JPS6012945A - 穀類の連続処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、米、麦、玉蜀黍などの原刺殺類を水と混合し
て加熱し、その穀粒の澱粉粒をα化する工程を改良した
方法及び装置に関するものである。

従来の工程では、例えば米の澱粉粒は、原料米を予め水
に浸漬した後に加熱容器に移しそこて滴Ｆ１１の低温水
を混合して加熱すると、その成分であるアミロース分子
が」断され、またアミロペクチンの子が伸張するので、
粒内に水分が入りそれによって粒が膨張すると共に糊化
し始めるとされ、この過程を径て糊化澱粉となる。

これはα澱粉と呼ばれ食用寸た一５加工用に利用される
が、多用、の１ｇ、刺をこの工程で処理しようとする時
は、α化後の処理′ＩＴ、程が連続装置であるから、一
般に小容量の容器でその処理能力に児４１つ数Ｊ５１を
多数準備して対応せざるを得なかった。

従ってこの方法では、容器の管Ｊ３１ｊや移動設備及び
加熱設備に多大の面積や費＋１Ｊを必要とし、１ルｔｎ
加工に要する絶対的エネルギー消費の他に諸設備に曹す
る相対的エネルギー消費も増加せざるｊｌｌない。

不発１す１は、−１−記の欠点を除去するためになさ力
だものてあって、・穀粒の澱粉粒をα化する工程を合理
的に分割し１月編して、新たな工程表した新規な穀類の
連続処理方法およびその装置を提供することを目的とす
る。

すなわち、本発明では前述した従来方法の欠αを除去す
るために、従来工程で穀粒が加熱容器に移す段階にある
時、これを蒸気によって短詩分間蒸すと粒は少叩の吸水
を行いながらその中心部分捷で急速にα化するので、引
続いてこの穀粒をその成分や構造に適合する高温水に浸
漬させ、粒の形状を損うことなく急速に粒全体に吸水膨
化させるのである。しかも、この時点では粒の表皮に弾
力性があって粘度を帯びていないので、その成分が粒内
に保持され流出の少ないことが認められるから、これを
温水から引」二げて再び蒸気によって短詩分間蒸し、穀
粒に更に吸水させてこの表皮を破壊しα化と糊化上を完
成させる工程を案出したものである。

この新たなα化工程によって連続装置さすれば、従来工
程と比較して容器等が不要になるから設備が簡略になり
、相対的エネルギー消費も節減出来るのである。

にノ、ド、不発ＩＪＩの実施例を添イＸｊの図面に承い
て説ＩＪＩする。

図面は、不発ＩＪＪの方法による装置の中央縦断側面図
である。

図において、（２）は原ＰＩ穀類（１）上水とを投入し
て穀粒を水に浸漬するだめの１次浸漬クンつてあって、
そのＦ都に原料粒径より小径の多数の穴をイ〕°する先
細りμＪ篩筒状水（刀網（，３）が内設され、タンク丁
部画曲に水力口（４）が設けられ、水ジノ網（シ）のＩ
ＳＳ開開１都に接して原料排出板（５）が開閑自白三に
内装されている。

１次浸’ｌｒｔ　タンク（２）の下ａｆ＜の排出ｌ−，
１ｆｆ１ｌの開口部の［・力には、原料を水１（ｉ方向
（図では右方向）に４Ｑ）　ｉ＞’ｉするために、駆動
装置（図示せず）に連れ１）さノーＬ／こプーリーｔｌ
［１１、（１０）　、にに懸架したエンドレスの二Ｊン
ベアメ、・シュベルトＨ）　Ｃｑ　、Ｆ１１＃を径より
小「Ｙ穴のもの〕が、その４ψ送開始部が位１１゛１゛
するように゛攻１々され、メンシュベルトのイ（：行方
向（矢印で図示）の両側端上には対向して一対の堰板（
１１）が設けられ堰板の手前側の」二記ａ１．出口（６
）の下方には供給口ホッパー（８）が形成され、寸だ、
排出口のメツシュベルト進行方向側には供給調節板（９
）が設けられ原料供給量を調節するようになっている。

なお、上記において、胡−出口ｆＧｌとコンベアメツシ
ュベルト（７＋　七の間には別途の搬送コンベアを用い
てもよい。

コンベアメ２・シュベルト（７）の上部ベル１−の下面
には、原料を蒸すだめの１次蒸気室（Ｉ２］が１１ｃ設
され、蒸気供給Ｄｔ１３）より蒸気を供給し、メ；・シ
ュベルト（７）の下方からメンシュベルトをＪＩηして
蒸気を原料に吹き当てるように４溝成されている。

コンベアメンシュベルト（７）の搬送ラインの延長線−
にには原料を高温水に浸漬するだめの２次浸漬タンク（
１５）が配設されている。この２次浸ａｆタンク（１５
）は下部に高温水供給口Ｈ１か開ｎ　Ｌ、その弁をｔ９
Ｆｌいて所定温度の給水を所定水位線（１７）−寸で行
い以後これを自動装置（温水ボイラー、定水位器等は図
示せず）を用いて維持できるようＫな−）でいる。上記
２次浸漬クック（１５）ｉｃは、水中に位置するように
パチングメタル（２３）なトノ多孔板（Ｉ小料粒径より
小径穴のもの）が配設され、ｎたクンクＩニカには１対
のヂエンボイル（ｚｏ）　、　（２０）にグーエン（２
１）が懸架せられ、該チｆン（２１）にＩｄ等間隔で原
Ｆ（押し板（２２）が植設され、該原着１押し板（２カ
の左イ〕ｉ両端と下端とけタン幻１５）の両側壁とパン
チングメタルｆ２３１　Ｋ接して移動するように形成さ
れ一乙バンヂングメタル（２，３＋上の原料を押送する
ようＫなっている（駆動装置は図示せず）。次すて、２
次浸漬タンク（１５）の原料押送ラインの延Ｊ≧線にに
は、１］ｆ１述のコンベアベルト（７）と同様にしてコ
ンベア（７′）が１対のプーリー（＋ｉ＋＋　、　ｆ＋
ｏｌ　Ｊ二に懸架されて、１−記２次浸漬タンク（１５
）の原料排出口（２４）のＦ方にコンベア（チ）の搬送
ＩＪＨ始部が位置するように配設されている。さらに、
コンベアベルト＋７１の１．、部ベルトの下面に接する
ように、２次蒸気室（２＋；］が酬段され、原料はメン
シーベル）　（４＋の下方から蒸気を吹き当てられコン
ベアベルト（７′）の上部に設けられた１対の堰板（１
１）の問を通って排出口（２ηより排出されるよう（（
なっている。

次に処理工程につき説明する。

原料１１）と水とを１次浸漬タンク（２）の上部より（
矢印で図示）内部に入れて浸漬し、所定時分間経過後に
水は水切網（３）を通過させ、水切口（４）の弁を開い
て水切りを行い、原料の１次浸漬工程を終る。

次に原石排出板（５）を開いて、胡：出口（６）より原
Ｐｌｆコンベアメソツユベル）　＋７＋　１に設けた供
給口ホッパー（８）内に誘導して、供給調節板（９）に
よって供給量を設定し、メソシュベルト（７）をプーリ
ー（１０）により駆動してノンシュベルトの進行方向（
矢印で図示）の両側端上に設けた堰板（１１）で形成さ
れる空間を所定速度で移動させ、原料が１次蒸気室（田
に至れば蒸気供給（コ（１３）の弁を開いてメツシュベ
ルトの下方からメンシベルトを通過させて蒸気を原料に
吹き当て（矢印で図示）ながら所定時分間蒸しを行い、
Ｕｌ・出口（１４）に至れば１次蒸し工程を終る。

次に、原料が２次浸漬タンク（１５）眞至る前に１高温
水供給口（（６）の弁を開いて所定温度の給水を所定水
位線（１７）ｔで行−１以後これを自動装置を用いて維
Ｊ寺する。

１次蒸し終了後の原石が排出口（１８）より２次浸漬タ
ンクの供給Ｄ　（１９）に入る時、グーエンホイル（２
ｏ）とヂエンシ１）とによって支持される所定の大きさ
の崎間隔て所定数配設した原料押し板（２２）は、その
左イ１両端と下端とがタンク（１ｆｉ）の両側壁と水中
に配設さｈたパンチングメタル（側との間に原料粉が通
過し得ない間隔を保持して所定速度で進行方向（矢印で
図示）Ｋ駆動されて、原石・は前後Ｃζ１糾り合わせる
原料押し板（２カ２ケとタンク（１５）の両側壁とパン
チングメタル（？３）とによって囲まねて形成される空
間内に一時的に閉じ込められ押し板（２乃によって強制
移動させられ、また、パチングメタル（Ｚ３）を通過し
て流入する高温水に所定時分間蒸漬されつつ排出口（２
４）に至り２次浸漬工程を終る。

続いてこの穿刺は、次の供給ロホソパー（２５）に入り
、１次蒸し工程と同要領で２−次蒸気室（渕により所定
時分間蒸しを行い排出口Ｑηに至れば２次蒸し工程を終
る。

このようにして、穀類の処理工程を連続的に行うように
すれば、終始α化度の均一な製品を得ることができるの
である。

上記の説明から明らかなように、本発明によればその新
たな方法を用いての連続的処理により終始α化度の均一
な製品が得られる表ともに、連続装置とすることにより
、従来上Ｐ（ＩＫよる場合と比較して、容器等か不要に
なるから設備が簡略になり、更に、それら諸設描に盟す
る相対的エネルギー消費を節減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例である装置の中央縦断側面図で
ある。 ｔｌｌ　厚相、（２）１次浸漬タンク、（３）−水切網
、（４）　水力口、（５）・原料耕出板、（６）排出口
、（７）。 （７層コンベアメソシュベルト、（８）・供給にＩホッ
パー、（９）ｆ共給調節板、ｔｌＯ）　、　（＋＋ｆ）
−プーリー、（ｎ）。 （＋ｌ）　Ｉｖ、板、１１２）　−４次蒸気室、（１：
＋）−蒸気供給口、＋１４＋　−４Ｕｌ出口、（１５）
　−２次浸漬タンク、（１Ｇ）・高温水供給口、（１７
）所定水位線、（１８）　−ＪＪ＋出口、（１９）供Ｒ
テ］ニー１、（２１１）・・・チェンホイル、（２１）
　ヂエン、（２匈　原料押し板、（２３）　パンヂング
メタル、（２４）排出口、（２５）供給ロポソバー、（
２（ｉ）　−２次蒸気室、（２７）−排出［二Ｉ。 ４ｅ１．ｔ’ｒ出願人　堀腎■業株式会社ほか２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１皐刺４・ン類をその穀粒の成分と梧造とに適合する
   ように、 山　水に浸漬した後水切りする、 （２）　次に短詩分間蒸す、 （，３）呂二いて高温水に浸漬する、 （４）　酊び短詩分間蒸す、 と白う４玉程で一１〕記の順に連続処ｊ里を行ない？と
   粒の澱粉粒のα化を完成させることを特徴とする股だ↓
   の連続処理方法。 ２１１；−石段角の穀粒を水に浸漬させるとともに水Ｌ
   ＩＪ乎段を＃ｉｉｉえた１次浸漬タンクと、１次浸漬タ
   ンクの原料排出口下部に一端力；臨むごとく・放１スと
   されたコンベアメツシュベルトと、該コンベアメツシュ
   ヘルドの−Ｌ部ベルｌ−＋７）下ｆｆｌ＋に４）（する
   ように配設された１次蒸気室と、上記コンベアメツシュ
   ベルトの搬送ラインの延長線上に連続して設けられ、高
   温水が供給されるとともに水中に位置するように多孔板
   を内股した２次浸漬タンクと、」−記多孔板の上面に接
   して原料を押送するための押送手段と、２次浸漬タンク
   の原料押送ラインの延長線上に連続して設けられ、２次
   浸漬タンクのＩｆＦ、Ｆ４排出口の下方に一端が臨むと
   さく敷設された搬送メツシュベルトと、該搬送メツシュ
   ベルトの上部ベルトの下面に接するように配設された２
   次蒸気室を備えたこ七を特徴とする穀類の連続処理装置
   。