JP2000218610A - 未固化コンクリートの分級装置 - Google Patents
未固化コンクリートの分級装置Info
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- JP2000218610A JP2000218610A JP11060579A JP6057999A JP2000218610A JP 2000218610 A JP2000218610 A JP 2000218610A JP 11060579 A JP11060579 A JP 11060579A JP 6057999 A JP6057999 A JP 6057999A JP 2000218610 A JP2000218610 A JP 2000218610A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 未固化コンクリートのセメントと水を砂・砂
利の骨材から比重差を利用して分別し、それらの分離物
を回収して資源再利用の面に寄与できるようにする。 【解決手段】 仕切り部２により上下に仕切られたホッ
パー１と、ホッパー１の下部室１ｂに下端部６ａ側が開
口接続して傾斜状態に設けられている保持筒６と、保持
筒６内に長さ方向に沿って回転可能に設けられている撹
拌繰出体１２とを備え、ホッパー１の上部室１ａの側壁
には水噴射口４が、仕切り部２には落下口３がそれぞれ
設けられ、保持筒６には上端部６ｂに排出口９が、ホッ
パー１の下部室１ｂとの接続部ｃ近くにオーバーフロー
口１１がそれぞれ設けられ、撹拌繰出体１２は保持筒６
に軸架されている駆動軸１３と、駆動軸１３のホッパー
１の下面部１ｂに臨んだ部分に形成された撹拌機能部１
４と、撹拌機能部１４に連続して駆動軸１３に形成され
た繰出機能部１５により構成されている。
利の骨材から比重差を利用して分別し、それらの分離物
を回収して資源再利用の面に寄与できるようにする。 【解決手段】 仕切り部２により上下に仕切られたホッ
パー１と、ホッパー１の下部室１ｂに下端部６ａ側が開
口接続して傾斜状態に設けられている保持筒６と、保持
筒６内に長さ方向に沿って回転可能に設けられている撹
拌繰出体１２とを備え、ホッパー１の上部室１ａの側壁
には水噴射口４が、仕切り部２には落下口３がそれぞれ
設けられ、保持筒６には上端部６ｂに排出口９が、ホッ
パー１の下部室１ｂとの接続部ｃ近くにオーバーフロー
口１１がそれぞれ設けられ、撹拌繰出体１２は保持筒６
に軸架されている駆動軸１３と、駆動軸１３のホッパー
１の下面部１ｂに臨んだ部分に形成された撹拌機能部１
４と、撹拌機能部１４に連続して駆動軸１３に形成され
た繰出機能部１５により構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、未だ固化していな
いコンクリートのセメントと水を砂・砂利の骨材から分
別するために用いる未固化コンクリートの分級装置に関
する。
いコンクリートのセメントと水を砂・砂利の骨材から分
別するために用いる未固化コンクリートの分級装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生コン
クリート工場で製造されたコンクリートは、通常コンク
リートミキサー車（以下、単にミキサー車という）によ
って打設現場まで搬送され、コンクリートポンプ等の機
器を用いて打設される。この打設作業ではミキサー車の
中に生コンクリートが多少残留してしまうことは避けら
れず、この残留した生コンクリートを通常残コンと呼ん
でいる。作業が終了したミキサー車は直ちに生コンクリ
ート工場へ戻って、残コンを完全に排出しなければミキ
サー車の中で固まってしまうという不具合が生じ、次の
打設作業に支障を来す。このため、ミキサー車の中に水
を噴射し、洗浄しながら残コンをミキサー車から排出さ
せ、ヤードやピット等に投棄しているのが現状である。
クリート工場で製造されたコンクリートは、通常コンク
リートミキサー車（以下、単にミキサー車という）によ
って打設現場まで搬送され、コンクリートポンプ等の機
器を用いて打設される。この打設作業ではミキサー車の
中に生コンクリートが多少残留してしまうことは避けら
れず、この残留した生コンクリートを通常残コンと呼ん
でいる。作業が終了したミキサー車は直ちに生コンクリ
ート工場へ戻って、残コンを完全に排出しなければミキ
サー車の中で固まってしまうという不具合が生じ、次の
打設作業に支障を来す。このため、ミキサー車の中に水
を噴射し、洗浄しながら残コンをミキサー車から排出さ
せ、ヤードやピット等に投棄しているのが現状である。
【０００３】一方、残コンの投棄等が環境保全に影響を
与えないようにするため、最近では残コンを分級処理す
る作業が行なわれるようになった。この分級処理にはト
ロンメル分級機を用いるのが一般であるが、このトロン
メル型のものは固形物の大小を機械的に分別するもので
あって、使用されている金網に目詰まりが頻繁に起こる
ことは避けられず、作業性や耐久性の点で問題があっ
た。本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は残コン等の未固化コンクリートのセメン
トと水を砂・砂利の骨材から比重差を利用して分別し、
それらの分離物が合理的に回収され、資源再利用の面に
寄与できる未固化コンクリートの分級装置を提供するこ
とにある。
与えないようにするため、最近では残コンを分級処理す
る作業が行なわれるようになった。この分級処理にはト
ロンメル分級機を用いるのが一般であるが、このトロン
メル型のものは固形物の大小を機械的に分別するもので
あって、使用されている金網に目詰まりが頻繁に起こる
ことは避けられず、作業性や耐久性の点で問題があっ
た。本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は残コン等の未固化コンクリートのセメン
トと水を砂・砂利の骨材から比重差を利用して分別し、
それらの分離物が合理的に回収され、資源再利用の面に
寄与できる未固化コンクリートの分級装置を提供するこ
とにある。
【０００４】上記目的を達成するために、本発明の特徴
とする未固化コンクリートの分級装置は、仕切り部によ
り上下に仕切られたホッパーと、このホッパーの下部室
に下端部側が開口接続して傾斜状態に設けられ該下端部
側が下部室の下半部を形成している保持筒と、この保持
筒内に長さ方向に沿って回転可能に設けられている撹拌
繰出体とを備え、上記ホッパーの上部室の側壁には水噴
射口が、また上記仕切り部には落下口がそれぞれ設けら
れ、上記保持筒には上端部に５排出口が、また上記ホッ
パーの下部室との接続部近くにオーバーフロー口がそれ
ぞれ設けられ、上記撹拌繰出体は上記保持筒に軸架され
ている駆動軸と、この駆動軸の上記ホッパーの下部室内
に臨んだ部分に形成された撹拌機能部と、この撹拌機能
部に連続して上記駆動軸に形成された繰出機能部により
構成されている。
とする未固化コンクリートの分級装置は、仕切り部によ
り上下に仕切られたホッパーと、このホッパーの下部室
に下端部側が開口接続して傾斜状態に設けられ該下端部
側が下部室の下半部を形成している保持筒と、この保持
筒内に長さ方向に沿って回転可能に設けられている撹拌
繰出体とを備え、上記ホッパーの上部室の側壁には水噴
射口が、また上記仕切り部には落下口がそれぞれ設けら
れ、上記保持筒には上端部に５排出口が、また上記ホッ
パーの下部室との接続部近くにオーバーフロー口がそれ
ぞれ設けられ、上記撹拌繰出体は上記保持筒に軸架され
ている駆動軸と、この駆動軸の上記ホッパーの下部室内
に臨んだ部分に形成された撹拌機能部と、この撹拌機能
部に連続して上記駆動軸に形成された繰出機能部により
構成されている。
【０００５】この構成に係る未固化コンクリートの分級
装置において、ホッパーの上部室内に投下された生コン
クリートは、水噴射口と対向している側のホッパーの上
部室内周面部を円弧面状に形成することによって、該水
噴射口から噴射される水勢により旋回して予備撹拌され
る。そして、撹拌機能部による撹拌区域の一定個所に予
備撹拌された生コンクリートが落下するように導入管を
落下口に接続し、この導入管の先端部を撹拌繰出体の撹
拌機能部に近接させることによって、撹拌機能部の全長
利用による撹拌が可能であり、ホッパーの上部室での予
備撹拌と相俟って固液分離が確実に実行され、比重の軽
いセメントは水面側へ移動して、その液分であるセメン
トと水とのスラリーを骨材側とほ完全に分別して回収で
きる。
装置において、ホッパーの上部室内に投下された生コン
クリートは、水噴射口と対向している側のホッパーの上
部室内周面部を円弧面状に形成することによって、該水
噴射口から噴射される水勢により旋回して予備撹拌され
る。そして、撹拌機能部による撹拌区域の一定個所に予
備撹拌された生コンクリートが落下するように導入管を
落下口に接続し、この導入管の先端部を撹拌繰出体の撹
拌機能部に近接させることによって、撹拌機能部の全長
利用による撹拌が可能であり、ホッパーの上部室での予
備撹拌と相俟って固液分離が確実に実行され、比重の軽
いセメントは水面側へ移動して、その液分であるセメン
トと水とのスラリーを骨材側とほ完全に分別して回収で
きる。
【０００６】また、スラリーに流れを形成するために撹
拌移送体を保持筒内に偏心させて設け、その偏心側にオ
ーバーフロー口を設ければ、該スラリーはオーバーフロ
ー口側に向かって流れ、系外へ効率よく流出させること
ができる。なお、撹拌機能部は繰出作用も共営するよう
に実施してもよい。
拌移送体を保持筒内に偏心させて設け、その偏心側にオ
ーバーフロー口を設ければ、該スラリーはオーバーフロ
ー口側に向かって流れ、系外へ効率よく流出させること
ができる。なお、撹拌機能部は繰出作用も共営するよう
に実施してもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。１は仕切り部２により上下
に仕切られているホッパーであって、その仕切り部２の
見掛け上の中心部分には１００〜１５０ｍｍ程度の落下
口３が、またホッパー１の上部室１ａの側壁には２０〜
５０ｍｍ程度の水噴射口４がそれぞれ設けられている。
そして、落下口３には後述する撹拌機能部に向かって垂
設された導入管５が接続し、また、水噴射口４は送水ポ
ンプ（図示せず）側と接続している。なお、仕切り部２
は落下口３に向かって緩やかに傾斜（３〜１５゜）して
いる。
面を参照しながら説明する。１は仕切り部２により上下
に仕切られているホッパーであって、その仕切り部２の
見掛け上の中心部分には１００〜１５０ｍｍ程度の落下
口３が、またホッパー１の上部室１ａの側壁には２０〜
５０ｍｍ程度の水噴射口４がそれぞれ設けられている。
そして、落下口３には後述する撹拌機能部に向かって垂
設された導入管５が接続し、また、水噴射口４は送水ポ
ンプ（図示せず）側と接続している。なお、仕切り部２
は落下口３に向かって緩やかに傾斜（３〜１５゜）して
いる。
【０００８】ホッパー１の下部室１ｂの底面側は開放さ
れ、この底面側の部分に保持筒６の下端部６ａ側が開口
接続し、その下端部６ａ側によって下部室１ｂの下半部
が形成されており、保持筒６は、下端部６ａを据付け基
盤７上に連結し中間部を支柱８により支持することによ
って、傾斜状態に設けられている。そして、保持筒６に
は上端部６ｂに排出口９が、またホッパー１の下部室１
ｂとの接続部ｃ近くにオーバーフロー口１１がそれぞれ
設けられている。そして、保持筒６内には長さ方向に沿
って撹拌繰出体１２が回転可能に設けられている。
れ、この底面側の部分に保持筒６の下端部６ａ側が開口
接続し、その下端部６ａ側によって下部室１ｂの下半部
が形成されており、保持筒６は、下端部６ａを据付け基
盤７上に連結し中間部を支柱８により支持することによ
って、傾斜状態に設けられている。そして、保持筒６に
は上端部６ｂに排出口９が、またホッパー１の下部室１
ｂとの接続部ｃ近くにオーバーフロー口１１がそれぞれ
設けられている。そして、保持筒６内には長さ方向に沿
って撹拌繰出体１２が回転可能に設けられている。
【０００９】撹拌繰出体１２は保持筒６に軸架されてい
る駆動軸１３と、この駆動軸１３の上記ホッパー１の下
面部１ｂに臨んだ部分に形成された撹拌機能部１４と、
この撹拌機能部１４に連続して駆動軸１３に形成された
繰出機能部１５により構成されており、駆動軸１３は保
持筒６の上端部６ｂに取り付けられているギヤードモー
タ等の原動機Ｍにより駆動される。そして、撹拌機能部
１４は駆動軸１３に間隔を置いて複数個の撹拌翼（例え
ばパドル型）１４ａを並設することにより、また繰出機
能部１５は駆動軸１３に螺旋１５ａを設けることにより
それぞれ構成されている。
る駆動軸１３と、この駆動軸１３の上記ホッパー１の下
面部１ｂに臨んだ部分に形成された撹拌機能部１４と、
この撹拌機能部１４に連続して駆動軸１３に形成された
繰出機能部１５により構成されており、駆動軸１３は保
持筒６の上端部６ｂに取り付けられているギヤードモー
タ等の原動機Ｍにより駆動される。そして、撹拌機能部
１４は駆動軸１３に間隔を置いて複数個の撹拌翼（例え
ばパドル型）１４ａを並設することにより、また繰出機
能部１５は駆動軸１３に螺旋１５ａを設けることにより
それぞれ構成されている。
【００１０】なお、撹拌機能部１４の長さは撹拌繰出体
１２の長さの２０〜２５％程度であり、この撹拌機能部
１４に螺旋１４ｂを設けて繰出作用を共営させれば、繰
出機能部１５側への骨材移送を助長することができる。
また、保持筒６の内壁には、オーバーフロー口１１と連
通させて、撹拌繰出作用の影響をなくすための静水箱１
６が水平に取り付けられており、骨材と分離したセメン
トのスラリーは静水箱１６を経てオーバーフロー口１１
から流出することになるので、セメントのスラリーに骨
材の混入する心配はない。
１２の長さの２０〜２５％程度であり、この撹拌機能部
１４に螺旋１４ｂを設けて繰出作用を共営させれば、繰
出機能部１５側への骨材移送を助長することができる。
また、保持筒６の内壁には、オーバーフロー口１１と連
通させて、撹拌繰出作用の影響をなくすための静水箱１
６が水平に取り付けられており、骨材と分離したセメン
トのスラリーは静水箱１６を経てオーバーフロー口１１
から流出することになるので、セメントのスラリーに骨
材の混入する心配はない。
【００１１】次に、分級動作について説明する。ミキサ
ー車等よりホッパー１の上部室１ａに残コン等の未固化
コンクリートが投入されと、該未固化コンクリートは水
噴射口４より噴射される水により撹拌され、落下口３よ
り導入管５を通って落下し、撹拌機能部１４により撹拌
され、比重の軽いセメントは水面方向へ、比重の重い骨
材は沈降するようになって分離する。この比重分別によ
る結果は、セメントの粒子０．２ｍｍ以下と骨材である
砂・砂利の粒子０．２ｍｍ以上に分級される。そして、
セメントと水はオーバーフロー口１１より系外へ流出す
る一方、骨材は繰出機能部１５で排出口９側へ移送さ
れ、排出口９より排出される。
ー車等よりホッパー１の上部室１ａに残コン等の未固化
コンクリートが投入されと、該未固化コンクリートは水
噴射口４より噴射される水により撹拌され、落下口３よ
り導入管５を通って落下し、撹拌機能部１４により撹拌
され、比重の軽いセメントは水面方向へ、比重の重い骨
材は沈降するようになって分離する。この比重分別によ
る結果は、セメントの粒子０．２ｍｍ以下と骨材である
砂・砂利の粒子０．２ｍｍ以上に分級される。そして、
セメントと水はオーバーフロー口１１より系外へ流出す
る一方、骨材は繰出機能部１５で排出口９側へ移送さ
れ、排出口９より排出される。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記の如くであって、比重差を
利用した分級装置であるから目詰まり等の不具合の発生
することがなく、耐久性にも優れていて、保守・点検作
業面での負担も大幅に軽減できる等、その実用的価値は
多大である。また、残コン等の未固化コンクリートから
セメントと水を砂と砂利の骨材から完全に分別して回収
でき、セメントを再利用する上にも有効である。
利用した分級装置であるから目詰まり等の不具合の発生
することがなく、耐久性にも優れていて、保守・点検作
業面での負担も大幅に軽減できる等、その実用的価値は
多大である。また、残コン等の未固化コンクリートから
セメントと水を砂と砂利の骨材から完全に分別して回収
でき、セメントを再利用する上にも有効である。
【図１】本発明の実施の形態を一部切欠いて示し平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の要部（静水箱の取付け部分）を示す斜視
図である。
図である。
１はホッパー、１ａは上部室、１ｂは下部室、２は仕切
り部、３は落下口、４は水噴射口、５は導入管、６は保
持筒、６ａは下端部、６ｂは上端部、９は排出口、１１
はオーバーフロー口、１２は撹拌繰出体、１３は駆動
軸、１４は撹拌機能部、１５は繰出機能部、ｃは接続部
である。
り部、３は落下口、４は水噴射口、５は導入管、６は保
持筒、６ａは下端部、６ｂは上端部、９は排出口、１１
はオーバーフロー口、１２は撹拌繰出体、１３は駆動
軸、１４は撹拌機能部、１５は繰出機能部、ｃは接続部
である。
Claims (2)
- 【請求項１】 仕切り部により上下に仕切られたホッパ
ーと、このホッパーの下部室に下端部側が開口接続して
傾斜状態に設けられ該下端部側が下部室の下半部を形成
している保持筒と、この保持筒内に長さ方向に沿って回
転可能に設けられている撹拌繰出体とを備え、上記ホッ
パーの上部室の側壁には水噴射口が、また上記仕切り部
には落下口がそれぞれ設けられ、上記保持筒には上端部
に排出口が、また上記ホッパーの下部室との接続部近く
にオーバーフロー口がそれぞれ設けられ、上記撹拌繰出
体は上記保持筒に軸架されている駆動軸と、この駆動軸
の上記ホッパーの下部室内に臨んだ部分に形成された撹
拌機能部と、この撹拌機能部に連続して上記駆動軸に形
成された繰出機能部により構成されていることを特徴と
する未固化コンクリートの分級装置。 - 【請求項２】 落下口に導入管が接続され、該導入管は
先端部が撹拌繰出体の撹拌機能部に近接するように垂設
されていることを特徴とする請求項１記載の未固化コン
クリートの分級装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06057999A JP3301019B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 未固化コンクリートの分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06057999A JP3301019B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 未固化コンクリートの分級装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000218610A true JP2000218610A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3301019B2 JP3301019B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=13146311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06057999A Expired - Fee Related JP3301019B2 (ja) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 未固化コンクリートの分級装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301019B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284347A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-21 | 潍坊金丝达实业有限公司 | 淘沙机 |
| CN108166996A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-15 | 中铁六局集团有限公司 | 盾构施工同步注浆罐 |
-
1999
- 1999-02-02 JP JP06057999A patent/JP3301019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284347A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-21 | 潍坊金丝达实业有限公司 | 淘沙机 |
| CN108166996A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-15 | 中铁六局集团有限公司 | 盾构施工同步注浆罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301019B2 (ja) | 2002-07-15 |
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Legal Events
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