JPS60129503A - 燃焼用空気制御装置および制御方法 - Google Patents
燃焼用空気制御装置および制御方法Info
- Publication number
- JPS60129503A JPS60129503A JP58235179A JP23517983A JPS60129503A JP S60129503 A JPS60129503 A JP S60129503A JP 58235179 A JP58235179 A JP 58235179A JP 23517983 A JP23517983 A JP 23517983A JP S60129503 A JPS60129503 A JP S60129503A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- damper
- primary
- combustion
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は燃焼用空気制御装置および制御方法に係り、特
に排ガス中の窒素酸化物(NO工)および未燃分を低減
するに好適な燃焼装置の燃焼用空気制御装置および制御
方法に関するものである。
に排ガス中の窒素酸化物(NO工)および未燃分を低減
するに好適な燃焼装置の燃焼用空気制御装置および制御
方法に関するものである。
従来技術によれば、燃焼用空気を多段に供給するバーナ
を有する燃焼炉における燃焼用空気の制御は、共通の風
箱から各バーナに空気を導入し、該バーナに設けられた
ダンノくやエアレジスタにより風量および旋回強さをr
A節していた。このために、風箱内の酸素(02)分圧
が16−以下になると、火炎がブローオフし、火炎検却
が充分に出来ないという欠点があり、したがって排ガス
循環量に限界があった。また上記排ガス循環量の制限よ
り、NO,[を更に低下させることができなかった。さ
らに排ガス循環量を上記制限を超えて増加させると、燃
焼効率が低下し、排ガス中に煤塵やCOが増加する傾向
があった。
を有する燃焼炉における燃焼用空気の制御は、共通の風
箱から各バーナに空気を導入し、該バーナに設けられた
ダンノくやエアレジスタにより風量および旋回強さをr
A節していた。このために、風箱内の酸素(02)分圧
が16−以下になると、火炎がブローオフし、火炎検却
が充分に出来ないという欠点があり、したがって排ガス
循環量に限界があった。また上記排ガス循環量の制限よ
り、NO,[を更に低下させることができなかった。さ
らに排ガス循環量を上記制限を超えて増加させると、燃
焼効率が低下し、排ガス中に煤塵やCOが増加する傾向
があった。
例えば2段燃焼(炉内脱硝)を行なうために、排ガスを
多く含む3次空気を1.2次空気の還元燃焼炎に隣接し
て供給する場合、3次空気はl。
多く含む3次空気を1.2次空気の還元燃焼炎に隣接し
て供給する場合、3次空気はl。
2次空気よりも大きい貫通力が要求されるが、従来は3
天空′気の供給系統は1,2次空気と共通になっていた
ために、3次空気の供給量を増大させると1.2次空気
中の排ガス含量が多くなシ、酸素分圧が前述のように低
下して火炎のプローオフ、未燃分(煤塵)の増大を生じ
る。このため、1、゛2次空気の酸素分圧または2.3
次空気の排ガス含量(酸素分圧)を独立に制御し、各段
ごとに所望の空気比で2段または3段燃焼を行なうこと
ができないという欠点があった。
天空′気の供給系統は1,2次空気と共通になっていた
ために、3次空気の供給量を増大させると1.2次空気
中の排ガス含量が多くなシ、酸素分圧が前述のように低
下して火炎のプローオフ、未燃分(煤塵)の増大を生じ
る。このため、1、゛2次空気の酸素分圧または2.3
次空気の排ガス含量(酸素分圧)を独立に制御し、各段
ごとに所望の空気比で2段または3段燃焼を行なうこと
ができないという欠点があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、化
石燃料の燃焼排ガス中の煤塵、COを増加させることな
く、NO工を低減することができる燃焼装置の燃焼用空
気制御装置および制御方法を提供することにある。
石燃料の燃焼排ガス中の煤塵、COを増加させることな
く、NO工を低減することができる燃焼装置の燃焼用空
気制御装置および制御方法を提供することにある。
本発明装置は、燃焼用の空気および循環排ガスが多段に
蚕給される少くとも1個のバーナを有する燃焼装置にお
いて、該多段に供給される空気および排ガ賃の流量を個
別に制御する配管および流量調整手段を設けたことを特
徴とする。
蚕給される少くとも1個のバーナを有する燃焼装置にお
いて、該多段に供給される空気および排ガ賃の流量を個
別に制御する配管および流量調整手段を設けたことを特
徴とする。
また本発明の制御方法は、燃焼用の空気および循環排ガ
スを多段に供給する配管系統を備えだ少くとも1個のバ
ーナを有する燃焼装置に1次、2次および3次空気を供
給するに際し、1次および/または2次空気の酸素分圧
が17−以上、その後流に供給する2次および/まだは
3次空気の酸素分圧が161以下、および該2次および
/または3次空気の空気比が0.6以下になるように、
1次空気、2次空気および3次空気の供給量を個別に制
御することを特徴とする。典型的には、本発明は、1次
、2次または1.2次空気供給系を3次空気供給系と分
離独立させ、1次まだは2次空気供給系の02分圧を1
71以上となるように制御して安定な火炎を形成させ、
一方、3次空気供給系の02分圧を大幅に低下させるよ
うにして、tNOx化を達成するものである。
スを多段に供給する配管系統を備えだ少くとも1個のバ
ーナを有する燃焼装置に1次、2次および3次空気を供
給するに際し、1次および/または2次空気の酸素分圧
が17−以上、その後流に供給する2次および/まだは
3次空気の酸素分圧が161以下、および該2次および
/または3次空気の空気比が0.6以下になるように、
1次空気、2次空気および3次空気の供給量を個別に制
御することを特徴とする。典型的には、本発明は、1次
、2次または1.2次空気供給系を3次空気供給系と分
離独立させ、1次まだは2次空気供給系の02分圧を1
71以上となるように制御して安定な火炎を形成させ、
一方、3次空気供給系の02分圧を大幅に低下させるよ
うにして、tNOx化を達成するものである。
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明の一爽施例を示す燃焼装置の突気供給
系統を示す説明図である。大気から燃焼用として吸引さ
れた空気1は押込送風機(FDP)2で昇圧され、FD
Fダンパ3で風量を調整された後、分岐管を通って1次
空気ダンパ4.2次空気ダンパ5お□よび3次空気ダン
パ6に導かれ、それぞれ独立に風量が制御され1次空気
7.2次空気8および3次空気9となって、1次風箱1
0.2次風箱11および3次空気風箱12へ送られる。
系統を示す説明図である。大気から燃焼用として吸引さ
れた空気1は押込送風機(FDP)2で昇圧され、FD
Fダンパ3で風量を調整された後、分岐管を通って1次
空気ダンパ4.2次空気ダンパ5お□よび3次空気ダン
パ6に導かれ、それぞれ独立に風量が制御され1次空気
7.2次空気8および3次空気9となって、1次風箱1
0.2次風箱11および3次空気風箱12へ送られる。
火炉13で燃焼し、吸熱された排ガスは、1部が排ガス
循環ライン14として分岐され、ガス再循環ファン(G
RF)15により昇圧された後、1部Qtダンパ16を
経て火炉13の底部ホツノくへ供給され、残りの排ガス
は、分岐してそれぞれ1次ダン/<17.2次ダンパ1
8および3次ダンノ(19へ導かれ、各々独立に風量を
制御された後、1次空気7.2次空気8および3次空気
9と合流し、火炉13へ供給される。本発明の運転制御
方法においては、1次空気7、または1次空気7と2次
空気8のO!分圧を17−以上になるように制御して火
炎を安定化させ、脱硝を行うために3次空気の(h分圧
を16%以下に低下させても失火することなく、安全に
燃焼するようにしている。
循環ライン14として分岐され、ガス再循環ファン(G
RF)15により昇圧された後、1部Qtダンパ16を
経て火炉13の底部ホツノくへ供給され、残りの排ガス
は、分岐してそれぞれ1次ダン/<17.2次ダンパ1
8および3次ダンノ(19へ導かれ、各々独立に風量を
制御された後、1次空気7.2次空気8および3次空気
9と合流し、火炉13へ供給される。本発明の運転制御
方法においては、1次空気7、または1次空気7と2次
空気8のO!分圧を17−以上になるように制御して火
炎を安定化させ、脱硝を行うために3次空気の(h分圧
を16%以下に低下させても失火することなく、安全に
燃焼するようにしている。
上記実施例において、燃焼効率を維持しつつNO。
を充分低下させるためには、1次空気の酸素分圧12次
空気の酸素分圧〉3次空気の酸素分圧の条件とすること
が望ましい。
空気の酸素分圧〉3次空気の酸素分圧の条件とすること
が望ましい。
上記実施例は、1次、2次および3次空気をそれぞれ1
次風箱1012次風箱11および3次風箱12に供給し
、複数のバーナてより多段燃情させる場合を示したもの
であるが、単一〕(−すに1次、2次および3次空気を
供給して)(−す毎に多段燃焼または脱硝燃焼を行って
もよい。
次風箱1012次風箱11および3次風箱12に供給し
、複数のバーナてより多段燃情させる場合を示したもの
であるが、単一〕(−すに1次、2次および3次空気を
供給して)(−す毎に多段燃焼または脱硝燃焼を行って
もよい。
第2図は、単一バーナに1次、2次および3次空気を供
給して脱硝燃焼を行なう場合の実施例を示したバーナ装
置の断面図である。この装置は、火炉壁31のバーナス
ロート部36の中心に設けられた燃料供給管32Aと、
その外側に順次設けられた1次スリーブ33Aおよび2
次スリーブ34Aと、これらの先端部に形成された燃料
供給口32.1次空気口33.2次空気口34.3次空
気口35と、1次空気、2次空気および3次空気の各風
箱40.50および60を形成する1次−箱壁23.2
次風箱壁26および3次風箱壁29と、風箱壁23と2
6によυ仕切られた前記1次スリーブ33Aに設けられ
だバーナ1次ダンパ25およびバーナ1次ダンパ24と
、風箱壁26′と29により仕切られた前記2次スリー
ブ34AK:設□けられたバーナ2人聞口部28および
バーナ2次ダンパ27とから主として構成される。
給して脱硝燃焼を行なう場合の実施例を示したバーナ装
置の断面図である。この装置は、火炉壁31のバーナス
ロート部36の中心に設けられた燃料供給管32Aと、
その外側に順次設けられた1次スリーブ33Aおよび2
次スリーブ34Aと、これらの先端部に形成された燃料
供給口32.1次空気口33.2次空気口34.3次空
気口35と、1次空気、2次空気および3次空気の各風
箱40.50および60を形成する1次−箱壁23.2
次風箱壁26および3次風箱壁29と、風箱壁23と2
6によυ仕切られた前記1次スリーブ33Aに設けられ
だバーナ1次ダンパ25およびバーナ1次ダンパ24と
、風箱壁26′と29により仕切られた前記2次スリー
ブ34AK:設□けられたバーナ2人聞口部28および
バーナ2次ダンパ27とから主として構成される。
なお、バーナ1次ダンパ24、バーナ2次ダンパ27お
よびバーナ3次レジスタは可動調整ができるようになっ
ている。
よびバーナ3次レジスタは可動調整ができるようになっ
ている。
上記の構成において、燃料22(油または/および微粉
炭)は燃料供給口32から供給され、また1次風箱壁2
3と2次風箱壁26で仕切られた1次風箱40から1次
空気7が供給され、1次スリーブ33Aに設けられたバ
ーナ1次ダンパ24とバーナ1次間口部25によりその
風量が調整される。また2次風箱壁26と3次風箱壁2
9によって2次風箱50から2次空気8が供給され、各
バーナの2次空気は、バーナ2次ダンパ27とバーナ2
人聞口部2Bによって調節される。さらに3次風箱壁2
9とボイラ壁31によシ形成された3次風箱60から3
次空気9が供給され、バーナ3次レジスタ30によって
その風量、旋回強さが調節される□。
炭)は燃料供給口32から供給され、また1次風箱壁2
3と2次風箱壁26で仕切られた1次風箱40から1次
空気7が供給され、1次スリーブ33Aに設けられたバ
ーナ1次ダンパ24とバーナ1次間口部25によりその
風量が調整される。また2次風箱壁26と3次風箱壁2
9によって2次風箱50から2次空気8が供給され、各
バーナの2次空気は、バーナ2次ダンパ27とバーナ2
人聞口部2Bによって調節される。さらに3次風箱壁2
9とボイラ壁31によシ形成された3次風箱60から3
次空気9が供給され、バーナ3次レジスタ30によって
その風量、旋回強さが調節される□。
上記の実施例によれば、1次、2次および3次空気の供
給量をそれぞれ、バーナ1次ダンパ24、同2次ダンパ
27およびバーナ3次レジスタ30忙よシ個別に制御す
ることができ、例えば1次および/または2次空気の酸
素分圧を所定値以上に維持しつつ、脱硝に必要な低い空
気比になるように3次空気の供給量を制御することがで
きる。
給量をそれぞれ、バーナ1次ダンパ24、同2次ダンパ
27およびバーナ3次レジスタ30忙よシ個別に制御す
ることができ、例えば1次および/または2次空気の酸
素分圧を所定値以上に維持しつつ、脱硝に必要な低い空
気比になるように3次空気の供給量を制御することがで
きる。
上記実施例において、バーナの構造、要求されるNOル
ベル等によっては、1.2次風箱、または2.3次風箱
を共用化し、風箱の構造を簡易化することができる。ま
た微粉炭燃焼の場合には、微粉炭気流が独立した1次空
気系を構成しており、この場合には2次空気と3次空気
中のO:を独立して制御することができる。さらに各バ
ーナ毎に1次、2次、3次空気を独立に制御して各風箱
内の02分圧制御を行なうことも可能である。
ベル等によっては、1.2次風箱、または2.3次風箱
を共用化し、風箱の構造を簡易化することができる。ま
た微粉炭燃焼の場合には、微粉炭気流が独立した1次空
気系を構成しており、この場合には2次空気と3次空気
中のO:を独立して制御することができる。さらに各バ
ーナ毎に1次、2次、3次空気を独立に制御して各風箱
内の02分圧制御を行なうことも可能である。
第3図は、本発明に用いるバーナの他の実施例を示した
もので、第3図と異浸る点は、燃料(例えば微粉炭)の
供給管32Aの先端が開口端に向って拡大され、外向き
のフレームキャップ100を構成し、また1次スリーブ
33Aおよび2次スリーブ34Aの先端も開口端に向っ
て拡大し、漏斗状部101および102を形成している
ことである。
もので、第3図と異浸る点は、燃料(例えば微粉炭)の
供給管32Aの先端が開口端に向って拡大され、外向き
のフレームキャップ100を構成し、また1次スリーブ
33Aおよび2次スリーブ34Aの先端も開口端に向っ
て拡大し、漏斗状部101および102を形成している
ことである。
このような構成によれば、微粉炭流22はフレームキャ
ップ100において形成される小さな渦流103によっ
て外側に拡散するのを抑制され、ここで着火すると同時
にバーナ軸心を中心としてバーナ近傍に高温の還元炎1
05を形成し、この高温還元炎の・NH冨、 ’CN等
のラジカルおよびC(1の還元性中間生成物によってN
O,がN!に気相還元される。すなわち、フレームキャ
ップ100によって微粉炭の拡散を防止することにょシ
、高温還元域を従来型バーナに比較してバーナ先端に近
づけることができ、従来型のスリーブを用いて二次空気
、三次空気を噴射してもこれら空気の混合点よシ上流側
に高温還元域が形成されるので、良好な気相還元を行な
うことが可能となる。
ップ100において形成される小さな渦流103によっ
て外側に拡散するのを抑制され、ここで着火すると同時
にバーナ軸心を中心としてバーナ近傍に高温の還元炎1
05を形成し、この高温還元炎の・NH冨、 ’CN等
のラジカルおよびC(1の還元性中間生成物によってN
O,がN!に気相還元される。すなわち、フレームキャ
ップ100によって微粉炭の拡散を防止することにょシ
、高温還元域を従来型バーナに比較してバーナ先端に近
づけることができ、従来型のスリーブを用いて二次空気
、三次空気を噴射してもこれら空気の混合点よシ上流側
に高温還元域が形成されるので、良好な気相還元を行な
うことが可能となる。
さらに高温還元域の下流においては、二次空気をダンパ
27で調整し、ベーン171で旋回させ、また三次空気
をダンパ231およびエアレジスタ30で調整し、それ
ぞれ前記高温還元炎1050周シに供給することKよシ
、二次空気及び三次空気を高温還元炎105と分離して
供給することができる。
27で調整し、ベーン171で旋回させ、また三次空気
をダンパ231およびエアレジスタ30で調整し、それ
ぞれ前記高温還元炎1050周シに供給することKよシ
、二次空気及び三次空気を高温還元炎105と分離して
供給することができる。
以上のように、三次空気9は強力な旋回力と適切な風量
が維持され、バーナスロートにおいて二次空気8、三次
空気9共に広い角度で炉内に噴射されるので、前述の如
く高温還元炎がバーナ先端近傍で形成されても、高温還
元炎と二次または三次空気の混合はバーナ先端付近では
僅かであり、このため良好な気相還元を行なうことがで
きる。
が維持され、バーナスロートにおいて二次空気8、三次
空気9共に広い角度で炉内に噴射されるので、前述の如
く高温還元炎がバーナ先端近傍で形成されても、高温還
元炎と二次または三次空気の混合はバーナ先端付近では
僅かであり、このため良好な気相還元を行なうことがで
きる。
一方、この高温還元炎の下流側においては二次空気、三
次空気の噴射エネルギーも低下するので、バーナ軸心側
に流れ込み、未燃分の燃焼が行なわれる。
次空気の噴射エネルギーも低下するので、バーナ軸心側
に流れ込み、未燃分の燃焼が行なわれる。
また、少量の二次空気8を、三次空気9とは異なる旋回
強度または旋回方向で噴出させることにより、図中Aで
示されるような固定された循環渦を形成させることが出
来ることも実験により確認された。この循環渦Aの存在
によ1最外周空気(この実施例では三次空気B)は、こ
の循環渦のまわりで一旦微粉炭流22とは極めて効果的
に分離され、しかもこの渦の存在のために、その後流で
は微粉炭流により形成した高温還元炎105の後流との
混合を改善することができる。
強度または旋回方向で噴出させることにより、図中Aで
示されるような固定された循環渦を形成させることが出
来ることも実験により確認された。この循環渦Aの存在
によ1最外周空気(この実施例では三次空気B)は、こ
の循環渦のまわりで一旦微粉炭流22とは極めて効果的
に分離され、しかもこの渦の存在のために、その後流で
は微粉炭流により形成した高温還元炎105の後流との
混合を改善することができる。
以上、本発明によれば、1次または1次、2次空気を安
定燃焼限界(02分圧17−以上)内に制御することが
できるので、3次空気の02分圧の如何に関係なく、ま
だは排ガス循環量を増加しても、火炎のブローアウトを
生じることなく、安定な燃焼を行なうことができる。ま
た排ガス循環量を従来以上に強化できるので、更に低い
NO,レベルでの運転を行なうことができる。さらに1
次また&i1次、2次空気によシ安定な燃焼が行なえる
ので、燃焼効率を高く維持することができ、煤塵、C0
の発生を抑制することができる。
定燃焼限界(02分圧17−以上)内に制御することが
できるので、3次空気の02分圧の如何に関係なく、ま
だは排ガス循環量を増加しても、火炎のブローアウトを
生じることなく、安定な燃焼を行なうことができる。ま
た排ガス循環量を従来以上に強化できるので、更に低い
NO,レベルでの運転を行なうことができる。さらに1
次また&i1次、2次空気によシ安定な燃焼が行なえる
ので、燃焼効率を高く維持することができ、煤塵、C0
の発生を抑制することができる。
第1図は、本発明による燃焼用空気制御の一実施例を示
す系統図、第2図および第3図ヲ1、それぞれ本発明に
よる燃焼空気制御方法に適した燃焼用空気の多段供給凰
ノ(−すの断面図である。 1・・・空気、2・・・FDF、3・・・FDFダンノ
く、4・・・1次空気ダンノ(,5・・・2次空気ダン
・(,6・・・3次空fiタンパ、7・・弓矢空気、8
・・・2次空気、9・・・3次空気、10・・・1次風
箱、11・・・2次風箱、12・・・3次風箱、13・
・・火炉、14・・・排ガス循環ライン、1′5・・・
GRF、17・・・1次ダンパ、18・・・2次ダンパ
、19・・・3次ダンパ、22・・・燃料、23・・・
1次風箱壁、24・・・バーナ1次ダンパ、25・・・
バーナ1次間口部、26・・・2次風箱壁、27・・・
バーナ2次ダンパ、28・・・バーナ2次間口部、29
・・・3次風箱壁、30・・・バーナ3次レジスタ、3
1 i0Mイ、ア、3□、。、やわヶ、。、338.。 1ヶ空気口、34・・・2次空気口、35・・・3次空
気口、36・・・バーナスロート部、3′7・・・火炉
内。 代理人 弁理士 川 北 武 長
す系統図、第2図および第3図ヲ1、それぞれ本発明に
よる燃焼空気制御方法に適した燃焼用空気の多段供給凰
ノ(−すの断面図である。 1・・・空気、2・・・FDF、3・・・FDFダンノ
く、4・・・1次空気ダンノ(,5・・・2次空気ダン
・(,6・・・3次空fiタンパ、7・・弓矢空気、8
・・・2次空気、9・・・3次空気、10・・・1次風
箱、11・・・2次風箱、12・・・3次風箱、13・
・・火炉、14・・・排ガス循環ライン、1′5・・・
GRF、17・・・1次ダンパ、18・・・2次ダンパ
、19・・・3次ダンパ、22・・・燃料、23・・・
1次風箱壁、24・・・バーナ1次ダンパ、25・・・
バーナ1次間口部、26・・・2次風箱壁、27・・・
バーナ2次ダンパ、28・・・バーナ2次間口部、29
・・・3次風箱壁、30・・・バーナ3次レジスタ、3
1 i0Mイ、ア、3□、。、やわヶ、。、338.。 1ヶ空気口、34・・・2次空気口、35・・・3次空
気口、36・・・バーナスロート部、3′7・・・火炉
内。 代理人 弁理士 川 北 武 長
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (i)燃焼用の空気および循環排ガスが多□段に供給さ
れる少・くとも1.個のバーナを有する燃焼装置におい
て、該多段に供給される空気お゛よび排ガスの渡欧を個
別に制御する配管および流量l整手段を設けたことを特
徴とする燃焼用空気制御装置。 (2) 4?許請求の範囲i11項において、空気を供
給する配管は複数に分岐され、各分岐管はそれぞれ調整
用ダンパを介して燃焼装置の1次、2次および3次空気
供給系統に接続され、また排ガスを供給する配管は、排
ガス再循環配管が分岐され、各分岐管はそれぞれ一整用
ダンバを介して前記1次、2次および3次空気供給系統
に合流、接続されることを特徴とする燃焼用空気制御装
置。 (3)燃焼用の空気および循環排ガスを多段に供給する
配管系統を備えた少くとも1個のバーナを有する燃焼装
置に1次、2次および3次空気を供給するに際し、1次
および/または2次空気の酸素分圧が17−以上(容量
チ、・以下同じ)、その後流に供給する2次および/ま
たは3次空気の酸素分圧が16−以下、および該2次お
よび/または3次空気の空気比が0.6以下になるよう
に、1次空気、2次空気および3次空気の供給量を個別
に制御することを特徴とする燃焼用空気制御方法。 (4)特許請求の範囲第3項において、1次空気の酸素
分圧≧2次空気の酸素分圧〉3次空気の酸素分圧の条件
としたことを特徴とする燃焼用空気制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235179A JPS60129503A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 燃焼用空気制御装置および制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235179A JPS60129503A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 燃焼用空気制御装置および制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60129503A true JPS60129503A (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=16982230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58235179A Pending JPS60129503A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 燃焼用空気制御装置および制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60129503A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04214102A (ja) * | 1990-03-07 | 1992-08-05 | Hitachi Ltd | 微粉炭ボイラ及び微粉炭バーナ |
JPH06193821A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Ebara Corp | 低NOxボイラ |
KR20230044704A (ko) * | 2021-09-27 | 2023-04-04 | 한국에너지기술연구원 | NOx 및 CO 배출량을 동시에 저감시킬 수 있는 순환유동층 연소 시스템 |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58235179A patent/JPS60129503A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04214102A (ja) * | 1990-03-07 | 1992-08-05 | Hitachi Ltd | 微粉炭ボイラ及び微粉炭バーナ |
JPH06193821A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Ebara Corp | 低NOxボイラ |
KR20230044704A (ko) * | 2021-09-27 | 2023-04-04 | 한국에너지기술연구원 | NOx 및 CO 배출량을 동시에 저감시킬 수 있는 순환유동층 연소 시스템 |
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