JPS6012688B2 - 磁気テ−プ用ス−パ−カレンダ−弾性ロ−ル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気テープスーパーカレンダー用ロールに関す
るものであり、更に詳しく言えばビデオテープ、メモリ
ーテープ、オーディオテープ等の磁気記録体の表面の艶
出しに使用する磁気テープ用スーパーカレンダー弾性ロ
ールに関するものである。

磁気記録体の磁性層表面の艶出し方法については従来か
ら下記の４種の方法が知られている。

｛１｝ 磁製塗布液の製造段階で分散剤、分散方法を適
当に選択し、塗布直後の段階で表面凹凸の少ない磁性層
を形成する方法。｛２｝ 塗布、乾燥後の磁性層同志を
高い相対速度で摩擦して研磨し、磁性層表面を艶出しす
る方法。ｔ３｝ 動物の毛、プラスチックまたは金属製
のブラシで磁性層表面を摩擦研磨する方法。

｛４｝ スーパーカレンダーと呼ばれる加圧ロ−ルで磁
性層を形成する方法。

しかしながら上記４種の方法には次のような間題点があ
る。

○｝の方法では電磁変換特性、主に感度、Ｓ／Ｎ比が充
分に満足できる値に達しない。

‘２ーの方法では研磨中に磁性層から発生する切り屑粉
によるドロップアウトが増大し実用的に極めて低品質の
ものしか得られない。

｛３）の方法では高密度記録に必要な表面艶出しが不可
能である。

‘４〕の方法ではコットンロール、フィルマットロール
、ウールンベーパーロールなどの原綿、脱脂綿「パルプ
、木綿、ウールなどから製造した弾性ロールが使用され
ているが、これらの弾性ロールでは充分な艶出し効果が
得られず、カラー信号を記録した場合のノイズ（クロマ
ノィズ）が極めて多かった。

以上の問題点は磁性層の艶出し効果が不足していて、磁
性層の表面の凹凸（粗度）が大きいことに原因がある。

本発明は前述のｔ４｝の方法において、磁気記録層の表
面性を改善し、ビデオ信号のクロマノィズおよびオーデ
ィオ信号のＳ／Ｎ比などを減少させることを可能にする
磁気テープ用スーパーカレンダー弾性ロールを提供する
ものである。カレンダーの原理ならびに従来の艶出しロ
ールの問題点‘ま特関昭５１−１０３４０４号に記載さ
れている通りであるが、これらの問題点を解決するため
に既に種々のロールが提案されている。

例えば天然繊維、例えばコットン、フィルマット、ウー
ルペーパーなどを用いたロールではロールの表面に繊維
の凹凸が現われて磁気テープ表面を或程度以上平滑にす
ることができず、最近のビデオテープに要求される平滑
性が得られない。

またポリアミド樹脂を使用したロール（特開昭５１−１
０３４０４号）は磁性テープに優れた表面性を与えるけ
れどもポリアミド樹脂の軟化点が低いためにカレンダー
処理圧力や回転スピードを上げることができず、無理に
圧力や回転スピードを上げるとロールが変形する欠点が
ある。最後に、ゴムを用いたロールがあるが、ゴムロー
ルの場合にはロールの表面性や硬度のバランスしたもの
を製造するのが困難である。

本発明者等はポリアミド樹脂、例えばナイロンを使用し
たロールについて相当長期間にわたり実用試験をして来
たが、ナイロンのような材料は熱膨張率が大きく熱伝導
率が４・さし、のでロール自己発熱のためロールが部分
的に膨らんだり局部的温度上昇があって磁気テープの部
分的な色違いを生じることが認められた。

従ってカレンダーのニップ圧、スピードもこは自づから
限界があり性能的に不満足なものであった。このような
欠点を解決するためにはロ−ルの回転中の自己発熱を小
さくするためロールの熱伝導性を良くし、かつロール材
の機械的強度を高めてニップ圧による変形の度合を小さ
くすればよい。従って本発明の目的は自己発熱が小さく
、従って膨らみや変形がなくかつ機械的強度の高い磁気
テープ用スーパーカレンダー弾性ロールを提供すること
である。

このようなロールは、ロール内部に繊維材料を含有させ
るが少くともロール表面には繊維材料が存在しないよう
にしたプラスチックより形成される。

すなわち本発明の磁気テープ用スーパーカレンダ中弾性
。

−ルは少くとも硬度８００以上のプラスチック表面層を
持ち、ロール表面層を除きロール内部に、該プラスチッ
クよりも耐熱性の優れた繊維材料を配設したことを特徴
としている。このようにプラスチック材料と繊維材料を
粗合せることにより。ールの耐久性、耐圧性および表面
性を同時に満足させることができる。本発明の磁気テー
プ用スーパーカレンダー弾性ロールに使用するプラスチ
ックはロールにしたときの硬度がショアー“Ｄ”スケー
ル硬度計で測定して少くとも８０ｏ以上であることが必
要である。

ロールのプラスチック表面層の硬度が８００以下である
ときにはカレンダー処理した磁気テープのビデオ感度が
実用に耐えなくなり、また長時間運転したときにロール
自体が変形したり破損したりして満足なカレンダー操作
を行なうことができない。このようなプラスチックとし
てはポリアミド樹脂（特関昭５１−１０３４０４号記載
のものが使用できる）、ポリウレタン樹脂「硬質合成ゴ
ムなどがある。前記プラスチックよりも耐熱性が優れて
いて本発明の。

ールに使用することのできる繊維材料はしーョン、硝子
繊維、カーボン繊維、スチールコードなどがある。スー
パーカレンダー用弾性ロールを製造するときにこれらの
繊維を例えばキャンバス状、布状、糸状、ラジアル（放
射）状または綿状にしてロール芯金に何層かに巻付け、
これに例えばナイロンを流し込んでロールを成形する。
又は、あらかじめ別の芯金で同様の方法で成型したもの
を、焼バメ、打ちこみ等によりロールにハメて作る。本
発明の磁気テープ用スーパーカレンダー弾性ロールを図
面によって説明すると、第１図において５はロール芯金
であってこの周りにキャンバス状の繊維２が厚さ２０〜
３物蚊となるように数層積層してあり、これに更にナイ
ロンを流し込んで弾性ロール１を形成している。

弾性ロールの表面には繊維材料が露出しないようにして
ロールの表面性が低下しないようにしなければならない
。このためには弾性ロール表面と繊維層最外面との間の
層３はプラスチックだけで形成されるようにすべきであ
り、この層の厚さは約１０〜１５肌とするのが好ましい
。なお４はエンドプレートであって、弾性ロール表面樹
脂層の横方向のズレ移動を防止し、併せてロールの自己
発熱を発散させる作用をする。本発明によればプラスチ
ック弾性ロールの機械的強度が高められ磁気テープのス
ーパーカレンダーに使用したときに次のような利点が得
られる。

【１｝ロールの自己発熱が小さい。■高ニップ圧の力レ
ンダー作業ができる。脚力レンダーロールの回転速度を
高めることができる。‘４’カレンダー処理した磁気テ
ープは充填度の上昇、均一な表面性、機械的性質の向上
、テープ中方向の色変りがなく外観品質の向上などの点
で製品々質が向上する。‘５１ロールの肉厚を薄くする
ことができ製造費が減少する。‘６１ゴムロールの場合
、硬くすると割れ易いので破片の飛散を防ぐ。以下の実
施例によって本発明を具体的に説明する。

実施例 長さ１１０仇枕、直径２２仇肋の炭素鋼芯金にキャンバ
ス状に織成した硝子繊維をタイヤコードのようにしたも
の（１枚の厚さは１〜２側）を４〜５層に巻付ける。

このものにポリアミド樹脂を流し込み成形して芯金表面
からのナイロン層の総肉厚が４仇吻となるようにし、か
つロール表面にはナイロンだけから成る層が厚さ１５〜
２仇舷となるようにする。上記のようにして製造した本
発明の弾性ロールと、ナイロンだけを用いて製造た弾性
ロールとを磁気テープ用スーパーカレンダー弾性ロール
に使用したときの結果を比較すると第１表の通りである
。

なおカレンダー作業の条件は圧力４５ｋ９′地、ロール
面長６０仇舷である。

第１表 次に本発明によるカレンダー弾性ロールのプラスチック
表面層の硬度と磁気テープ製品ならびにカレンダ−弾性
ロール自体の寿命との関係を調べるために、一定のカレ
ンダー温度、ロール圧力、カレンダースピードで「ロー
ルの硬度を種々変えてカレンダー処理したときに得られ
る磁気テープ製品のビデオ感度の測定ならびにその際の
ロールの状態の変化の観察をして検討した結果を第２表
および第３表に示す。

第２表 ビデオ感度の測定には、磁気テープをカレンダ処理後３
ノ４″（１９肌）にスリットし、Ｕｍａｔｉｃ（登録商
標名、ＳＯＮＹ社製品）ビデオカセットに組込み、ビデ
オカセットレコーダー（ＣＲ−６０００Ｂ型、日本ビク
タ−社製品）を使用して即位ｚのビデオ信号を記録再生
した。

第３表 カレンダー弾性ロール硬度と弾 性ロールの状態変化の関係※ ロール硬度 約２時間運転した後のロール状態６０
発熱烈しく、熱変形して使用不可能となる。

７０ 特に中央部の発熱が烈しく、テープの変形が生
じる。

８０ 表面状態は安定。

表面温度は６０〜６５℃で設定温度より梢上昇した。９
０ 表面状態は安定。

表面温度は６０〜６２℃で設定温度より梢上昇した。※
カレンダーの設定温度、圧力およびスピードは第２表
に示した値と同じである。

第２表および第３表の結果から、本発明によるカレンダ
ー弾性ロールのプラスチック表面層の硬度は少くとも８
０ｏ以上でなければならないことがわかる。

以上の結果から本発明の磁気テープ用スーパーカレンダ
ー弾性ロールによれば次のような優れた効果の得られる
ことがわかる。

｛１｝ 磁気テープの高ニップ圧力レンダー作業が可能
となり加圧された磁気テープの磁性層の充填度が向上す
る。

‘２） 高速のカレンダー作業ができて作業能率が向上
する。

｛３｝ 製品テープの変形が少〈従ってテープの永久変
形による故障が少〈なり、支持体ベースの腰があり、テ
ープの巻取りは容易となる。

｛４｝ カレンダーの温度上昇が少し、ので連続作業が
可能である。

‘５） テープの中方向のロール温度の不均一がないの
でテ−プの色変りがなく製品テープの商品価値が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による磁気テープ用スーパーカレンダー
弾性ロールの断面図である。 図中「 １……弾性ロール本体、２・…・・繊維層、３
・・・・・・プラスチック表面層、４…・・・エンドプ
レート、５……芯金。 次Ｚ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少くとも硬度８０℃以上のプラスチツク表面層を持
   ち、このプラスチツクよりも耐熱性の優れた繊維材料を
   ロール内部に配設したことを特徴とする磁気テープ用ス
   ーパーカレンダー弾性ロール。