシャトル駆動
機構要部の斜視図、第６図は縫合器の制御回路図である
。 １は縫合器、４は副棒、５は曲針、６は縫合器の本体、
８はシｔｌ−ル、１１はシャトルホルダー、１２はシャ
トル軸、１６は駆動源たるモータ、１７は逆転用のスイ
ッチ、１８はリードスイッチ、２３はスタートスイッチ
、１６．１７．１８．２３は電装品要素、２５は電池、
２８はシャトル駆動機構、２９は作動軸、３１は伝達機
構、３２は摺動子、３３は従動ビン、ｇは駆動溝で滑ら
かな溝、９８、２、左らせん溝ｇ３及び右らせん溝ｇ４
からなる。Ｔ、は側糸、Ｔ２はシャトル糸である。 １３− 特開昭ＧＯ−１３７３５５（５）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、縫合器の本体に対して一定の軌跡で往復運動可能に
   案内されたシャトル軸にシャ１′・ルホルダーを介して
   保持されシャトル糸が接続されたシャトルと、前記本体
   に針棒を介して取りイ」けられ針糸が案内された曲針と
   を備え、該曲針の被縫合部への刺入時に該被縫合部から
   突出する曲Ｈに形成される剣先ループに前記シャトルの
   往復動により前記シャトル糸を交差さぜ本縫形式で縫目
   を形成する縫合器において、駆動源及び該駆動源を制御
   するために外部操作により開閉制御させられるスイッチ
   等からなる電装品要素と、前記駆動源に伝達機構を介し
   て接続され回転運動を前記シ１−］・ル軸の往復運動に
   変換するシャトル駆動機構とを縫合器内に収納してなる
   ことを特徴とする縫合器の構造。 ２、シャトル駆動機椙が、前記シャトル軸と略々平行で
   かつ回動自在に縫合器の基体に対して案内され外周面に
   両端が滑らかな溝で接続された左右のらせん嵩からなる
   駆動溝が形成された作動軸と、一端が該作動軸に摺動自
   在に嵌合し他端が前記シャトル軸に係合しかつ前記駆動
   溝に先端部が従動Ｊる従動ビンを回動自在に案内する摺
   動子とからなることを特徴とする特ｒ［請求の範囲第１
   項記載の縫合器の構造。 ３、駆動源が電池で駆動される低電圧モータで該駆動源
   を含む電装品要素が防水状態で縫合器内に収納されてい
   ることを特徴とする請求 第１項記載の縫合器の構造。