JPS60127254A - 難燃性軟質遮音材 - Google Patents

難燃性軟質遮音材

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JPS60127254A
JPS60127254A JP20827883A JP20827883A JPS60127254A JP S60127254 A JPS60127254 A JP S60127254A JP 20827883 A JP20827883 A JP 20827883A JP 20827883 A JP20827883 A JP 20827883A JP S60127254 A JPS60127254 A JP S60127254A
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JP
Japan
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parts
weight
flame retardant
flame
amendment
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JP20827883A
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English (en)
Inventor
博章 古川
上野 喜美
敏信 今濱
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Tosoh Corp
Original Assignee
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は難燃性にすぐれ、しかも高比重物質を多量に添
加すること罠より高い遮音性を示す離燃性軟質遮音材に
関するものである。
近年、フェライト等の高比重物質を樹脂に多量に充填さ
れた軟質遮音材は、そのすぐれた形状付与性と加工性に
よりカラオケ、オーディオ、ピアノ等の生活騒音防止に
積極的に利用されつつある。
このような高比重軟質遮音材は騒音防止のための遮音材
として極めて有用であるが、近年合成樹脂等の建築材料
について、その防炎性および燃焼時の発煙が問題となっ
ており、その規制は年々強化されてきている。従って、
建築に用いられる軟質遮音材についても防炎性の付与が
必須である。
防炎性とは、燃えKくいことはもちろんのこと消炎後の
グローの残留、即ち炭火のような状態で数十秒から数分
の間、火が残るという残媛現象の短いこと、炭化面積の
小さいことが要請されている。
ちなみに消防法では残炎時間5秒以下、残侭時間20秒
以下、炭化面積40m以下と規定されている。
軟質遮音材に用いられるポリ塩化ビニルはそれ自身すぐ
れた防炎性能を有する樹脂であるが、充填物を多量に混
入させても加工性を損なうことなく、かつ柔軟性を保持
させるため相当量の可塑剤を加えるため、燃えやすくな
ってしまう。そこで難燃助剤として三酸化アンチモンを
少量添加することによって難燃性を向上させる方法が一
般的罠とられている。しかしながら、ポリ塩化ビニルや
ポリ塩化ビニルに三酸化アンチモンを加えた系はすぐれ
た難燃性を示す一方、残線現象が長いという欠点があり
防炎性に問題を生じている。この残線現象は特に混入す
る高比重物質の種類に依存しないため、ポリ塩化ビニル
あるいはポリ塩化ビニルと三酸化アンチモンの系に固有
の現象と考えられる。
本願発明者達は、軟質遮音材にみられる前記問題点を解
決すべく検討を重ねた結果、ポリ塩化ビニル系樹脂10
0重量部9粒径150メツシュ以下で比重4以上の高比
重物100〜800重量部。
可塑剤50〜120重量部、安定剤1〜10重量部、三
酸化アンチモン3〜20重量部、ケイ酸およびケイ酸化
合物10〜800重量部を配合してなる遮音材が残線時
間が短く、炭化面積が小さいことはもとよシ、高い酸素
指数を示すことを見い出し本発明に到達した。
本発明で用いられるポリ塩化ビニル系樹脂としては、塩
化ビニル単独重合体および塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−エチレン共重合体などの塩化ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、あるいは
塩化ビニル−エチレン共重合体に塩化ビニルをグラフト
した塩化ビニルグラフト共重合体などの塩化ビニル共重
合樹脂が挙げられる。
ポリ塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤としては、通常の
ものを用いることができる。その量は50重量部〜12
0重量部が望ましい。50重量部以下では軟質化の目的
が達成されず、120重量部以上では強度が低下する。
安定剤としては、ポリ塩化ビニルに添加する通常の安定
剤を添加することができる。添加量は1重量部〜10重
量部が望ましく、10重量部以上入れてもそれ以上の効
果は望めないし、1重量部以下では安定剤としての効果
が発現しない。
本発明で用いられる高比重の充填物としては、Fed、
 Fe2O,、FfllsOt等の酸化鉄、鉄、硫酸バ
リウム。
鉛等の微粉があるが、経済性の点から酸化鉄が硫酸バリ
ウムが望ましい。これらの充填物の粒径は遮音材の物性
1表面性状等を考慮すれば150メツシユより細かいも
のが望ましい。
また、配合量は100重量部〜80口重量部が望ましい
。100重量部以下では遮音性能が満足されず、800
重量部以上では加工が困難となり軟質遮音材としての各
種物性も低下する。
三酸化アンチモンは1〜20重量部が望ましい。
1重量部以下では難燃効果が発現せず、2重量部以上入
れてもそれ以上の効果は望めない。
ケイ酸、ケイ酸化合物はとくにその種類に関係なく残線
防止にすぐれた効果を発揮する。特に例を上げれば、カ
オリナイト、ハロイサイト、モンモリロナイト等に代表
される粘土鉱物、さらにケイ酸カルシウム、ゼオライト
等に代表されるケイ酸塩鉱物、またケイ藻土に代表され
る天然ケイ酸および合成ケイ酸が挙げられる。従来、ケ
イ酸化合物は結晶水の形で水を内包しており、そのため
に難燃剤として効果があるとされていたが、残線および
酸素指数の上昇には特に結晶水の量や有無は関係ない。
また、もちろん充填する高比重物質の種類に関係なく効
果を発現する。配合量については、10部以上であれば
多ければ多いほど効果は大きいが、あまりに多量に混入
しても加工性を損うため10〜800重量部程度が適当
である。
本発明の遮音材は、シート状が最も一般的であるが加工
手段によってはシート状以外の形をとることもできる。
本発明の遮音材は、酸化鉄や鉄粉を充填物として用いた
場合、遮音効果以外に電気伝導性や磁性の効果も付与す
ることができ、帯電防止シート。
磁石シート、電磁波シールドシートとしても利用できる
以下に実施例により本発明を説明する。
実施例1 ポリ塩化ビニル樹脂(重合度約1500)100部、可
塑剤としてDOP7(It、塩素化パラフイン(トヨパ
ラツククー145東北東ソー化学製)15部、安定剤と
して鉛系複合安定剤(OG−756水沢化学製)4部に
対し粒径100メツシユ以下の芒硝製造過程で得られる
酸化鉄(ye、o、)を350部、三酸化アンチモン5
部およびシリカ30部を配合し、プレンダ−にてかく押
抜、8インチロールにて160°C〜170°Cの温度
で約15分間混練しシート化した後、170°Cで4分
間プレスして厚さ1關のシートに成形した。防炎性試験
は、J工8−Z−i−2150(45メツケルバーナ法
)に従う方法で残炎時間。
残虐#シード酸素指数の結果は表に示すようにいずれも
満足すべき水準であった。
実施例2.3.4 実施例1におけるシリカの代りに、他のケイ酸化合物(
それぞれホワイトカーボン、カオリンクレー、ベントナ
イト)を60部加えて、実施例1と同様の方法によって
厚さ1 amのシートを得た。
防炎性試験および酸素指数の結果は表に示すようにいず
れも満足すべき水準であった。特に、実施例2(ホワイ
トカーボン)、実施例4(ベントナイト)は炭化面積の
減少にも効果があった。
比較例1 実施例1と同様の方法で厚さ1騙のシートを得たが、特
に難燃剤は添加せず、酸化鉄を実施例1よりさらに50
部加えた。防炎性試験および酸素指数の結果は残線時間
、炭化面積共に大きく、酸素指数も低かった。
比較例2 実施例1と同様の方法で厚さ1騙のシートを得た。配合
は、実施例4と同じであるが三酸化アンチモンを加えて
いない。防炎性試験の結果は途中で燃えだしてしまった
三酸化アンチモノとケイ酸およびケイ酸化合物の併用効
果が明らかである。
比較例3 実施例1と同様の方法で厚さ11111のシートを得た
。配合は実施例1のシリカの代わシに水酸化アルミニウ
ム30部を加えた。防炎性試験の結果は残侭時間の短縮
、炭化面積の減少には多少の効果はあったが充分とはい
えない。酸素指数は満足すべき水準であった。
比較例4 実施例1と同様の方法で厚さ1騙のシートを得た。配合
は実施例1のシリカの代りにトリポリリン酸ソーダを5
0部加えた。防炎性試験の結果は残線時間の短縮にはか
なシの効果があったが、炭化面積は減少しなかった。酸
素指数は満足すべき値であった。
実施例5 実施例1と同様の方法で厚さ1msのシートを得た。配
合は、高比重物質を酸化鉄から硫酸バリウムに代えた。
また、ベントナイトを120部加えた。防炎性の試験結
果は残線時間、炭化面積共に満足すべき水準であった。
酸素指数の値も高かった。
比較例5 実施例1と同様の方法で厚さ11111Bのシートを得
た。配合は、実施例5におけるベントナイトを加えてい
ない。防炎性試験の結果は、残線時間は509秒、炭化
面積は67cI/lでありとても満足できる水準にはほ
ど遠い値となった。酸素指数の値も低かった。
1)シリカ・・・ニップシールVN3(日本シリカ製)
粒径16mμ 810.86〜87チ、強熱減量5チ。
2) ホワイトカーボン・・・ソーレックスCM(徳山
曹達型)粒径r1.02N08μ Sin、 50〜55 %、Oa019〜21チ9強熱
減量17〜19チ。
3) カオリンクレー ・・・NK−300クレー(昭
和ケミカル製) SiO,77〜82チ 4)ベントナイト ・・・ベントナイト(豊順洋行製)
平均粒径的3μ SiO,75チ 特許出願人 東洋曹達工業株式会社 手続補正書 昭和59年 3月29日 特約庁長官若杉和夫殿 1111件の表示 昭和58年特許願第 208273号 2発明の名称 難燃性軟質遮音材 6補正をする者 事件との関係 特許出願人 電話番号(585)ろ311 4補正命令の日付 昭和59年2月8日 (発送日 昭和59年2月28日) 5補正により増加する発明の数 0 6補正の対象 明細書 7補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし) 手続補正書 昭和59年4月12日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1事件の表示 昭和58年特許願第20827.8 号2発明の名称 難燃性軟質遮音材 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 電話番号(585)3311 4補正命令の日付 自 発 5補正により増加する発明の数 0 6補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の榴 7補正の内容 (1) 明細書3頁下から5行の記述、「3〜20」を
「1〜20」と訂正する。
(2) 同5頁10行の記述、「2重量部」を「20重
量部」と訂正する。
(3) 同7頁12行の記述「残線面積」を「残線時間
」と訂正する。
(a 同種1頁表中最上行の記述、[防炎性(J工52
150)Jを[防炎性(J工s z 2150)Jと訂
正する。
手続補正書 昭和60年 1月22日 特許庁長官 志賀 学 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第208.278号 2、発明の名称 難燃性軟質遮音材 3、補正をする者 事件どの関係 特許出願人 住所 〒146山ロ県新南陽市大字富田4560番地(
東曹ビル〉 東洋曹達工業株式会社 特許情報部 電話番号(585)33114、補正命令
の日付 自発 5、補正により増加する発明の数 0 1 − 6、補正の対象 願出の発明の名称の欄、および明細書の発明の名称の欄
、特許請求の範囲の欄、および発明の詳細な説明の欄 と訂正η−る。
(2)明細書の発明の名称を「難燃性軟質材料」と訂正
する。
(3)明細書の特許請求の範囲を別紙のとおりに補正づ
る。
(4)明細書1頁下から5〜3行の記述、[本発明は・
・・に関するものである。」を「本発明は難燃性に優れ
、しかも遮音性、電気伝導性、磁性等の所望の性能を刊
与さt!得る難燃性軟質材料に関するものである。」と
訂正する。
(5)同1頁最下行、2頁3行、2頁16行。
3頁18行、5頁3行、8行および6頁8行および11
行の記述、「遮音材」を[材料]に訂正する。
(6)同2頁2行の記述、[生活騒音防止に」を[生活
騒音防止のための遮音材として」ど旧正(7)同3頁1
1行の記述、「軟質連盲材に」を1軟質遮音材を始めと
するポリ塩化ビニルを主体とする各種軟質材料に]と訂
正する。
(8)同5頁6行の記述、ra音性能」を[所期性能」
と訂正する。
(9)同6頁7行の記述、[・・・適当である。」に続
けて次の文章を挿入する。
「また、塩化ビニルと共に通常用いられる他の樹脂、例
えばアクリル系樹脂、ニトリル系合成ゴム、塩素化ポリ
Tチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、クロルスル
ホン化ポリエチレンなどとブレンドして用いることも可
能である。」2、特許請求の範囲 1)ポリ塩化ビニル系樹脂100重石部9粒径150メ
ツシュ以下で比重4以上の高比重物質100〜800重
量部、可塑剤50〜120重量部、安定剤1〜10重a
部、三酸化アンチモン1〜20重聞部、ケイ酸およびケ
イ酸化合物10〜800重聞部が配合されていることを
特徴とする難燃性軟質■。;

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)ポリ塩化ビニル系樹脂100重量部2粒径150メ
    ツシュ以下で比重4以上の高比重物質100〜800重
    量部、可塑剤50〜120重量部、安定剤1〜10重量
    部、三酸化アンチモン1〜20重量部、ケイ酸およびケ
    イ酸化合物10〜800重量部が配合されていることを
    特徴とする難燃性軟質遮音材。
JP20827883A 1983-11-08 1983-11-08 難燃性軟質遮音材 Pending JPS60127254A (ja)

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