JPS601369B2 - 分離方法 - Google Patents
分離方法Info
- Publication number
- JPS601369B2 JPS601369B2 JP52107418A JP10741877A JPS601369B2 JP S601369 B2 JPS601369 B2 JP S601369B2 JP 52107418 A JP52107418 A JP 52107418A JP 10741877 A JP10741877 A JP 10741877A JP S601369 B2 JPS601369 B2 JP S601369B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precipitate
- tungsten
- alkali
- added
- vanadium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、バナジウム タングステンからなる物質から
バナジウム タングステンを分離する方法に関する。
バナジウム タングステンを分離する方法に関する。
バナジウム・タングステンの分離方法は本願前以下のよ
うな方法により行なわれて来た。
うな方法により行なわれて来た。
しかしこの方法は鉛、日2Sを用いるので2次公害のお
それがあり、また分離回収率が悪いという欠点を有して
いる。
それがあり、また分離回収率が悪いという欠点を有して
いる。
本発明者らは、上記欠点を解決すべく鋭意研究の結果、
分離回収率が極めて高く、また2次公害のおそれのない
分離回収法を見出した。
分離回収率が極めて高く、また2次公害のおそれのない
分離回収法を見出した。
すなわち本発明は、以下の方法により分離回収を行う。
以下本発明を詳細に説明する。バナジウム・タングステ
ンを含有する物質、好ましくは微粉砕された物質は、常
圧もしくは加圧下でNaOH水溶液中で、もしくは炭酸
ソ−ダ等を用いたアルカリ溶融によりアルカリと反応さ
せられ、該物質中のバナジウム・タングステン成分は、
アルカリと反応し各々バナジン酸アルカリ、タングステ
ン酸アルカIJ‘こ変化する。
ンを含有する物質、好ましくは微粉砕された物質は、常
圧もしくは加圧下でNaOH水溶液中で、もしくは炭酸
ソ−ダ等を用いたアルカリ溶融によりアルカリと反応さ
せられ、該物質中のバナジウム・タングステン成分は、
アルカリと反応し各々バナジン酸アルカリ、タングステ
ン酸アルカIJ‘こ変化する。
この際、バナジウム・タングステン以外の成分がアルカ
リと反応しないようにアルカリ処理条件を調節する。例
えばバナジウム・タングステン及びTi02、Zr02
、Mg○等酸無水物以外の酸化物からなる物質をアルカ
リ水溶液中で反応させた場合、バナジウム・タングステ
ンのみがアルカリと反応する。得られたバナジン酸およ
びタングステン酸のアルカリ士類金属塩は、例えばシュ
ウ酸の様なジカルボン酸例えばグリコール酸の様なヒド
ロオキシカルボン酸と反応し、水に可溶なキレート類を
生成し水にほぼ溶解する。この溶液に塩酸等の無機酸を
加え不落解物を溶解させる。さらにこの溶液を濃縮する
とタングステン酸化合物およびアルカリ士類金属塩が析
出する。このスラリーに無機酸水溶液を加え、アルカリ
士類金属塩のみを再溶解させ、このスラリーをロ別分離
する。ロ過物はタングステン化合物のみからなり公知の
方法例えば充分にロ過物を水洗後、焼成する等によりタ
ングステンを回収する。
リと反応しないようにアルカリ処理条件を調節する。例
えばバナジウム・タングステン及びTi02、Zr02
、Mg○等酸無水物以外の酸化物からなる物質をアルカ
リ水溶液中で反応させた場合、バナジウム・タングステ
ンのみがアルカリと反応する。得られたバナジン酸およ
びタングステン酸のアルカリ士類金属塩は、例えばシュ
ウ酸の様なジカルボン酸例えばグリコール酸の様なヒド
ロオキシカルボン酸と反応し、水に可溶なキレート類を
生成し水にほぼ溶解する。この溶液に塩酸等の無機酸を
加え不落解物を溶解させる。さらにこの溶液を濃縮する
とタングステン酸化合物およびアルカリ士類金属塩が析
出する。このスラリーに無機酸水溶液を加え、アルカリ
士類金属塩のみを再溶解させ、このスラリーをロ別分離
する。ロ過物はタングステン化合物のみからなり公知の
方法例えば充分にロ過物を水洗後、焼成する等によりタ
ングステンを回収する。
一方ロ液中にはアルカリ士類塩を含有しているため、公
知の方法例えば硫酸を加え、アルカリ士類硫酸塩の沈澱
を生成させこのスラリーをロ別分離する。
知の方法例えば硫酸を加え、アルカリ士類硫酸塩の沈澱
を生成させこのスラリーをロ別分離する。
得られたロ液はバナジン酸の化合物のみからなり、公知
の方法例えば溶液のまま、あるいは乾燥等によりバナジ
ウムを回収する。以下実施例により具体的に説明する。
の方法例えば溶液のまま、あるいは乾燥等によりバナジ
ウムを回収する。以下実施例により具体的に説明する。
実施例 1
廃触媒(重量換算で組成比がV205:W03:Ti0
2:=5:2:93)200夕を200メッシュ以下に
粉砕し、30〜40Wt%のNaOH水溶液150叫と
ともにオートクレープに入れ20〜30k9/抑、20
0〜220℃の条件下で20分保ち、この反応スラリー
をロ遇し、ロ趣物は水により充分洗練後乾燥し「Tj0
2を185タ回収した。
2:=5:2:93)200夕を200メッシュ以下に
粉砕し、30〜40Wt%のNaOH水溶液150叫と
ともにオートクレープに入れ20〜30k9/抑、20
0〜220℃の条件下で20分保ち、この反応スラリー
をロ遇し、ロ趣物は水により充分洗練後乾燥し「Tj0
2を185タ回収した。
一方ロ液に塩化バリウム(2水塩)を55夕加え、沈澱
を生成させる。沈澱を温水により洗浄し、この洗浄物を
シュウ酸35夕を含有する水溶液200の上中に投入し
、加熱後塩酸を加え1/群蜜こ濃縮し、沈澱を生成させ
る。このスラリーに塩酸水溶液を加え、このスラリーを
ロ過する。ロ過物は温水により洗浄し、500ooにて
焼成し、W03として回収した。−方ロ液に日2S04
22夕を加え、母S04を生成させ、この沈澱物をロ過
し、ロ液を蒸発乾固後40000にて焼成.・し(V2
05として回収した。なお回収したT02、W03、V
205の分析結果は第1表に示すようである。
を生成させる。沈澱を温水により洗浄し、この洗浄物を
シュウ酸35夕を含有する水溶液200の上中に投入し
、加熱後塩酸を加え1/群蜜こ濃縮し、沈澱を生成させ
る。このスラリーに塩酸水溶液を加え、このスラリーを
ロ過する。ロ過物は温水により洗浄し、500ooにて
焼成し、W03として回収した。−方ロ液に日2S04
22夕を加え、母S04を生成させ、この沈澱物をロ過
し、ロ液を蒸発乾固後40000にて焼成.・し(V2
05として回収した。なお回収したT02、W03、V
205の分析結果は第1表に示すようである。
なおそれぞれの値は酸化物換算の重量%である。またこ
の実施例のフローシートを次頁に示す。第1表
の実施例のフローシートを次頁に示す。第1表
Claims (1)
- 1 バナジウム・タングステンを含有する物質からバナ
ジウム・タングステンを分離する方法において、該物質
にアルカリを添加し反応させるアルカリ処理工程、アル
カリ処理工程より得られるロ液にアルカリ土類金属塩を
添加し沈澱を生成させる沈澱生成工程、沈澱生成工程よ
り得られる沈澱物にヒドロオキシカルボン酸およびもし
くはポリカルボン酸と無機酸を加え溶解させる溶解反応
工程、および溶解反応工程より得られる溶液を濃縮し沈
澱を生成させる濃縮工程を有することを特徴とするバナ
ジウム・タングステンの分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52107418A JPS601369B2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52107418A JPS601369B2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5440213A JPS5440213A (en) | 1979-03-29 |
JPS601369B2 true JPS601369B2 (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14458637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52107418A Expired JPS601369B2 (ja) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | 分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601369B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6220576U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-06 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU613052B2 (en) * | 1987-11-24 | 1991-07-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Hair drier |
IT1276314B1 (it) * | 1994-02-07 | 1997-10-28 | Novamont Spa | Procedimento per il recupero ed il riutilizzo del cobalto e del tungsteno dalle acque di reazione |
AUPN564495A0 (en) * | 1995-09-27 | 1995-10-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Recovery of vanadium |
CN102936039B (zh) * | 2012-11-15 | 2014-08-13 | 曾瑞 | 含钨、钒、钛的蜂窝式scr废催化剂的回收工艺 |
JP6186246B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2017-08-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 結晶性酸化チタンの製造方法及び脱硝触媒の再生方法 |
CN106745230B (zh) * | 2017-02-10 | 2019-03-01 | 北京恺岚科技发展有限公司 | 一种从废弃scr脱硝催化剂中分离回收二氧化钛的方法 |
CN107557584A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种从含砷废弃硫酸催化剂中提钒除砷的方法 |
-
1977
- 1977-09-06 JP JP52107418A patent/JPS601369B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6220576U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5440213A (en) | 1979-03-29 |
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