JPS60127170A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS60127170A JPS60127170A JP23512983A JP23512983A JPS60127170A JP S60127170 A JPS60127170 A JP S60127170A JP 23512983 A JP23512983 A JP 23512983A JP 23512983 A JP23512983 A JP 23512983A JP S60127170 A JPS60127170 A JP S60127170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- electrode
- dots
- electrodes
- thick film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はライントッドプリンタのサーマルヘッドに関す
るものである。
るものである。
第１図は従来の厚膜対向電極形サーマルヘッドの構造を
示す平面図であり、各ドツトは一対の対向電極１および
２と、これら電極間に延在する抵抗膜８とから構成され
ており、これらのドツトが約３００〜４００μｍのピッ
チＰで一列に配列されている。このような厚膜交互リー
ド形サーマルヘッドでは絶縁材料より成る基板上に抵抗
膜８、電極１および２をスクリーゾ印刷により形成して
いるが、スクリーン印刷技術のため、ピッチＰを８００
〜４００μｍと大きくせざるを得ず、２．５〜８ドツト
／瓢と解像度が低い欠点がある。
示す平面図であり、各ドツトは一対の対向電極１および
２と、これら電極間に延在する抵抗膜８とから構成され
ており、これらのドツトが約３００〜４００μｍのピッ
チＰで一列に配列されている。このような厚膜交互リー
ド形サーマルヘッドでは絶縁材料より成る基板上に抵抗
膜８、電極１および２をスクリーゾ印刷により形成して
いるが、スクリーン印刷技術のため、ピッチＰを８００
〜４００μｍと大きくせざるを得ず、２．５〜８ドツト
／瓢と解像度が低い欠点がある。
このような欠点を除去するために、例えば特開昭５ｌ−
Ｊｌｌｌ、１８８号公報に開示されているように厚膜交
互リード形サーマルヘッドが開発されている。この厚膜
交互リード形サーマルヘッドは第２図に示すように絶縁
材料の基板上に電極舎および５を互いに並列させて形成
し、このｍ極膜上に帯状の抵抗膜６を形成してドツトを
構成したものであり、高密度化を図るために、電極４お
よび５は抵抗膜６の両側に交互に引出されている。また
電極４および５はホトリソグラフの手法により形成する
ので、その幅Ｗは８０〜５０μｍと狭くすることができ
る。したがって、ドツトピッチＰは８０μｍまで小さく
することができ、１２ドツト／鰭程度の高密度のものも
製作することができる。
Ｊｌｌｌ、１８８号公報に開示されているように厚膜交
互リード形サーマルヘッドが開発されている。この厚膜
交互リード形サーマルヘッドは第２図に示すように絶縁
材料の基板上に電極舎および５を互いに並列させて形成
し、このｍ極膜上に帯状の抵抗膜６を形成してドツトを
構成したものであり、高密度化を図るために、電極４お
よび５は抵抗膜６の両側に交互に引出されている。また
電極４および５はホトリソグラフの手法により形成する
ので、その幅Ｗは８０〜５０μｍと狭くすることができ
る。したがって、ドツトピッチＰは８０μｍまで小さく
することができ、１２ドツト／鰭程度の高密度のものも
製作することができる。
一方、サーマルヘッドを有するプリンタは、一般に２イ
ンチ（５０，８ｍｍ）、４インチ（１０１，６關）およ
び８インチ（２０８，２ｍｍ ）幅のものが標準的に製
造されているが、幅の広い厚膜交互リード形サーマルヘ
ッドを製造する場合、欠陥部が生ずる確率が高くなるの
で、歩留りが悪くなると共に製造装置も大形のものが必
要となり、したがって価格が高くなると云う欠点がある
。そこで２インチ幅のものを二本連結して４インチ幅の
ものを造ったり、４インチ幅のものを二本連結して８イ
ンチ幅のものを造ることが考えられるが、厚膜交互リー
ド形サーマルヘッドの場合、このような連結が非常に困
難である。例えば第２図において直ｍＡ−Ａに沿って切
断して連結する場合、連結個所において２つのドツトが
必らず抜けてしまうことになる。また、直線Ｂ−Ｂに沿
って切断して連結する場合には、電極４および５の幅Ｗ
が８０〜５０μｍと狭へいため、電極を切断する場合、
カケ、はがれなどが生じ、やはりドツト抜けが発生ずる
恐れがあり、歩留りが悪くなる欠点がある。
ンチ（５０，８ｍｍ）、４インチ（１０１，６關）およ
び８インチ（２０８，２ｍｍ ）幅のものが標準的に製
造されているが、幅の広い厚膜交互リード形サーマルヘ
ッドを製造する場合、欠陥部が生ずる確率が高くなるの
で、歩留りが悪くなると共に製造装置も大形のものが必
要となり、したがって価格が高くなると云う欠点がある
。そこで２インチ幅のものを二本連結して４インチ幅の
ものを造ったり、４インチ幅のものを二本連結して８イ
ンチ幅のものを造ることが考えられるが、厚膜交互リー
ド形サーマルヘッドの場合、このような連結が非常に困
難である。例えば第２図において直ｍＡ−Ａに沿って切
断して連結する場合、連結個所において２つのドツトが
必らず抜けてしまうことになる。また、直線Ｂ−Ｂに沿
って切断して連結する場合には、電極４および５の幅Ｗ
が８０〜５０μｍと狭へいため、電極を切断する場合、
カケ、はがれなどが生じ、やはりドツト抜けが発生ずる
恐れがあり、歩留りが悪くなる欠点がある。
さらに、直ｍｅ−ａに沿って切断する場合には電極を損
傷することがなく、連結個所においてドツト抜けは生じ
ないが、連結個所においてドツトピッチＰがくずれてし
まう欠点がある。
傷することがなく、連結個所においてドツト抜けは生じ
ないが、連結個所においてドツトピッチＰがくずれてし
まう欠点がある。
本発明の目的は上述した欠点を除去し、ドツトの抜けや
ピッチずれなく連結して長尺のものとすることができる
サーマルヘッドを提供しようとするものである。
ピッチずれなく連結して長尺のものとすることができる
サーマルヘッドを提供しようとするものである。
本発明のサーマルヘッドは、絶縁材料より成る基板の表
面に形成した帯状の抵抗膜を横切って延在する並列電極
を配列して厚膜交互リード形ドツト列を構成し、少なく
とも一方の端部に、抵抗膜を介して電極を対向して配置
した対向電極形ドツトを構成したことを特徴とするもの
である。
面に形成した帯状の抵抗膜を横切って延在する並列電極
を配列して厚膜交互リード形ドツト列を構成し、少なく
とも一方の端部に、抵抗膜を介して電極を対向して配置
した対向電極形ドツトを構成したことを特徴とするもの
である。
本発明のサーマルヘッドは、さらに絶縁材料より成る基
板の表面に形成した帯状の抵抗膜を横切って延在する並
列電極を配列して厚膜交互リード形ドツト列を構成し、
少なくとも一方の端部に抵抗膜を介して電極を対向して
配置した対向電極形ドツトを構成し、この対向電極形ド
ツトの位置で切断したサーマルヘッドユニットを少なく
とも２個切断位置で連結したことを特徴とするものであ
る０ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明するヶ第８図
は本発明のサーマルヘッドの一例の構成を示すものであ
る。本例では、ガラス、セラミック等の絶縁材料より成
る基板１１の表面にＲｎＯ。
板の表面に形成した帯状の抵抗膜を横切って延在する並
列電極を配列して厚膜交互リード形ドツト列を構成し、
少なくとも一方の端部に抵抗膜を介して電極を対向して
配置した対向電極形ドツトを構成し、この対向電極形ド
ツトの位置で切断したサーマルヘッドユニットを少なく
とも２個切断位置で連結したことを特徴とするものであ
る０ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明するヶ第８図
は本発明のサーマルヘッドの一例の構成を示すものであ
る。本例では、ガラス、セラミック等の絶縁材料より成
る基板１１の表面にＲｎＯ。
のような抵抗膜１２を帯状に形成し、両端を除く部分に
は第２図に示した厚膜交互リード形サーマ・ルヘッドと
同様に抵抗膜１２を横切って並列に延在する並列電極１
８ａおよび１４ａをホトリソグラフの手法により形成す
る。実際には電極を先に形成し、その上に抵抗膜を形成
する。一方の並列電極１８ａは共通電極１８として相互
に接続し、他方の並列電極１４ ａはそれぞれ分離する
。このような１ａｉｌ構造を共通電極形構造と称する。
は第２図に示した厚膜交互リード形サーマ・ルヘッドと
同様に抵抗膜１２を横切って並列に延在する並列電極１
８ａおよび１４ａをホトリソグラフの手法により形成す
る。実際には電極を先に形成し、その上に抵抗膜を形成
する。一方の並列電極１８ａは共通電極１８として相互
に接続し、他方の並列電極１４ ａはそれぞれ分離する
。このような１ａｉｌ構造を共通電極形構造と称する。
これら並列電極１８ａおよび１４ａは抵抗膜１２の両側
に交互に延在させて高密度の厚膜交互リード形ドツト列
を構成する。本例では、サーマルヘッドの両端に第１図
に示した厚膜対向電極形サーマルヘッドと類似した構造
のドツトを設ける。すなわち、共通電極１３と一体に幅
の広い電極１８ｂを形成すると共に抵抗膜１２を介して
これと対向する電極１４ｂを形成する。本発明において
は、これらｌｌ極１８ｂおよび１４ｂを対向電極と称す
ると共にこのドツトを厚膜対向電極形ドツトと称する。
に交互に延在させて高密度の厚膜交互リード形ドツト列
を構成する。本例では、サーマルヘッドの両端に第１図
に示した厚膜対向電極形サーマルヘッドと類似した構造
のドツトを設ける。すなわち、共通電極１３と一体に幅
の広い電極１８ｂを形成すると共に抵抗膜１２を介して
これと対向する電極１４ｂを形成する。本発明において
は、これらｌｌ極１８ｂおよび１４ｂを対向電極と称す
ると共にこのドツトを厚膜対向電極形ドツトと称する。
本例では、さらに対向電極１８ｂと１４ｂとの間の抵抗
値が低下するのを阻止するために抵抗膜１２は部分１５
において切断するが、このことは必らずしも必要ではな
い。第３図に示すように、並列電極１８ａおよび１４ａ
で構成される厚膜交互リード形ドツトのピッチＰと、対
向１Ｈｉｌｉｉ１８ｂおよび１４ｂで構成される厚膜対
向電極形ドツトのピッチＰとは等しくする。
値が低下するのを阻止するために抵抗膜１２は部分１５
において切断するが、このことは必らずしも必要ではな
い。第３図に示すように、並列電極１８ａおよび１４ａ
で構成される厚膜交互リード形ドツトのピッチＰと、対
向１Ｈｉｌｉｉ１８ｂおよび１４ｂで構成される厚膜対
向電極形ドツトのピッチＰとは等しくする。
第８図に示すサーマルヘッドが例えば２インチ用のもの
であり、これを２インチのプリンタに組込む場合にはそ
のまま使用すればよい。また、このような２インチのサ
ーマルヘッドを２本連結して４インチのサーマルヘッド
を構成する場合には、一方のサーマルヘッドを第８図に
示す直線Ｘ−Ｘに沿って切断し、他方のサーマルヘッド
を直１Ｙ−Ｙに沿って切断して２つのサーマルヘッドユ
ニットを構成し、これらを第４図に示すように切断個所
において連結すればよい。一方のサーマルへッドユニツ
）Ｈ□の共通電極１８と、他方のサーマルヘッドユニッ
トＵ２の共通電極１３とは導体１７によって電気的に接
続する。このような連結構造によれば、両サーマルへラ
ドユニットＵ０およびＵ、の連結個所には厚膜対向電極
形ドツトが得られるので、連結個所においてドツトが扶
けることはないと共にドツトピッチＰもくずれることが
ない。このようにして２インチのサーマルヘッドを連結
して４インチのサーマルヘッドを構成することができ、
歩留りが著しく向上すると共に製造設備も２インチのサ
ーマルヘッドを製造できるものであればよいので小形と
なり、サーマルヘッドの価格を低減することができる。
であり、これを２インチのプリンタに組込む場合にはそ
のまま使用すればよい。また、このような２インチのサ
ーマルヘッドを２本連結して４インチのサーマルヘッド
を構成する場合には、一方のサーマルヘッドを第８図に
示す直線Ｘ−Ｘに沿って切断し、他方のサーマルヘッド
を直１Ｙ−Ｙに沿って切断して２つのサーマルヘッドユ
ニットを構成し、これらを第４図に示すように切断個所
において連結すればよい。一方のサーマルへッドユニツ
）Ｈ□の共通電極１８と、他方のサーマルヘッドユニッ
トＵ２の共通電極１３とは導体１７によって電気的に接
続する。このような連結構造によれば、両サーマルへラ
ドユニットＵ０およびＵ、の連結個所には厚膜対向電極
形ドツトが得られるので、連結個所においてドツトが扶
けることはないと共にドツトピッチＰもくずれることが
ない。このようにして２インチのサーマルヘッドを連結
して４インチのサーマルヘッドを構成することができ、
歩留りが著しく向上すると共に製造設備も２インチのサ
ーマルヘッドを製造できるものであればよいので小形と
なり、サーマルヘッドの価格を低減することができる。
本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく
、幾多の変形が可能である。上述した例では第８図に示
すサーマルヘッドを直線ｘ−ｘおよびＹ−Ｙに沿って切
断して連結したが、対向電極１ ’８ ｂおよび１４ｂ
の中心を通る直４ｘ’−ｘ’およびＹ’ −Ｙ’に沿っ
て切断して２つのサーマルヘッドユニットを構成し、こ
れらを第５図に示すように切断個所で連結することもで
きる。対向電極１８ｂおよび１４ｂの幅は相当広いので
、これを中心で切断する作業は比較的容易である。この
ような連結構造においてもドツトの抜けやドツトピッチ
のずれはなくなる。また、上述した例ではサーマルヘッ
ドの両端に対向電極ｔａｂ、ｉ＋ｂを有する厚膜対向電
極形ドツトを形成したが、一方の端部にのみ厚膜対向電
極形ドツトを形成することもできる。ただし、第３図に
示すように両端に厚膜対向電極形ドツトを形成する場合
には、８本以上のサーマルへラドユニットを連結するこ
ともできるが、一端にのみ厚膜対向電極形ドツトを形成
する場合には２本のサーマルヘッドユニットを連結する
ことができるだけである。また、特殊用途のプリンタ等
において例えば８インチのサーマルヘッドが必要な場合
には第６図に示すように一端部と中央部とに対向電極１
８ｂ、１４ｂを具える厚膜対向電極形ドツトを形成し、
一方のサーマルヘッドを直線Ｖ−Ｖに沿って切断し、他
方のサーマルヘッドを直線ｗ−ｗに沿って切断して連結
すればよい。さらに、第３図において直線２−２に沿っ
て切断したサーマルヘッドユニットと直１３Ｙ−Ｙに沿
って切断したサーマルユニットとを連結して長尺のサー
マルヘッドとすることもできる。また、上述した例では
一方の電極を共通とした共通電極形構造としたが、ｉ２
図に示したような交互電極構造とすることもできる。
、幾多の変形が可能である。上述した例では第８図に示
すサーマルヘッドを直線ｘ−ｘおよびＹ−Ｙに沿って切
断して連結したが、対向電極１ ’８ ｂおよび１４ｂ
の中心を通る直４ｘ’−ｘ’およびＹ’ −Ｙ’に沿っ
て切断して２つのサーマルヘッドユニットを構成し、こ
れらを第５図に示すように切断個所で連結することもで
きる。対向電極１８ｂおよび１４ｂの幅は相当広いので
、これを中心で切断する作業は比較的容易である。この
ような連結構造においてもドツトの抜けやドツトピッチ
のずれはなくなる。また、上述した例ではサーマルヘッ
ドの両端に対向電極ｔａｂ、ｉ＋ｂを有する厚膜対向電
極形ドツトを形成したが、一方の端部にのみ厚膜対向電
極形ドツトを形成することもできる。ただし、第３図に
示すように両端に厚膜対向電極形ドツトを形成する場合
には、８本以上のサーマルへラドユニットを連結するこ
ともできるが、一端にのみ厚膜対向電極形ドツトを形成
する場合には２本のサーマルヘッドユニットを連結する
ことができるだけである。また、特殊用途のプリンタ等
において例えば８インチのサーマルヘッドが必要な場合
には第６図に示すように一端部と中央部とに対向電極１
８ｂ、１４ｂを具える厚膜対向電極形ドツトを形成し、
一方のサーマルヘッドを直線Ｖ−Ｖに沿って切断し、他
方のサーマルヘッドを直線ｗ−ｗに沿って切断して連結
すればよい。さらに、第３図において直線２−２に沿っ
て切断したサーマルヘッドユニットと直１３Ｙ−Ｙに沿
って切断したサーマルユニットとを連結して長尺のサー
マルヘッドとすることもできる。また、上述した例では
一方の電極を共通とした共通電極形構造としたが、ｉ２
図に示したような交互電極構造とすることもできる。
上述したように本発明のサーマルヘッドによれば厚膜交
互電極形ドツト列の中に少なく共１つの対向電極形ドツ
トを形成したから、この対向電極形ドツトの位置で切断
して連結することによりドツトの抜けやドツトピッチの
ずれのない任意の長さのサーマルヘッドを安価に構成す
ることができる。
互電極形ドツト列の中に少なく共１つの対向電極形ドツ
トを形成したから、この対向電極形ドツトの位置で切断
して連結することによりドツトの抜けやドツトピッチの
ずれのない任意の長さのサーマルヘッドを安価に構成す
ることができる。
第１図は従来の厚膜対向電極形サーマルヘッドの構造を
示す平面図、 第２図は従来の厚膜交互リード形サーマルヘッドの構造
を示す平面図、 第８図は本発明のサーマルヘッドの一実施例の構成を示
す平面図、 ８Ｉ￥４図は第３図に示すサーマルヘッドを連結して構
成した本発明のサーマルヘッドの一例を示す平面図、 第５図は＠８図に示すサーマルヘッドを連結してｍ成し
た本発明のサーマルヘッドの他の例ｔ” 示す平面図、 第６図は一端と中央部に対向電極形ドツトを構成した本
発明のサーマルヘッドの他の例を示す平面図である。 、１１・・・基板 １２・・・抵抗膜 １Ｂ・・・共通電極 １３ａ 、 １４ａ・・・並列電
極１８ｂ 、 １４ｂ・・・対向電極 Ｕ１．Ｕ２・・・サーマルヘッドユニット１７−導体 Ｘ−Ｘ 、 Ｙ−Ｙ 、 Ｘ’−Ｘ’ 、 Ｙ’−Ｙ’
、 Ｚ−Ｚ 、 Ｖ−Ｖ 、 Ｗ−Ｗ ・・・切断直
線。 特許出願人 株式会社 コパル 第１図 第２図 （（電 し 第３図 第４図 暑 へ！≦ 翫 第５図 ′ 第６図
示す平面図、 第２図は従来の厚膜交互リード形サーマルヘッドの構造
を示す平面図、 第８図は本発明のサーマルヘッドの一実施例の構成を示
す平面図、 ８Ｉ￥４図は第３図に示すサーマルヘッドを連結して構
成した本発明のサーマルヘッドの一例を示す平面図、 第５図は＠８図に示すサーマルヘッドを連結してｍ成し
た本発明のサーマルヘッドの他の例ｔ” 示す平面図、 第６図は一端と中央部に対向電極形ドツトを構成した本
発明のサーマルヘッドの他の例を示す平面図である。 、１１・・・基板 １２・・・抵抗膜 １Ｂ・・・共通電極 １３ａ 、 １４ａ・・・並列電
極１８ｂ 、 １４ｂ・・・対向電極 Ｕ１．Ｕ２・・・サーマルヘッドユニット１７−導体 Ｘ−Ｘ 、 Ｙ−Ｙ 、 Ｘ’−Ｘ’ 、 Ｙ’−Ｙ’
、 Ｚ−Ｚ 、 Ｖ−Ｖ 、 Ｗ−Ｗ ・・・切断直
線。 特許出願人 株式会社 コパル 第１図 第２図 （（電 し 第３図 第４図 暑 へ！≦ 翫 第５図 ′ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 絶縁材料より成る基板の表面に形成した帯状の抵抗
膜を横切って延在する並列電極を配列して厚膜交互リー
ド形ドツト列を構成し、少なくとも一方の端部に、抵抗
膜を介して電極を対向して配置した対向電極形ドツトを
構成したことを特徴とするサーマルヘッド。 ム 絶縁材料より成る基板の表面に形成した帯状の抵抗
膜を横切って延在する並列電極を配列して厚膜交互リー
ド形ドツト列を購成し、少なくとも一方の端部に抵抗膜
を介して電極を対向して配置した対向電極形ドツトを構
成し、この対向電極形ドツトの位置で切断したサーマル
ヘッドユニットを少なくとも２個切断位置で連結したこ
とを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23512983A JPS60127170A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23512983A JPS60127170A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127170A true JPS60127170A (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=16981478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23512983A Pending JPS60127170A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127170A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133756A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルヘッド |
| EP0491388A2 (en) * | 1990-12-18 | 1992-06-24 | Graphtec Kabushiki Kaisha | Thermal printing head |
| JPH0674338U (ja) * | 1991-07-09 | 1994-10-21 | アルプス電気株式会社 | サ−マルヘッド |
| JPH0899424A (ja) * | 1995-10-11 | 1996-04-16 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
| JPH08108557A (ja) * | 1995-10-11 | 1996-04-30 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP23512983A patent/JPS60127170A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133756A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルヘッド |
| EP0491388A2 (en) * | 1990-12-18 | 1992-06-24 | Graphtec Kabushiki Kaisha | Thermal printing head |
| JPH0674338U (ja) * | 1991-07-09 | 1994-10-21 | アルプス電気株式会社 | サ−マルヘッド |
| JPH0899424A (ja) * | 1995-10-11 | 1996-04-16 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
| JPH08108557A (ja) * | 1995-10-11 | 1996-04-30 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
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