JPS60135258A - 輪転印刷機用のインキ移し機構 - Google Patents
輪転印刷機用のインキ移し機構Info
- Publication number
- JPS60135258A JPS60135258A JP59248267A JP24826784A JPS60135258A JP S60135258 A JPS60135258 A JP S60135258A JP 59248267 A JP59248267 A JP 59248267A JP 24826784 A JP24826784 A JP 24826784A JP S60135258 A JPS60135258 A JP S60135258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink transfer
- friction roller
- transfer mechanism
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/40—Auxiliary devices or processes associated with the drives
- B41P2213/42—Vibration-dampers for machine parts
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、輪転印刷機用のインキ移し機構であって、イ
ンキ壺ローラと第1の摩擦ローラとの間で往復捩り子運
動を行なうインキ移しローラを備えており、該インキ移
しローラによって、第1の摩擦ローラと弾性的な表面を
有するローラとを介して、強制駆動されている第2の摩
擦ローラにインキが供給される形式のものに関する。
ンキ壺ローラと第1の摩擦ローラとの間で往復捩り子運
動を行なうインキ移しローラを備えており、該インキ移
しローラによって、第1の摩擦ローラと弾性的な表面を
有するローラとを介して、強制駆動されている第2の摩
擦ローラにインキが供給される形式のものに関する。
先行の技術
必要なインキ量をインキ壺から種種のインキ移しローラ
を介して版胴の版板に施すために、強制駆動され低速回
転するインキ壺ローラと、硬い表面を有する、強制的に
高速(機械速度)で駆動される第1の摩擦ローラとの間
で往復運動する、摩擦駆動されるインキ移しローラを設
けることが知られている。第1の摩擦ローラから、イン
キは、摩擦によって連行されたいわゆる「柔軟な」ロー
ラを介して、同様に強制駆動される、硬い表面を有する
第2の摩擦ローラに伝達される。従ってインキ移しロー
ラは、第1の摩擦ローラに当接している間常に加速され
る。
を介して版胴の版板に施すために、強制駆動され低速回
転するインキ壺ローラと、硬い表面を有する、強制的に
高速(機械速度)で駆動される第1の摩擦ローラとの間
で往復運動する、摩擦駆動されるインキ移しローラを設
けることが知られている。第1の摩擦ローラから、イン
キは、摩擦によって連行されたいわゆる「柔軟な」ロー
ラを介して、同様に強制駆動される、硬い表面を有する
第2の摩擦ローラに伝達される。従ってインキ移しロー
ラは、第1の摩擦ローラに当接している間常に加速され
る。
高速印刷機及び/又は大きい胴外周若しくは軌導幅を有
する印刷機においては、刷り見本に不鮮明箇所が生じ、
このような不鮮明箇所によって印刷の質に悪影響が及ぼ
されることが確認されている。このような欠点を取り除
くだめの従来の手段によれば所期の結果を得ることは出
来ないので、印刷機に生じる前記欠点の原因が存在する
例えば胴まくら緊締部及び横見当合わせ調節部を修正し
ていた。
する印刷機においては、刷り見本に不鮮明箇所が生じ、
このような不鮮明箇所によって印刷の質に悪影響が及ぼ
されることが確認されている。このような欠点を取り除
くだめの従来の手段によれば所期の結果を得ることは出
来ないので、印刷機に生じる前記欠点の原因が存在する
例えば胴まくら緊締部及び横見当合わせ調節部を修正し
ていた。
本発明の解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のインキ移し機構を
改良して、機械速度が高い場合においても前記のような
不鮮明箇所が刷り見本に生じないようなものを提供する
ことである。
改良して、機械速度が高い場合においても前記のような
不鮮明箇所が刷り見本に生じないようなものを提供する
ことである。
問題点を解決するだめの手段
この課題を解決した本発明は、第1の摩擦ローラが弾性
的な又は摩擦式の伝動装置を介して駆動されるようにな
っている。
的な又は摩擦式の伝動装置を介して駆動されるようにな
っている。
実施例
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
第1図に示したインキ機構において、インキは、インキ
壺1から、比較的低い回転数で回転するインキ壺ローラ
2を介して往復振り子運動するインキ移しローラ3に供
給される。このインキ移しローラ3は、高速で駆動され
る摩擦ローラ4の硬い表面に接触するとこの摩擦ローラ
4の硬い表面にインキを引き渡す。次いでインキは第1
の摩擦ローラ4から、柔軟な表面6を有するローラ5を
介して硬い表面を有する第2の摩擦ローラ7へ伝達され
る。前述のように、このような形式のインキ移し機構に
おいては第1の摩擦ローラ4と第2の摩擦ローラ7とが
硬い接続部、例えば駆動歯車列を介して機械と同期的に
駆動されるのに対して、介在されたいわゆる[柔軟なロ
ーラ5」は摩擦接続式に連行される。
壺1から、比較的低い回転数で回転するインキ壺ローラ
2を介して往復振り子運動するインキ移しローラ3に供
給される。このインキ移しローラ3は、高速で駆動され
る摩擦ローラ4の硬い表面に接触するとこの摩擦ローラ
4の硬い表面にインキを引き渡す。次いでインキは第1
の摩擦ローラ4から、柔軟な表面6を有するローラ5を
介して硬い表面を有する第2の摩擦ローラ7へ伝達され
る。前述のように、このような形式のインキ移し機構に
おいては第1の摩擦ローラ4と第2の摩擦ローラ7とが
硬い接続部、例えば駆動歯車列を介して機械と同期的に
駆動されるのに対して、介在されたいわゆる[柔軟なロ
ーラ5」は摩擦接続式に連行される。
意外なことには、前記不都合な不鮮明箇所の生じる原因
はインキ移し機構にあることが判明した。つまり、研究
によれば、インキ移しローラ3が第1の摩擦ローラ4に
突き当る際に、このインキ移しローラ3は加速されるた
めに、第1の摩擦ローラ4に不都合々制動モーメントが
生じ、この制動モーメントが駆動歯車列を介して回転振
動となってインキ機構全体を介して圧胴に寸で伝達され
ることが解った。本発明によれば、駆動歯車列における
このような印刷の質に悪影響を与える回転振動は、イン
キ移しローラ3に接触する第1の摩擦ローラ4と次に位
置する第2の摩擦ローラ7との間に剛性な伝動接続部が
設けられていないことによって簡単な形式で取り除かれ
た。本発明によれば、従来の剛性な伝動接続部の代わり
に弾性的な伝動接続部又は摩擦伝動装置が設けられてい
る。最も簡単な場合には、ローラ5に十分弾性的な表面
6、例えば十分な厚さを有するゴム層を設けることによ
って、このローラ5を介して、あらかじめ定置で同期的
に回転駆動している第2の摩擦ローラ7から第1の摩擦
ローラ4への弾性的な、駆動力伝達が得られる。このロ
ーラ5の十分厚いゴム層による減衰特性によって、イン
キ移しローラ3の加速に基づく前記回転振動は減衰され
る。つまり、この回転撮動はもはや第2の摩擦ローラ7
若しくはその伝動装置を介して圧胴に伝達されることは
ない。
はインキ移し機構にあることが判明した。つまり、研究
によれば、インキ移しローラ3が第1の摩擦ローラ4に
突き当る際に、このインキ移しローラ3は加速されるた
めに、第1の摩擦ローラ4に不都合々制動モーメントが
生じ、この制動モーメントが駆動歯車列を介して回転振
動となってインキ機構全体を介して圧胴に寸で伝達され
ることが解った。本発明によれば、駆動歯車列における
このような印刷の質に悪影響を与える回転振動は、イン
キ移しローラ3に接触する第1の摩擦ローラ4と次に位
置する第2の摩擦ローラ7との間に剛性な伝動接続部が
設けられていないことによって簡単な形式で取り除かれ
た。本発明によれば、従来の剛性な伝動接続部の代わり
に弾性的な伝動接続部又は摩擦伝動装置が設けられてい
る。最も簡単な場合には、ローラ5に十分弾性的な表面
6、例えば十分な厚さを有するゴム層を設けることによ
って、このローラ5を介して、あらかじめ定置で同期的
に回転駆動している第2の摩擦ローラ7から第1の摩擦
ローラ4への弾性的な、駆動力伝達が得られる。このロ
ーラ5の十分厚いゴム層による減衰特性によって、イン
キ移しローラ3の加速に基づく前記回転振動は減衰され
る。つまり、この回転撮動はもはや第2の摩擦ローラ7
若しくはその伝動装置を介して圧胴に伝達されることは
ない。
第2図に概略的に示した別の実施例によれば、インキ移
し機構の左側半部が示されている。側壁9内には摩擦ロ
ーラ4,7並びにローラ5が軸受けされている。歯車T
o、11.12より成る伝動歯車列を介して摩擦ローラ
4,7は駆動される。第2の摩擦ローラ7が従来形式で
剛性に、つまり形状接続式に歯車11によって駆動され
るのに対して、第1の摩擦ローラ4のだめの伝動力は回
転弾性的なカップリング13を介して伝達される。この
回転弾性的なカップリング13は例えば硬質ゴム又は合
成樹脂より成る弾性的なリングから製造されている。こ
のカップリング13は第1の摩擦ローラ4の軸端部8と
一緒に回動するように゛設けられていて、かつ歯車12
と一緒に回転するようにこの@止12にはめ込まれてい
る、カンプリング13若しくは使用されたリングの弾性
に基づいて回転振動は減衰される。この第2図に示した
構造において、第1の摩擦ローラ4にインキ移しローラ
3が突き当ると、このインキ移しローラ3fd7JD速
され、これによって摩擦口 ラ4 id制動される。
し機構の左側半部が示されている。側壁9内には摩擦ロ
ーラ4,7並びにローラ5が軸受けされている。歯車T
o、11.12より成る伝動歯車列を介して摩擦ローラ
4,7は駆動される。第2の摩擦ローラ7が従来形式で
剛性に、つまり形状接続式に歯車11によって駆動され
るのに対して、第1の摩擦ローラ4のだめの伝動力は回
転弾性的なカップリング13を介して伝達される。この
回転弾性的なカップリング13は例えば硬質ゴム又は合
成樹脂より成る弾性的なリングから製造されている。こ
のカップリング13は第1の摩擦ローラ4の軸端部8と
一緒に回動するように゛設けられていて、かつ歯車12
と一緒に回転するようにこの@止12にはめ込まれてい
る、カンプリング13若しくは使用されたリングの弾性
に基づいて回転振動は減衰される。この第2図に示した
構造において、第1の摩擦ローラ4にインキ移しローラ
3が突き当ると、このインキ移しローラ3fd7JD速
され、これによって摩擦口 ラ4 id制動される。
つまり、摩擦ローラ4の伝動作用に反するモーメントが
形成される。このような、印刷の不鮮明さの原因となる
不都合な制動モーメント若しくはこれによって惹起され
る回転振動は、回転弾性的なカップリング13によって
減衰され、伝動用の歯車12,11,10を介して印刷
機構の胴に伝達されることはない。
形成される。このような、印刷の不鮮明さの原因となる
不都合な制動モーメント若しくはこれによって惹起され
る回転振動は、回転弾性的なカップリング13によって
減衰され、伝動用の歯車12,11,10を介して印刷
機構の胴に伝達されることはない。
インキ移しローラ3を軽質量で構成するのに対して、第
1の摩擦ローラ4をできるだけ高い慣性モーメントを有
するように、つまり高質量(A半・[より製造するか又
はこの第1の摩擦ローラに旬月的な質縫を設けることに
よって、本発明によるインキ移し機構をさらに改良する
ことができる。
1の摩擦ローラ4をできるだけ高い慣性モーメントを有
するように、つまり高質量(A半・[より製造するか又
はこの第1の摩擦ローラに旬月的な質縫を設けることに
よって、本発明によるインキ移し機構をさらに改良する
ことができる。
効果
以上記載したように、本発明によれば第1の摩擦ローラ
が弾性的な又は摩擦式の伝動装置を介して駆動されるよ
うになっていることによって、印刷機の運転速度が高い
場合においても刷り見本に不鮮明箇所が生じないように
改良されたインキ移し機構が得られた。
が弾性的な又は摩擦式の伝動装置を介して駆動されるよ
うになっていることによって、印刷機の運転速度が高い
場合においても刷り見本に不鮮明箇所が生じないように
改良されたインキ移し機構が得られた。
第1図は本発明のインキ移し機構の第1実施例の概略図
、第2図は第2実71和例のインキ移し機構のインキ壺
に近い方の範囲の左側部分を示した部分図である。 1・・・インキ壺、2・・・インキローラ、3・・・イ
ンキ移しローラ、4・・・摩擦ローラ、5・・・ローラ
、6・・・表面、7・・摩擦ローラ、8・・・軸端部、
9・・・側壁、10.it、12・・・歯車、13・・
カップリング 第1頁の続き ■宕発 明 者 オツトー・シュバング ドイツ連邦共
和国マルゲルッハウゼンーヘンドルシュトラセ 2
、第2図は第2実71和例のインキ移し機構のインキ壺
に近い方の範囲の左側部分を示した部分図である。 1・・・インキ壺、2・・・インキローラ、3・・・イ
ンキ移しローラ、4・・・摩擦ローラ、5・・・ローラ
、6・・・表面、7・・摩擦ローラ、8・・・軸端部、
9・・・側壁、10.it、12・・・歯車、13・・
カップリング 第1頁の続き ■宕発 明 者 オツトー・シュバング ドイツ連邦共
和国マルゲルッハウゼンーヘンドルシュトラセ 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 16 輪転印刷機用のインキ移し機構であって、インキ
壺ローラ(2)と第1の摩擦ローラい口との間で往復振
り子運動を行なうインキ移しローラ(3ンを備えており
、該インキ移しローラ(3ンによって、第1の摩擦ロー
ラ(4)と弾性的な表面を有するローラとを介して、強
制駆動されている第2の摩擦ローラ(7)にインキが供
給される形式のものにおいて、前記第1の摩擦ローラ(
4)が弾性的な又は摩擦式の伝動装置を介して駆動され
ることを特徴とする5輪転印刷機用のインキ移し機構。 2、 前記伝動装置が、第1の摩擦ローラ(4ンと第2
の摩擦ローラ(7)との間に配置されたローラ(5)の
弾性的な表面(6)によって形成されている。特許請求
の範囲第1項記載のインキ移し機構。 3 第1の摩擦ローラ(4)に配属された駆動歯1(1
2)が弾性的なカンプリング(13)を介して第1の摩
擦ローラ(4)の軸端部(8〕に結合されている、特許
請求の範囲第1項記載のインキ移し機構。 4 前記弾性的なカンプリング(13)が軸端部(8)
に回動不能に固定された弾性的なリングであって、該リ
ングに駆動歯車(12)が回動不能に設けられている、
特許請求の範囲第3項記載のインキ移し機構。 5 前記弾性的なリングが合成樹脂又は硬質ゴムリング
である、特許請求の範囲第4項記載のインキ移し機構。 6 インキ移しローラ(3)が軽質量であって、第1の
摩擦ローラ(4)が高い慣性モーメントを有している、
特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項記
載のインキ移し機構。 7 前記第1の摩擦ローラ(4)が付加質量体を有して
いる、特許請求の範囲第6項記載のインキ移し機構。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3342877A DE3342877C1 (de) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | Heberfarbwerk fuer eine Rotationsdruckmaschine |
DE3342877.8 | 1983-11-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60135258A true JPS60135258A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=6215376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59248267A Pending JPS60135258A (ja) | 1983-11-26 | 1984-11-26 | 輪転印刷機用のインキ移し機構 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590856A (ja) |
EP (1) | EP0143998B1 (ja) |
JP (1) | JPS60135258A (ja) |
DE (1) | DE3342877C1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017519670A (ja) * | 2014-07-16 | 2017-07-20 | ケイビーエイ−メタルプリント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングKBA−MetalPrint GmbH | 中空体に印刷を行う装置 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3720053C2 (de) * | 1987-06-16 | 1994-01-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
DE4007285C1 (ja) * | 1990-03-08 | 1991-06-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US5341740A (en) * | 1990-07-16 | 1994-08-30 | Heidelberg Harris Inc. | High speed ink feed mechanism |
NO175293C (no) * | 1992-07-08 | 1994-10-05 | Gp Tinter As | Papirinnfargingsapparat |
AUPM323094A0 (en) * | 1994-01-04 | 1994-01-27 | Ergonomic Equipment Pty. Ltd. | A desk frame |
DE29504091U1 (de) * | 1995-03-10 | 1995-05-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
DE19701218B4 (de) * | 1997-01-16 | 2006-11-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hebwalze für Rotationsdruckmaschinen |
DE19715614B4 (de) * | 1997-04-15 | 2005-06-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
US6024615A (en) * | 1998-07-22 | 2000-02-15 | Brunswick Corporation | Vibration absorbing apparatus for a rotating system |
DE102004040150A1 (de) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit sowie Farbwerk |
US7637192B2 (en) * | 2006-10-26 | 2009-12-29 | Blount, Inc. | Saw chain drive link with tail |
WO2016008700A1 (de) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
CN114179531A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 浙江普崎数码科技有限公司 | 一种低惯量小体积过渡辊机构及数码标签打印机 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2017139A (en) * | 1931-02-27 | 1935-10-15 | Wood Newspaper Mach Corp | Form roll drive |
US2439454A (en) * | 1944-11-28 | 1948-04-13 | Goss Printing Press Co Ltd | Rotary printing press |
GB726158A (en) * | 1953-09-15 | 1955-03-16 | George Joseph Ste Marie | Drying means for printing machines |
US3467008A (en) * | 1967-01-31 | 1969-09-16 | Julius A Domotor | Means and method for removing foreign particles from lithographic press |
US3472092A (en) * | 1967-10-30 | 1969-10-14 | Singer Co | Antibacklash gear |
US3814014A (en) * | 1968-06-17 | 1974-06-04 | H Dahlgren | Inker |
US3688696A (en) * | 1970-05-08 | 1972-09-05 | Harris Intertype Corp | Motorized ductor roll |
GB1366228A (en) * | 1972-01-26 | 1974-09-11 | Strachan & Henshaw Ltd | Ink feed alternating current generators |
DE2447602C3 (de) * | 1974-10-05 | 1980-10-30 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Dämpfungsvorrichtung |
DE2931141C3 (de) * | 1979-08-01 | 1982-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum axialen Hin- ud Herbewegen einer Reibwalze |
DE3009638C2 (de) * | 1980-03-13 | 1982-11-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport in Offsetdruckmaschinen |
DE3028406C2 (de) * | 1980-07-26 | 1983-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen von Reibwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen |
DE3033250A1 (de) * | 1980-09-04 | 1982-04-08 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Zahnradantrieb |
DE3034644C2 (de) * | 1980-09-13 | 1982-10-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk mit changierenden Farbauftragswalzen |
DD203014A1 (de) * | 1981-11-30 | 1983-10-12 | Hans Johne | Kombiniertes feuchtwerk |
DE3203803C1 (de) * | 1982-02-04 | 1983-04-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Antriebsvorrichtung fuer die Reibwalzen eines Farb- und Feuchtwerkes einer Rotationsdruckmaschine |
-
1983
- 1983-11-26 DE DE3342877A patent/DE3342877C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-11-02 EP EP84113161A patent/EP0143998B1/de not_active Expired
- 1984-11-26 JP JP59248267A patent/JPS60135258A/ja active Pending
- 1984-11-26 US US06/674,737 patent/US4590856A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017519670A (ja) * | 2014-07-16 | 2017-07-20 | ケイビーエイ−メタルプリント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングKBA−MetalPrint GmbH | 中空体に印刷を行う装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0143998A1 (de) | 1985-06-12 |
DE3342877C1 (de) | 1985-01-10 |
EP0143998B1 (de) | 1987-05-06 |
US4590856A (en) | 1986-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60135258A (ja) | 輪転印刷機用のインキ移し機構 | |
US4397236A (en) | Inking unit with traversing ink rollers | |
JPH0434500B2 (ja) | ||
US5060568A (en) | Distributing roller unit and printing mechanism provided therewith | |
US5511475A (en) | Printing unit for a rotary offset printing press | |
US6089154A (en) | Thin film forming device | |
JPH08238753A (ja) | オフセット印刷機のローラ用の駆動装置 | |
US5341733A (en) | Short inking apparatus for a rotary press | |
US3455238A (en) | Water dampening system with soft driven wheels and hard drive wheels | |
GB2035903A (en) | Moistening apparatus | |
JPH074935B2 (ja) | オフセツト印刷機のインキ装置又は湿し装置におけるならしローラのための駆動装置 | |
CA2049154C (en) | Isolated ink feed mechanism | |
JPH1067096A (ja) | 輪転印刷機のためのオフセット印刷装置 | |
JPS5894468A (ja) | 印刷機用インキ装置 | |
JPS62104754A (ja) | オフセツト又は凸版印刷機用のインキつぼ | |
JPS6248583B2 (ja) | ||
GB1426263A (en) | Printing machines | |
JPH04500049A (ja) | 印刷機のインク装置の変彩着けローラー | |
US4198908A (en) | Drive for an ink supplying device of a rotary printing press | |
JPS6434737A (en) | Damper for offset press | |
JPH1034872A (ja) | オフセット印刷機用の湿し装置 | |
SE8001217L (sv) | Fuktverk | |
JPH029636A (ja) | フレキソ輪転機 | |
GB1586926A (en) | Rotary printing machine with register-maintained sheet transfer between printing units | |
JPS5836156U (ja) | 高印字品位プリンタ |