JPS60129147A - 粗細粒子分離装置 - Google Patents
粗細粒子分離装置Info
- Publication number
- JPS60129147A JPS60129147A JP23434883A JP23434883A JPS60129147A JP S60129147 A JPS60129147 A JP S60129147A JP 23434883 A JP23434883 A JP 23434883A JP 23434883 A JP23434883 A JP 23434883A JP S60129147 A JPS60129147 A JP S60129147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coarse
- waste liquid
- drum
- rotating
- rotating drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、粗粒子と細粒子とを分散する水性媒体から
粗粒子、細粒子および水にそれぞれ分離する粗細粒子分
離装置に関する。
粗粒子、細粒子および水にそれぞれ分離する粗細粒子分
離装置に関する。
従来、粗粒子たとえば石礫、砂利等の粗骨材と細粒子た
とえば砂等の細骨材とを分散する水性媒体たとえばセメ
ント洗浄廃液から、粗骨材、細骨材および水それぞれに
自動分離する適切な装置が見当らなかった。
とえば砂等の細骨材とを分散する水性媒体たとえばセメ
ント洗浄廃液から、粗骨材、細骨材および水それぞれに
自動分離する適切な装置が見当らなかった。
この発明は、粗粒子と細粒子とを分散する水性媒体から
、粗粒子、細粒子および水それぞれに分離することので
きる粗細粒子分離装置を提供することを目的とする。こ
の発明は、たとえば生コン車や化コンブ２ント工場から
排出される、砂利、砂含有のセメント洗浄廃液から砂利
と砂と全分離回収し、これらの再使用を可能とする砂利
、砂回収機としての粗細粒子分離装置に適用することが
できる。
、粗粒子、細粒子および水それぞれに分離することので
きる粗細粒子分離装置を提供することを目的とする。こ
の発明は、たとえば生コン車や化コンブ２ント工場から
排出される、砂利、砂含有のセメント洗浄廃液から砂利
と砂と全分離回収し、これらの再使用を可能とする砂利
、砂回収機としての粗細粒子分離装置に適用することが
できる。
次に、この発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第１図に示すように、この発明の一実施例である粗細粒
子分離装置ｌは、基本的には、回転ドラムコと、回転ド
ラム−〇内周側面に設けた第１の螺旋フィン３と、少な
くとも回転ドラムコの外周側面に設けた第２の螺旋フィ
ｙ４Ｉとを備える。
子分離装置ｌは、基本的には、回転ドラムコと、回転ド
ラム−〇内周側面に設けた第１の螺旋フィン３と、少な
くとも回転ドラムコの外周側面に設けた第２の螺旋フィ
ｙ４Ｉとを備える。
さらに詳述すると、回転ドラムａは、水平の中心線を有
すると共に一端に第１の開口部Ｓを有する縮径円筒部６
と、前記縮径円筒部乙の中心線の延長である水平の中心
線を有すると共に前記縮径円筒部６の他端部に連続して
等後円筒状に形成し、かつ、他端に第２の開口部７を有
する等後円筒部８とを有する円筒体であシ、両端を支持
部材ＩＯＡ、／θＢによ多回転自在に枢支する回転軸９
が前記縮径円筒部６および等後円筒部８の中心線上に位
置するように回転ドラムλ内に第１の開口部Ｓから第２
の開口部７へと（あるいはこの逆に）前記回転軸？を挿
通配置し、前記回転軸りの中心線に対して直交し、かつ
互いに直角をなすように、回転軸デと等経日ｍ部８の内
周面とにドラム保持部材／／、／２を差し渡して回転ド
ラムコを支持し、前記回転軸ヂの一端に設けたプーリ１
３に、図示しない駆動手段たとえばモータの回転駆動力
を伝達し、前記回転軸ｔを回転することにより、回転ド
ラムコを回転する構成となっている。
すると共に一端に第１の開口部Ｓを有する縮径円筒部６
と、前記縮径円筒部乙の中心線の延長である水平の中心
線を有すると共に前記縮径円筒部６の他端部に連続して
等後円筒状に形成し、かつ、他端に第２の開口部７を有
する等後円筒部８とを有する円筒体であシ、両端を支持
部材ＩＯＡ、／θＢによ多回転自在に枢支する回転軸９
が前記縮径円筒部６および等後円筒部８の中心線上に位
置するように回転ドラムλ内に第１の開口部Ｓから第２
の開口部７へと（あるいはこの逆に）前記回転軸？を挿
通配置し、前記回転軸りの中心線に対して直交し、かつ
互いに直角をなすように、回転軸デと等経日ｍ部８の内
周面とにドラム保持部材／／、／２を差し渡して回転ド
ラムコを支持し、前記回転軸ヂの一端に設けたプーリ１
３に、図示しない駆動手段たとえばモータの回転駆動力
を伝達し、前記回転軸ｔを回転することにより、回転ド
ラムコを回転する構成となっている。
前記回転ドラムコは、第１の開口部から縮径円筒部６内
に原料供給管ｌヶを挿入配置し、また、縮径円筒部６お
よび等後円筒部８の回転周側面に、所定の粒径以下の粒
子が通過可能に所定の径を有する多数の孔ｌＳを穿設し
、さらに、等後円筒部８の内周面には、第２図に示すよ
うに、等経日＠部８の中心軸に直交する断面に対して傾
斜する多数の邪魔板／Ａｉ配設する。
に原料供給管ｌヶを挿入配置し、また、縮径円筒部６お
よび等後円筒部８の回転周側面に、所定の粒径以下の粒
子が通過可能に所定の径を有する多数の孔ｌＳを穿設し
、さらに、等後円筒部８の内周面には、第２図に示すよ
うに、等経日＠部８の中心軸に直交する断面に対して傾
斜する多数の邪魔板／Ａｉ配設する。
この邪魔板／６は、前記原料供給管／ダよシ回転ドラム
コ内に供給される原料が、供給する際の勢いで第２の開
口部７から回転ドラムλ外に飛び出さないようにすると
共に、供給された原料を回転ドラムコ内で攪拌しなから
縮径円筒部に導かせることによりｉ材中の粗粒子と細粒
子との分離を促進する機能を有する。したがって、回転
する回転ドラムλ内に原料供給管／ｌよシ原料を投入す
ると、回転ドラムλ内で、邪魔板／６が原料を攪拌する
ことによ）原料中の粗粒子と細粒子との固結物を破砕し
て粗粒子と細粒子とを分離し、所定粒径以下の細粒子は
孔ｌＳを通過して回転ドラムコ外に排出し、所定粒径以
上の粗粒子が回転ドラムコ内に残留して徐々に縮径円筒
部乙に導かれる。
コ内に供給される原料が、供給する際の勢いで第２の開
口部７から回転ドラムλ外に飛び出さないようにすると
共に、供給された原料を回転ドラムコ内で攪拌しなから
縮径円筒部に導かせることによりｉ材中の粗粒子と細粒
子との分離を促進する機能を有する。したがって、回転
する回転ドラムλ内に原料供給管／ｌよシ原料を投入す
ると、回転ドラムλ内で、邪魔板／６が原料を攪拌する
ことによ）原料中の粗粒子と細粒子との固結物を破砕し
て粗粒子と細粒子とを分離し、所定粒径以下の細粒子は
孔ｌＳを通過して回転ドラムコ外に排出し、所定粒径以
上の粗粒子が回転ドラムコ内に残留して徐々に縮径円筒
部乙に導かれる。
前記回転ドラムコは、その縮径円筒部乙の内周面に第１
の螺旋フィン３を設けている。第１の螺旋フィン３の螺
旋方向は、回転軸９０回転方向き相関しており、第１の
開口ｓＳよシ見て回転軸りが反時計方向に回転するとき
、−第１の螺旋フィン３の螺旋方向は反時計方向である
。
の螺旋フィン３を設けている。第１の螺旋フィン３の螺
旋方向は、回転軸９０回転方向き相関しており、第１の
開口ｓＳよシ見て回転軸りが反時計方向に回転するとき
、−第１の螺旋フィン３の螺旋方向は反時計方向である
。
したがって、回転ドラムコ内に原料を供給したま＼回転
ドラムコを反時計方向に回転させると、回転ドラムλ内
に残留する粗粒子は、邪魔板／６で送られて第１の螺旋
フィン３によシ押し上げられ、第１の開口部Ｓから回転
ドラムコ外へと排出されることになる。
ドラムコを反時計方向に回転させると、回転ドラムλ内
に残留する粗粒子は、邪魔板／６で送られて第１の螺旋
フィン３によシ押し上げられ、第１の開口部Ｓから回転
ドラムコ外へと排出されることになる。
第２の螺旋フィンｌは、回転ドラムλの等後円筒部８お
よび回転軸りに沿った等後円筒部８の前後に設けられ、
等後円筒部８における第２の螺旋フィン亭部分は等後円
筒部８の外周面に固着してこれを支持し、等後円筒部８
の前つまシ縮径円筒部６における第２の螺旋フィン亭部
分は図示しカい保持部材で縮径円筒部６の聞側面に固定
し、さらに、等後円筒部８の後つまシ第２の開口部りの
前方における第２の螺旋フィン亭部分は図示しない保持
部材で回転軸りに保持固定する。４第２の螺旋フィン亭
の螺旋方向は前記した第１の螺旋フィン３の螺旋方向と
逆であって、第１の開口部Ｓよシ見て回転軸９が反時計
方向に回転するとき、第２の螺旋フィンｑの螺旋方向は
時計方向である。このような第２の螺旋フィン４Ｉ′ｆ
：有する回転ドラムコは、その下方部分を丸底の槽体１
７に収容する。したがって、回転軸９および回転ドラム
を反時計方向に回転させると、第２の螺旋フィン亭も同
時に回転することとなシ、槽体／７内に、回転ドラムコ
の孔／Ｓを通過した細粒子が有るときには、第２の螺旋
フィン亭の回転によシ、細粒子が第２の螺旋フィン亭に
送られて第１図中の矢印Ａ方向へと移動すること＼なる
。
よび回転軸りに沿った等後円筒部８の前後に設けられ、
等後円筒部８における第２の螺旋フィン亭部分は等後円
筒部８の外周面に固着してこれを支持し、等後円筒部８
の前つまシ縮径円筒部６における第２の螺旋フィン亭部
分は図示しカい保持部材で縮径円筒部６の聞側面に固定
し、さらに、等後円筒部８の後つまシ第２の開口部りの
前方における第２の螺旋フィン亭部分は図示しない保持
部材で回転軸りに保持固定する。４第２の螺旋フィン亭
の螺旋方向は前記した第１の螺旋フィン３の螺旋方向と
逆であって、第１の開口部Ｓよシ見て回転軸９が反時計
方向に回転するとき、第２の螺旋フィンｑの螺旋方向は
時計方向である。このような第２の螺旋フィン４Ｉ′ｆ
：有する回転ドラムコは、その下方部分を丸底の槽体１
７に収容する。したがって、回転軸９および回転ドラム
を反時計方向に回転させると、第２の螺旋フィン亭も同
時に回転することとなシ、槽体／７内に、回転ドラムコ
の孔／Ｓを通過した細粒子が有るときには、第２の螺旋
フィン亭の回転によシ、細粒子が第２の螺旋フィン亭に
送られて第１図中の矢印Ａ方向へと移動すること＼なる
。
第２の螺旋フインダの第１図中の矢印Ａ方向における先
端部には、浚渫部／ｇを設け、また、槽体／７の一方の
垂直壁／？の上部に受け部〃を設ける。そして、第２の
螺旋フインダの回転によシ、槽体／りにたまった細粒子
を前記浚渫部ｌざですくい取シ、浚渫部／ｇの上方への
回転と共に浚渫部１ｇ内の細粒子を受け部〃に落下させ
る構成となっている。受は部〃は、細粒子を貯蔵する適
宜の部位たとえば粗粒子貯蔵場に通じる細粒子排出路！
／に接続されていて、受は部Ｊに落下した細粒子を細粒
子排出路、２ノヲ通って粗粒子貯蔵場に排出するように
なっている。
端部には、浚渫部／ｇを設け、また、槽体／７の一方の
垂直壁／？の上部に受け部〃を設ける。そして、第２の
螺旋フインダの回転によシ、槽体／りにたまった細粒子
を前記浚渫部ｌざですくい取シ、浚渫部／ｇの上方への
回転と共に浚渫部１ｇ内の細粒子を受け部〃に落下させ
る構成となっている。受は部〃は、細粒子を貯蔵する適
宜の部位たとえば粗粒子貯蔵場に通じる細粒子排出路！
／に接続されていて、受は部Ｊに落下した細粒子を細粒
子排出路、２ノヲ通って粗粒子貯蔵場に排出するように
なっている。
槽体１７の他力の垂直壁２コには所定高さの位置に排出
口３を設けていて、槽体／７内の水金前記排出口３よシ
排出する構成となっている。また、槽体／りの他力の垂
直壁２２に隣接して、粗粒千金貯蔵する適宜の部位たと
えば粗粒子貯蔵場に通じる粗粒子排出路２’ｌが設けら
れ、との粗粒子排出路評に回転ドラムコの第１の開口部
Ｓを臨ませることによシ、第１の開口ａＳよシ排出する
粗粒子を粗粒子排出路コダを介して粗粒子貯蔵場に送る
構成となっている。
口３を設けていて、槽体／７内の水金前記排出口３よシ
排出する構成となっている。また、槽体／りの他力の垂
直壁２２に隣接して、粗粒千金貯蔵する適宜の部位たと
えば粗粒子貯蔵場に通じる粗粒子排出路２’ｌが設けら
れ、との粗粒子排出路評に回転ドラムコの第１の開口部
Ｓを臨ませることによシ、第１の開口ａＳよシ排出する
粗粒子を粗粒子排出路コダを介して粗粒子貯蔵場に送る
構成となっている。
なお、第２の開口部７の開口径は、回転ドラムコ内の原
料の水位と、回転ドラムコ外での水槽／７内の原料の水
０位とが同じになるように設足されている。
料の水位と、回転ドラムコ外での水槽／７内の原料の水
０位とが同じになるように設足されている。
次に、以上構成の作用について述べる。なお、作用につ
いての以下の説明では、原料は、粗粒子とし、て、砂利
、石礫等め粗骨材と、細粒子として、砂等の細骨材を分
散するセメント洗浄廃液であるとする。
いての以下の説明では、原料は、粗粒子とし、て、砂利
、石礫等め粗骨材と、細粒子として、砂等の細骨材を分
散するセメント洗浄廃液であるとする。
図示しないに１動装置によシ回転軸ｑを回転させること
によシ回転ドラムコヲ反時計方向に回転させる。回転ド
ラムｕｉ回転させたま＼、回転ドラムλ内に原料供給管
／ダよシセメント洗浄廃液を供給する。供給されたセメ
ント洗浄廃液は、邪魔板／６で十分に攪拌することによ
り、セメント洗浄廃液中の固結物を粗粒子と細粒子とに
破砕、分離する。また、勢い良くセメント洗浄廃液が原
料供給管ｌダよシ吐出しても、邪魔板／６にさえぎられ
て、第２の開口部７からセメント洗浄廃液の飛沫が飛び
出すことはない。セメント洗浄廃液中の細骨材は、孔／
Ｓを通過して槽体／７内に移シ、粗骨材は回転ドラムコ
内に残留して縮径円筒部乙の方に送る。回転ドラムコ内
の粗骨材は、回転する第１の螺旋フィン３により、縮径
円筒部６の内周面をせシ上って行き、第１の開口部Ｓか
ら回転ドラムλの外へと排出される。そして、第１０し
；】口部Ｓから排出された粗骨材は、粗粒子排出路２’
ｌ’ｆ介して粗骨材貯蔵所に送られる。また、槽体／７
に移行して、主に等径内筒部８の直下にある細骨材は、
回転する第２の螺旋フインダによシ、槽体１７内全図示
矢印Ａ方向に移動する。移動して蚕＠壁／９の近傍に至
った細粒子は、浚渫部／ｇによシすくい取られ、次いで
、上方に回転移動した浚渫部／Ｓから受け部〃に細骨材
全落下させる。受は部３に落ちた細骨材は、細粒子排出
路２／ｆ介して粗粒子貯蔵場に排出される。一方、セメ
ント洗浄廃液は回転ドラムコにおける孔ｉｓ＜通じて槽
体１７に移動すると共に第２の開口部７を海山して槽体
／７に移動する。そして、槽体１７内のセメント洗浄廃
液は、垂直壁ｎの排出口２３よシ排出することとなる。
によシ回転ドラムコヲ反時計方向に回転させる。回転ド
ラムｕｉ回転させたま＼、回転ドラムλ内に原料供給管
／ダよシセメント洗浄廃液を供給する。供給されたセメ
ント洗浄廃液は、邪魔板／６で十分に攪拌することによ
り、セメント洗浄廃液中の固結物を粗粒子と細粒子とに
破砕、分離する。また、勢い良くセメント洗浄廃液が原
料供給管ｌダよシ吐出しても、邪魔板／６にさえぎられ
て、第２の開口部７からセメント洗浄廃液の飛沫が飛び
出すことはない。セメント洗浄廃液中の細骨材は、孔／
Ｓを通過して槽体／７内に移シ、粗骨材は回転ドラムコ
内に残留して縮径円筒部乙の方に送る。回転ドラムコ内
の粗骨材は、回転する第１の螺旋フィン３により、縮径
円筒部６の内周面をせシ上って行き、第１の開口部Ｓか
ら回転ドラムλの外へと排出される。そして、第１０し
；】口部Ｓから排出された粗骨材は、粗粒子排出路２’
ｌ’ｆ介して粗骨材貯蔵所に送られる。また、槽体／７
に移行して、主に等径内筒部８の直下にある細骨材は、
回転する第２の螺旋フインダによシ、槽体１７内全図示
矢印Ａ方向に移動する。移動して蚕＠壁／９の近傍に至
った細粒子は、浚渫部／ｇによシすくい取られ、次いで
、上方に回転移動した浚渫部／Ｓから受け部〃に細骨材
全落下させる。受は部３に落ちた細骨材は、細粒子排出
路２／ｆ介して粗粒子貯蔵場に排出される。一方、セメ
ント洗浄廃液は回転ドラムコにおける孔ｉｓ＜通じて槽
体１７に移動すると共に第２の開口部７を海山して槽体
／７に移動する。そして、槽体１７内のセメント洗浄廃
液は、垂直壁ｎの排出口２３よシ排出することとなる。
以上のように、前記実施例装置によると、回転軸全回転
させるだけで、粗骨材と細骨材とを分散するセメント洗
浄廃液を、粗骨材と、細骨材と、これらを含有しないセ
メント洗浄廃液とに分離することができる。
させるだけで、粗骨材と細骨材とを分散するセメント洗
浄廃液を、粗骨材と、細骨材と、これらを含有しないセ
メント洗浄廃液とに分離することができる。
以上、この発明の一実施例について詳述したが、この発
明は前記実施例に限定されるものではなく、この発明の
要旨の範囲内で種々変形して実施することができるのは
いうまでもない。
明は前記実施例に限定されるものではなく、この発明の
要旨の範囲内で種々変形して実施することができるのは
いうまでもない。
以上に詳述したように、この発明によると、回転ドラム
の内外に螺旋フィンを設け、回転ドラムを回転軸に保持
しているので、回転軸全回転させるだけで、細粒子とａ
ＩＶ子と全分散する水性媒体金、粗粒子と、細粒子と、
これらを含まない水性媒体とに簡単に分離することがで
きる。
の内外に螺旋フィンを設け、回転ドラムを回転軸に保持
しているので、回転軸全回転させるだけで、細粒子とａ
ＩＶ子と全分散する水性媒体金、粗粒子と、細粒子と、
これらを含まない水性媒体とに簡単に分離することがで
きる。
第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、および第
２図は第１図における■−■線矢視断面図である。 ／・・・粗細粒子分離装置、コ・・・回転ドラム、３・
・・第１の螺旋フィン、ダ・・・第２の螺旋フィン、６
・・・縮径円筒部、８・・・等経日蘭部、デ・・・回転
軸、／Ｓ・・・孔、／７・・・槽体。
２図は第１図における■−■線矢視断面図である。 ／・・・粗細粒子分離装置、コ・・・回転ドラム、３・
・・第１の螺旋フィン、ダ・・・第２の螺旋フィン、６
・・・縮径円筒部、８・・・等経日蘭部、デ・・・回転
軸、／Ｓ・・・孔、／７・・・槽体。
Claims (1)
- 水平の中心軸を有する縮径円筒部および等径円筒部を有
すると共に円筒周側面に多数の所定口径の孔を開設した
回転ドラムと、縮径円筒部の内周面に形成すると共に骨
材等を縮径円筒部の第１の開口部に導く第１の螺旋フィ
ンと、少なくとも等径円筒部の外周面に支持されると共
に上記第１の螺旋フィンに対して逆向きの螺旋方向を有
する第２の螺旋フィンと、第２の螺旋フィンおよび回転
ドラムの下方部分を収容する槽体とを備えたことを特徴
とする粗細粒子分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23434883A JPS60129147A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 粗細粒子分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23434883A JPS60129147A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 粗細粒子分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129147A true JPS60129147A (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=16969585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23434883A Pending JPS60129147A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 粗細粒子分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129147A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242180A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kanebo Rayon Kk | 湿式分級方法 |
| JPH01242181A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kanebo Rayon Kk | 回転式湿式篩分け装置 |
| JP2014147923A (ja) * | 2012-12-25 | 2014-08-21 | Powrex Corp | コーティング装置 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23434883A patent/JPS60129147A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242180A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kanebo Rayon Kk | 湿式分級方法 |
| JPH01242181A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kanebo Rayon Kk | 回転式湿式篩分け装置 |
| JP2014147923A (ja) * | 2012-12-25 | 2014-08-21 | Powrex Corp | コーティング装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI375652B (ja) | ||
| US6868973B1 (en) | Drum type refining or washing apparatus | |
| JPWO2004076042A1 (ja) | 混合装置およびスラリー化装置 | |
| US5524769A (en) | Counterflow aggregate recovery apparatus | |
| JPH02500726A (ja) | 回転ドラム型分離装置 | |
| JP2017064686A (ja) | 分離洗浄処理装置 | |
| CN110270415A (zh) | 研磨机 | |
| EP0721370B1 (en) | Materials mixer | |
| JPS60129147A (ja) | 粗細粒子分離装置 | |
| JP2007007551A (ja) | 排泥処理用混練装置及びそれを用いた排泥処理方法 | |
| US1884423A (en) | Mixer | |
| KR20040015395A (ko) | 샌드 믹싱 장치 | |
| CN210845488U (zh) | 一种砂石分离机进料装置 | |
| CN211215795U (zh) | 一种搅拌车清洗水分类分离装置 | |
| JP2826166B2 (ja) | 泥土処理装置 | |
| JPH06322757A (ja) | 回転ふるい装置及び回転ふるい装置を使用する土砂と固結用液状物との混合物の処理方法 | |
| JP3009172U (ja) | 給粉機 | |
| CN109013045A (zh) | 垃圾除砂系统及除砂方法 | |
| CN110282851A (zh) | 油分离机 | |
| KR200175678Y1 (ko) | 건축용 모래의 선별 및 세척장치 | |
| CN215962453U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| US20050221246A1 (en) | Apparatus and method for liberating deleterious material from fine aggregate | |
| US978693A (en) | Apparatus for washing sand and like material. | |
| JP4072151B2 (ja) | 泥濃・泥水粒状化装置 | |
| JP2000218610A (ja) | 未固化コンクリートの分級装置 |