JPS5994632A - 圧充凾式捲縮付与機 - Google Patents
圧充凾式捲縮付与機Info
- Publication number
- JPS5994632A JPS5994632A JP20400782A JP20400782A JPS5994632A JP S5994632 A JPS5994632 A JP S5994632A JP 20400782 A JP20400782 A JP 20400782A JP 20400782 A JP20400782 A JP 20400782A JP S5994632 A JPS5994632 A JP S5994632A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- pressure
- fluid
- plate
- doctor
- Prior art date
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- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧元凶式捲縮付与機に於ける繊維の喰い込み防
止のために、圧力を有する流体を少なくとも圧接ローラ
ーとドクター板との隙間から圧充―内に流すに肖りその
流体（多くの場合圧搾空気又は加圧水蒸気）の外気側へ
の漏出を可及的に防止するのに有効な仕掛けを具えた捲
縮付与機に関するものである。
止のために、圧力を有する流体を少なくとも圧接ローラ
ーとドクター板との隙間から圧充―内に流すに肖りその
流体（多くの場合圧搾空気又は加圧水蒸気）の外気側へ
の漏出を可及的に防止するのに有効な仕掛けを具えた捲
縮付与機に関するものである。
本願発明人等は先に圧充一式排縮付与機を高速運転する
際、特に圧充凶を構成する固定部と可動部との間に存在
する隙間、即ち圧接ローラーとこれに対するドクター板
又は側板との隙間、更にドクター板と側板との間の隙間
に繊維が喰い込甘れ易くなる傾向を防ぐため、その隙間
の内部に圧力を有する流体を吹込んで同隙間から圧充―
内に向って流体の流れ２生せしめる手段が効果があり、
又その有効な流れを生せしめるためには、その隙間の圧
充−内部に開く端より同隙間の圧充−の内側端部と外気
側の端部との距離の列以内の距離に的に効果があり、繊
維の喰い込みを効果的に防ぎ得ることを見出し、これを
特開昭和５７第１６８０４４号として出願したつこの発
明の詳細な説明の項に於いて本願発明人等の別の先願で
ある特願昭和５２年第００５１３１号及び特開昭和５３
年第３５７５０号に記載した如き捲縮付与機、即ちドク
ター板背後に圧力流体室を設け、ここより圧充―内部に
向って流体を流出せしめ流体の外部への漏出をバッキン
グ等によって防ぐ方法は熱又は圧力によって圧充−の変
形を生じ易く、又バッキングによって圧接ローラーを汚
染する惧れがあるため之を実施することは困難である旨
記載した。
際、特に圧充凶を構成する固定部と可動部との間に存在
する隙間、即ち圧接ローラーとこれに対するドクター板
又は側板との隙間、更にドクター板と側板との間の隙間
に繊維が喰い込甘れ易くなる傾向を防ぐため、その隙間
の内部に圧力を有する流体を吹込んで同隙間から圧充―
内に向って流体の流れ２生せしめる手段が効果があり、
又その有効な流れを生せしめるためには、その隙間の圧
充−内部に開く端より同隙間の圧充−の内側端部と外気
側の端部との距離の列以内の距離に的に効果があり、繊
維の喰い込みを効果的に防ぎ得ることを見出し、これを
特開昭和５７第１６８０４４号として出願したつこの発
明の詳細な説明の項に於いて本願発明人等の別の先願で
ある特願昭和５２年第００５１３１号及び特開昭和５３
年第３５７５０号に記載した如き捲縮付与機、即ちドク
ター板背後に圧力流体室を設け、ここより圧充―内部に
向って流体を流出せしめ流体の外部への漏出をバッキン
グ等によって防ぐ方法は熱又は圧力によって圧充−の変
形を生じ易く、又バッキングによって圧接ローラーを汚
染する惧れがあるため之を実施することは困難である旨
記載した。
本発明人等は更に鋭意研究し熱又は圧力による圧充−の
変形も、ローラーを汚染する惧れもなく、圧力を有する
流体を一層有効に繊維喰い込み防止に作用せしめる仕掛
けを発明した。
変形も、ローラーを汚染する惧れもなく、圧力を有する
流体を一層有効に繊維喰い込み防止に作用せしめる仕掛
けを発明した。
即ち１対の圧接ローラーとこれに対して設けられたドク
ター板及び側板等によって構成された捲縮付与機の圧充
−の各部品間の隙間に繊維の喰い込みを防ぐ目的で同隙
間を通じて圧充−内に向つて流体を流出せしめるに洛っ
て、同隙間を構成する一方の壁には間隙１間内への流体
供給部よシ外気側に所定長の閉塞材保持溝を具え、同情
はその全長に渉りこれを充す大きさの挿入された閉塞材
を経糸く保持し得る如く加工されており、更に挿入され
た閉塞材の背後に上記隙間に供給される流体の圧力を作
用せしめる仕掛けを具えることにより閉塞材を上記流体
圧により反対側壁面に軽ろく押しつけて流体の漏出せん
とする隙間を一層狭くすることによって圧力流体の外気
側への漏出を可及的に防止せんとするものである。ここ
に於いて所定長とはドクター板に溝を設ける際は圧接ロ
ーラーに接するドクター板端面の２中の長さ、換言すれ
ば圧接ローラーの面長に等しい長さをいい、他の場所に
於いては流体の供給位置とその巾にょ−て選択される長
さをいう。
ター板及び側板等によって構成された捲縮付与機の圧充
−の各部品間の隙間に繊維の喰い込みを防ぐ目的で同隙
間を通じて圧充−内に向つて流体を流出せしめるに洛っ
て、同隙間を構成する一方の壁には間隙１間内への流体
供給部よシ外気側に所定長の閉塞材保持溝を具え、同情
はその全長に渉りこれを充す大きさの挿入された閉塞材
を経糸く保持し得る如く加工されており、更に挿入され
た閉塞材の背後に上記隙間に供給される流体の圧力を作
用せしめる仕掛けを具えることにより閉塞材を上記流体
圧により反対側壁面に軽ろく押しつけて流体の漏出せん
とする隙間を一層狭くすることによって圧力流体の外気
側への漏出を可及的に防止せんとするものである。ここ
に於いて所定長とはドクター板に溝を設ける際は圧接ロ
ーラーに接するドクター板端面の２中の長さ、換言すれ
ば圧接ローラーの面長に等しい長さをいい、他の場所に
於いては流体の供給位置とその巾にょ−て選択される長
さをいう。
圧接ローラーは長時間運転するとその表面の一部が磨耗
し又異物によってその表面に疵を受けることがあるため
、その表面を再研磨することがある。かかる再研磨によ
り圧接ローラーの直径が減少するとドクター板との間の
隙間が変化するので、ドクター効果を維持するようにそ
の取付を調整するときは、外気側に向って隙間が増大す
るようになり、再研磨を重ねるに従ってこの傾向は苔す
ます大きくなる。従って先願の特願昭牙ｌ］５７鯛１６
８０４４号に於ける繊維の喰い込み防止の効果を維持す
るためには均一な隙間を保つようにドクター板の方も再
加工しなければならないつ 本発明の仕掛けを採用するときは隙間寸法が一定である
場合は勿論のこと、隙間寸法が外気側に向って増大する
場合にも流体が外気側に無駄に漏出することを防ぐこと
ができる。
し又異物によってその表面に疵を受けることがあるため
、その表面を再研磨することがある。かかる再研磨によ
り圧接ローラーの直径が減少するとドクター板との間の
隙間が変化するので、ドクター効果を維持するようにそ
の取付を調整するときは、外気側に向って隙間が増大す
るようになり、再研磨を重ねるに従ってこの傾向は苔す
ます大きくなる。従って先願の特願昭牙ｌ］５７鯛１６
８０４４号に於ける繊維の喰い込み防止の効果を維持す
るためには均一な隙間を保つようにドクター板の方も再
加工しなければならないつ 本発明の仕掛けを採用するときは隙間寸法が一定である
場合は勿論のこと、隙間寸法が外気側に向って増大する
場合にも流体が外気側に無駄に漏出することを防ぐこと
ができる。
第１図、第２図及び第６図は本願の仕掛けを具えた圧充
―式捲縮付与機の主要部を示す略図である０ 繊維は第１図及び第６図の左端に記した矢印に沿って供
給される。１，１′は圧接ローラー、２．２’はドクタ
ー板、６．３′は側板、指１３は側板の一部であ；て・
−ラ一端面の当て板として側板力・ら分離されたものの
１例を示す。
―式捲縮付与機の主要部を示す略図である０ 繊維は第１図及び第６図の左端に記した矢印に沿って供
給される。１，１′は圧接ローラー、２．２’はドクタ
ー板、６．３′は側板、指１３は側板の一部であ；て・
−ラ一端面の当て板として側板力・ら分離されたものの
１例を示す。
１対の圧接ローラー１，１′はそれぞれ矢印で示す方向
に回転する。運転中繊維が喰い込むおそれがある隙間は
、図に於いて圧接ローラー１，１′とドクター板２，２
′との間のそれぞれの隙間Ａ、 Ａ’、ドクター板２，
２′と側板３，６′との間のそれぞれの隙間Ｂ、 Ｂ’
、及びローラー１，１′の端面と側板３．３′或いは
当て板１６との間のそれぞれの隙間Ｃ，Ｃ’である。
に回転する。運転中繊維が喰い込むおそれがある隙間は
、図に於いて圧接ローラー１，１′とドクター板２，２
′との間のそれぞれの隙間Ａ、 Ａ’、ドクター板２，
２′と側板３，６′との間のそれぞれの隙間Ｂ、 Ｂ’
、及びローラー１，１′の端面と側板３．３′或いは
当て板１６との間のそれぞれの隙間Ｃ，Ｃ’である。
隙間Ａ、 Ａ’に繊維が喰い込むのを防ぐために先願の
特開昭和５７年第１６８０４４号に於いて第４図４に示
す流体供給溝又は小孔列によってこの隙間Ａ、 Ａ″に
圧力を有する流体を供給することが有効である旨を記載
した、１のに於いて隙間Ａが圧充−内部に開く先端はＤ
であり、大気側外部に開く端部はＥである。本願の仕掛
けは溝又は小孔列４と外部端Ｅとの間に閉塞材５を具え
、之を収容保持するためにドクター板２又はその延長と
して隙間を構成する部品に加工された溝６を設けてこれ
によって軽く閉塞材５を支持するものである。閉塞材５
は隙間Ａ内４に僅かに突出して、運転を始めるに当って
圧接ローラー１に僅かに接触するか又は殆んど接触しな
い状態で装着されている。溝又は小孔列４から流出する
流体は内部先端りに向って流れ、ここに繊維が喰い込ぼ
れようとすることを防ぐ。一方外部端Ｅに向う流れは閉
塞材５によって妨げられるが第１１図に示すように閉塞
材５の内側の隙間Ｆに於いては、流体の圧力及び圧接ロ
ーラー１の回転の影響を受けて外気側の隙間Ｇより圧力
が高く々る。この高い圧力は閉塞材と溝６の壁との間の
微小な隙間を通して溝６の底部Ｈがら閉塞材５の背後に
働き閉塞材５全自動的に圧接ローラーに軽く押し付けて
両者の間の隙間を更に狭く保持する効果を持つ。かよう
な上述の微小々隙間を具えるように閉塞材５のｒｉ又は
厚さを選び且つ溝の巾を加工することも本願の云う閉塞
材の背後に使用流体の圧力を作用せしめる仕掛けの１態
様である。
特開昭和５７年第１６８０４４号に於いて第４図４に示
す流体供給溝又は小孔列によってこの隙間Ａ、 Ａ″に
圧力を有する流体を供給することが有効である旨を記載
した、１のに於いて隙間Ａが圧充−内部に開く先端はＤ
であり、大気側外部に開く端部はＥである。本願の仕掛
けは溝又は小孔列４と外部端Ｅとの間に閉塞材５を具え
、之を収容保持するためにドクター板２又はその延長と
して隙間を構成する部品に加工された溝６を設けてこれ
によって軽く閉塞材５を支持するものである。閉塞材５
は隙間Ａ内４に僅かに突出して、運転を始めるに当って
圧接ローラー１に僅かに接触するか又は殆んど接触しな
い状態で装着されている。溝又は小孔列４から流出する
流体は内部先端りに向って流れ、ここに繊維が喰い込ぼ
れようとすることを防ぐ。一方外部端Ｅに向う流れは閉
塞材５によって妨げられるが第１１図に示すように閉塞
材５の内側の隙間Ｆに於いては、流体の圧力及び圧接ロ
ーラー１の回転の影響を受けて外気側の隙間Ｇより圧力
が高く々る。この高い圧力は閉塞材と溝６の壁との間の
微小な隙間を通して溝６の底部Ｈがら閉塞材５の背後に
働き閉塞材５全自動的に圧接ローラーに軽く押し付けて
両者の間の隙間を更に狭く保持する効果を持つ。かよう
な上述の微小々隙間を具えるように閉塞材５のｒｉ又は
厚さを選び且つ溝の巾を加工することも本願の云う閉塞
材の背後に使用流体の圧力を作用せしめる仕掛けの１態
様である。
更に本願発明の目的は使用流体が外部端Ｅより漏出する
ことを完全に防ぐことではなく、その漏出を可及的に少
くすることにあるので上記の閉塞材５の支持法とその背
後に圧力を作用せしめる仕掛けでも十分有効に効果を持
っているが、その効果を一層確実にするために積極的に
閉塞材５を圧接ローラー１０表面に押し付けようとする
場合場合は第６図及び第４図のｘ−ｘ’断面を示す第８
図に示すようにバネ７を閉塞材５の背後に作用せしめる
方法があるが、実際の設計に於いては閉塞材５は細い部
品であシ、従ってバネ７も小さく、その組立取扱いが厄
介である。そこで第５図及び第４図のｘ−ｘ’断面を示
す第７図のように閉塞材５の背後に流体の圧力を導圧管
８によって導びけば閉塞材５を圧接ローラー１の表面に
向って押しつけることが出来る。然しこの場合作用せし
める圧力を適当な値に調整しなければならないっ本願発
明人等は種々の試作を行った結果、隙間Ａに供給する圧
力を有する流体の導入孔の上流側、例えば溝又は小孔列
４に流体を供給する導入孔１５よシ第１１図ｓｒｓにＳ
ａＷ示す小導孔１６によって圧力を導ひけば、閉塞材５
の背後の溝底部Ｈに外側間隙０部より僅かに高い圧力が
作用して、閉塞材５を効果的に軽く圧接ローラー１の表
面に対して押しつけることを見出した。
ことを完全に防ぐことではなく、その漏出を可及的に少
くすることにあるので上記の閉塞材５の支持法とその背
後に圧力を作用せしめる仕掛けでも十分有効に効果を持
っているが、その効果を一層確実にするために積極的に
閉塞材５を圧接ローラー１０表面に押し付けようとする
場合場合は第６図及び第４図のｘ−ｘ’断面を示す第８
図に示すようにバネ７を閉塞材５の背後に作用せしめる
方法があるが、実際の設計に於いては閉塞材５は細い部
品であシ、従ってバネ７も小さく、その組立取扱いが厄
介である。そこで第５図及び第４図のｘ−ｘ’断面を示
す第７図のように閉塞材５の背後に流体の圧力を導圧管
８によって導びけば閉塞材５を圧接ローラー１の表面に
向って押しつけることが出来る。然しこの場合作用せし
める圧力を適当な値に調整しなければならないっ本願発
明人等は種々の試作を行った結果、隙間Ａに供給する圧
力を有する流体の導入孔の上流側、例えば溝又は小孔列
４に流体を供給する導入孔１５よシ第１１図ｓｒｓにＳ
ａＷ示す小導孔１６によって圧力を導ひけば、閉塞材５
の背後の溝底部Ｈに外側間隙０部より僅かに高い圧力が
作用して、閉塞材５を効果的に軽く圧接ローラー１の表
面に対して押しつけることを見出した。
何れにしても本願の特徴とする処は閉塞材５を支持溝６
に軽く移動し得る如く保持し、その背後に働く又は働く
ように導ひいた流体の圧力によって支持溝を具えた壁の
反対側の壁面に向って閉塞材５が押されることを利用し
て隙間Ａカムら圧充凶の外気側端Ｅに向って漏出する流
体を可及的に減少せんとするものであろう 隙間Ａ及び閉塞材５の周辺の隙間内の圧力分布を第１２
図に概念的に示す。図に於ｌ／）てＦ、Ｇ間Ｃ）点線は
圧接ローラー表面に沿う圧力分布を示す。
に軽く移動し得る如く保持し、その背後に働く又は働く
ように導ひいた流体の圧力によって支持溝を具えた壁の
反対側の壁面に向って閉塞材５が押されることを利用し
て隙間Ａカムら圧充凶の外気側端Ｅに向って漏出する流
体を可及的に減少せんとするものであろう 隙間Ａ及び閉塞材５の周辺の隙間内の圧力分布を第１２
図に概念的に示す。図に於ｌ／）てＦ、Ｇ間Ｃ）点線は
圧接ローラー表面に沿う圧力分布を示す。
本願発明による場合、内部側先端りと流体供給部４との
間の距離は、先願である特願Ｂ侶牙ロ５７年第１６８０
４４号に示した条件の如く内部側先端りと外部側端Ｅと
の間の長さのμ以下であることは必ずしも必要ではない
が実技上溝６を加工する必要上上記の条件が自然に満さ
れることが多し）。
間の距離は、先願である特願Ｂ侶牙ロ５７年第１６８０
４４号に示した条件の如く内部側先端りと外部側端Ｅと
の間の長さのμ以下であることは必ずしも必要ではない
が実技上溝６を加工する必要上上記の条件が自然に満さ
れることが多し）。
閉塞材の材質としては圧接ローラーを損傷しなく又汚染
しないものを選ぶことが必要であって、プラスチックス
、減摩剤含有プラスチックス、減摩性合金等を使用する
のが適当である。
しないものを選ぶことが必要であって、プラスチックス
、減摩剤含有プラスチックス、減摩性合金等を使用する
のが適当である。
本願の発明は圧接ローラー１，１′とこれに対するドク
ター板２，２′との間の隙間Ａ、 Ａ’に適用するのが
最も有効であるが、ドクター板２，２′と側板６，３′
との間の隙間Ｂ、 Ｂ’に対しては第１図及び第２図に
示す通り該隙間に於ける流体供給口よ一板２に加工され
た溝又は側板３に加工された４１２によって支持し、夫
々に対する側板又はドクター板に軽く押し付けておくの
が圧力を有する流体の供給量を節減するのに有効である
。
ター板２，２′との間の隙間Ａ、 Ａ’に適用するのが
最も有効であるが、ドクター板２，２′と側板６，３′
との間の隙間Ｂ、 Ｂ’に対しては第１図及び第２図に
示す通り該隙間に於ける流体供給口よ一板２に加工され
た溝又は側板３に加工された４１２によって支持し、夫
々に対する側板又はドクター板に軽く押し付けておくの
が圧力を有する流体の供給量を節減するのに有効である
。
又圧接ローラー１，１′とその圧接線に当る側面部附近
に於ける側板３，３′又は当て板１３と圧接ローラー１
との間の隙間Ｃ，Ｏ’に対しては第９図及び第１０図に
示す如く該隙間に於ける流体供給口よシ体気側に相当す
る位置に閉塞材１４ヲ側板又は当て板に加工された溝１
５によって支持し、圧接ローラー１，１′の端面に向け
て軽く押しつけておくことが又圧力を有する流体の供給
全節減するのに有効である。しかし、圧接ローラー１，
１′とドクター板２，２′との間の隙間Ａ、 Ａ’に於
いては溝又は小孔列４に供給される圧力を有する流体の
外気側への漏出は本願発明の仕掛けによって略々全面的
に防ぎ得るのに反し、隙間Ｂ、 Ｂ’及びＣ，Ｃ’に於
いては部分的に防＋Ｌ Ｌ得るのみである故、その効果
は余り著しくない。
に於ける側板３，３′又は当て板１３と圧接ローラー１
との間の隙間Ｃ，Ｏ’に対しては第９図及び第１０図に
示す如く該隙間に於ける流体供給口よシ体気側に相当す
る位置に閉塞材１４ヲ側板又は当て板に加工された溝１
５によって支持し、圧接ローラー１，１′の端面に向け
て軽く押しつけておくことが又圧力を有する流体の供給
全節減するのに有効である。しかし、圧接ローラー１，
１′とドクター板２，２′との間の隙間Ａ、 Ａ’に於
いては溝又は小孔列４に供給される圧力を有する流体の
外気側への漏出は本願発明の仕掛けによって略々全面的
に防ぎ得るのに反し、隙間Ｂ、 Ｂ’及びＣ，Ｃ’に於
いては部分的に防＋Ｌ Ｌ得るのみである故、その効果
は余り著しくない。
第１図は本願の圧充―式捲縮付与機の側面略図であって
、ドクター板２に関し上半図はその断面図、下半図はド
クター板゛２′の側面を示す−第２図は圧充−の後面図
である。 第３図は第１図に対応する平面図であって、側板３，６
′に関し上半図は側板６を延長して圧接ローラー１の端
面と相対せしめた場合を示し、下半図は側板３′の１部
を分離してローラ一端面に当て板１３として接せしめた
場合を示す。 第４図は圧接ローラー１とドクター板２との関係を示す
拡大断面図である。 第５図は閉塞材５の背後に流体圧力を作用せしめる場合
を示す断面図、第６図は閉塞材５の背後をバネ７によっ
て押す場合を示す断面図であり、第７図及び第８図は上
記それぞれの閉塞材支持法を第４図に於けるＸ−Ｘ’断
面をＹ矢視することによって説明する図である。 第９図及び第１０図は側板３，３′と圧接ローラー１．
１′の端面との関係を示す側面図及び前面図である。 第１１図は圧接ローラー１、ドクター板２、閉塞材５と
の関係を示す拡大断面図であって、第１２図は第１１同
各部位に於ける隙間に供給した流一体の圧力の変化を示
す。 １．１′・・・・・・圧接ローラー、’２．２’・・・
・・・ドクター板、５，３′・・・・・・側板、４・・
・・・・供給流体の供給溝又は小孔列、５・・・・・・
閉塞材 出願人 株式会社 高分子加工研究所茶Ｉ図
第２図 ＄３図 、第 ４−１図 第５団 萼と図 第７図 蓼８図
、ドクター板２に関し上半図はその断面図、下半図はド
クター板゛２′の側面を示す−第２図は圧充−の後面図
である。 第３図は第１図に対応する平面図であって、側板３，６
′に関し上半図は側板６を延長して圧接ローラー１の端
面と相対せしめた場合を示し、下半図は側板３′の１部
を分離してローラ一端面に当て板１３として接せしめた
場合を示す。 第４図は圧接ローラー１とドクター板２との関係を示す
拡大断面図である。 第５図は閉塞材５の背後に流体圧力を作用せしめる場合
を示す断面図、第６図は閉塞材５の背後をバネ７によっ
て押す場合を示す断面図であり、第７図及び第８図は上
記それぞれの閉塞材支持法を第４図に於けるＸ−Ｘ’断
面をＹ矢視することによって説明する図である。 第９図及び第１０図は側板３，３′と圧接ローラー１．
１′の端面との関係を示す側面図及び前面図である。 第１１図は圧接ローラー１、ドクター板２、閉塞材５と
の関係を示す拡大断面図であって、第１２図は第１１同
各部位に於ける隙間に供給した流一体の圧力の変化を示
す。 １．１′・・・・・・圧接ローラー、’２．２’・・・
・・・ドクター板、５，３′・・・・・・側板、４・・
・・・・供給流体の供給溝又は小孔列、５・・・・・・
閉塞材 出願人 株式会社 高分子加工研究所茶Ｉ図
第２図 ＄３図 、第 ４−１図 第５団 萼と図 第７図 蓼８図
Claims (1)
- １対の圧接ローラーとこれに対して設けられたドクター
板及び側板等によって構成された捲縮付与機の圧充−の
各部品間の隙間の内、少なくとも圧接ローラーとこれに
対するドクター板との間の隙間に、同隙間に繊維の喰い
込みを防ぐ目的を以って同隙間を通じて圧充−内に向っ
て流体を流出せしめる手段を具えた圧充一式捲縮機に於
いて、該流体の外気側への漏出を可及的に減少せしめる
ため、同隙間を構成する一方の壁には、同隙間内への流
体供給部よシ外気側に所定長の閉塞材保持溝を具え、回
連はその全長に渉りこれを充す大きさの挿入された閉塞
材を軽く保持し得る如く加工されており、更に挿入され
た閉塞材の背後に上記隙間に供給される流体の圧力を作
用せしめる仕掛
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20400782A JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
| EP83730116A EP0109923A3 (en) | 1982-11-19 | 1983-11-17 | Apparatus for crimping textile fibrous materials |
| CA000441488A CA1243830A (en) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Apparatus for crimping textile fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20400782A JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994632A true JPS5994632A (ja) | 1984-05-31 |
| JPS6012458B2 JPS6012458B2 (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=16483220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20400782A Expired JPS6012458B2 (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 圧充凾式捲縮付与機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109923A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6012458B2 (ja) |
| CA (1) | CA1243830A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69313957T2 (de) * | 1992-07-30 | 1998-04-09 | Hoechst Celanese Corp | Vorrichtung zum Kräuseln eines Faserstranges und zum Aufbringen von Finish auf den Faserstrang |
| US7445737B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-11-04 | Celanese Acetate, Llc | Cellulose acetate tow and method of making same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2862279A (en) * | 1956-04-10 | 1958-12-02 | Allied Chem | Tow crimping apparatus |
| US3545058A (en) * | 1967-10-17 | 1970-12-08 | Techniservice Corp | Stuffer crimper with cooling fluid wretreatment means |
| US3999262A (en) * | 1974-05-31 | 1976-12-28 | Indian Head Inc. | Apparatus for texturing continuous filament yarn |
| DE2810660C3 (de) * | 1978-03-11 | 1981-07-23 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Dichtungseinrichtung an der Einlaß- oder Auslaßöffnung eines Unter- oder Überdruckbehälters o.dgl. |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20400782A patent/JPS6012458B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-11-17 EP EP83730116A patent/EP0109923A3/en not_active Withdrawn
- 1983-11-18 CA CA000441488A patent/CA1243830A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0109923A3 (en) | 1986-03-12 |
| JPS6012458B2 (ja) | 1985-04-01 |
| CA1243830A (en) | 1988-11-01 |
| EP0109923A2 (en) | 1984-05-30 |
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