JPS6012458B2 - 圧充凾式捲縮付与機 - Google Patents
圧充凾式捲縮付与機Info
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- JPS6012458B2 JPS6012458B2 JP20400782A JP20400782A JPS6012458B2 JP S6012458 B2 JPS6012458 B2 JP S6012458B2 JP 20400782 A JP20400782 A JP 20400782A JP 20400782 A JP20400782 A JP 20400782A JP S6012458 B2 JPS6012458 B2 JP S6012458B2
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- fluid
- pressure
- groove
- crimping machine
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧充函式捲糠付与機における繊維の喰込み防止
のために、圧力を有する流体を少なくとも圧婆ローラー
とドクター板との隙間から圧充函内に流すに当り、その
流体（多くの場合圧搾空気又は加圧水蒸気）の外気側へ
の漏出を可及的に防止するのに有効な仕掛けを備えた捲
縮付与機に関するものである。
のために、圧力を有する流体を少なくとも圧婆ローラー
とドクター板との隙間から圧充函内に流すに当り、その
流体（多くの場合圧搾空気又は加圧水蒸気）の外気側へ
の漏出を可及的に防止するのに有効な仕掛けを備えた捲
縮付与機に関するものである。
本願発明人等は先に圧充函式捲縦付与機を高速運転する
際、特に圧充函を構成する固定部と可動部との間に存在
する隙間、すなわち庄酸ローフーとこれに対するドクタ
ー板又は側板との隙間、さらにドクター板と側板との間
に繊維が喰い込まれやすくなる頬向を防ぐため、その隙
間の内部に圧力を有する流体を吹き込んで、同隙間から
圧充函内に向って流体の流れを生ぜしめる手段が効果が
あり、又その有効な流れを生ぜしめるためにはその隙間
の圧充函内部に開く端より、同隙間の圧充函の内側端部
と外気側の端部との距離の、１／３以内の距離に圧力を
有する流体を導いて供給することが実用的に効果があり
、繊維の喰込みを効果的に防ぎ得ることを見出し、これ
を特願昭和５７年第１６８０４４号として出願した。
際、特に圧充函を構成する固定部と可動部との間に存在
する隙間、すなわち庄酸ローフーとこれに対するドクタ
ー板又は側板との隙間、さらにドクター板と側板との間
に繊維が喰い込まれやすくなる頬向を防ぐため、その隙
間の内部に圧力を有する流体を吹き込んで、同隙間から
圧充函内に向って流体の流れを生ぜしめる手段が効果が
あり、又その有効な流れを生ぜしめるためにはその隙間
の圧充函内部に開く端より、同隙間の圧充函の内側端部
と外気側の端部との距離の、１／３以内の距離に圧力を
有する流体を導いて供給することが実用的に効果があり
、繊維の喰込みを効果的に防ぎ得ることを見出し、これ
を特願昭和５７年第１６８０４４号として出願した。
この発明の詳細な説明の項において、本願発明人等の別
の先厭である特公昭５９−５６９３号及び持顔昭和５３
年第３５７５ぴ号に記載した如き捲縮付与機、すなわち
ドクター板背後に圧力流体室を設け、ここより圧充函内
部に向って流体を流出せしめ、流体の外部への漏出をパ
ッキング等によって防ぐ方法は、熱又は圧力によって圧
充函の変形を生じやすく、またパッキングによって圧後
ローラーを汚染する恐れがあるため、これを実施するこ
とは困難であるむね記載した。本願発明人等は、ドクタ
ー板背後の隙間の先端近くに圧力を有する流体を供艶溝
することは、高速運転する氏充函式ローラー捲縦付与機
の運転安定性を高めることに効果はあるが、その流体供
艶費量が多いとかえって他の隙間に繊維を押し込んで安
定運転を阻害することになることに留意し、経済性の見
地からも、流体供給量を少なくすることに関して鋭意研
究し効果的な方法を発明した。すなわち１対の庄嬢ロー
ラーとｔ これに対して設けられたドクター板及び側板
等によって構成された捲緒付与機の「圧充函の各部品間
の隙間に繊維の喰込みを防ぐ目的でも同隙間を通じて圧
充函内に向って流体を流出せしめるに当って「同隙間を
構成するローラー以外の部品の壁にｔ同隙間内への流体
供給部より外気側に所定長の閉塞材保持溝を穿ち、同溝
の全長に渉つてこれを満たし「当該隙間の相対する壁と
平行する上面を有する閉塞材を、その幅の寸法がそれを
保持する溝の幅と緩い鉄合の関係にあってもその閉塞材
がこれを保持する溝の中で、溝の深さの方向に軽く移動
し得るようにして同溝中に挿入した。ここにおいて所定
長とはドクター板に溝を設ける際は圧鞍ローフーに接す
るドクター板端面の全幅の長さ、換言すれば圧援ローラ
ーの面長に等しい長さをいいも他の場所においては、流
体の供給位置とその幅によって選択される長さをいう。
閉塞材には「閉塞材によって狭められた流路を流れる流
体の圧力が働き「閉塞材は反対側壁面に軽く押し付けら
れて隙間を狭くして、上記隙間に供給される流体が外気
に漏出することを制限するので、供総合する流体の消費
量は減少する。
の先厭である特公昭５９−５６９３号及び持顔昭和５３
年第３５７５ぴ号に記載した如き捲縮付与機、すなわち
ドクター板背後に圧力流体室を設け、ここより圧充函内
部に向って流体を流出せしめ、流体の外部への漏出をパ
ッキング等によって防ぐ方法は、熱又は圧力によって圧
充函の変形を生じやすく、またパッキングによって圧後
ローラーを汚染する恐れがあるため、これを実施するこ
とは困難であるむね記載した。本願発明人等は、ドクタ
ー板背後の隙間の先端近くに圧力を有する流体を供艶溝
することは、高速運転する氏充函式ローラー捲縦付与機
の運転安定性を高めることに効果はあるが、その流体供
艶費量が多いとかえって他の隙間に繊維を押し込んで安
定運転を阻害することになることに留意し、経済性の見
地からも、流体供給量を少なくすることに関して鋭意研
究し効果的な方法を発明した。すなわち１対の庄嬢ロー
ラーとｔ これに対して設けられたドクター板及び側板
等によって構成された捲緒付与機の「圧充函の各部品間
の隙間に繊維の喰込みを防ぐ目的でも同隙間を通じて圧
充函内に向って流体を流出せしめるに当って「同隙間を
構成するローラー以外の部品の壁にｔ同隙間内への流体
供給部より外気側に所定長の閉塞材保持溝を穿ち、同溝
の全長に渉つてこれを満たし「当該隙間の相対する壁と
平行する上面を有する閉塞材を、その幅の寸法がそれを
保持する溝の幅と緩い鉄合の関係にあってもその閉塞材
がこれを保持する溝の中で、溝の深さの方向に軽く移動
し得るようにして同溝中に挿入した。ここにおいて所定
長とはドクター板に溝を設ける際は圧鞍ローフーに接す
るドクター板端面の全幅の長さ、換言すれば圧援ローラ
ーの面長に等しい長さをいいも他の場所においては、流
体の供給位置とその幅によって選択される長さをいう。
閉塞材には「閉塞材によって狭められた流路を流れる流
体の圧力が働き「閉塞材は反対側壁面に軽く押し付けら
れて隙間を狭くして、上記隙間に供給される流体が外気
に漏出することを制限するので、供総合する流体の消費
量は減少する。
殊にドクター板においては「隙間の一方に壁はローラー
表面によって構成されていて「隙間内でローラー表面に
接する流体は〜その表面の進行と共に隙間内を外気側に
向って一層早い速度で進行するので、閉塞材によってそ
の進行を阻止されることによる圧力上昇は一層大きい。
この圧力上昇のために隙間内の圧力が上がって流体供給
の効果を助け、該隙間に遊離繊維が入り込むのを防ぐの
に必要な流体供給量をさらに減少させる。閉塞材がロー
ラーと直接接触することは殆んどないので「閉塞材によ
るローラー表面の損傷汚染の恐れはない。圧嬢ローラー
は長時間運転するとその表面の−部が磨耗し、又異物に
よってその表面に癖を受けることがあるため、その表面
を再研磨することがある。
表面によって構成されていて「隙間内でローラー表面に
接する流体は〜その表面の進行と共に隙間内を外気側に
向って一層早い速度で進行するので、閉塞材によってそ
の進行を阻止されることによる圧力上昇は一層大きい。
この圧力上昇のために隙間内の圧力が上がって流体供給
の効果を助け、該隙間に遊離繊維が入り込むのを防ぐの
に必要な流体供給量をさらに減少させる。閉塞材がロー
ラーと直接接触することは殆んどないので「閉塞材によ
るローラー表面の損傷汚染の恐れはない。圧嬢ローラー
は長時間運転するとその表面の−部が磨耗し、又異物に
よってその表面に癖を受けることがあるため、その表面
を再研磨することがある。
かかる再研磨により圧嬢ローラーの直径が減少するとド
クター板との隙間が変化するので「ドクター効果を維持
するようにその取付を調整するときは〜外気に向って隙
間が増大するようになり「再研磨を重ねるに従ってこの
頭向はますます大きくなる。従って先願の特脇昭和５７
年第ｉ６８０４４号における繊維の喰込み防止の効果を
維持するためにはト均一な隙間を保つようにドクター板
のほうも再加工しなければならない。本発明の仕掛けを
採用するときは、隙間寸法が一定である場合はもちろん
のこと「隙間寸法が外気側に向って増大する場合にも、
隙間内の流体圧力を維持して繊維喰込み防止の効果を上
げ〜かつ流体が外気側に無駄に漏出することを防ぐこと
ができる。
クター板との隙間が変化するので「ドクター効果を維持
するようにその取付を調整するときは〜外気に向って隙
間が増大するようになり「再研磨を重ねるに従ってこの
頭向はますます大きくなる。従って先願の特脇昭和５７
年第ｉ６８０４４号における繊維の喰込み防止の効果を
維持するためにはト均一な隙間を保つようにドクター板
のほうも再加工しなければならない。本発明の仕掛けを
採用するときは、隙間寸法が一定である場合はもちろん
のこと「隙間寸法が外気側に向って増大する場合にも、
隙間内の流体圧力を維持して繊維喰込み防止の効果を上
げ〜かつ流体が外気側に無駄に漏出することを防ぐこと
ができる。
第１図、第２図及び第３図は「本願の仕掛けを備えた圧
充函式捲縮付与機の主要部を示す略図である。
充函式捲縮付与機の主要部を示す略図である。
繊維は第１図及び第３図の左端に記した矢印に沿って供
給される。
給される。
富？ 亀′は圧嬢ローフー、２；２′はドクター板、３
，３′は側板トなお首３は側板の一部であってローラー
端面の当て板として側板から分離されたものの１例を示
す。１対の圧薮ローラー富，１′はそれぞれ矢印で示す
方向に回転する。
，３′は側板トなお首３は側板の一部であってローラー
端面の当て板として側板から分離されたものの１例を示
す。１対の圧薮ローラー富，１′はそれぞれ矢印で示す
方向に回転する。
運転中繊維が喰い込む恐れがある隙間は、図において圧
援ローラー１８ 審′とドクター板２，２′との間のそ
れぞれの隙間Ａ，Ａ′〜ドクター板２， ２′と側板３
９ ３′との間のそれぞれの隙間Ｂ，８及びローラ１，
蔓′の端面と側板３，３′あるいは当て板官３との間の
それぞれの隙間Ｃ，〇である。隙間Ａ，Ａ′に繊維が喰
い込むのを防ぐために先機の特願昭和５７年第１６８０
４４号において「第４図Ｗこ示す流体供総合溝又は小孔
列によってこの隙間Ａ，Ａ′に圧力を有する流体を供給
することが有効であるむねを記載した。
援ローラー１８ 審′とドクター板２，２′との間のそ
れぞれの隙間Ａ，Ａ′〜ドクター板２， ２′と側板３
９ ３′との間のそれぞれの隙間Ｂ，８及びローラ１，
蔓′の端面と側板３，３′あるいは当て板官３との間の
それぞれの隙間Ｃ，〇である。隙間Ａ，Ａ′に繊維が喰
い込むのを防ぐために先機の特願昭和５７年第１６８０
４４号において「第４図Ｗこ示す流体供総合溝又は小孔
列によってこの隙間Ａ，Ａ′に圧力を有する流体を供給
することが有効であるむねを記載した。
図において隙間Ａが圧充函内部に開く先端は○であり、
大気側外部に開く端部はＥである、本願の仕掛けは流体
供給溝又は小孔列４と外部端Ｅとの間に閉塞材５を備え
、これを収容保持するためにドクター板２、又はその延
長として隙間を構成する部品に加工された閉塞材保持溝
６を設けて、これによって軽く閉塞材５を支持するもの
である。閉塞材５は隙間Ａ内に僅かに突出して、運転を
始めるに当って圧後ローラ−１に僅かに接触するか、又
は殆んど接触しない状態で装着されている。溝又は小孔
列４から流出する流体は内部先端Ｄに向って流れ、ここ
に繊維が喰い込まれようとすることを防ぐ、一方外部端
Ｅに向う流れは閉塞材５によって妨げられるが、第１１
図に示すように閉塞材５の内側の隙間Ｆにおいては、流
体の圧力及び圧接ローラー１の回転の影響を受けて外気
側の隙間Ｇより圧力が高くなる。この高い圧力は閉塞材
と溝６の壁との間の微小な隙間を通して、閉塞材保持溝
Ｓの底部日から閉塞材５の背後に働き、閉塞材５を自動
的に氏嬢ローラーに軽く押し付けて両者の間の隙間をさ
らに狭く保持する効果をもつ。通常閉塞材を用いる場合
には、それを保持するほうの壁に固く支えさせ、相手の
壁面に密着せしめる。本願の発明においては、閉塞材に
流体の流れが直角の方向に動き得る自由度を与え、流出
抵抗が最大になる位置を自動的に選択せしめることに特
徴がある。閉塞材を積極的に相手壁面に押し付けても差
支えがない場合、すなわち構造上又は閉塞材の材質等の
理由で、相手壁面を損傷又は汚染する恐れがない場合に
は、閉塞材の底面に押し上げ力を働かせて本願発明の効
果を大きくすることができる。例えば閉塞材５を庄嬢ロ
ーラーの表面に押し付けようとする場合は、第６図及び
第８図に示すようにバネ７を閉塞材５の背後に作用せし
める方法があるが、実際の設計においては閉塞材５は細
い部品であり、従ってバネ７も小さくその組立取扱いが
厄介である。そこで第５図及び第７図のように閉塞材５
の背後に流体の圧力を導圧管８によって導けば、閉塞材
５を圧接ローラー１の表面に向って押しつけることがで
きる。しかしこの場合作用せしめる圧力を適当な値に調
整しなければならない。本願発明人等は種々の試作を行
なった結果、隙間Ａに供艶溝する圧力を有する流体の導
入孔の上流側、例えば溝又は４・孔列４に流体を供給す
る導入孔１５より、第１１図に示す小導孔１６によって
圧力を導けば、閉塞材５の背後の溝の底部Ｈ‘こ外側間
隙Ｇ部より僅かに高い圧力が作用して、閉塞材５を直酸
接触することは殆んどなく、圧嬢ローラーーの表面に対
して効果的に軽く押しつけることを見出した。
大気側外部に開く端部はＥである、本願の仕掛けは流体
供給溝又は小孔列４と外部端Ｅとの間に閉塞材５を備え
、これを収容保持するためにドクター板２、又はその延
長として隙間を構成する部品に加工された閉塞材保持溝
６を設けて、これによって軽く閉塞材５を支持するもの
である。閉塞材５は隙間Ａ内に僅かに突出して、運転を
始めるに当って圧後ローラ−１に僅かに接触するか、又
は殆んど接触しない状態で装着されている。溝又は小孔
列４から流出する流体は内部先端Ｄに向って流れ、ここ
に繊維が喰い込まれようとすることを防ぐ、一方外部端
Ｅに向う流れは閉塞材５によって妨げられるが、第１１
図に示すように閉塞材５の内側の隙間Ｆにおいては、流
体の圧力及び圧接ローラー１の回転の影響を受けて外気
側の隙間Ｇより圧力が高くなる。この高い圧力は閉塞材
と溝６の壁との間の微小な隙間を通して、閉塞材保持溝
Ｓの底部日から閉塞材５の背後に働き、閉塞材５を自動
的に氏嬢ローラーに軽く押し付けて両者の間の隙間をさ
らに狭く保持する効果をもつ。通常閉塞材を用いる場合
には、それを保持するほうの壁に固く支えさせ、相手の
壁面に密着せしめる。本願の発明においては、閉塞材に
流体の流れが直角の方向に動き得る自由度を与え、流出
抵抗が最大になる位置を自動的に選択せしめることに特
徴がある。閉塞材を積極的に相手壁面に押し付けても差
支えがない場合、すなわち構造上又は閉塞材の材質等の
理由で、相手壁面を損傷又は汚染する恐れがない場合に
は、閉塞材の底面に押し上げ力を働かせて本願発明の効
果を大きくすることができる。例えば閉塞材５を庄嬢ロ
ーラーの表面に押し付けようとする場合は、第６図及び
第８図に示すようにバネ７を閉塞材５の背後に作用せし
める方法があるが、実際の設計においては閉塞材５は細
い部品であり、従ってバネ７も小さくその組立取扱いが
厄介である。そこで第５図及び第７図のように閉塞材５
の背後に流体の圧力を導圧管８によって導けば、閉塞材
５を圧接ローラー１の表面に向って押しつけることがで
きる。しかしこの場合作用せしめる圧力を適当な値に調
整しなければならない。本願発明人等は種々の試作を行
なった結果、隙間Ａに供艶溝する圧力を有する流体の導
入孔の上流側、例えば溝又は４・孔列４に流体を供給す
る導入孔１５より、第１１図に示す小導孔１６によって
圧力を導けば、閉塞材５の背後の溝の底部Ｈ‘こ外側間
隙Ｇ部より僅かに高い圧力が作用して、閉塞材５を直酸
接触することは殆んどなく、圧嬢ローラーーの表面に対
して効果的に軽く押しつけることを見出した。
いずれにしても本願の特徴とするところは、閉塞材５を
閉塞材保持溝６内に軽く移動し得る如く保持し、その背
後に働く、又は働くように導いた流体の圧力によって、
保持溝を備えた壁の反対側の壁面に向って閉塞材５が押
されることを利用して、隙間Ａから圧充函の外気側端Ｅ
に向って漏出する流体を可及的に減少せんとするもので
ある。
閉塞材保持溝６内に軽く移動し得る如く保持し、その背
後に働く、又は働くように導いた流体の圧力によって、
保持溝を備えた壁の反対側の壁面に向って閉塞材５が押
されることを利用して、隙間Ａから圧充函の外気側端Ｅ
に向って漏出する流体を可及的に減少せんとするもので
ある。
隙間Ａ及び閉塞材５の周辺の隙間内の圧力分布を第１２
図に概念的に示す。小導孔１６がない場合には日におけ
る圧力は、図においてＦ点の圧力にほぼ等しいｏ本願発
明による場合、内部側先端Ｄと、流体供給部４との間の
距離は、先願である特開昭和５７年第１６８０４４号に
示した条件の如く、内部側先端Ｄと外部側端Ｅとの間の
長さの１′３以下であることは必ずしも必要ではないが
、実技上溝６を加工する必要上、上記の条件が自然に満
たされることが多い。閉塞材の材質としては万一接触す
ることがあっても圧後ローラーを損傷せず、又汚染しな
いものを選ぶことが必要であって、プラスチック、減磨
材含有プラスチックス、減磨性合金等を使用するのが適
当である。
図に概念的に示す。小導孔１６がない場合には日におけ
る圧力は、図においてＦ点の圧力にほぼ等しいｏ本願発
明による場合、内部側先端Ｄと、流体供給部４との間の
距離は、先願である特開昭和５７年第１６８０４４号に
示した条件の如く、内部側先端Ｄと外部側端Ｅとの間の
長さの１′３以下であることは必ずしも必要ではないが
、実技上溝６を加工する必要上、上記の条件が自然に満
たされることが多い。閉塞材の材質としては万一接触す
ることがあっても圧後ローラーを損傷せず、又汚染しな
いものを選ぶことが必要であって、プラスチック、減磨
材含有プラスチックス、減磨性合金等を使用するのが適
当である。
本願の発明は庄薮ローラー１，１′とこれに対するドク
タ−板２，２′との間の隙間Ａ，Ａ′に適用するのが最
も有効であり、又隙間に繊維が喰い込むことはここに適
用することによって殆んど解決されるのであるが、繊維
の条件によっては他の隙間に喰い込むこともあり、又喰
込み防止以外の目的、例えば繊維との摩擦を減少させる
ために流体を供給することもある。
タ−板２，２′との間の隙間Ａ，Ａ′に適用するのが最
も有効であり、又隙間に繊維が喰い込むことはここに適
用することによって殆んど解決されるのであるが、繊維
の条件によっては他の隙間に喰い込むこともあり、又喰
込み防止以外の目的、例えば繊維との摩擦を減少させる
ために流体を供給することもある。
この場合にも、ドクター板２，２′と側板３，３′との
間の隙間Ｂ，Ｂ′に対しては、第１図及び第２図に示す
通り該隙間における流体供給口より外側に相当する位置
に、閉塞材９又は１０をドクター板２に加工された閉塞
材保持溝又は側板３に、加工された閉塞材保持溝１１、
又は１２によって支持し、それぞれに対する側板又はド
クター板に軽く押し付けておくのが、圧力を有する流体
の供給量を節減するのに有効である。又圧嬢ローラー１
，１′とその庄接線に当る側面部付近における側板３，
３′、又は当て板１３と圧薮ローラー１との間の隙間Ｃ
，〇に対しては「第９図及び第１０図に示す如く、該隙
間における流体供Ｖ給口より外気側に相当する位置に閉
塞材１４を側板、又は当て仮に加工された閉塞材保持溝
１５によって支持し、圧後ローラー１，１′の端面に向
けて軽く押し付けておくことが、又圧力を有する流体の
供給を節減するのに有効である。
間の隙間Ｂ，Ｂ′に対しては、第１図及び第２図に示す
通り該隙間における流体供給口より外側に相当する位置
に、閉塞材９又は１０をドクター板２に加工された閉塞
材保持溝又は側板３に、加工された閉塞材保持溝１１、
又は１２によって支持し、それぞれに対する側板又はド
クター板に軽く押し付けておくのが、圧力を有する流体
の供給量を節減するのに有効である。又圧嬢ローラー１
，１′とその庄接線に当る側面部付近における側板３，
３′、又は当て板１３と圧薮ローラー１との間の隙間Ｃ
，〇に対しては「第９図及び第１０図に示す如く、該隙
間における流体供Ｖ給口より外気側に相当する位置に閉
塞材１４を側板、又は当て仮に加工された閉塞材保持溝
１５によって支持し、圧後ローラー１，１′の端面に向
けて軽く押し付けておくことが、又圧力を有する流体の
供給を節減するのに有効である。
第１図は本願の庄充函式捲縮付与機の側面略図であって
、ドクター板２に関し上半図はその断面図、下半図はド
クター板２′の側面を示す。 第２図は圧充函の後面図である。第３図は第１図に対応
する平面図であって、側板３，３′に関し、上半図は側
板３を延長して圧接ローラーもの端面と相対せしめた場
合を示し、下半図は側板３′の一部を分離してローラー
端面に当て板竃３として倭せしめた場合を示す。第４図
は圧嬢ローラ−翼とドクター板２との関係を示す拡大断
面図である。第５図は閉塞材５の背後に流体圧力を作用
せしめる場合を示す断面図。第６図は閉塞材５の背後を
バネ７によって押す場合を示す断面図であり、第７図及
び第８図は上記それぞれの閉塞材支持法を、第４図にお
ける×−Ｘ′、断面をＹ矢視することについて説明する
図である。第９図及び第１０‘ま「側板３，３′と圧嬢
ローラー１，１′の端面との関係を示す側面図、及び前
面図である。第１１図は圧鞍ローラー１、ドクター板２
、閉塞材５との関係を示す拡大断面図であって、第１２
図は第量亀図各部位における隙間に供給した流体の圧力
の変化を示す。軍， 亀′・…・・圧鞍ローフー、２，
２′……ドクター板、３，３′側板、亀・…・・供給流
体の供給溝又は小孔列ト５３ ９，亀０，１４……閉塞
材「 ６，１１，亀２，１７……閉塞材保持溝、７……
バネ「 ８…・・。 導圧管、１５・・・・・・導入孔、１６……小導孔。鱗
】図 努２図 多３図 芥４図 あう舷 券６図 薮ク胸 多８図 多？風 予の図 炎〃斑 券」２図
、ドクター板２に関し上半図はその断面図、下半図はド
クター板２′の側面を示す。 第２図は圧充函の後面図である。第３図は第１図に対応
する平面図であって、側板３，３′に関し、上半図は側
板３を延長して圧接ローラーもの端面と相対せしめた場
合を示し、下半図は側板３′の一部を分離してローラー
端面に当て板竃３として倭せしめた場合を示す。第４図
は圧嬢ローラ−翼とドクター板２との関係を示す拡大断
面図である。第５図は閉塞材５の背後に流体圧力を作用
せしめる場合を示す断面図。第６図は閉塞材５の背後を
バネ７によって押す場合を示す断面図であり、第７図及
び第８図は上記それぞれの閉塞材支持法を、第４図にお
ける×−Ｘ′、断面をＹ矢視することについて説明する
図である。第９図及び第１０‘ま「側板３，３′と圧嬢
ローラー１，１′の端面との関係を示す側面図、及び前
面図である。第１１図は圧鞍ローラー１、ドクター板２
、閉塞材５との関係を示す拡大断面図であって、第１２
図は第量亀図各部位における隙間に供給した流体の圧力
の変化を示す。軍， 亀′・…・・圧鞍ローフー、２，
２′……ドクター板、３，３′側板、亀・…・・供給流
体の供給溝又は小孔列ト５３ ９，亀０，１４……閉塞
材「 ６，１１，亀２，１７……閉塞材保持溝、７……
バネ「 ８…・・。 導圧管、１５・・・・・・導入孔、１６……小導孔。鱗
】図 努２図 多３図 芥４図 あう舷 券６図 薮ク胸 多８図 多？風 予の図 炎〃斑 券」２図
Claims (1)
- １ １対の圧接ローラーとこれに対して設けられたドク
ター板、及び側板等によって構成された捲縮付与機の圧
充函の各部品間の隙間のうち、少なくとも圧接ローラー
とこれに対するドクター板との間の隙間に、同隙間を通
じて圧充函内に向って流体を流出せしめる手段を備えた
圧充函式捲縮機において、同隙間を構成するローラー以
外の部品の壁に、同隙間内への流体供給部より外気側に
同隙間の全幅にわたる長さの閉塞材保持溝を備え、同溝
の底部は上記流体の上記隙間への流出孔の上流に相当す
る、導人孔との間に連絡孔を有するか、又は有せず、か
つ同閉塞材保持溝の全長にわたって同溝を満たし、かつ
同溝とその深さの方向に軽く動き得る嵌合寸法をもつ閉
塞材を有することを特徴とする圧充函式捲縮付与機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20400782A JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
| EP83730116A EP0109923A3 (en) | 1982-11-19 | 1983-11-17 | Apparatus for crimping textile fibrous materials |
| CA000441488A CA1243830A (en) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Apparatus for crimping textile fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20400782A JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994632A JPS5994632A (ja) | 1984-05-31 |
| JPS6012458B2 true JPS6012458B2 (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=16483220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20400782A Expired JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109923A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6012458B2 (ja) |
| CA (1) | CA1243830A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69313957T2 (de) * | 1992-07-30 | 1998-04-09 | Hoechst Celanese Corp | Vorrichtung zum Kräuseln eines Faserstranges und zum Aufbringen von Finish auf den Faserstrang |
| US7445737B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-11-04 | Celanese Acetate, Llc | Cellulose acetate tow and method of making same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2862279A (en) * | 1956-04-10 | 1958-12-02 | Allied Chem | Tow crimping apparatus |
| US3545058A (en) * | 1967-10-17 | 1970-12-08 | Techniservice Corp | Stuffer crimper with cooling fluid wretreatment means |
| US3999262A (en) * | 1974-05-31 | 1976-12-28 | Indian Head Inc. | Apparatus for texturing continuous filament yarn |
| DE2810660C3 (de) * | 1978-03-11 | 1981-07-23 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Dichtungseinrichtung an der Einlaß- oder Auslaßöffnung eines Unter- oder Überdruckbehälters o.dgl. |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20400782A patent/JPS6012458B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-11-17 EP EP83730116A patent/EP0109923A3/en not_active Withdrawn
- 1983-11-18 CA CA000441488A patent/CA1243830A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0109923A3 (en) | 1986-03-12 |
| CA1243830A (en) | 1988-11-01 |
| JPS5994632A (ja) | 1984-05-31 |
| EP0109923A2 (en) | 1984-05-30 |
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