JPS60130109A - ロ−タリ−トランス - Google Patents
ロ−タリ−トランスInfo
- Publication number
- JPS60130109A JPS60130109A JP58239114A JP23911483A JPS60130109A JP S60130109 A JPS60130109 A JP S60130109A JP 58239114 A JP58239114 A JP 58239114A JP 23911483 A JP23911483 A JP 23911483A JP S60130109 A JPS60130109 A JP S60130109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- conductor
- rotary transformer
- insulator
- annular grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/041—Printed circuit coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明はビデオチーブレコーダ等に使用されるロータリ
ートランスに関するものである。
ートランスに関するものである。
従来例の@成とその問題点
ロータリートランスはビデオチーブレコーダ等において
、回転磁気ヘッドへの記録信号の伝達。
、回転磁気ヘッドへの記録信号の伝達。
又は回転峰気へノドからの再生信号の伝達を無接触で行
う部品として広く仰られている。
う部品として広く仰られている。
第1図は従来の平板形ロータリートランスの断面図を示
す。このロータリートランスは、フェライト等工りなる
ロータコア1にリング状の凹溝3゜4.5.6を有する
ロータと、フェライト等よりなるステータコア2にリン
グ状の凹kIF 7+ 8+ 9+10を有するステー
タから成り、ギャップqを保持し、各凹溝3〜6と7〜
1oが相対向するように配置しである。第1図は4チヤ
ンネル用ロータリートランスの断面図を示す。ロータと
してのロータコア1には4個のコイルを装着する凹溝3
゜4.5.6を同心円状に有し、各凹溝3〜6には銅線
等を巻線したコイル11.12,13.14が挿入され
ている。マタステークとしてのステータコア2には4個
の凹溝7,8,9,10を同心円状に有し、谷凹溝γ〜
1Oには銅線等を巻線したコイル1b、16,17.1
8が挿入されている。
す。このロータリートランスは、フェライト等工りなる
ロータコア1にリング状の凹溝3゜4.5.6を有する
ロータと、フェライト等よりなるステータコア2にリン
グ状の凹kIF 7+ 8+ 9+10を有するステー
タから成り、ギャップqを保持し、各凹溝3〜6と7〜
1oが相対向するように配置しである。第1図は4チヤ
ンネル用ロータリートランスの断面図を示す。ロータと
してのロータコア1には4個のコイルを装着する凹溝3
゜4.5.6を同心円状に有し、各凹溝3〜6には銅線
等を巻線したコイル11.12,13.14が挿入され
ている。マタステークとしてのステータコア2には4個
の凹溝7,8,9,10を同心円状に有し、谷凹溝γ〜
1Oには銅線等を巻線したコイル1b、16,17.1
8が挿入されている。
第2図は第1図のコイルを装着した凹溝部の拡大図を示
す。従来の銅線等を巻線しコイルを形成する方法では、
コイルのバラクや変形等の問題が生じていた。
す。従来の銅線等を巻線しコイルを形成する方法では、
コイルのバラクや変形等の問題が生じていた。
上記問題を解決するに当り銅箔等の導電体によるコイル
を用いることも検討されており、例えばフレキシブルプ
リント基板のようなコイルがある。
を用いることも検討されており、例えばフレキシブルプ
リント基板のようなコイルがある。
第3図は上記フレキシブルプリント基板の実用例である
。ロータあるいはステータコア9のコイルを装着する凹
溝20にフレキシブルプリント基板によるコイル21を
装着したものである。この構成においては銅箔部22は
横方向に一列に配置されており銅箔1本当りの断面積は
非常に小さいものとなる。従ってコイル21としての直
流抵抗が非常に大きくなり、ロータリートランスの各チ
ャンネルの損失が非常に大きく特性劣化を生じていた。
。ロータあるいはステータコア9のコイルを装着する凹
溝20にフレキシブルプリント基板によるコイル21を
装着したものである。この構成においては銅箔部22は
横方向に一列に配置されており銅箔1本当りの断面積は
非常に小さいものとなる。従ってコイル21としての直
流抵抗が非常に大きくなり、ロータリートランスの各チ
ャンネルの損失が非常に大きく特性劣化を生じていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、コイ
ルの変形がなく、谷チャンネルの損失の小さいロータリ
ートランスを提供することを目的とするものである。
ルの変形がなく、谷チャンネルの損失の小さいロータリ
ートランスを提供することを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、ロータコアとステ
ータコアとの互いに対向する面にそれぞれ環状の凹溝を
設け、この各凹溝に、導体を積層に印刷したプリント基
板よりなる環状のコイルまたは導体をラセン状に形成し
絶縁物を塗布した環状のコイル全配置した構成とし、こ
の構成とすることにより導体の直流抵抗を小さくして特
性面での向上を計ろうとするものである。
ータコアとの互いに対向する面にそれぞれ環状の凹溝を
設け、この各凹溝に、導体を積層に印刷したプリント基
板よりなる環状のコイルまたは導体をラセン状に形成し
絶縁物を塗布した環状のコイル全配置した構成とし、こ
の構成とすることにより導体の直流抵抗を小さくして特
性面での向上を計ろうとするものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を説明する。第4図はロータコア
やステータコア29の相対向する面にそれぞれ環状の凹
溝23を設け、この凹溝23にコイル24を装着した図
である。コイル24の形状は第4図に示すように銅箔等
エリなる導体26の幅を広くし、任意の巻数分たけ積層
し、各導体26間は絶縁物26によりおおわれている。
やステータコア29の相対向する面にそれぞれ環状の凹
溝23を設け、この凹溝23にコイル24を装着した図
である。コイル24の形状は第4図に示すように銅箔等
エリなる導体26の幅を広くし、任意の巻数分たけ積層
し、各導体26間は絶縁物26によりおおわれている。
このコイル24は例えはフレキシブル基板を月4いる方
法かある。幅の広い銅箔全印刷し次に絶縁物を産しその
上に銅箔というように任意の巻数分だけ積層して作った
コイル24を銅線より成るコイルの代りに挿入した図が
第4図である。
法かある。幅の広い銅箔全印刷し次に絶縁物を産しその
上に銅箔というように任意の巻数分だけ積層して作った
コイル24を銅線より成るコイルの代りに挿入した図が
第4図である。
また別なコイル24としては、第5図に示すように導電
性金属27をラセン状に成形したものを、第6図、第7
図に示すように絶縁物28によりコーティングしコイル
24を形成する方法も考えられる。
性金属27をラセン状に成形したものを、第6図、第7
図に示すように絶縁物28によりコーティングしコイル
24を形成する方法も考えられる。
発明の効果
以上のように本発明は、平板状の導体を積層としている
ために、導体の断面積を広くすることが可能となり、直
流抵抗が小さくなり、ロータリートランスの各チャンネ
ルの損失を非常に小さくすることが可能となる。又、従
来の銅線等を巻線していた時に生じたコイル全配置や変
形等の問題を改善することができる効果も得られ、工業
的価値の大なるものである。
ために、導体の断面積を広くすることが可能となり、直
流抵抗が小さくなり、ロータリートランスの各チャンネ
ルの損失を非常に小さくすることが可能となる。又、従
来の銅線等を巻線していた時に生じたコイル全配置や変
形等の問題を改善することができる効果も得られ、工業
的価値の大なるものである。
第1図は従来のロータリートランスの断面図、第2図は
同要部の拡大断面図、第3図は従来のフレキシブルプリ
ント基板を用いた例の0安部の拡大断面図、第4図は不
発明によるロータリートランスの一実施例における要部
の拡大断面図、第6図は他の実施例のコイルの構成を示
す導体をラセン状に成形した斜視図、第6図はこれを絶
縁物によりコーティングした断面図、第7図は同要部の
断面図である。 23・・・・・・凹溝、24・・・・コイノペ25・・
・・導体、26・・・・・・絶縁物、27・・・・・・
導電性金属、28・・・・−絶縁物、29・・・・・・
コア。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第6図 第7図 7
同要部の拡大断面図、第3図は従来のフレキシブルプリ
ント基板を用いた例の0安部の拡大断面図、第4図は不
発明によるロータリートランスの一実施例における要部
の拡大断面図、第6図は他の実施例のコイルの構成を示
す導体をラセン状に成形した斜視図、第6図はこれを絶
縁物によりコーティングした断面図、第7図は同要部の
断面図である。 23・・・・・・凹溝、24・・・・コイノペ25・・
・・導体、26・・・・・・絶縁物、27・・・・・・
導電性金属、28・・・・−絶縁物、29・・・・・・
コア。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第6図 第7図 7
Claims (1)
- ロータコアとステータコアとの互いに対向する面にそれ
ぞれ環状の凹溝を設け、この各凹溝に導体を積層に印刷
したプリント基板よりなる環状のコイル捷たは導体全ラ
セン状に形成し絶縁物を塗布した環状のコイルを装着し
たロータリートランス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58239114A JPS60130109A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | ロ−タリ−トランス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58239114A JPS60130109A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | ロ−タリ−トランス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60130109A true JPS60130109A (ja) | 1985-07-11 |
Family
ID=17040001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58239114A Pending JPS60130109A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | ロ−タリ−トランス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60130109A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS631315U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-07 |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP58239114A patent/JPS60130109A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS631315U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-07 |
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