JPS60125642A - 防水処理布へのワツペン類の貼付方法 - Google Patents
防水処理布へのワツペン類の貼付方法Info
- Publication number
- JPS60125642A JPS60125642A JP20671483A JP20671483A JPS60125642A JP S60125642 A JPS60125642 A JP S60125642A JP 20671483 A JP20671483 A JP 20671483A JP 20671483 A JP20671483 A JP 20671483A JP S60125642 A JPS60125642 A JP S60125642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wappen
- cloth
- polyurethane
- fabric
- patches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Garments (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、防水処理が施された布地に対してワッペン
類を貼付けるための方法に関するものである。
類を貼付けるための方法に関するものである。
布製の各種製品に対し、その外面等にワッペンやネーム
プレート等を取付けることが広く一般に行なわれている
。
プレート等を取付けることが広く一般に行なわれている
。
ワッペンやネームプレートの材料としては、例えばポリ
塩化ビニルが広く用いられており、着色や成形性及び強
度が優れコストも安いという利点があり、各種布製品に
取付は使用されている。
塩化ビニルが広く用いられており、着色や成形性及び強
度が優れコストも安いという利点があり、各種布製品に
取付は使用されている。
ところで、上記のようなワッペン類を鞄や傘、レインコ
ート等の防水処理を施した製品に取付ける要望が高まっ
てきている。
ート等の防水処理を施した製品に取付ける要望が高まっ
てきている。
布地の防水処理、例えば広く採用されている撥水加工は
、シリコン系の撥水剤を用いて布地を処理しであるため
、前記したポリ塩化ビニル製のワッペン類を強固に貼着
することができないという問題があった。
、シリコン系の撥水剤を用いて布地を処理しであるため
、前記したポリ塩化ビニル製のワッペン類を強固に貼着
することができないという問題があった。
即ち、布地に対してワッペン類を加熱加圧によって強固
に固着するには、ワッペン類の加熱による溶融部分を布
地の繊維とからませる必要がある。
に固着するには、ワッペン類の加熱による溶融部分を布
地の繊維とからませる必要がある。
ところが、布地に撥水加工を施すと、繊維の表面が撥水
剤の膜によって覆われ、ワッペン類の加熱溶融部分は撥
水剤の膜によって繊維との直接的な接着が阻止され、こ
の結果、ワッペン類の布地に対する貼着強度が小さく、
すぐに剥れてしまうことになる。
剤の膜によって覆われ、ワッペン類の加熱溶融部分は撥
水剤の膜によって繊維との直接的な接着が阻止され、こ
の結果、ワッペン類の布地に対する貼着強度が小さく、
すぐに剥れてしまうことになる。
この発明は、上記のような点にかんがみてなされたもの
であり、防水処理を施した布地に対してワッペン類を強
固に固着することができる貼着方法を提供するのが目的
である。
であり、防水処理を施した布地に対してワッペン類を強
固に固着することができる貼着方法を提供するのが目的
である。
この発明の構成は、防水処理が施された布地に対するワ
ッペン類の少なくとも重なり面をポリウレタンで形成し
、このポリウレタンの接着力を利用してワッペン類を防
水処理布地に強固に貼着することができるようにしたも
のである。
ッペン類の少なくとも重なり面をポリウレタンで形成し
、このポリウレタンの接着力を利用してワッペン類を防
水処理布地に強固に貼着することができるようにしたも
のである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。
。
図示のように、布地１はその表面に撥水加工等の防水処
理膜２が施され、この布地１の表面に貼着するワッペン
類３は、布地１に重なるポリウレタン４と、このポリウ
レタン４の表面を覆うポリ塩化ビニル等の外装材５との
積層体で形成され、ワッペン類３の貼付けには高周波加
熱装置が用いられる。
理膜２が施され、この布地１の表面に貼着するワッペン
類３は、布地１に重なるポリウレタン４と、このポリウ
レタン４の表面を覆うポリ塩化ビニル等の外装材５との
積層体で形成され、ワッペン類３の貼付けには高周波加
熱装置が用いられる。
布地１に対するワッペン類３の貼付けを行なうには、第
１図に示すように、布地１上にワッペン類３を重ね、高
周波加熱装置の金型６でワッペン類３の周縁等の所要位
置を加圧加熱する。なお、ワッペン類３は、ポリウレタ
ン４と外装材５を単に重ねるだけでも良いが、予め接着
剤で固着化しておいてもよい。
１図に示すように、布地１上にワッペン類３を重ね、高
周波加熱装置の金型６でワッペン類３の周縁等の所要位
置を加圧加熱する。なお、ワッペン類３は、ポリウレタ
ン４と外装材５を単に重ねるだけでも良いが、予め接着
剤で固着化しておいてもよい。
ワッペン類３の金型６によって加圧された部分は、ポリ
ウレタン４が溶融して布地１の織目内に浸入し、布地１
に対してワッペン類３を第２図の如く加圧部分を溶着さ
せる。
ウレタン４が溶融して布地１の織目内に浸入し、布地１
に対してワッペン類３を第２図の如く加圧部分を溶着さ
せる。
図示の場合、ワッペン類３は、金型６による高周波溶着
工程時に、加熱加圧による変形によって形付けを行ない
、第３図の如く凹凸模様による図柄を同時に成形するよ
うにしている。また、外装材５のポリ塩化ビニルに予め
プリントを施して着色柄を表現（７たり、外装材５とポ
リウレタン４の間にスポンジ等を入れ、柄の凹凸を大き
くするようにしてもよい。
工程時に、加熱加圧による変形によって形付けを行ない
、第３図の如く凹凸模様による図柄を同時に成形するよ
うにしている。また、外装材５のポリ塩化ビニルに予め
プリントを施して着色柄を表現（７たり、外装材５とポ
リウレタン４の間にスポンジ等を入れ、柄の凹凸を大き
くするようにしてもよい。
上記のよう′に、防水処理布地１に対してワッペン類３
を貼着するときの接着剤となるポリウレタン４は、外装
材５として使用されるポリ塩化ビニルに比べて溶融性に
優れ、防水処理膜２が施された布地１に対してもその織
目の内によく浸透し、ワッペン類３を布地１へ強固ｔこ
溶着させることができる。
を貼着するときの接着剤となるポリウレタン４は、外装
材５として使用されるポリ塩化ビニルに比べて溶融性に
優れ、防水処理膜２が施された布地１に対してもその織
目の内によく浸透し、ワッペン類３を布地１へ強固ｔこ
溶着させることができる。
なお、ワッペン類３はポリウレタン４とポリ塩化ビニル
の組合せに限るものではなく、全体をポリウレタンで形
成する等、布地１との重なり面がポリウレタンであれば
どのような構成であってもよい。
の組合せに限るものではなく、全体をポリウレタンで形
成する等、布地１との重なり面がポリウレタンであれば
どのような構成であってもよい。
以上のように、この発明によると、防水処理が施された
布地への重なり面をポリウレタンで形成したワッペン類
を高周波加熱により上記布地に溶着するようにしたので
、ポリウレタンが接着剤の役目を果し、布地に防水処理
が施してあってもポリウレタンが織目内へ確実に浸入し
、布地に対するワッペン類を強固に溶着させることがで
き、防水処理を施した布地を用いた鞄や傘、レインコー
ト等の衣類に対するワッペン類の実用に耐える取付けが
可能になるという効果がある。
布地への重なり面をポリウレタンで形成したワッペン類
を高周波加熱により上記布地に溶着するようにしたので
、ポリウレタンが接着剤の役目を果し、布地に防水処理
が施してあってもポリウレタンが織目内へ確実に浸入し
、布地に対するワッペン類を強固に溶着させることがで
き、防水処理を施した布地を用いた鞄や傘、レインコー
ト等の衣類に対するワッペン類の実用に耐える取付けが
可能になるという効果がある。
第１図と第２図はこの発明の貼付方法を示す工程図、第
３図は同上によるワッペン貼付状態を示す斜視図である
。 １は布地、２は防水処理膜、３はワッペン類、４はポリ
ウレタン、５は外装材。 特許出願人 岡 崎 −秀 同代理人 鎌１）文ニ
３図は同上によるワッペン貼付状態を示す斜視図である
。 １は布地、２は防水処理膜、３はワッペン類、４はポリ
ウレタン、５は外装材。 特許出願人 岡 崎 −秀 同代理人 鎌１）文ニ
Claims (1)
- 防水処理が施された布地上に、少なくとも布地との重な
り面がポリウレタンで形成されたワッペン類を重ね、こ
のワッペン類を高周波加熱によって布地上に接着するこ
とを特徴とする防水処理布へのワッペン類の貼ｆｔ 方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20671483A JPS60125642A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 防水処理布へのワツペン類の貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20671483A JPS60125642A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 防水処理布へのワツペン類の貼付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125642A true JPS60125642A (ja) | 1985-07-04 |
Family
ID=16527890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20671483A Pending JPS60125642A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 防水処理布へのワツペン類の貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125642A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04144532A (ja) * | 1990-10-06 | 1992-05-19 | Risuron:Kk | 表示付マットの製造方法および表示付マット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384085A (en) * | 1976-04-24 | 1978-07-25 | Hamaoka Kougiyou Kk | Highhfrequency gluing method for synthetic leather substitute |
| JPS5611217A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | Tokyo Seat Kk | Solvent-welding for cloth material |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20671483A patent/JPS60125642A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5384085A (en) * | 1976-04-24 | 1978-07-25 | Hamaoka Kougiyou Kk | Highhfrequency gluing method for synthetic leather substitute |
| JPS5611217A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | Tokyo Seat Kk | Solvent-welding for cloth material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04144532A (ja) * | 1990-10-06 | 1992-05-19 | Risuron:Kk | 表示付マットの製造方法および表示付マット |
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