JPS60126414A - 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 - Google Patents
埋立地における遮水シ−トの敷設方法Info
- Publication number
- JPS60126414A JPS60126414A JP58233193A JP23319383A JPS60126414A JP S60126414 A JPS60126414 A JP S60126414A JP 58233193 A JP58233193 A JP 58233193A JP 23319383 A JP23319383 A JP 23319383A JP S60126414 A JPS60126414 A JP S60126414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- reclaimed
- ground
- beltlike
- work boat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/16—Sealings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、埋立地における遮水シートの敷設方法に関
するものである。
するものである。
(従来技術)
近年、海岸を埋立てる場合には、一般家庭より出る生ご
みや産業廃棄物が使用されている。ところが、これらの
ものは有害物質を含んでいることが多く、埋立後にその
有害物質が海水中に流れ出して海水を汚染させ、近海漁
業に被害を及ぼすおそれがあった。
みや産業廃棄物が使用されている。ところが、これらの
ものは有害物質を含んでいることが多く、埋立後にその
有害物質が海水中に流れ出して海水を汚染させ、近海漁
業に被害を及ぼすおそれがあった。
このようなおそれを防止するために、埋立地に遮水シー
トを敷設し、その遮水シート内に生ごみや産業廃棄物を
投入して、有害物質が海水中に流れ出ないようにするこ
とも考えられる。
トを敷設し、その遮水シート内に生ごみや産業廃棄物を
投入して、有害物質が海水中に流れ出ないようにするこ
とも考えられる。
ところが、海岸の埋立に際しては、一般に陸地側の護岸
から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸な築き、その埋
立護岸を陸地側の護岸との間をそれら護岸と直交する方
向に延びる仮護岸により所定間隔おきに区画して、複数
個の埋立地を設けており、その1区画の埋立地が約22
0m X 280m程度の大きさになっている。そのた
めに、この1区画の大きな埋立地をカバーできるような
大きな遮水シートを用意しなければならず、この遮水シ
ートをT場で製造した場合には、製造が極めて困難であ
るばかりでなく、丁場から埋立現場までの運搬及び埋立
現場における敷設作業が極めて煩雑になるという欠陥が
あった。
から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸な築き、その埋
立護岸を陸地側の護岸との間をそれら護岸と直交する方
向に延びる仮護岸により所定間隔おきに区画して、複数
個の埋立地を設けており、その1区画の埋立地が約22
0m X 280m程度の大きさになっている。そのた
めに、この1区画の大きな埋立地をカバーできるような
大きな遮水シートを用意しなければならず、この遮水シ
ートをT場で製造した場合には、製造が極めて困難であ
るばかりでなく、丁場から埋立現場までの運搬及び埋立
現場における敷設作業が極めて煩雑になるという欠陥が
あった。
(発明の目的)
この発明は前記のような欠陥を解消し、工場で製造され
た帯状のシートに基づき埋立現場において大型の遮水シ
ートを簡単に製作することができ、工場からの埋立現場
へのシートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を容
易に行うことができる埋立地における遮水シートの敷設
方法を提供することを目的とする。
た帯状のシートに基づき埋立現場において大型の遮水シ
ートを簡単に製作することができ、工場からの埋立現場
へのシートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を容
易に行うことができる埋立地における遮水シートの敷設
方法を提供することを目的とする。
(発明の構成)
この発明は、前記の目的を達成するために、埋立地に臨
む陸トにおいて、帯状のシートをその側端縁同志互いに
接合して大型の遮水シートを作り、この遮水シートを陸
上から埋立地側に引き延ばして埋立地の海底に敷設する
ようにしたものである。
む陸トにおいて、帯状のシートをその側端縁同志互いに
接合して大型の遮水シートを作り、この遮水シートを陸
上から埋立地側に引き延ばして埋立地の海底に敷設する
ようにしたものである。
(実施例)
以F、この発明の−・実施例を図面に従って説明する。
まず、この実施例に使用するシートについて、特に第1
図及び第2図に基づき説明すると、この実施例において
は、工場において加硫合成ゴム等により平面長方形状の
シート片(1)が多数作られ、そのシート片(1)の端
縁同志をUいに重ね合せた状態で熱加圧プレス機により
接合して広幅の帯状シート(2)が作られ、この帯状シ
ート(2)をローラ(3)に所′li¥長さ巻き取った
状態で、工場から埋立現場へ搬入されるようになってい
る。
図及び第2図に基づき説明すると、この実施例において
は、工場において加硫合成ゴム等により平面長方形状の
シート片(1)が多数作られ、そのシート片(1)の端
縁同志をUいに重ね合せた状態で熱加圧プレス機により
接合して広幅の帯状シート(2)が作られ、この帯状シ
ート(2)をローラ(3)に所′li¥長さ巻き取った
状態で、工場から埋立現場へ搬入されるようになってい
る。
ちなみに、この実施例では、縦1.2m 、横8m、厚
さ2mmのシート片(1)が重ね代3cmで接合され、
約100m分の帯状シート(2)が1本のローラ(3)
に巻き取られている。従って、工場におけるシートの製
造を簡単に行うことができるとともに、シートを折り畳
んだりする必要もなくL場から埋立現場へ容易に運搬す
ることができる。
さ2mmのシート片(1)が重ね代3cmで接合され、
約100m分の帯状シート(2)が1本のローラ(3)
に巻き取られている。従って、工場におけるシートの製
造を簡単に行うことができるとともに、シートを折り畳
んだりする必要もなくL場から埋立現場へ容易に運搬す
ることができる。
次に、この実施例の埋立現場におけるシート敷設方法を
第3図以降に従って説明すると、第3図は埋立現場を示
すものであって、陸地(4)側の護岸(5)から所定距
離をおいて外洋(6)側に埋立護岸(7)が設けられ、
両護岸(5)(7)間を仮護岸(8)により所定間隔お
きに区画して複数個の埋立地(8)が設けられている。
第3図以降に従って説明すると、第3図は埋立現場を示
すものであって、陸地(4)側の護岸(5)から所定距
離をおいて外洋(6)側に埋立護岸(7)が設けられ、
両護岸(5)(7)間を仮護岸(8)により所定間隔お
きに区画して複数個の埋立地(8)が設けられている。
そして第3図は、左側の埋立地(8)が既に埋立てられ
、中央の埋立地(9)にシートが敷設されている状態を
示している。なお、この実施例における埋立地(8)の
大きさは、護岸(5)(7)間の距離が281m、仮護
岸(8)間の距離が220mになっている。
、中央の埋立地(9)にシートが敷設されている状態を
示している。なお、この実施例における埋立地(8)の
大きさは、護岸(5)(7)間の距離が281m、仮護
岸(8)間の距離が220mになっている。
そして、この実施例では埋立地(8)内に作業船(10
)が浮かべられ、その作業船(10)から四方に延長さ
れた繰船ワイヤ(11)が両側方の仮護岸(8)に同定
されている。作業船(10)−Lには、第4図及び第5
図に示すように2台の電動ウィンチ(12)が設けられ
、この電動ウィンチ(12)の作動により繰船ワイヤ(
11)が引き寄せられて、作業船(lO)が仮護岸(8
)間で往復移動されるとともに、仮護岸(8)に対する
繰船ワイヤ(11)の固定位置の変更に基づいて、作業
船(10)の移動位置が変更されるようになっている。
)が浮かべられ、その作業船(10)から四方に延長さ
れた繰船ワイヤ(11)が両側方の仮護岸(8)に同定
されている。作業船(10)−Lには、第4図及び第5
図に示すように2台の電動ウィンチ(12)が設けられ
、この電動ウィンチ(12)の作動により繰船ワイヤ(
11)が引き寄せられて、作業船(lO)が仮護岸(8
)間で往復移動されるとともに、仮護岸(8)に対する
繰船ワイヤ(11)の固定位置の変更に基づいて、作業
船(10)の移動位置が変更されるようになっている。
又、作業船(lO)上には巻き取り状態の帯状シート(
2)が載置され、この帯状シート(2)の端部(13)
を第3図に示すように仮護岸(8)に固定した状態で作
業船(10)が移動されることにより、巻き取り状態の
帯状シート(2)が順次巻き戻されるようになっている
。さらに、作業船(10)1にはクレーン(14)が設
けられ2このクレーン(14)によって作業船(lO)
上へ帯状シート(2)の補給が行われる。
2)が載置され、この帯状シート(2)の端部(13)
を第3図に示すように仮護岸(8)に固定した状態で作
業船(10)が移動されることにより、巻き取り状態の
帯状シート(2)が順次巻き戻されるようになっている
。さらに、作業船(10)1にはクレーン(14)が設
けられ2このクレーン(14)によって作業船(lO)
上へ帯状シート(2)の補給が行われる。
一方、第3図にて示したように、仮護岸(8)上には電
動ウィンチ(15)が設けられ、この電動ウィンチ(1
5)から延びるワイヤロープ(1θ)を帯状シート(2
)の側端縁に取着するとともに、同側端縁に多数の浮玉
(17)を取付けて1作業船(10)から繰り出される
帯状シート(2)の側端縁が浮上状態で張設保持される
ようになっている。又、作業船(lO)!−には、第4
図にてポしたように、電熱プレス機(18)が設けられ
1作業船(lO)が移動に伴なって巻き戻される新しい
帯状シート(2)が、先に埋立地(8)に張設された帯
状シート(2)の側端縁に対し約3CII+程度重ね合
わせた状態で、この電熱プレス機(18)によりホット
ジヨイント式で熱加圧して互いに接合される。このホッ
トジヨイント方式は、接着剤等で接合するコールドジヨ
イント方式に比較して、接着剤や保護テープを必要とせ
ず作業が極めて容易であり、しかも重ね代をコールドジ
ヨイント方式の1/7程度の狭いものとし得るにもかか
わらず、接合部の引剥強度や剪断強度が大きくて、強固
かつバラツキの少ない接合力を得ることができるもので
ある。
動ウィンチ(15)が設けられ、この電動ウィンチ(1
5)から延びるワイヤロープ(1θ)を帯状シート(2
)の側端縁に取着するとともに、同側端縁に多数の浮玉
(17)を取付けて1作業船(10)から繰り出される
帯状シート(2)の側端縁が浮上状態で張設保持される
ようになっている。又、作業船(lO)!−には、第4
図にてポしたように、電熱プレス機(18)が設けられ
1作業船(lO)が移動に伴なって巻き戻される新しい
帯状シート(2)が、先に埋立地(8)に張設された帯
状シート(2)の側端縁に対し約3CII+程度重ね合
わせた状態で、この電熱プレス機(18)によりホット
ジヨイント式で熱加圧して互いに接合される。このホッ
トジヨイント方式は、接着剤等で接合するコールドジヨ
イント方式に比較して、接着剤や保護テープを必要とせ
ず作業が極めて容易であり、しかも重ね代をコールドジ
ヨイント方式の1/7程度の狭いものとし得るにもかか
わらず、接合部の引剥強度や剪断強度が大きくて、強固
かつバラツキの少ない接合力を得ることができるもので
ある。
従って、作業船(10)上の電動ウィンチ(12)の作
動による作業船(10)の移動、その作業船(lO)の
移動による帯状シート(2)の巻き戻し供給、帯状シー
) (2)に対するワイヤロープ(16)及び浮玉(
17)の取付け、電熱プレス機(18)によるシート側
端縁の接合、及び仮M岸(8)に対する繰船ワイヤ(1
1)の固定位置の変更による作業船(10)の移動位置
の変更の動作を繰り叔すことにより、埋立地(8)をカ
バーできる大型の遮水シート(19)を埋立現場におい
て容易に作ることができる。そして、この作業において
遮水シート(till)が所定の大きさになった後、仮
護岸(8)に対する帯状シート(2)の端部(13)の
同定を解放するとともに前記浮玉(17)を除去するこ
とにより、遮水シー) (19)が埋立地(9)の海底
に敷設される。なお、埋立地(8)内の側面のシートは
別に張設されて、この海底に敷設された遮水シート(1
9)と接合される。
動による作業船(10)の移動、その作業船(lO)の
移動による帯状シート(2)の巻き戻し供給、帯状シー
) (2)に対するワイヤロープ(16)及び浮玉(
17)の取付け、電熱プレス機(18)によるシート側
端縁の接合、及び仮M岸(8)に対する繰船ワイヤ(1
1)の固定位置の変更による作業船(10)の移動位置
の変更の動作を繰り叔すことにより、埋立地(8)をカ
バーできる大型の遮水シート(19)を埋立現場におい
て容易に作ることができる。そして、この作業において
遮水シート(till)が所定の大きさになった後、仮
護岸(8)に対する帯状シート(2)の端部(13)の
同定を解放するとともに前記浮玉(17)を除去するこ
とにより、遮水シー) (19)が埋立地(9)の海底
に敷設される。なお、埋立地(8)内の側面のシートは
別に張設されて、この海底に敷設された遮水シート(1
9)と接合される。
(発明の効果)
以]−詳述したようにこの発明は、埋立地に浮かべた作
業船I−において、帯状のシートを、先に埋立地に張設
した帯状シートの側端縁に接合しながら、その作業船の
移動により新しい帯状シートを作業船−ヒから繰り出し
て大型の遮水シートを作り、この遮水シートを埋立地の
海底に敷設するようにしたので、T場で製造された帯状
のシートに基づき埋立現場において大型の遮水シートを
簡単に製作することができ、T場からの埋立現場へのシ
ートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を容易に行
うことができるという優れた効果を奏する
業船I−において、帯状のシートを、先に埋立地に張設
した帯状シートの側端縁に接合しながら、その作業船の
移動により新しい帯状シートを作業船−ヒから繰り出し
て大型の遮水シートを作り、この遮水シートを埋立地の
海底に敷設するようにしたので、T場で製造された帯状
のシートに基づき埋立現場において大型の遮水シートを
簡単に製作することができ、T場からの埋立現場へのシ
ートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を容易に行
うことができるという優れた効果を奏する
第1図はこの発明に使用する帯状シートを示す部分斜視
図、第2図は帯状シートの巻き取り状態を示す縮小斜視
図、第3図はシートの製作及び敷設状態を示す埋立地の
部分平面図、第4図は作業船を拡大して示す部分平面図
、第5図は第4図の部分縦断面図である。 符 号 の 説 明 2・・・帯状シート、8・・・埋S′f地、10・・・
作業船、11・・・繰船ワイヤ、18・・・電熱プレス
機、19・・・遮水シート。 特許出願人 太陽下業株式会社 代 理 人 0 第1図 第2図
図、第2図は帯状シートの巻き取り状態を示す縮小斜視
図、第3図はシートの製作及び敷設状態を示す埋立地の
部分平面図、第4図は作業船を拡大して示す部分平面図
、第5図は第4図の部分縦断面図である。 符 号 の 説 明 2・・・帯状シート、8・・・埋S′f地、10・・・
作業船、11・・・繰船ワイヤ、18・・・電熱プレス
機、19・・・遮水シート。 特許出願人 太陽下業株式会社 代 理 人 0 第1図 第2図
Claims (1)
- 埋立地に浮かべた作業船上において、帯状のシートを、
先に埋立地に張設した帯状シートの側端縁に接合しなが
ら、その作業船の移動により新しい帯状シートを作業船
−Fから繰り出して大型の遮水シートを作り、この遮水
シートを埋立地の海代に敷設することを特徴とする埋立
地における遮水シートの敷設方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58233193A JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58233193A JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60126414A true JPS60126414A (ja) | 1985-07-05 |
JPS633091B2 JPS633091B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=16951200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58233193A Granted JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60126414A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5611804A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Shimoda Elect | Lamp apparatus |
JPS5619252A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-23 | Fujitsu Ltd | Collecting/distributing system for signal |
JPS5624726A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Buffer type gas breaker |
-
1983
- 1983-12-10 JP JP58233193A patent/JPS60126414A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5611804A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Shimoda Elect | Lamp apparatus |
JPS5619252A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-23 | Fujitsu Ltd | Collecting/distributing system for signal |
JPS5624726A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Buffer type gas breaker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS633091B2 (ja) | 1988-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60126414A (ja) | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 | |
JPS60126413A (ja) | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 | |
JPH0114372B2 (ja) | ||
JP2019100131A (ja) | 遮水シートの敷設方法 | |
JPS633092B2 (ja) | ||
JPS60129317A (ja) | 堤体に被覆シ−トを敷設する工法 | |
JPS60129315A (ja) | 堤体に被覆シ−トを敷設する工法 | |
JP4036100B2 (ja) | 遮水シートの構造 | |
JP4198725B2 (ja) | 遮水シートの敷設方法 | |
US5102262A (en) | Fence for enclosing impurities floating on water | |
JPH07127038A (ja) | 遮水シートの敷設方法 | |
JPH0538115Y2 (ja) | ||
JPS60129314A (ja) | 堤体に被覆シ−トを敷設する工法 | |
JPH0140170B2 (ja) | ||
JPS633088B2 (ja) | ||
JPS61176712A (ja) | 埋立て地に被覆シ−トを敷設する工法 | |
JP2005066569A (ja) | 水底のヘドロの浚渫方法 | |
JPH02248513A (ja) | 遮水シートの敷設工法 | |
JP4000048B2 (ja) | 遮水シートの接続方法 | |
JPH0860638A (ja) | 台船の取出方法 | |
JP3295446B2 (ja) | 遮水シート溶着敷設方法およびその装置 | |
JPS6356366B2 (ja) | ||
JPS6138284B2 (ja) | ||
JPH07229127A (ja) | 遮水シートおよび遮水シートの敷設方法 | |
JPH0726379B2 (ja) | 遮水シートの敷設方法 |