JPS60126711A - Νｃデ−タ作成装置の処理状態表示方法 - Google Patents
Νｃデ−タ作成装置の処理状態表示方法Info
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- JPS60126711A JPS60126711A JP58235463A JP23546383A JPS60126711A JP S60126711 A JPS60126711 A JP S60126711A JP 58235463 A JP58235463 A JP 58235463A JP 23546383 A JP23546383 A JP 23546383A JP S60126711 A JPS60126711 A JP S60126711A
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/42—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine
- G05B19/4202—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine preparation of the programme medium using a drawing, a model
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
- G05B2219/49157—Limitation, collision, interference, forbidden zones, avoid obstacles
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法にか＼
す、入力されたデータに基いて所定の処理を実行し、該
処理結果に基いて工具通路を特定するＮＯデータ全作成
し、且つ該工具通路全ディスプレイ装置に表示するＮＣ
データ作成装置において、内部的に作成された工具通路
が加工禁止領域に進入したときから加工禁止領域金山る
迄、ＮＣデータを作成することなく前記処理を継続し、
該処理により内部的に生成された工具通路全加工禁止領
域進入前進の工具通路と区別してディスプレイ装置に表
示し、加工禁止領域進入後の装置の処理状態を視覚的に
オペレータに認識させる内部処理状態表示方法に関する
。
す、入力されたデータに基いて所定の処理を実行し、該
処理結果に基いて工具通路を特定するＮＯデータ全作成
し、且つ該工具通路全ディスプレイ装置に表示するＮＣ
データ作成装置において、内部的に作成された工具通路
が加工禁止領域に進入したときから加工禁止領域金山る
迄、ＮＣデータを作成することなく前記処理を継続し、
該処理により内部的に生成された工具通路全加工禁止領
域進入前進の工具通路と区別してディスプレイ装置に表
示し、加工禁止領域進入後の装置の処理状態を視覚的に
オペレータに認識させる内部処理状態表示方法に関する
。
〈従来技術〉
数値制御加工としては、直線と円弧とで囲まれた領域内
部を所定の深さにくり抜く加工や、領域内部を型彫すす
る加工がある。か＼る領域の加工においては、第１図に
示すように外形曲線ＯＬＣに対し所定量づつオフセット
したオフセット通路０ＦＣ１，０ＦＣ２・・０ＦＣｎ
請求め、各オフセット通路に沿って順次工具全移動させ
て領域加工する。
部を所定の深さにくり抜く加工や、領域内部を型彫すす
る加工がある。か＼る領域の加工においては、第１図に
示すように外形曲線ＯＬＣに対し所定量づつオフセット
したオフセット通路０ＦＣ１，０ＦＣ２・・０ＦＣｎ
請求め、各オフセット通路に沿って順次工具全移動させ
て領域加工する。
ところで、第２図に示すように外形曲線ＯＬＣと、該外
形曲線内部の閉曲線ＩＮＣとで狭まれた領域の加工が要
求される場合がある。というのは、閉曲線ＩＮＣで囲ま
れた領域（以後高部という）ＩＲＤに他の部品との結合
用ボルト穴を形成したり、或いは高部ＩＲＤｉ別の工具
を用いて領域ＡＲより深くくり抜く必要があるからであ
る。
形曲線内部の閉曲線ＩＮＣとで狭まれた領域の加工が要
求される場合がある。というのは、閉曲線ＩＮＣで囲ま
れた領域（以後高部という）ＩＲＤに他の部品との結合
用ボルト穴を形成したり、或いは高部ＩＲＤｉ別の工具
を用いて領域ＡＲより深くくり抜く必要があるからであ
る。
このように、外形曲線内部に高部ＩＲＤが存在する場合
にはＮＣデータ作成装置は（イ）加工禁止領域である高
部ＩＲＤがないものとして工具通路（ＯＦＣＩ −）Ｐ
ＫＩ−＋ｏｐｃ２−＋ＰＫ２−’）−ＰＫｎｒ−）ＯＦ
Ｃｎ） ’ｆｆ生成してメモリに記憶し、（ロ）しかる
後生成したした工具通路を構成する各要素（線分、円弧
全要素という）をメモリから順に読み出し、該要素が高
部ＩＲＤの内側に存在するか、外側に存在するか或いは
閉曲線ＩＮＣ（実際にはオフセット曲＃）に交差するか
を判別し、（ハ）に）要素が高部の外側に存在する場合
にゆ該要素を特定するデータに基いて切削用ＮＣデータ
を作成し、要素が閉曲線と交差する場合において該要素
を弁して高部に進入する場合には該要素の始点と交差点
迄の切削用ＮＣデータ全作成し、要素が高部の内部に存
在する場合には該要素に基いてＮＣデータ全作成せず、
要素が閉曲線と交差すると共に該要素を介して高部から
出る場合には、進入時の交差点から進出時の交差点迄の
アプローチ用ＮＣデータを作成すると共に、進出時の交
差点から該要素の終点迄の切削用ＮＣデータ全作成し、
以後上記ステップを繰り返えして高部を有する領域加工
用のＮＣとデータ（ＮＣテープＪｋ作成する。そして、
該ＮＣデータに基いてＮＣ装置は数値制御処理を行なっ
て高部合宿する領域の加工を行なう。
にはＮＣデータ作成装置は（イ）加工禁止領域である高
部ＩＲＤがないものとして工具通路（ＯＦＣＩ −）Ｐ
ＫＩ−＋ｏｐｃ２−＋ＰＫ２−’）−ＰＫｎｒ−）ＯＦ
Ｃｎ） ’ｆｆ生成してメモリに記憶し、（ロ）しかる
後生成したした工具通路を構成する各要素（線分、円弧
全要素という）をメモリから順に読み出し、該要素が高
部ＩＲＤの内側に存在するか、外側に存在するか或いは
閉曲線ＩＮＣ（実際にはオフセット曲＃）に交差するか
を判別し、（ハ）に）要素が高部の外側に存在する場合
にゆ該要素を特定するデータに基いて切削用ＮＣデータ
を作成し、要素が閉曲線と交差する場合において該要素
を弁して高部に進入する場合には該要素の始点と交差点
迄の切削用ＮＣデータ全作成し、要素が高部の内部に存
在する場合には該要素に基いてＮＣデータ全作成せず、
要素が閉曲線と交差すると共に該要素を介して高部から
出る場合には、進入時の交差点から進出時の交差点迄の
アプローチ用ＮＣデータを作成すると共に、進出時の交
差点から該要素の終点迄の切削用ＮＣデータ全作成し、
以後上記ステップを繰り返えして高部を有する領域加工
用のＮＣとデータ（ＮＣテープＪｋ作成する。そして、
該ＮＣデータに基いてＮＣ装置は数値制御処理を行なっ
て高部合宿する領域の加工を行なう。
〈従来技術の欠点〉
さて、ＮＣデータ作成装置は上記ＮＣデータ作成処理に
おいて、要素が高部ＩＲＤの外側に存在して切削用ＮＣ
データ全作成しているときには、第３図に示すように工
具通路を順次ディスプレイ装置に表示する。しかし、要
素が高部ＩＲＤに入り込んでから該高部を抜は出す迄Ｎ
Ｃデータ作成装＃はディスプレイ装置にそれ迄の工具通
路のみを表示するだけで表示画１＃！ヲ何竺変化させな
い。
おいて、要素が高部ＩＲＤの外側に存在して切削用ＮＣ
データ全作成しているときには、第３図に示すように工
具通路を順次ディスプレイ装置に表示する。しかし、要
素が高部ＩＲＤに入り込んでから該高部を抜は出す迄Ｎ
Ｃデータ作成装＃はディスプレイ装置にそれ迄の工具通
路のみを表示するだけで表示画１＃！ヲ何竺変化させな
い。
このため、要素が高部内に存在す名とき、プログラマは
ＮＣデータ作成装置が現在何ヶ行なっているか認識でき
ず、特に表示が長い時間変化しないときには処理が終了
したものとして次の操作をしく誤操作）或いは装置が故
障したのではないかなど不安感におそわれ、安心してプ
ログラミングができない欠点があった。
ＮＣデータ作成装置が現在何ヶ行なっているか認識でき
ず、特に表示が長い時間変化しないときには処理が終了
したものとして次の操作をしく誤操作）或いは装置が故
障したのではないかなど不安感におそわれ、安心してプ
ログラミングができない欠点があった。
〈発明の目的〉
本発明の目的は要素が加工禁止領域に進入しても内部的
に生成される加工禁止領域内の工具通路を処理の進行状
況に応じてディスプレイ装置に表示嘔せるＮＣデータ作
成装置の処理状態表示方法全提供することである。
に生成される加工禁止領域内の工具通路を処理の進行状
況に応じてディスプレイ装置に表示嘔せるＮＣデータ作
成装置の処理状態表示方法全提供することである。
本発明の別の目的は加工禁止領域の外側の工具通路と加
工禁止領域の内側の工具通路とを区別できるように、処
理の進行状況に応じて該加工禁止領域内の工具通路全光
示させるＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法を提供
することである。
工禁止領域の内側の工具通路とを区別できるように、処
理の進行状況に応じて該加工禁止領域内の工具通路全光
示させるＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法を提供
することである。
〈発明の概要〉
第４図は本発明の詳細な説明する表示例説明図である。
本発明は入力されたデータに基いて所定の処理全実行し
、該処理結果に基いて工具通路を特定するＮＣデータを
作成し、且つ該工具通路全ディスプレイ装置に表示する
ＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法であり、加工禁
止領域である高部Ｉ ＲＤ ＶＣ内部的に生成された工
具通路ＴＰが進入する迄ＮＣデータを作成すると共に、
該工具通路ＴＰ全たとえば実線で表示し、高部ＩＲＤへ
進入後ＮＣデータ全作成することなく上記処理を継続し
、高部より抜は出る迄内部的に生成された工具通路を処
理の進行状況に従ってたとえば点線で表示するＮＣデー
タ作成装置の処理状態表示方法である。この発明によれ
ば高部に進入したとき内部的に生成てれた工具通路全島
部の外側の工具通路と区別して表示するようにしたから
、処理状況を把握でき、誤操作、不安感などをなくすこ
とができる。
、該処理結果に基いて工具通路を特定するＮＣデータを
作成し、且つ該工具通路全ディスプレイ装置に表示する
ＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法であり、加工禁
止領域である高部Ｉ ＲＤ ＶＣ内部的に生成された工
具通路ＴＰが進入する迄ＮＣデータを作成すると共に、
該工具通路ＴＰ全たとえば実線で表示し、高部ＩＲＤへ
進入後ＮＣデータ全作成することなく上記処理を継続し
、高部より抜は出る迄内部的に生成された工具通路を処
理の進行状況に従ってたとえば点線で表示するＮＣデー
タ作成装置の処理状態表示方法である。この発明によれ
ば高部に進入したとき内部的に生成てれた工具通路全島
部の外側の工具通路と区別して表示するようにしたから
、処理状況を把握でき、誤操作、不安感などをなくすこ
とができる。
〈実施例〉
第５図は本発明の実施例ブロック図、第６図は一
大発明の処理の流れ図である。
データ入力装置１０１から領域加工用ＮＣデータ作成に
必要な領域加工データ會人力し、ＲＡ Ｍ２Ｏ３に記憶
する。同、領域カ■エデータは第４図を参照すると（１
）外形曲線ＯＬとて特定するデータ（２）外形曲線内部
の閉曲線ＩＮＣ全特定するデータ（３）領域加工の加工
形式全指示するデータ（１方向切削、往復切削あるいは
オフセット曲線に沿った切削のいずれに従って加工する
かを示すデータ）、（４）領域加工開始点Ｐｓの位置デ
ータ、（５）切削通路のシフト量（ピッチ）Ｐ（６）切
削速度、（７）アプローチ平面の位置、８）カッタ径ｒ
ａ、’（９）仕上げ代ｔなどである。領域加エデータが
入力され＼ば、プロセッサ１０３はＲＯＭ１０４に記憶
されている制御プログラムの制御に従って領域加工用Ｎ
Ｃデータの作成処理を開始する。
必要な領域加工データ會人力し、ＲＡ Ｍ２Ｏ３に記憶
する。同、領域カ■エデータは第４図を参照すると（１
）外形曲線ＯＬとて特定するデータ（２）外形曲線内部
の閉曲線ＩＮＣ全特定するデータ（３）領域加工の加工
形式全指示するデータ（１方向切削、往復切削あるいは
オフセット曲線に沿った切削のいずれに従って加工する
かを示すデータ）、（４）領域加工開始点Ｐｓの位置デ
ータ、（５）切削通路のシフト量（ピッチ）Ｐ（６）切
削速度、（７）アプローチ平面の位置、８）カッタ径ｒ
ａ、’（９）仕上げ代ｔなどである。領域加エデータが
入力され＼ば、プロセッサ１０３はＲＯＭ１０４に記憶
されている制御プログラムの制御に従って領域加工用Ｎ
Ｃデータの作成処理を開始する。
（イ）プロセッサ１０３は外形曲線ＯＬＣから工具半径
ｒａと仕上げ代ｔ２加真した距離Ｄ（＝ｒａ＋１）だけ
内側にオフセットしたオフセット曲線ＯＦＣ，と、閉曲
線ＩＮＣから距離りだけ外側にオフセットしたオフセッ
ト曲線ＩＮＦ’ｉ演算してＲＡＭ１０２に記憶する。岡
、オフセット曲線ＯＦＣ，，ＩＮＦは以下の処理により
められる。
ｒａと仕上げ代ｔ２加真した距離Ｄ（＝ｒａ＋１）だけ
内側にオフセットしたオフセット曲線ＯＦＣ，と、閉曲
線ＩＮＣから距離りだけ外側にオフセットしたオフセッ
ト曲線ＩＮＦ’ｉ演算してＲＡＭ１０２に記憶する。岡
、オフセット曲線ＯＦＣ，，ＩＮＦは以下の処理により
められる。
すなわち、第７図に示すように外形曲線ＯＬＣ’に特定
する２つの直線Ｔｈ５１．８２とすれば、直線８１．８
２からそれぞれ距離りだけ離れた直線８１．８２をめ、
直線ＳＬ、８２の交点Ｐ２をめれば、該交点Ｐ２がオフ
セット曲＃８！ＯＦ Ｃ。
する２つの直線Ｔｈ５１．８２とすれば、直線８１．８
２からそれぞれ距離りだけ離れた直線８１．８２をめ、
直線ＳＬ、８２の交点Ｐ２をめれば、該交点Ｐ２がオフ
セット曲＃８！ＯＦ Ｃ。
を特定する１つのポイントとなる。従って、以下同様に
交点をめ、ＲＡＭ１０２に記憶すればオフセット曲線Ｏ
Ｆ ＣＩ がまり、同様にオフセット曲線ＩＮＦがまる
ことになる。又、領域加工開始点Ｐ８に対応するオフセ
ット曲線ＯＦＣ，上−ばプロセッサ１０３は、オフセッ
ト曲＃３ＩＯＦ Ｃ。
交点をめ、ＲＡＭ１０２に記憶すればオフセット曲線Ｏ
Ｆ ＣＩ がまり、同様にオフセット曲線ＩＮＦがまる
ことになる。又、領域加工開始点Ｐ８に対応するオフセ
ット曲線ＯＦＣ，上−ばプロセッサ１０３は、オフセッ
ト曲＃３ＩＯＦ Ｃ。
から内側にピッチＰだけオフセットしたオフセット曲線
ＯＦＣ，をめ、ＲＡＭ１０２に格納する。
ＯＦＣ，をめ、ＲＡＭ１０２に格納する。
そして、以後同様にオフセット曲線ＱＦＣ１（ｉ＝２．
３・・・）から内側にピッチＰだけオフセットしたオフ
セット曲線ｏＦｃｔ＋ｔｋ順次求め、ＲＡＭＩＯ２に格
納する。淘、生成された各オフセット曲線上のポイント
であって、領域加工開始点Ｐｓｌ に対応するポイント
金ｐＨ２、ＰＩ３、・・・とする。
３・・・）から内側にピッチＰだけオフセットしたオフ
セット曲線ｏＦｃｔ＋ｔｋ順次求め、ＲＡＭＩＯ２に格
納する。淘、生成された各オフセット曲線上のポイント
であって、領域加工開始点Ｐｓｌ に対応するポイント
金ｐＨ２、ＰＩ３、・・・とする。
以上により、閉曲線ＩＮＣ［囲まれた高部全考慮しない
全オフセット曲線がまれば、プロセッサは工具通路ＴＰ
を領域加工開始点Ｐ８１Ｊ：＃）ＯＦＣ１→ＰＫ１→０
ＦＣ２→ＰＩ（２・・・０ＦＣｎと認識する。但し、オ
フセット曲線０ＦＣ１からオフセット曲＠ ＯＦ Ｃｉ
＋＋に乗りうつる）（スＰＫｉの始点はＰａｔ、終点は
Ｐｓ（ｉ＋＋）である。
全オフセット曲線がまれば、プロセッサは工具通路ＴＰ
を領域加工開始点Ｐ８１Ｊ：＃）ＯＦＣ１→ＰＫ１→０
ＦＣ２→ＰＩ（２・・・０ＦＣｎと認識する。但し、オ
フセット曲線０ＦＣ１からオフセット曲＠ ＯＦ Ｃｉ
＋＋に乗りうつる）（スＰＫｉの始点はＰａｔ、終点は
Ｐｓ（ｉ＋＋）である。
Ｈしかる後、プロセッサ１０３は生成した工具通路全構
成する要素（直線又は円弧）ｋＲＡＭ１０２から順に読
み出し、該要素がオフセット曲線ＩＮＦに交差するかど
うかを判別する。同、最初の要素はオフセット曲線ＩＮ
Ｆの外側に存在するものとする。
成する要素（直線又は円弧）ｋＲＡＭ１０２から順に読
み出し、該要素がオフセット曲線ＩＮＦに交差するかど
うかを判別する。同、最初の要素はオフセット曲線ＩＮ
Ｆの外側に存在するものとする。
に）又差しなければ、プロセッサ１０３は該要素ｆｔ特
定するデータに基いて切削用のＮＣデータを作成してＲ
ＡＭ１０５に格納し、且つ該要素を特定するデータ全デ
ィスプレイ装置１０６に出力する。同、ディスプレイ装
置には上記データと共に実線にて該要素に沿った工具通
路を表示すべきことを示すコードデータが出力式れる。
定するデータに基いて切削用のＮＣデータを作成してＲ
ＡＭ１０５に格納し、且つ該要素を特定するデータ全デ
ィスプレイ装置１０６に出力する。同、ディスプレイ装
置には上記データと共に実線にて該要素に沿った工具通
路を表示すべきことを示すコードデータが出力式れる。
ディスプレイ装置１０６は入力されたデータに基いて工
具通路全実線で表示する。同、ディスプレイ装置１０６
１／ＩＩ：は予め外形曲線ＯＬ ’Ｃを特定するデータ
や閉曲線ＩＮＧ、オフセット曲線ＩＮＦを特定するデー
タなどが入力ちれており、該外形的ｄＯＬｃや閉曲９ｉ
１１ＮＣ，オフセット曲ｄＩ ＮＦもＣＲ７画面に表示
されている。
具通路全実線で表示する。同、ディスプレイ装置１０６
１／ＩＩ：は予め外形曲線ＯＬ ’Ｃを特定するデータ
や閉曲線ＩＮＧ、オフセット曲線ＩＮＦを特定するデー
タなどが入力ちれており、該外形的ｄＯＬｃや閉曲９ｉ
１１ＮＣ，オフセット曲ｄＩ ＮＦもＣＲ７画面に表示
されている。
以後、順次同様の処理を行なってＮＣデータ作成と工具
通路の実線表示を行なう。 。
通路の実線表示を行なう。 。
（ホ）−力、ステップ（ハ）の判別の結果、要素がオフ
セット曲線ＩＮＦと父量する場合にはプロセッサは該交
差点全記憶すると共にフラｆ１１′にする（フラグの初
期値は％ Ｑ ＃）。又プロセッサは該要素の始点から
交差点迄の切削用ＮＣデータを作成してＲＡＭ１０５に
記憶すると共に ティスプレィ装置をして該交差点迄の
工具進路を実線で表示・させ、且つ交差点から該要素の
終点迄全点線で表示させる。
セット曲線ＩＮＦと父量する場合にはプロセッサは該交
差点全記憶すると共にフラｆ１１′にする（フラグの初
期値は％ Ｑ ＃）。又プロセッサは該要素の始点から
交差点迄の切削用ＮＣデータを作成してＲＡＭ１０５に
記憶すると共に ティスプレィ装置をして該交差点迄の
工具進路を実線で表示・させ、且つ交差点から該要素の
終点迄全点線で表示させる。
、（へ）以後、順次要素音読みとってステップ（ハ）の
判別？行なう。そして、要素がオフセット曲線ＩＮＦと
交差する迄各要素全ｃＲＴ画面に点線で表示させる。伺
、ディスプレイ装置１０６には、各要素データと、該要
素全点線で表示すべきこと全示すコードデータとが入力
される。
判別？行なう。そして、要素がオフセット曲線ＩＮＦと
交差する迄各要素全ｃＲＴ画面に点線で表示させる。伺
、ディスプレイ装置１０６には、各要素データと、該要
素全点線で表示すべきこと全示すコードデータとが入力
される。
（ト）要素がオフセット曲線Ｉ Ｎ Ｆと交差すれば、
プロセラ゛す１０３はフラグが１１＃かどうか全判別し
、１１“であれば既に記憶しである進入時の第１の交差
点から第２の交差点迄のアプローチ用ＮＣデータを作成
すると共に、第２の交差点から要素の終点迄の切削用Ｎ
Ｃデータ全作成してＲＡＭ１０５に記憶する。同、アプ
ローチ用ＮＣデータは 工具を早送りで第１交差点から
アプローチ平面造移動させ、ついで第１交差点から第２
父差点の真上迄早送りで移動させ、しかる後工具を切削
送りで第２父差点迄で移動させるデータである。
プロセラ゛す１０３はフラグが１１＃かどうか全判別し
、１１“であれば既に記憶しである進入時の第１の交差
点から第２の交差点迄のアプローチ用ＮＣデータを作成
すると共に、第２の交差点から要素の終点迄の切削用Ｎ
Ｃデータ全作成してＲＡＭ１０５に記憶する。同、アプ
ローチ用ＮＣデータは 工具を早送りで第１交差点から
アプローチ平面造移動させ、ついで第１交差点から第２
父差点の真上迄早送りで移動させ、しかる後工具を切削
送りで第２父差点迄で移動させるデータである。
又、プロセッサ１０３はディスプレイ装置１０６をして
要素始点から第２ダ差点迄を点線で、第２父差点から要
素終点迄を実線で表示式せる。
要素始点から第２ダ差点迄を点線で、第２父差点から要
素終点迄を実線で表示式せる。
以後、最後の要素に対する処理が終了する迄上記ステッ
プ（ハ）〜（ト）全繰返えす。そして、ＮＣデータ作成
処理が終了すれば、ＮＣデータ出力装置１０７を介して
ＮＣデータ全紙テープ、バブルカセットなどの外部記憶
媒体１０８に出力する。
プ（ハ）〜（ト）全繰返えす。そして、ＮＣデータ作成
処理が終了すれば、ＮＣデータ出力装置１０７を介して
ＮＣデータ全紙テープ、バブルカセットなどの外部記憶
媒体１０８に出力する。
同、以上の説明では実線、意想により表示全区別したが
、色分けにより或いは線の太さなどにより表示を区別す
ることができる。又、以上の説明ではオフセット曲線Ｔ
ｈ１ｌｌ１１次求め、これらオフセット曲線に沿って工
具を移動させて〃ロエする場合について説明したが、本
発明はこれに限るものではなく一方向切削、往復切削に
よる領域〃ロエなどにも適用できる。又狽域加工以外の
ＮＯテープ作成時にも適用できることはもちろんである
。
、色分けにより或いは線の太さなどにより表示を区別す
ることができる。又、以上の説明ではオフセット曲線Ｔ
ｈ１ｌｌ１１次求め、これらオフセット曲線に沿って工
具を移動させて〃ロエする場合について説明したが、本
発明はこれに限るものではなく一方向切削、往復切削に
よる領域〃ロエなどにも適用できる。又狽域加工以外の
ＮＯテープ作成時にも適用できることはもちろんである
。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明においては内部的に生成ち
れた工具通路が加工禁止領域内に進入しても、該工具通
路を加工禁止領域外の実ｉの工具通路と区別してディス
プレイ装置［ｆｉ示するようにしたからプログラマは容
易に装置の内部処理状態を認識でき、操作性に秀れたＮ
ＣＣデー１作成上高部を有する場合の従来の領域加工方
法説明図、第３図は第２図における表示画像説明図、第
４図は本発明の概略を示す表示画像説明図、第５図は本
発明全実施するＮＣテープ作成装置のブロック図、第６
図は処理の流れ図、稟７図はオフセット処理説明図であ
る。
れた工具通路が加工禁止領域内に進入しても、該工具通
路を加工禁止領域外の実ｉの工具通路と区別してディス
プレイ装置［ｆｉ示するようにしたからプログラマは容
易に装置の内部処理状態を認識でき、操作性に秀れたＮ
ＣＣデー１作成上高部を有する場合の従来の領域加工方
法説明図、第３図は第２図における表示画像説明図、第
４図は本発明の概略を示す表示画像説明図、第５図は本
発明全実施するＮＣテープ作成装置のブロック図、第６
図は処理の流れ図、稟７図はオフセット処理説明図であ
る。
ＯＬＣ・・・外形曲線、ＩＮＣ・・・閉曲線、ＩＲＤ・
・・高部、ＯＦ Ｃ＋ 、 ＯＦ Ｃ＊・・・０ＦＣｎ
・・・オフセット曲線、ＩＮＦ・・・オフセット曲線、
ＴＰ・・・工具通路。
・・高部、ＯＦ Ｃ＋ 、 ＯＦ Ｃ＊・・・０ＦＣｎ
・・・オフセット曲線、ＩＮＦ・・・オフセット曲線、
ＴＰ・・・工具通路。
特許出願人 ファナック株式会社
代理人 弁理士 嶺 藤 千 幹
第１因
ＯＦ、Ｃｎ
第２図
第３図
第４図
ＦＣｎ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）入力されたデータに基いて所定の処理を実行し、
該処理結果に基いて工具通路全特定するＮＣデータ全作
成し、且つ該工具通路全ディスプレイ装置に表示するＮ
Ｃデータ作成装置の処理状態表示方法において、第１の
条件が満たされる迄ＮＣデータを作成すると共に、工具
通路をディスプレイ装置に表示するステップ、第１の条
件が満たされた後はＮＣデータを作成することなく前記
処理を継続すると共に、該第１の条件が満たされている
かどうかを判別するステップ、第１の条件が満たされて
いる間前記処理により内部的に生成された工具通路を、
第１の条件が満た嘔れる迄の工具通路と区別してディス
プレイ装置に表示するステップを有することを特徴とす
るＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法。 （４第１の条件が満た嘔れなくなったとき、それまでの
内部的に生成された工具通路に対するＮＣデータを作成
すること全特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
ＮＣデータ作成装置の処理状態表示方法。 （３）第１の条件が満たされなくなったとき、再び第１
の条件が満たされる迄ＮＣデータ全作成すると共に、工
具通路全ディスプレイ装置に表示することを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載のＮＣデータ作成装置の
処理状態表示方法。 （４）前記内部的に生成嘔詐る工具通路が前記入力デー
タにより特定される加工禁止領域に進入したとき第１の
条件が満たされたものと判定し、内部的に生成された工
具通路が加工禁止領域より抜は出したとき第１の条件が
満たされなくなったと判定すること’ｔ＊徴とする特許
請求の範囲第（１）項又は第９）項又は第（３）項記載
のＮＣ′ｆ−夕作成装置の処理状態表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58235463A JPS60126711A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Νｃデ−タ作成装置の処理状態表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58235463A JPS60126711A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Νｃデ−タ作成装置の処理状態表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126711A true JPS60126711A (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=16986462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58235463A Pending JPS60126711A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Νｃデ−タ作成装置の処理状態表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126711A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63102853A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-07 | Fanuc Ltd | ポケツト加工用ｎｃプログラム作成方法 |
| WO1989000304A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Method of preparing nc data |
| WO1989001198A1 (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-09 | Fanuc Ltd | Interactive programming apparatus |
| WO1989003070A1 (en) * | 1987-09-22 | 1989-04-06 | Fanuc Ltd | Machining method for work having arbitrary shape |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP58235463A patent/JPS60126711A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63102853A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-07 | Fanuc Ltd | ポケツト加工用ｎｃプログラム作成方法 |
| WO1989000304A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Method of preparing nc data |
| JPS649507A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Fanuc Ltd | Nc data preparing system |
| WO1989001198A1 (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-09 | Fanuc Ltd | Interactive programming apparatus |
| WO1989003070A1 (en) * | 1987-09-22 | 1989-04-06 | Fanuc Ltd | Machining method for work having arbitrary shape |
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