JPS60136529A - 臭素化−o−フエニルフエノ−ル - Google Patents
臭素化−o−フエニルフエノ−ルInfo
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- JPS60136529A JPS60136529A JP25117483A JP25117483A JPS60136529A JP S60136529 A JPS60136529 A JP S60136529A JP 25117483 A JP25117483 A JP 25117483A JP 25117483 A JP25117483 A JP 25117483A JP S60136529 A JPS60136529 A JP S60136529A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃剤として、または難燃剤の原料として使用
される臭素化−〇−フェニルフェノールに関する。
される臭素化−〇−フェニルフェノールに関する。
従来から、各種の含ハロゲン化合物、含リン化合物、含
リン含ハロゲン化合物等が合成樹脂用難燃剤として知ら
れている。
リン含ハロゲン化合物等が合成樹脂用難燃剤として知ら
れている。
とりわけ、含ハロゲン化合物において、釦状炭化水素系
含ハロゲン化合物は、一般に耐熱性、耐候性に欠点があ
るため、より耐熱性、耐候性に優れたものとして、テト
ラブロモビスフェノールAまたはその誘導体等が合成樹
脂用難燃剤として使用されている。
含ハロゲン化合物は、一般に耐熱性、耐候性に欠点があ
るため、より耐熱性、耐候性に優れたものとして、テト
ラブロモビスフェノールAまたはその誘導体等が合成樹
脂用難燃剤として使用されている。
しかしながら、このような難燃剤においても難燃性を要
求する分野が多岐にわたるため、適切なものを見い出せ
ないのが実情である。
求する分野が多岐にわたるため、適切なものを見い出せ
ないのが実情である。
本発明者等は上記事情に鑑み、各種化合物を合成し、難
燃剤としてまたは難燃剤の原料として11f適に使用し
得る新規化合物につき、鋭意研究を行った結果、本発明
を提供するにいたったものである。すなわち、 一般式(I) 換していることを示し、かっnはその置換総数を示す。
燃剤としてまたは難燃剤の原料として11f適に使用し
得る新規化合物につき、鋭意研究を行った結果、本発明
を提供するにいたったものである。すなわち、 一般式(I) 換していることを示し、かっnはその置換総数を示す。
nは 1〜8の数を示す。)で示される臭素化−〇−フ
ェニルフェノール(以下臭素化−〇−フェニルフェノー
ルという)である。
ェニルフェノール(以下臭素化−〇−フェニルフェノー
ルという)である。
本発明の新規化合物臭素化−〇−フェニルフェノールは
、前記一般式(I)で示される化学構有量およびi点(
m、p)を示す。
、前記一般式(I)で示される化学構有量およびi点(
m、p)を示す。
この臭素化−o−フェニルフェノールは、例えば新実験
化学講座!4巻341〜343頁、0RGANIC3Y
NTHESES Co11ective Vol、I
121〜130頁等の文献に記載の臭素化物の一般的合
成法に従い、O−フェニルフェノールおよび触1/I
無水塩化アルミニウムを溶媒臭化メチレン中に加え、室
温で臭素を滴下することにより製造することができる。
化学講座!4巻341〜343頁、0RGANIC3Y
NTHESES Co11ective Vol、I
121〜130頁等の文献に記載の臭素化物の一般的合
成法に従い、O−フェニルフェノールおよび触1/I
無水塩化アルミニウムを溶媒臭化メチレン中に加え、室
温で臭素を滴下することにより製造することができる。
臭素化−〇−フェニルフェノールとしては、具体的に
等が挙げられる。
本発明の!素化−0−フェニルフェノールは、合成樹脂
用難燃剤として、または合成樹脂用難燃剤の原料として
使用することができる。
用難燃剤として、または合成樹脂用難燃剤の原料として
使用することができる。
合成樹脂用難燃剤として使用する場合、対象となる合成
樹脂としては、例えば、ポリスチレン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、 ABS樹脂、アクリル
系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂
、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、飽和または
不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂
、フェノール樹脂、セルロース系物質などがあげられる
。
樹脂としては、例えば、ポリスチレン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、 ABS樹脂、アクリル
系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂
、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、飽和または
不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂
、フェノール樹脂、セルロース系物質などがあげられる
。
また、添加量は合成樹脂 100重量部に対して任意で
あるが、好ましくは5〜20重量部である。
あるが、好ましくは5〜20重量部である。
その添加方法は、臭素化−〇−フェニルフェノールをそ
のまま、または溶媒に溶解せしめた形態、またはそのま
ま造粒せしめた形態、または水中もしくは油類中に分散
せしめたエマルジョンの形態で、合成樹脂の製造詩(重
合時、成形または紡糸時など)、またはその他の均一混
和せしめる時点に添加する方法等によって行いうる。
本発明の臭素化−〇−フェニルフェノールを合成樹脂用
難燃剤として使用する場合、必要に応じて他の公知の難
燃剤、難燃助剤(たとえば含ハロゲンアルキルホスフェ
ート、含ハロゲンアルキルホスファイト、金属酸化物、
金属水酸化物、アルキル金属化合物等)を併用すること
が可能であり、さらに他の公知の添加剤(例えば、安定
剤、着色剤、耐候性41グー剤、増量剤等)も併用する
ことが可能である。
のまま、または溶媒に溶解せしめた形態、またはそのま
ま造粒せしめた形態、または水中もしくは油類中に分散
せしめたエマルジョンの形態で、合成樹脂の製造詩(重
合時、成形または紡糸時など)、またはその他の均一混
和せしめる時点に添加する方法等によって行いうる。
本発明の臭素化−〇−フェニルフェノールを合成樹脂用
難燃剤として使用する場合、必要に応じて他の公知の難
燃剤、難燃助剤(たとえば含ハロゲンアルキルホスフェ
ート、含ハロゲンアルキルホスファイト、金属酸化物、
金属水酸化物、アルキル金属化合物等)を併用すること
が可能であり、さらに他の公知の添加剤(例えば、安定
剤、着色剤、耐候性41グー剤、増量剤等)も併用する
ことが可能である。
次に、合成樹脂用難燃剤の原料として使用する場合、例
えば、 (1)臭素化−〇−フェニルフェシールド含ハロゲン化
合物との脱ハロゲン化水素反応によって合成される合成
樹脂用難燃剤、 (2)臭素化−〇−フェニルフェノールより脱臭素化水
素し、重合Xせることによって合成される合成樹脂用難
燃剤、 (3)臭素化−0−フェニルフェノールと含エポキシ化
合物との付加反応によって合成される合成樹脂用難燃剤
、 (4)良素化−〇−フェニルフェノールと無水有機M化
合物とのエステル化反応によって合成される合成樹脂用
難燃剤 等があげられる。
えば、 (1)臭素化−〇−フェニルフェシールド含ハロゲン化
合物との脱ハロゲン化水素反応によって合成される合成
樹脂用難燃剤、 (2)臭素化−〇−フェニルフェノールより脱臭素化水
素し、重合Xせることによって合成される合成樹脂用難
燃剤、 (3)臭素化−0−フェニルフェノールと含エポキシ化
合物との付加反応によって合成される合成樹脂用難燃剤
、 (4)良素化−〇−フェニルフェノールと無水有機M化
合物とのエステル化反応によって合成される合成樹脂用
難燃剤 等があげられる。
本発明の臭素化−0−フェニルフェノールは、合成樹脂
に対して優れた難燃性を付与することはもちろん、合成
樹脂および溶媒との相溶性、耐候性および耐熱性等にも
優れている。
に対して優れた難燃性を付与することはもちろん、合成
樹脂および溶媒との相溶性、耐候性および耐熱性等にも
優れている。
さらに、合成樹脂中での移行性が非常に小さく、合成樹
脂の成型時および成型品の機械的物P1および電気的特
性に悪影響をおよぼさないなどの優れた特徴を示す。
脂の成型時および成型品の機械的物P1および電気的特
性に悪影響をおよぼさないなどの優れた特徴を示す。
従って、難燃剤として、または難燃剤の原料として最適
である。
である。
次に、本発明の臭素化−〇−フェニルフェノールの製造
例を示す。
例を示す。
製造例1
O−フェニルフェノール17g(0,1モル)ヲ臭化メ
チレン70g中に加え、均一に攪拌しながら臭素49.
8g (0,31モル)を室温で5時間を要して摘下し
、滴下終了後室温で12時間熟成した。
チレン70g中に加え、均一に攪拌しながら臭素49.
8g (0,31モル)を室温で5時間を要して摘下し
、滴下終了後室温で12時間熟成した。
次に水を加えた後、残存する臭素をヒドラジンで還元し
た。次に数回水洗いした後、結晶を吸引、濾過し、エタ
ノール・水より再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノ
ールを収率48重量%で得た。下記の分析結果よりトリ
ブロモ−〇−フェニルフェノール構造式;を確認した。
た。次に数回水洗いした後、結晶を吸引、濾過し、エタ
ノール・水より再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノ
ールを収率48重量%で得た。下記の分析結果よりトリ
ブロモ−〇−フェニルフェノール構造式;を確認した。
臭素含有M(重量り 57.53
(計算値58.97 )
融 点※ l(’C) 約 138.7ガスクロマトグ
ラフイー:保持時間※2(分) 8.823 室間分析スペクトル※3 Mass(m/e) 407 (M” )※l メトラ
ー融点測足器に従って測定した。
ラフイー:保持時間※2(分) 8.823 室間分析スペクトル※3 Mass(m/e) 407 (M” )※l メトラ
ー融点測足器に従って測定した。
※2 島津ガスクロマトグラフィー7AC(島津製作所
(株)製)、シリコン5E−30GC−Grade 3
%/クロモソルブWAW−DMCS、60/80ffl
esh、3□φ×50.ガラスカラム 1oo+ 300°C10℃/sin昇温、注入口33
0℃ N 2 50m1l /win H20,6kg/ に A ir Q、5 kg/ aa 注入嵯 2zアセトン溶液1.011.リ一20#Lg ※3 GCMS−QPlooO(島津製作所(株)製)
GAIN 3.0 イオン源 250℃ セパレーター 300°C イオン化法 El イオン化電圧 7QeV 試料注入量500ng/ p−1アセI・ン→ 1.昨
す (以下の製造例においても同じ) 製造例2 0−yエニルフェノール17g(0,1モル)および無
水塩化アルミニウム0.2gを臭化メチレン70g中に
加え、均一に攪拌しながら臭素87.2g(0,42モ
ル)を室温で5時間を要して滴下し、滴下終了後室温で
12時間熟成した。
(株)製)、シリコン5E−30GC−Grade 3
%/クロモソルブWAW−DMCS、60/80ffl
esh、3□φ×50.ガラスカラム 1oo+ 300°C10℃/sin昇温、注入口33
0℃ N 2 50m1l /win H20,6kg/ に A ir Q、5 kg/ aa 注入嵯 2zアセトン溶液1.011.リ一20#Lg ※3 GCMS−QPlooO(島津製作所(株)製)
GAIN 3.0 イオン源 250℃ セパレーター 300°C イオン化法 El イオン化電圧 7QeV 試料注入量500ng/ p−1アセI・ン→ 1.昨
す (以下の製造例においても同じ) 製造例2 0−yエニルフェノール17g(0,1モル)および無
水塩化アルミニウム0.2gを臭化メチレン70g中に
加え、均一に攪拌しながら臭素87.2g(0,42モ
ル)を室温で5時間を要して滴下し、滴下終了後室温で
12時間熟成した。
次に水で無水塩化アルミニウムを分解した後、残存する
臭素をヒドラジンで還元した。
臭素をヒドラジンで還元した。
次に数回水洗いした後、結晶を吸引、濾過し、クロロホ
ルムより再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノールを
収率40重量%で得た。
ルムより再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノールを
収率40重量%で得た。
下記の分析結果より、テトラブロモ−0−フェニルフェ
ノール構造式: %式% 臭素含有1ト(重量$) 85.84 (計算値85.82) 融 点 (”C) 約147.3 刀スクロマトグラフィー:保持時間 (分) 11.23 質量分析スペクトル Mass(m/e) 48B(M ” )製造例3 0−フェニルフェノール17g (0,1モル)および
無水塩化アルミニウム0.4gを臭化メチレン120g
中に加え、均一に攪拌しなから臭素104 g (0,
85モル)を室温で5時間を要して滴下し、滴下終了後
室温で12時間熟成した。
ノール構造式: %式% 臭素含有1ト(重量$) 85.84 (計算値85.82) 融 点 (”C) 約147.3 刀スクロマトグラフィー:保持時間 (分) 11.23 質量分析スペクトル Mass(m/e) 48B(M ” )製造例3 0−フェニルフェノール17g (0,1モル)および
無水塩化アルミニウム0.4gを臭化メチレン120g
中に加え、均一に攪拌しなから臭素104 g (0,
85モル)を室温で5時間を要して滴下し、滴下終了後
室温で12時間熟成した。
次に水で無水塩化アルミニウムを分解した後、残存する
臭素をヒドラジンで還元した。
臭素をヒドラジンで還元した。
次に数回水洗いした後、結晶を吸引、軽過し、クロロホ
ルムより再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノールを
収率53重量%で得た。下記の分析結果より、へキサブ
ロモ−〇−フェニルフェノール構造式: を確認した。
ルムより再結晶して臭素化−〇−フェニルフェノールを
収率53重量%で得た。下記の分析結果より、へキサブ
ロモ−〇−フェニルフェノール構造式: を確認した。
臭素含有量(重量$) 74.93
(計算値74.53)
融 点 (’Cり 、1511.3 〜lft0.20
カスクロマトグラフィー:保持時間 (分) 14.142 賀晟分析スペクトル Mass(m/e) 844(M ” )使用例 積層板用フェノール樹脂100重量部、製造例3のヘキ
サプロモー0−フェニルフェノール15重量部およびト
リクレジルホスフェートλff(Wt部を混合した混合
液にクラフト紙を含浸させ140°Cで10分間予備乾
燥して樹脂含量54.1型針部%の含浸紙を得た。
カスクロマトグラフィー:保持時間 (分) 14.142 賀晟分析スペクトル Mass(m/e) 844(M ” )使用例 積層板用フェノール樹脂100重量部、製造例3のヘキ
サプロモー0−フェニルフェノール15重量部およびト
リクレジルホスフェートλff(Wt部を混合した混合
液にクラフト紙を含浸させ140°Cで10分間予備乾
燥して樹脂含量54.1型針部%の含浸紙を得た。
得られた含浸紙8枚および裏面にエポキシ樹脂接着剤を
塗布した銅箔を順次積層し、155°C1150ksr
/ oiで60分間加熱加圧成型して銅張りフェノール
樹脂積層板を得た。
塗布した銅箔を順次積層し、155°C1150ksr
/ oiで60分間加熱加圧成型して銅張りフェノール
樹脂積層板を得た。
試験結果を第1表に示す。
第1表
※4 JIS−1llニー8481に従って測定した。
※5 ’JIS −C−8481に従って測定した。
※6 UL−114に従って測定した。
手続補−正書
昭和59年λ月ノチ日
昭和58年 特許願第 251174号2、発明の名称
臭素化−0−フェニルフェノール
3、補正をする者
・財1との関係 特許出願人
自 発 補 正
5、補正により増加する発明の数
6、補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄、
7、補正の内容
明細書第40頁下から8行ro 、 2 gJをrl、
ogjに訂正する。
ogjに訂正する。
明細書第12頁2行to、4gJをr2.ogJに訂正
する。
する。
以」二
Claims (4)
- (1)一般式(I) 換していることを示し、かつnはその置換総数を示す。 nは 1〜8の数を示す。)で示される臭m化−0−フ
ェニルフェノール。 - (2)−一般式(I)で示される臭素化−〇−フェニル
フェノールにおいて、nが3である特許請求の範囲第(
1)項記載の臭素化−〇−フェニルフェノール。 - (3)一般式(I)で示される臭素化−〇−フェニルフ
ェノールにおいて、nが4である特許請求の範囲第(1
)項記載の臭素化−〇−フェニルフェノール。 - (4)一般式(I)で示される臭素化−〇−フェニルフ
ェノールにおいて、nが6である特許請求の範囲第(1
)項記載の臭素化−〇−フェニルフェノール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25117483A JPS60136529A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 臭素化−o−フエニルフエノ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25117483A JPS60136529A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 臭素化−o−フエニルフエノ−ル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60136529A true JPS60136529A (ja) | 1985-07-20 |
Family
ID=17218782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25117483A Pending JPS60136529A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 臭素化−o−フエニルフエノ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60136529A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3449443A (en) * | 1966-05-31 | 1969-06-10 | Dow Chemical Co | Method for selectively brominating phenols |
JPS5154526A (ja) * | 1974-09-10 | 1976-05-13 | Bayer Ag | |
JPS5455538A (en) * | 1977-10-11 | 1979-05-02 | Asahi Glass Co Ltd | Preparation of bromine-containing compounds |
JPS56135432A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-22 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of 2,2'-dihydroxy-biphenyl derivative |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP25117483A patent/JPS60136529A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3449443A (en) * | 1966-05-31 | 1969-06-10 | Dow Chemical Co | Method for selectively brominating phenols |
JPS5154526A (ja) * | 1974-09-10 | 1976-05-13 | Bayer Ag | |
JPS5455538A (en) * | 1977-10-11 | 1979-05-02 | Asahi Glass Co Ltd | Preparation of bromine-containing compounds |
JPS56135432A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-22 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of 2,2'-dihydroxy-biphenyl derivative |
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