JPS60129348A - 複層パネル - Google Patents
複層パネルInfo
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- JPS60129348A JPS60129348A JP58237678A JP23767883A JPS60129348A JP S60129348 A JPS60129348 A JP S60129348A JP 58237678 A JP58237678 A JP 58237678A JP 23767883 A JP23767883 A JP 23767883A JP S60129348 A JPS60129348 A JP S60129348A
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- Japan
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- gas
- gap
- plate
- glass
- double
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Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は複数枚の板材を間隙を隔てて並設一体化して成
る複層パネルに関するものであり、窓ガラス、外壁パネ
ル等として用いられ、防音性が優れた複層パネルに係る
ものである。
る複層パネルに関するものであり、窓ガラス、外壁パネ
ル等として用いられ、防音性が優れた複層パネルに係る
ものである。
従来の複層パネルは、ガラス板、その他の板材ｔ６ｊ１
ｍｌ６器の間隙を隔てて対向させ、周囲をシールしてこ
の中に乾燥空気全封入してめった。ところが、入射音が
板材の間で共鳴を起こすために防音性か芳しくないとい
う欠点があった。
ｍｌ６器の間隙を隔てて対向させ、周囲をシールしてこ
の中に乾燥空気全封入してめった。ところが、入射音が
板材の間で共鳴を起こすために防音性か芳しくないとい
う欠点があった。
本発明は板上の点に鑑与てなされたものであり、その目
的とするところは板材の間隙寸法ｔ−ｏ、 ｓ〜１．５
ｍとすることで、板材のコインシデンス効果（ｃｏｉｎ
ｃｉｄｅｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ）および共鳴透過により
発生する音響透過損失ダウ／を防止し、防音性を高める
ことができ、しかも薄形化できる複層パネルを提供する
にある。
的とするところは板材の間隙寸法ｔ−ｏ、 ｓ〜１．５
ｍとすることで、板材のコインシデンス効果（ｃｏｉｎ
ｃｉｄｅｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ）および共鳴透過により
発生する音響透過損失ダウ／を防止し、防音性を高める
ことができ、しかも薄形化できる複層パネルを提供する
にある。
本発明は、説数枚の板材はｌ 、 ｆｉｌ 、・・曲を
０．５〜１．５ｍの間隙＋−隔て＼対向きせると共に該
対向せる板材（１）、は）、・・・・・・の周囲を密封
して気密間隙（２）を形成して成ることを特徴とする複
層パネルに係る。
０．５〜１．５ｍの間隙＋−隔て＼対向きせると共に該
対向せる板材（１）、は）、・・・・・・の周囲を密封
して気密間隙（２）を形成して成ることを特徴とする複
層パネルに係る。
以下、本発明を実施例として示した図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、該実施
例において、ｔｉｌｒｌ、板ガラスや、合成樹脂を含浸
させｆｃｖ１付看させたり、合成樹脂シートにて被覆し
たりして非通気性処理を施した木質板、無機質板等エリ
なる非通気性の板材であり、一対の該板材＋１１ 、
ｔｌｌを０．５〜１．５器の間隙を隔七一対向させると
共に該対向せる板材（１１、ｆｉｌの間隙の周囲に密封
材兼用の間隙保持材である軟質のスペーサー（３）全介
装することにより密封１．て気密間隙（２）を形成して
成る複層パネルである。尚、軟質のス、ペーサ−（３）
としては、例えば、ブチルゴムの如きゴム系や軟質発泡
合成樹脂系等のスペーサーを使用し、且、アクリル系、
その他の接着剤１４１ ’に介して板材（１）、は）の
内面周一に貼着さｎている。又、軟質のスペーサー（３
）の気密性が充分でない場合には、更にスペーサー（３
）の外周面部に接着剤、シリコンシーリング剤等を被着
してシールしたり、気密ビードを取付けたりして気密性
を向上させると良い。
例において、ｔｉｌｒｌ、板ガラスや、合成樹脂を含浸
させｆｃｖ１付看させたり、合成樹脂シートにて被覆し
たりして非通気性処理を施した木質板、無機質板等エリ
なる非通気性の板材であり、一対の該板材＋１１ 、
ｔｌｌを０．５〜１．５器の間隙を隔七一対向させると
共に該対向せる板材（１１、ｆｉｌの間隙の周囲に密封
材兼用の間隙保持材である軟質のスペーサー（３）全介
装することにより密封１．て気密間隙（２）を形成して
成る複層パネルである。尚、軟質のス、ペーサ−（３）
としては、例えば、ブチルゴムの如きゴム系や軟質発泡
合成樹脂系等のスペーサーを使用し、且、アクリル系、
その他の接着剤１４１ ’に介して板材（１）、は）の
内面周一に貼着さｎている。又、軟質のスペーサー（３
）の気密性が充分でない場合には、更にスペーサー（３
）の外周面部に接着剤、シリコンシーリング剤等を被着
してシールしたり、気密ビードを取付けたりして気密性
を向上させると良い。
又、第３図は上記本発明の複層パネルの取付使用状ａｔ
示し、板材１１１ 、 ｔｌ）を、アルミサツシの障子
枠、窓枠、パネル枠等の枠体（５）に嵌めて取付け、複
層パネル構造体を形成する。
示し、板材１１１ 、 ｔｌ）を、アルミサツシの障子
枠、窓枠、パネル枠等の枠体（５）に嵌めて取付け、複
層パネル構造体を形成する。
第４図および第５図は本発明の異なった実施例を示し、
３枚の板材１１１ 、 ｔｌ） 、 ＋１１ｅ％各板材
Ｉｌ＋ 、 １１）間の間隙寸法として０．５〜１．５
１１１１の間隙を隔て＼対向させると共に該対向せる板
材ｔｘｔ 、 １１）の周囲に密封材兼用の間隙保持材
である軟質のスペーサー（３）全介装することにより密
封して気密間隙１２） 、 ＋２１を形成して成る３層
構造の複層パネルである。
３枚の板材１１１ 、 ｔｌ） 、 ＋１１ｅ％各板材
Ｉｌ＋ 、 １１）間の間隙寸法として０．５〜１．５
１１１１の間隙を隔て＼対向させると共に該対向せる板
材ｔｘｔ 、 １１）の周囲に密封材兼用の間隙保持材
である軟質のスペーサー（３）全介装することにより密
封して気密間隙１２） 、 ＋２１を形成して成る３層
構造の複層パネルである。
尚、第１図乃至第５図に示す実施例においては、２〜３
枚の板材（１）ヲ使用せる２〜３層構造の複層パネルを
例示したが、使用場所、要求特性等に応じて任意の枚数
選択して使用すれば良ｉ０上記第１図乃至第５図に示す
複層パネルにおいては、板材（１１、（１１の間隙寸法
を０．５乃至１．５ｍに設定しであるので、板材（１１
、１１１のコインシデンス効果および共鳴透過により発
生する音響透過損失ダウンを防止し、防音性を高めるこ
とができる利点がある。
枚の板材（１）ヲ使用せる２〜３層構造の複層パネルを
例示したが、使用場所、要求特性等に応じて任意の枚数
選択して使用すれば良ｉ０上記第１図乃至第５図に示す
複層パネルにおいては、板材（１１、（１１の間隙寸法
を０．５乃至１．５ｍに設定しであるので、板材（１１
、１１１のコインシデンス効果および共鳴透過により発
生する音響透過損失ダウンを防止し、防音性を高めるこ
とができる利点がある。
例えば、板材１１） 、 ｔｌ）として厚み３罵の板ガ
ラスを使用して得た複ｊ−パネル（複ｊ輪ガラス）につ
いて、中心周波数（Ｈｚ）とｉ響透過損失（ｄＢ）の関
係を測定したところ、第１２図に示すような結果が得ら
れた。即ち、第°１２図において、四は板ガラス自体の
音響透過損失であり、（Ｂ）は２枚の板ガラスよりなる
板材ｔｌ） 、 （１１ｋ １．５ ！ＩＩの間隙を隔
て＼取付けて気密間隙ｉ２１ ’ｆ−＋−した複層パネ
ル（複層ガラス）の音響透過損失であり、（Ｃ）は上記
気密間隙（２）内にＣＣｌ２Ｆ２ （商品名７０ンＲ１
２）（＋−封入充填した複層パネル（複層ガラス）の音
響透過損失であり、（均は気密間Ｉｓ （２１内１ζヘ
リウムガス金封入充填した複層パネル（複ｊ−ガラス）
の音響透過損失であり、板ガラスの音響透７１＆損失（
Ａ）のダウンを複層パネル（複層ガラス）にすることに
より防止することかで性、（Ｂ）〜側に示すように音響
透過損失を向上させることができ、防音性を高めること
がで、きる。
ラスを使用して得た複ｊ−パネル（複ｊ輪ガラス）につ
いて、中心周波数（Ｈｚ）とｉ響透過損失（ｄＢ）の関
係を測定したところ、第１２図に示すような結果が得ら
れた。即ち、第°１２図において、四は板ガラス自体の
音響透過損失であり、（Ｂ）は２枚の板ガラスよりなる
板材ｔｌ） 、 （１１ｋ １．５ ！ＩＩの間隙を隔
て＼取付けて気密間隙ｉ２１ ’ｆ−＋−した複層パネ
ル（複層ガラス）の音響透過損失であり、（Ｃ）は上記
気密間隙（２）内にＣＣｌ２Ｆ２ （商品名７０ンＲ１
２）（＋−封入充填した複層パネル（複層ガラス）の音
響透過損失であり、（均は気密間Ｉｓ （２１内１ζヘ
リウムガス金封入充填した複層パネル（複ｊ−ガラス）
の音響透過損失であり、板ガラスの音響透７１＆損失（
Ａ）のダウンを複層パネル（複層ガラス）にすることに
より防止することかで性、（Ｂ）〜側に示すように音響
透過損失を向上させることができ、防音性を高めること
がで、きる。
又、第１３図も、板材ｊｌｌ 、 ｆｉｌとして厚＋３
顛の板ガラスを使用した実施例でめ９、（６）は該板ガ
ラスを０．５ｊｌ＠の間隙を隔て＼取付けて気密間隙（
２）全形成すると共に該気密間隙（２）内にＣＢｒＦ３
（商品名フロン１．３ Ｂ ｌ ）よりなる不活性ガ
ス金封入充填した複１−パネル（複層ガラス）の音響透
過損失であり、（ト）は板ガラス金１．５器の間隙を隔
て＼取付けて気密間隙（２）を形成すると共に該気密間
隙（２）内に上記ＣＢｒＦ３よりなる不活性ガスを封入
充填した複層パネル（複層ガラス）の音響透過損失であ
り、回れも辷記第１２図ｔＢ）〜（Ｄ）と同様、音響透
過損失を向上させることができ、防音性を高めることが
できる。
顛の板ガラスを使用した実施例でめ９、（６）は該板ガ
ラスを０．５ｊｌ＠の間隙を隔て＼取付けて気密間隙（
２）全形成すると共に該気密間隙（２）内にＣＢｒＦ３
（商品名フロン１．３ Ｂ ｌ ）よりなる不活性ガ
ス金封入充填した複１−パネル（複層ガラス）の音響透
過損失であり、（ト）は板ガラス金１．５器の間隙を隔
て＼取付けて気密間隙（２）を形成すると共に該気密間
隙（２）内に上記ＣＢｒＦ３よりなる不活性ガスを封入
充填した複層パネル（複層ガラス）の音響透過損失であ
り、回れも辷記第１２図ｔＢ）〜（Ｄ）と同様、音響透
過損失を向上させることができ、防音性を高めることが
できる。
更に又、上記複層パネル（複層ガラス）におい乞
て、気密間隙（２）の間隙寸法３０．５８未満に°する
と第１４図に示すように熱貫流率〔Ｋ値（Ｋｍ／ｄ −
ｈ ７’Ｃ） ）が大きくなって断熱性が悪化し、複ノ
ーガラス（複層パネル）にした意味がなくなる。
と第１４図に示すように熱貫流率〔Ｋ値（Ｋｍ／ｄ −
ｈ ７’Ｃ） ）が大きくなって断熱性が悪化し、複ノ
ーガラス（複層パネル）にした意味がなくなる。
尚、第１４図は気密間隙（２）の間隙寸法−と熱貫流率
〔Ｋ値（ＫａｌＶｔｒｔ−ｈ・℃）〕の関係金示すグラ
フであり、板材ｆｉｌ 、 （１１として厚み３器の板
ガラスを使用し、気密ｌ１Ｊ１隙（２）内にＣＣｉＦ
ａ（商品名 フロンＲ１３）を封入充慎して熱貫流率を
測定した結果である。。
〔Ｋ値（ＫａｌＶｔｒｔ−ｈ・℃）〕の関係金示すグラ
フであり、板材ｆｉｌ 、 （１１として厚み３器の板
ガラスを使用し、気密ｌ１Ｊ１隙（２）内にＣＣｉＦ
ａ（商品名 フロンＲ１３）を封入充慎して熱貫流率を
測定した結果である。。
又、上記のように板材ｉｌｌ 、 （１１の間隙寸法を
０．５〜１．５器に設定すると共に、更に、第６図に示
すように、板材はｌ 、 ｔｌ）の厚みを変え、一方の
板材（１）の厚−％Ｃａ）が３ｍ程度、他方の板材（１
）のＩ！ ４ （ｂ）が４〜５器程度になるように選択
した厚みの＋！４なる複数枚の板材１１１ 、 ＋１１
・・・・・・を使用すると、防音住金更に向上させるこ
とができるので好ましい。！Ｉ］ち、板材の厚みが等し
い場合にｄｌ コイ／シデンス周波数ｆｃ近傍の周波数
領域で透過損失が大きく低下するが、上記のように板材
のノダみａ 、 ｂ會異ならせた場合には、この透過損
失を太きくすることができ、防音性ｉｘ回向上るのであ
る。
０．５〜１．５器に設定すると共に、更に、第６図に示
すように、板材はｌ 、 ｔｌ）の厚みを変え、一方の
板材（１）の厚−％Ｃａ）が３ｍ程度、他方の板材（１
）のＩ！ ４ （ｂ）が４〜５器程度になるように選択
した厚みの＋！４なる複数枚の板材１１１ 、 ＋１１
・・・・・・を使用すると、防音住金更に向上させるこ
とができるので好ましい。！Ｉ］ち、板材の厚みが等し
い場合にｄｌ コイ／シデンス周波数ｆｃ近傍の周波数
領域で透過損失が大きく低下するが、上記のように板材
のノダみａ 、 ｂ會異ならせた場合には、この透過損
失を太きくすることができ、防音性ｉｘ回向上るのであ
る。
又、板材（１）とし′【＆ガラスを使用し−Ｃ，１（、
’ｉｌガラスを形成すると、単層ガラスに比して、防音
性と共に断熱性も著しく優几た複層ガラスを形成するこ
とができる。
’ｉｌガラスを形成すると、単層ガラスに比して、防音
性と共に断熱性も著しく優几た複層ガラスを形成するこ
とができる。
尚、板材は）として板ガラスを使用する場合において、
第７図に示す工うに、対向せる一方の板材（１）として
、アルミサツシの枠体（６）に嵌込まれた既存の仮ガラ
ス（７）を使用し、該也ガラス（７）の表面に０．５〜
１．５ｍの間隙を隔て＼補助板ガラス（８）を対向させ
て取付なすると共に該既存の板ガラス（７）と補助板ガ
ラス（８）との間の間隙の周囲に密封材兼用の間隙保持
材である軟質のスペーサー（３）を介装することにより
密封して気密間隙１２）を形成するようにすると、既存
の単層板ガラス障子を利用してこれに＋（（ｉ助板ガラ
スｔ８１をＪ役付けるだけで、きわめて簡単Ｖて複層ガ
ラス障子に改良することができ、しかも、既存装置ガラ
ス（７）と補助板ガラス（８）の間を特定の間隙寸法を
隔て一気密に構成しＣいるので、防音性と１友に断熱性
も憂ｎた複層ガラス障子を形成する０とができる。
第７図に示す工うに、対向せる一方の板材（１）として
、アルミサツシの枠体（６）に嵌込まれた既存の仮ガラ
ス（７）を使用し、該也ガラス（７）の表面に０．５〜
１．５ｍの間隙を隔て＼補助板ガラス（８）を対向させ
て取付なすると共に該既存の板ガラス（７）と補助板ガ
ラス（８）との間の間隙の周囲に密封材兼用の間隙保持
材である軟質のスペーサー（３）を介装することにより
密封して気密間隙１２）を形成するようにすると、既存
の単層板ガラス障子を利用してこれに＋（（ｉ助板ガラ
スｔ８１をＪ役付けるだけで、きわめて簡単Ｖて複層ガ
ラス障子に改良することができ、しかも、既存装置ガラ
ス（７）と補助板ガラス（８）の間を特定の間隙寸法を
隔て一気密に構成しＣいるので、防音性と１友に断熱性
も憂ｎた複層ガラス障子を形成する０とができる。
又、板材ｉｌｌ 、 ｔｌｌ＋Ｊｊの気密＋＆ｔｊ隙（
２）に、不活性ガス、好ましくは空気よりも重くて熱伝
導率の低い不活性カス全封入元頃−ｒると、防音性と埃
に断熱性を更ＶＣ同上させることができる。
２）に、不活性ガス、好ましくは空気よりも重くて熱伝
導率の低い不活性カス全封入元頃−ｒると、防音性と埃
に断熱性を更ＶＣ同上させることができる。
上記不活性ガスとしては、例えば、ｃｃＩＩｒ３ 。
ＣＣｌ２Ｆ２ 、 Ｃ１３ｒＦ３ 、 ＣＣｌＦ２ＣＦ
３．０ｆ（ａｃＨ２Ｆ 、ＣＨ３Ｃ１（Ｆ（’［３等の
ハロゲン炭化水素ガスやヘリウムガス、ネオンガス、ア
ルゴノガス等の希ガスやｌ１ｌｌ！ガス等の１種又は２
種以上を使用する。特に、）・ロゲン化炭化水素ガスは
、空気を１とした場合、比重は約４．２〜４．５、熱伝
導率は約３分の１（第１表参照）でおり、優れた防音性
と断熱性全発揮し、又、無色、無臭、無害であり、更に
不燃性で熱に対して安定で容易に分解せず、腐食性もな
く化学的にも不活性で普通の状態では他の物質と反応せ
ず理想的な気体である。
３．０ｆ（ａｃＨ２Ｆ 、ＣＨ３Ｃ１（Ｆ（’［３等の
ハロゲン炭化水素ガスやヘリウムガス、ネオンガス、ア
ルゴノガス等の希ガスやｌ１ｌｌ！ガス等の１種又は２
種以上を使用する。特に、）・ロゲン化炭化水素ガスは
、空気を１とした場合、比重は約４．２〜４．５、熱伝
導率は約３分の１（第１表参照）でおり、優れた防音性
と断熱性全発揮し、又、無色、無臭、無害であり、更に
不燃性で熱に対して安定で容易に分解せず、腐食性もな
く化学的にも不活性で普通の状態では他の物質と反応せ
ず理想的な気体である。
第１表
更に、不活性ガスとし′Ｃｄ／Ｎロゲン化炭化水素ガス
、好ましくは、分子量が１５４．５と大きく且、沸点が
−３９，１’ｅのＣ（ＪＦ２０Ｆ３ （−商品名 フロ
ンＲ１１５）７０〜５０％とヘリウムガス３０〜５０％
を混合して使用するのが好ましく、更に好ましくは、Ｃ
ＣｌＦ２ＣＦ３７０％とヘリウムガス３０Ｓを混合して
使用することである。勿論、上記ノーロゲン化炭化水素
ガスとヘリウムガスの混合割合は、使用場所、要求時性
等に応じて任意に選択すれば良いニ 一般に、防音性能は封入ガスの分子量の小さいもの、即
ち、音速の犬なるものが優れているが、断熱性は劣るも
のであり、他方、断熱性能は封入ガスの分子量の大きい
ものが優れているが、防ぎ性は劣るものである。これは
分子値の小さいガスを気密間隙（２）に封入した場合、
一方の板材から気密間ｐｌｊ ＋２１内に入った音はガ
ス中の音速が速くなって他方の板材１１） Ｋ対する入
射角度が１咳板材（１）に対して平行状態に近づき反射
されるので防音効果が向上するものと考えらｎろ、逆に
、分子量の大きいガスの場合、ガス中の音速が厚りナっ
て板材（１）に対する入射角度が該板材（１）に対して
垂直状帳に近づくこととなるので防音効果が低下する１
上記理由にエリ本発明にあっては、気密間ｌ／＋！１２
）内に断熱性能のよいノ・ロゲン化炭化水素ガスと防音
性能のよいヘリウムガスを封入−すると、複層パネルの
防音性、断熱性全史に高めることができる。
、好ましくは、分子量が１５４．５と大きく且、沸点が
−３９，１’ｅのＣ（ＪＦ２０Ｆ３ （−商品名 フロ
ンＲ１１５）７０〜５０％とヘリウムガス３０〜５０％
を混合して使用するのが好ましく、更に好ましくは、Ｃ
ＣｌＦ２ＣＦ３７０％とヘリウムガス３０Ｓを混合して
使用することである。勿論、上記ノーロゲン化炭化水素
ガスとヘリウムガスの混合割合は、使用場所、要求時性
等に応じて任意に選択すれば良いニ 一般に、防音性能は封入ガスの分子量の小さいもの、即
ち、音速の犬なるものが優れているが、断熱性は劣るも
のであり、他方、断熱性能は封入ガスの分子量の大きい
ものが優れているが、防ぎ性は劣るものである。これは
分子値の小さいガスを気密間隙（２）に封入した場合、
一方の板材から気密間ｐｌｊ ＋２１内に入った音はガ
ス中の音速が速くなって他方の板材１１） Ｋ対する入
射角度が１咳板材（１）に対して平行状態に近づき反射
されるので防音効果が向上するものと考えらｎろ、逆に
、分子量の大きいガスの場合、ガス中の音速が厚りナっ
て板材（１）に対する入射角度が該板材（１）に対して
垂直状帳に近づくこととなるので防音効果が低下する１
上記理由にエリ本発明にあっては、気密間ｌ／＋！１２
）内に断熱性能のよいノ・ロゲン化炭化水素ガスと防音
性能のよいヘリウムガスを封入−すると、複層パネルの
防音性、断熱性全史に高めることができる。
又、不活性ガスとして一般に、ハロゲン化炭化・水素ガ
ス、好ましくは分子量が１５４．５と大きく且つ沸点が
−３９，１℃のＣＣｌＦ２ＣＦ３ （商品名 ）ｏｙＲ
１１５）２０〜１１）９６と炭酸ガス８０〜９０％全混
合し′Ｃ使用すると、ハロゲン化炭化水素ガスが上記の
如く断熱性能が優れＣいる上、分子量が大きいために気
密間隙（２）に封入した後のガス洩れが少なく、更に、
−３０℃から＋７０℃までの広い温間範囲にわたって使
用できると共に、炭酸ガスは赤外線を吸収して蓄熱する
特性がめるためＶこ温室豹な使い万ができ、特異な断熱
性を発揮する。勿論、Ｊ：記・・ロゲン化炭化水素ガス
と炭酸ガスの混は割合は、使用場所、要求特性等に応じ
て任意に式択すｎば良い。
ス、好ましくは分子量が１５４．５と大きく且つ沸点が
−３９，１℃のＣＣｌＦ２ＣＦ３ （商品名 ）ｏｙＲ
１１５）２０〜１１）９６と炭酸ガス８０〜９０％全混
合し′Ｃ使用すると、ハロゲン化炭化水素ガスが上記の
如く断熱性能が優れＣいる上、分子量が大きいために気
密間隙（２）に封入した後のガス洩れが少なく、更に、
−３０℃から＋７０℃までの広い温間範囲にわたって使
用できると共に、炭酸ガスは赤外線を吸収して蓄熱する
特性がめるためＶこ温室豹な使い万ができ、特異な断熱
性を発揮する。勿論、Ｊ：記・・ロゲン化炭化水素ガス
と炭酸ガスの混は割合は、使用場所、要求特性等に応じ
て任意に式択すｎば良い。
更に又、上記ハロゲン化炭化水素ガスと、ヘリウムガス
又ｅま炭酸ガスとは、上記の如く混合しで使用する代り
に、第４図および第５図に示すように、３枚の板材（１
１、ｉｌｌ 、 （１１金使用して１枚の板材（１）の
両ｉ１１！ｌに形成した気密間隙＋２１ 、 ＋２１の
−万にハロゲン化炭化水素ガスを封入し、他方にヘリウ
ムガス又は炭酸ガスを封入して使用しても良い。
又ｅま炭酸ガスとは、上記の如く混合しで使用する代り
に、第４図および第５図に示すように、３枚の板材（１
１、ｉｌｌ 、 （１１金使用して１枚の板材（１）の
両ｉ１１！ｌに形成した気密間隙＋２１ 、 ＋２１の
−万にハロゲン化炭化水素ガスを封入し、他方にヘリウ
ムガス又は炭酸ガスを封入して使用しても良い。
又、気密間隙（２）に不活性ガスを封入する場合には、
第１図、第２図、第４図、第５図および第７図に示すよ
うに、板材（１）の略対角線上の両端部に孔（９１、（
９１をあけ一該孔（９１、＋９１に軟質ゴム製、その他
の封密弁αＧ、ｕｌ）ｅ取付け、該封密弁ｔｌＧ 、
１１（ｉに不活性ガス供給パイプαＤの先端部に取付け
た注射針＠を刺し通し、下方の注射針ａのより不活性ガ
スを注入すると共に上方の注射針＠より気密間隙１２）
内の空気を排気することによって気密間隙（２）内の空
気を不活性ガスと置換して封入する。尚、この場合、第
８図に示すように、略対角線上にあけた孔１９） 、
（９１の該対角線が鉛直方向に尚くように複層パネルを
傾けて不活性ガスを注入すると、矢印にてべ 示したように気密間隙（２）内の空気をスムーＸに不活
性ガスに置換することができる。
第１図、第２図、第４図、第５図および第７図に示すよ
うに、板材（１）の略対角線上の両端部に孔（９１、（
９１をあけ一該孔（９１、＋９１に軟質ゴム製、その他
の封密弁αＧ、ｕｌ）ｅ取付け、該封密弁ｔｌＧ 、
１１（ｉに不活性ガス供給パイプαＤの先端部に取付け
た注射針＠を刺し通し、下方の注射針ａのより不活性ガ
スを注入すると共に上方の注射針＠より気密間隙１２）
内の空気を排気することによって気密間隙（２）内の空
気を不活性ガスと置換して封入する。尚、この場合、第
８図に示すように、略対角線上にあけた孔１９） 、
（９１の該対角線が鉛直方向に尚くように複層パネルを
傾けて不活性ガスを注入すると、矢印にてべ 示したように気密間隙（２）内の空気をスムーＸに不活
性ガスに置換することができる。
又、板材（１）として板ガラスを使用した場合には板ガ
ラスよ０なる板材（１）に孔（９１′ｔ−あけるにあた
って、第９図および第１０図に示すように、板ガラスを
ゴム製の作業テーブル（１３１の上に置き、板ガラスの
孔あけ箇所に、灯油７とサラダ油やゴマ油や種油等の潤
滑油３の割合で調製した切削油ａａｔ−滴ドし、ハイス
ピード鋼エリなる孔あけドリル（１５）を６００〜８０
０回転させっ一下降させて孔（９）を６ ｆｆ ’６
ト％板ガラスを破損することなく、スムーズに孔（９１
１にあけることができる。
ラスよ０なる板材（１）に孔（９１′ｔ−あけるにあた
って、第９図および第１０図に示すように、板ガラスを
ゴム製の作業テーブル（１３１の上に置き、板ガラスの
孔あけ箇所に、灯油７とサラダ油やゴマ油や種油等の潤
滑油３の割合で調製した切削油ａａｔ−滴ドし、ハイス
ピード鋼エリなる孔あけドリル（１５）を６００〜８０
０回転させっ一下降させて孔（９）を６ ｆｆ ’６
ト％板ガラスを破損することなく、スムーズに孔（９１
１にあけることができる。
又、分子量が大きくて重いハロゲン化炭化水素ガスと分
子量が小さくて軽いヘリウムガス又は炭酸ガスと？予め
混合して気密間隙（２）に封入する場合には例えば、第
１１図に示すような混合装置を使用して混合すると、ス
ムーズに混合することができる。
子量が小さくて軽いヘリウムガス又は炭酸ガスと？予め
混合して気密間隙（２）に封入する場合には例えば、第
１１図に示すような混合装置を使用して混合すると、ス
ムーズに混合することができる。
即ち、第１１図において、ｕ８．αｅは夫々、単一種類
の液化ガ、スを充填した充填容器でめ９、これらは夫々
バルブｄη側ηと減圧弁Ｕ（至）、ｕ８１と合弁して混
合器四に接続され、更に混合器（１９は混合ガス充填用
の容器（至）にバルブ３υ全介して接続されている。
の液化ガ、スを充填した充填容器でめ９、これらは夫々
バルブｄη側ηと減圧弁Ｕ（至）、ｕ８１と合弁して混
合器四に接続され、更に混合器（１９は混合ガス充填用
の容器（至）にバルブ３υ全介して接続されている。
ここにおｔする混合器ｔｌｌはガス注入口＠、＠が２箇
所、排出口（至）が１箇所設けられたノズル式のもので
るり、一方のガス用のパイプ（至）内に、他方のガス用
のパイプ（４）が配置されてパイプ□□□内におけるガ
スの流れの方向の一端で他方のパイプ（至）先端が開口
しているものである。そしてこｎら充填容器（ＩＳ 、
ＣＩ！及び容器四は、いずｎも回転、縦振動、横振動
のいずｎかを、あるいはこれらを組み合わせた動作を行
なう基台面上に置かれている。
所、排出口（至）が１箇所設けられたノズル式のもので
るり、一方のガス用のパイプ（至）内に、他方のガス用
のパイプ（４）が配置されてパイプ□□□内におけるガ
スの流れの方向の一端で他方のパイプ（至）先端が開口
しているものである。そしてこｎら充填容器（ＩＳ 、
ＣＩ！及び容器四は、いずｎも回転、縦振動、横振動
のいずｎかを、あるいはこれらを組み合わせた動作を行
なう基台面上に置かれている。
しかして、各充填容器（１６１、ｕｓに充填されている
分子数が大きくて重いハロゲン化炭化水素ガスと分子量
が小さくて軽いヘリウムガス又は炭酸ガスとを混合して
容器■に充填するＫあたっては、各基台Ｃ２Ｔ１．＠、
＠ｔｉｍかしながらバルブ＜１７１ 、 ａη、 （２
１）を開いて混合器ｔｌｌを介して両ガスを容器（至）
内に充填するのである。特に、容器（ｌを振動させる場
合にはその振動数を１０〜２００ａとし、回転させる場
合にはその回転数ｔ−１０〜５Ｑｒｐｍ としておく。
分子数が大きくて重いハロゲン化炭化水素ガスと分子量
が小さくて軽いヘリウムガス又は炭酸ガスとを混合して
容器■に充填するＫあたっては、各基台Ｃ２Ｔ１．＠、
＠ｔｉｍかしながらバルブ＜１７１ 、 ａη、 （２
１）を開いて混合器ｔｌｌを介して両ガスを容器（至）
内に充填するのである。特に、容器（ｌを振動させる場
合にはその振動数を１０〜２００ａとし、回転させる場
合にはその回転数ｔ−１０〜５Ｑｒｐｍ としておく。
こうして容器（至）内に充填された混合ガスは、後に複
層パネルの気密間隙（２ンに封入されるのであるが、層
分離したりすることなく充分Ｖこ混合さｎるものである
。
層パネルの気密間隙（２ンに封入されるのであるが、層
分離したりすることなく充分Ｖこ混合さｎるものである
。
又、板材（１）として、透明性を有する板ガラスを使用
し、該板ガラスよりなる板材（１）の内面に、第１図、
第２図、第４図および第５図に示すように、塩化コバル
トの如き湿気によって変色する湿気検知材料を付着又は
今浸させた湿気検知紙（２８）を貼着すると、気密間隙
（２）に不活性ガスを注入した場合に不活性ガスのガス
洩れを検知できる。即ち１、 上記湿気検知紙（２８）
の塩化コバルトは不活性ガス内では乾燥してコバルト包
金しているが、不活性□、ガスが洩ｎて湿気が大気中の
空気と共に気密間隙゛（２）内に流入すると湿気検知紙
（２８力色がコバルト、色からピンク色に変色するので
ガス洩れを直ちに検知でき、修理したり、不活性ガスを
補充したりすることができる。
し、該板ガラスよりなる板材（１）の内面に、第１図、
第２図、第４図および第５図に示すように、塩化コバル
トの如き湿気によって変色する湿気検知材料を付着又は
今浸させた湿気検知紙（２８）を貼着すると、気密間隙
（２）に不活性ガスを注入した場合に不活性ガスのガス
洩れを検知できる。即ち１、 上記湿気検知紙（２８）
の塩化コバルトは不活性ガス内では乾燥してコバルト包
金しているが、不活性□、ガスが洩ｎて湿気が大気中の
空気と共に気密間隙゛（２）内に流入すると湿気検知紙
（２８力色がコバルト、色からピンク色に変色するので
ガス洩れを直ちに検知でき、修理したり、不活性ガスを
補充したりすることができる。
本発明の複層パネルは、叙述の如く板材間の間隙寸法ヲ
０．５〜１．５ｊｌｌｌに設定しであるので、板材のコ
インシデンス効果および共鳴透過により発生する音響透
過損失ダウンを防止し、防音性を高めることができ、し
かも、板材の間隙寸法が従来よりも薄くなっているので
、複層パネルを薄形化できる利点があり、更に、板材の
厚みを異ならせた場合には、コインシデンス周波数ｆｃ
近傍の周波数領域での透過損失を大きくすることができ
、一層防音性能を向上さすることができ、又、板材とし
て板ガラスを使用し巨上記間隙寸法を隔て一対向させて
気密間隙を形成′した場合１ｃｖｉ、単層ガラスに比し
て防音性と共ＶＣ′断熱性も優れた複層ガラ１ スを形
成すること゛がで１、又、板材間の気密間隙に、ハロゲ
ン化炭化水素゛カス、希ガス、炭酸ガス。
０．５〜１．５ｊｌｌｌに設定しであるので、板材のコ
インシデンス効果および共鳴透過により発生する音響透
過損失ダウンを防止し、防音性を高めることができ、し
かも、板材の間隙寸法が従来よりも薄くなっているので
、複層パネルを薄形化できる利点があり、更に、板材の
厚みを異ならせた場合には、コインシデンス周波数ｆｃ
近傍の周波数領域での透過損失を大きくすることができ
、一層防音性能を向上さすることができ、又、板材とし
て板ガラスを使用し巨上記間隙寸法を隔て一対向させて
気密間隙を形成′した場合１ｃｖｉ、単層ガラスに比し
て防音性と共ＶＣ′断熱性も優れた複層ガラ１ スを形
成すること゛がで１、又、板材間の気密間隙に、ハロゲ
ン化炭化水素゛カス、希ガス、炭酸ガス。
等の不活性ガスｔ−封入す”ると、防音性、断熱性等力
、を更に高めることができる。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同実施例
の要部拡大縦＃［ｆｉ図、第３図は本発明の実施例の取
付門用状態整示す要部縦断面図、第４図は本発明の異な
つｆｃ轡施例の斜視図、第５図は同実施例の要部拡大縦
断面図７第６図および第７図は本発明の更に異′した実
施例の要部拡大縦断面図、第８図は本発明において気密
間隙に不活性ガスを封入する状態を示す正面図、第９図
は本発明において板ガラスに孔をあける状態を示す要部
斜視図、第１０図は同状態を示す要部縦断面図、４１１
図は本発明において使用する不活性ガス混合装置の要部
拡大切欠正面図、第１２図および第１３図は中心周波数
と音響透過損失の関係を示すグラフ、第１４図は気密間
隙の間隙寸法と熱貫流率の関係を示すグラフである。 Ｗ許出願人 松下電工株式会社。 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） 第１図 第２図 第４図 第１３図 中ノ氏１周５Ｉ！＋数（Ｈｚ） 第１４図 □閏豫寸法（ｍｍ）
の要部拡大縦＃［ｆｉ図、第３図は本発明の実施例の取
付門用状態整示す要部縦断面図、第４図は本発明の異な
つｆｃ轡施例の斜視図、第５図は同実施例の要部拡大縦
断面図７第６図および第７図は本発明の更に異′した実
施例の要部拡大縦断面図、第８図は本発明において気密
間隙に不活性ガスを封入する状態を示す正面図、第９図
は本発明において板ガラスに孔をあける状態を示す要部
斜視図、第１０図は同状態を示す要部縦断面図、４１１
図は本発明において使用する不活性ガス混合装置の要部
拡大切欠正面図、第１２図および第１３図は中心周波数
と音響透過損失の関係を示すグラフ、第１４図は気密間
隙の間隙寸法と熱貫流率の関係を示すグラフである。 Ｗ許出願人 松下電工株式会社。 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） 第１図 第２図 第４図 第１３図 中ノ氏１周５Ｉ！＋数（Ｈｚ） 第１４図 □閏豫寸法（ｍｍ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１） 複数枚の板材を０．５〜１．５ｓ＋ｓの間隙を
隔てて対向させると共に該対向せる板材の周囲を密封し
て気密間隙を形成して成ることｔ−特徴とする複１偵パ
ネル□。 （２１板材として厚みの異層る複数枚の板材を使用して
成ることｔ−特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複
層パネル。 （３）□ 板材として板ガラスを使用して成ることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の複層パ
ネル。 Ｉ４１ 気密間隙に不活性ガスを封入して成ることを特
徴とする特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
の複層パネル。 （５）不活性ガスとしてハロゲン化炭化水素ガスを使用
して成ることｔ−特徴とする特許請求の範囲第４項記載
の複層パネル。 （６）不活性ガスとし゛Ｃ希ガスを使用して成ることを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載の複層パネル。 （７）不活性ガスとして炭酸ガスを使用して成ることを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載の複１ｉｊパネル
。 （８）不活性ガスとしてノ・ロゲン化炭化水素ガスおよ
びヘリウムガスを併用して成ることを特徴とする特許請
求の範囲第４項記載の複ノーパネル゛。 （９）不活性ガスとしてハロゲノ化炭化水素ガスおよび
炭酸ガスを併用して成ることｔ ｚｔ−ｉ徴とす−る特
許請求の範囲第４項記載の複層パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58237678A JPS60129348A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 複層パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58237678A JPS60129348A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 複層パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129348A true JPS60129348A (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=17018881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58237678A Pending JPS60129348A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 複層パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129348A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017081787A (ja) * | 2015-10-29 | 2017-05-18 | セントラル硝子株式会社 | 複層ガラス |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4997810A (ja) * | 1972-11-07 | 1974-09-17 | ||
| JPS5155313A (ja) * | 1974-09-16 | 1976-05-15 | Bfg Glassgroup |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58237678A patent/JPS60129348A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4997810A (ja) * | 1972-11-07 | 1974-09-17 | ||
| JPS5155313A (ja) * | 1974-09-16 | 1976-05-15 | Bfg Glassgroup | |
| JPS5163535A (ja) * | 1974-09-16 | 1976-06-02 | Bfg Glassgroup |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017081787A (ja) * | 2015-10-29 | 2017-05-18 | セントラル硝子株式会社 | 複層ガラス |
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