JPS5994509A - 帯材用の圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、帯材用の圧延機であって、加工すべき帯材が
間を通る２つのワークロールド、該ワークロールを負荷
するために同ワークロールにそれぞれ配属されたノ々ツ
クアツゾロールとが設けられており、ワークロールの軸
線によって与えられている鉛直平面が１．Ｓツクアップ
ロールの軸線によって与えられている鉛直平面に対して
水平方向１ずらされており、ワークロールをこのずれ方
向とは逆向きに支持するために、ワークロールに支持装
置が配属されている形式のものに関する。

例えばアメリカ合衆国特許第４０５９９７６号明細書に
記載されたこのような形式の圧延機は、ワークロール及
びノ々ツクアップロールの軸線が同一の鉛直平面に位置
している汎用の４重式圧延機に比べて、特に、例えばア
ルミ箔のような薄い金属箔を製造する場合には極めて有
利である。箔の厚さが例えばｏ、ｉｍ、の場合もしロー
ルの湾曲が生じると系の弾性に基づいて、加えられるべ
き所望の作業圧をロール間隙の全長にわたって得ること
は不可能である。しかしながら支持装置を用いることに
よって、ロール系の弾性的な湾曲をおさえることができ
る。公知の構成、例えばＭＫＷ　（多目的冷間王延機の
略）の名称でドイツ連邦共和国のＦｉｒｍａ　５ｃｈｌ
ｏｅ　−ｍａｎｎ　Ｓｉｅｍａｇ　ＡＧにおいて製造さ
れている圧延機では、支持装置は、ワークロールに接触
していて該ワークロールの負荷を水平方向において受容
する支持ロール系を有しており、これらの支持ロールに
よって水平方向におけるワークロールの湾曲をも補正さ
れるようになっている。ワークロールの湾曲の補正は、
別の使用例ではワークロールにプレロードをかけておく
こと又はロールキャンノ々を与えることによって達成さ
れている。

このような形式の圧延機はその都度ロールの回転方向を
逆転することによって、可能な両正延方向において運転
される。しかしながら個個の圧延方向ないしは回転方向
においてその都度異なった力成分及び状態が生ぜしぬら
れるので、圧延機はその都度つまり、圧延方向の変化時
においてもノξス中の修正時においても、実行される圧
延プログラムに合わせるべく調整されねばならない。こ
れらの圧延機の今日の構造↑は問題は主として、ワーク
ロールの支持装置及びその調整可能性の範囲にある。今
日用いられている構成要素間には、導入される力によっ
て変化しかつワークロールの精密ノ々ニジ仕上げされた
ロール面にまでその跡を残す機械的な摩擦のｌ存在する
ので、ワークロールは支持装置によって付加的な摩耗モ
ーメントを負荷されてし）る。

ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の圧延機を改
良して、構造が単純で、良好かつ簡によって長い耐用寿
命を有し、しかも構成部材の有効な冷却によっても構成
部材の摩耗を回避することのできる圧延機を提供するこ
とである。

この課題を解決するために本発明の構成は、冒頭に述べ
た形式の圧延機において、支持装置がハイドロスタティ
ック式の支持機構を有していて、該支持機構に、支持す
べき面に向けられた液圧ポケットが設けられていて、該
液圧ポケットが、支持される各ワークロールの縦軸線に
対して平行に配置されかつ制御可能に構成されており、
ワークロールが該ワークロールに配属された支持装置と
共に圧延機の架台に、帯材に対して平行に水平方向にお
いて移動可能に配置されている。

本発明のように構成することによって、圧延機の構造は
単純になる。それというのは、ハイドロスタティック式
の支持機構を直接、場合によっては中間ロールを介する
ことなく、支持すべきないしは負荷すべき面例えばワー
クロールの作業面に直接作用させることができるからで
ある。なぜならば、前記面と支持機構との間に液体膜が
存在している場合両者の間には、損傷を惹起する摩擦が
生じないからである。また前記面に加えられる力はハイ
ドロリンク式に正確かつ簡単にその値及び箇所を調整す
ることができる。また本発明の構成では、ワークロール
を単に直線的に簡単に支持できるのみならず、個個の支
持機構によって異なった値で負荷することができ、これ
によって例えばロール間隙の中心において側部における
よりも大きな作業圧を作用させることが可能になる。こ
のことは、スｄ７に基づいて例えば極めて細いワークロ
ールにおいてワークロールと支持部材との間に単数又は
複数の中間ロールが配置されねばならない場合において
も、同様に可能である。損傷を惹起する摩擦が減じるこ
とによって圧延機の耐用寿命は延長され、このことはま
た、前記面が必要に応じて液体膜によって冷却されるこ
とによっても達成される。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

図面に略示されている帯材用圧延機は２つのワークロー
ル１．２を有していて、帯材３は圧延機の進入側（図面
左）から両ワークロール１．２０間に案内される。この
場合ワークロール１．２はそれぞれ矢印の方向に駆動さ
れている。ワークロール１，２の軸線は図面において符
号Ａで示されている。従って帯材３はワークロー／ｌ’
ｌ、’２の間を走行し、その際に処理され、圧延機の進
出側（図面右）において力Ｚを加えられて引き出される
。各ワークロールが帯材３に向かって作業圧を負荷する
ために、ワークロール１，２にはそれぞれノ９ツクアッ
ゾロール４．５が配属されている。第１図の実施例では
ノζツクアツゾロール４，５は駆動される中実ロールな
ので、ワークロール１，２はノζツクアップロ／’　４
　＋　”を介して摩擦によってスリップなしに連行され
て駆動される。ノ々ツクアッゾロール４，５の駆動方向
を逆転することによって、ワークロール１，２もまた逆
向きに駆動される。ワークロール１，２の負荷を生ぜし
ぬるために、・２ツクアッゾロール４，５の軸は帯材３
に向かって負荷される。

第２図〜第６図に示された残りの実施例ではバックアッ
プロール４，５は定置の保持体６を備えた公知の撓み調
節ロールとして構成されている。保持体６は圧延機の架
台（図示せず）に固定されていて、この保持体６の周囲
には、支持機構８を介して同保持体６に支持されている
回転可能なロール周壁７が配置されている。支持機構８
は周知のようにピストン状に保持体６に埋め込まれてい
て、保持体６の軸線に対して平行に一列に配置されてい
てハイ１０リック式に作動せしめられる。これによって
、使用される作業圧は保持体６から支持機構８及びロー
ル周壁７を介してワークロール１，２に加えられる。撓
み調節ロールをバックアップロールとして用いる場合に
は、ワークロール４，５が直接その軸を介して駆動され
るようになっていると、有利である。

ワークロール１．２及びバックアップロール４．５は、
ワークロール１，２の軸線Ａ、Ａによって与えられてい
る平面Ａ−Ａが、・々ツクアップロール４，５に軸線Ｂ
、Ｂによって与えられている平面Ｂ−Ｂに対して水平方
向において図示の実施例では左に向かってずらされてい
るように、配置されている。

このような配置形式及び力伝達形式では作業負荷を受け
てワークロールが偏位せしめられることがある。このこ
とは例えば水平方向におけるワークロールの撓みとして
生じる。このことを回避するために、ワークロール１，
２は側部において支持装置９によって支持されている。

支持装置９は、該支持装置９がずれ方向に対して逆向き
にワークロール１，２を支持するように、ワークロール
１，２に配属されている。つまり支持装置９は図示の実
施例ではワークロール】、２の左側に配置されている。

なぜならば図示の実施例ではワークロール１，２はバッ
クアップロール４，５に対して左にずらされているから
である。

支持装置９はハイドロスタティック式の支持機構１９，
２０，２］を有している。これらの支持機構１９，２０
．２１は支持方向において支持すべき各ワークロール１
又は２の縦軸線に対して平行に配置されており、支持す
べき各面に向けられていて該面に向がって開放している
液圧ポケット２９を有している。支持すべき面は例えば
第２図、第４図〜第６図の実施例ではワークロール１，
２の外周面である。第３図の実施例では支持すべき面は
、この場合支持装置に取り付けられた撓み調節ロール１
３のロール周壁１６の内側面である。この実施例では支
持機構は符号１５で示されている。必要な場合には、特
にワークロールが小さな直径を有している場合ワークロ
ールと支持機構との間に並列に配置された複数の中間ロ
ール４５が組み込まれていてもよい又は組み込まれねば
ならない。この場合支持すべき面は、支持機構に接触し
ている中間ロール４５のロール面である。場合によって
は配置されるこれらの中間ロール４５は図面では簡単化
するために第１図にのみ示されている。

圧延機を種種異なった処理課題にないしは種種異なった
帯材に適合せしめるために、ワークロール１，２が該ワ
ークロールに配属された支持装置９と共に圧延機の架台
（図示せず）において帯材３に対して平行にかつ水平方
向において移動可能に配置されていると、特に有利であ
る。このように構成されていると、その都度の処理課題
の必要に応じて前記平面Ａ−Ａつまりワークロール１，
２を前記平面Ｂ−，Ｂに対してつまり／々ラックップロ
ール４，５に対してずらすこと並びに相応なないしは所
望の力関係を調節することが可能になる。ワークロール
１，２をずらすためにはシフテイングユニツ）１０が設
けられており、このシフティングユニット１０は一方で
は圧延機の架台に支持されていて、他方ｆは、移動可能
に支承されたワークロール１．２の軸に係合している。

これによって、ワークロール１，２を所属の支持装置９
と共に帯材３に対して平行に移動させることが可能にな
る。シフティングユニット１０はこの実施例のように、
引張り棒１２を介してワークロール１．２の軸に結合さ
れているサーダモータ１１〒あってもよい。

所望の力関係を完全に有効に調節するためないしは利用
するためには、支持機構８を備えた撓み調節ロールとし
て構成されたノ々ツクアップロール４，５の保持体６が
架台に調節可能に支承されていることも重要である。・
々ツクアップロール４，５の保持体６には既述のように
該保持体の軸線に対して平行に支持機構８が一列に配置
されており、同保持体６はその支承部において回動せし
められて次のような位置、すなわち保持体６の軸線Ｂと
、支持機構８の縦軸線と１ノ々ツクアップロール４，５
に配属され−ていて帯材３の走行方向とは逆向きにずら
されているワークロール１，２の軸線Ａとが共通の同一
平面Ａ−Ｂに位置するような位置に向けられる。

圧着力が保持体６から支持機構８及びロール周壁７を介
してワークロール１，２に最も有効に伝達されるこの有
利な位置は、第２図及び第３図において特にはっきりと
示されている。

第３図の実施例ではワークロール１，２の側部７こ支持
装置９として撓み調節ロール１３が設けられている。汎
用のように、撓み調節ロール１３は定置の保持体１４と
該保持体１４にピストン状に埋め込まれた支持機構１５
とを有しており、保持体１４のまわりにはロール周壁１
６が回転可能に配置されている。この場合支持機構１５
には導管１７を介して圧力液体が供給される。・２ツク
アツゾロール４，５の支持機構８には導管１８を介して
圧力液体が供給される。

第１図、第２図及び第４図〜第６図に示された実施例で
は、支持装置９にハイドロリック式％式％） ２０（第４図）ないしは２１（第５図）が設けられてい
る。

このような支持機構ｘｃ＋、２ｏ、２ｉを備えた支持装
置９は、行なわれる処理に際してワークロール１，２が
場合によっては中間ロールを介して高められた程度で冷
却されねばならない場合に、使用される。支持機構は、
圧延機の架台に支持されている保持ビーム２２に固定さ
れていて、所属のワークロール１，２の軸線に対して平
行に一列に配置されていて、すなわち側部においてワー
クロール１，２を支持している。圧力液体は支持機構の
ヘッド部材２３　、２４を介して支持すべきワークロー
ルに冷却効果をもって流出する。５７１部材２３．２４
は支持機構の本体２５にピストン状に埋め込まれている
。本体２５には５７１部材の下に圧力室２７が設けられ
ていて、この圧力室２７には導管２８を介して圧力液体
が供給される。圧力室２７において生じた力でヘラ１部
材はワークロールを支持すべく該ワークロールに向かっ
て押圧される。ヘラ￥部材２３．２４は、ワークロール
に向かって開いている少なくとも１つの液圧ポケット２
９を有しており、この液圧ポケット２９には液体による
圧力クッションが形成され、同液圧ポケット２９からは
圧力液体が常にワークロールに流出する。圧力液体は汎
用の形式で圧力室２７から通路３０を介して液圧ポケッ
ト２９に流入し、この液圧ポケット２９からワークロー
ルに、該ワークロールを冷却しながら流出する。

ヘラ１部材を貫流する圧力液体の流量を増大させるため
、すなわち冷却効果を高めるために、第４図の実施例で
は圧力液体のための導管３１が液圧ポケット２９に開口
しており、これによって冷却の必要に応じて流量を調整
することができる。

ワークロールへの圧力液体の流量を高めるために第５図
の実施例では、ヘッド部材２３を圧力室２７内において
移動させる圧着力の方向とは逆向きに作用する引張り装
置が設けられている。すなわち、圧力室２７の下にはさ
らに、内部にピストン２６が配置されているもう１つの
シリンダ状の圧力室３４が形成されており、ピストン２
６は引張り俸３３を介してヘッド部材２３と結合されて
いる。圧力室３４には圧力液体が導Ｗ３２を介して供給
される。この圧力室３４内に生じる力はピストン２６に
作用しひいては引張り棒３３を介してヘッド部材２３に
、圧力室２７において同ヘッド部材２３を移動させる圧
着力とは逆向きに作用する。これによってヘッド部材２
３とワークロール１，２とは大きく引き離されかつ圧力
室２７にはより高い圧力が生ぜしめられるので、通路３
０及び液圧ポケット２９を介してワークロールにはより
多くの圧力液体が流出する。

ワークロール１，２の冷却をさらに付加的に行なう場合
には第６図に示された実施例のように、帯材運動方向で
見て圧延機の進出側つまり図面右側に冷却装置が設けら
れている。この冷却装置は、ノζツクアップロール４，
５のロール周壁７に対して間隔をおいてワークロールｌ
。

２に接触して配属されている第１の制限ロール３５と、
この第１の制限ロール及びノζツクアップロール４，５
のロール周壁７に接触して配置されている第２の制限ロ
ール３６とを有しそいノ る。すなわち、制限ロール３５及び３６とワークロール
１ないしは２とノ々ツクアップロール４ないしは５のロ
ール周壁７とによって、冷却媒体によって満たされる各
１つの冷却室３７が制限されている。冷却室３７の端面
側にはそれぞれシールプレート（図示せず）が設けられ
ている。第１の制限ロール３５が、例えばゴム被覆体の
ような弾性的な被覆体によっておおわれている可撓性の
ロール軸を有しており、第２の制限ロール３６が撓み調
節ロールとして構成されていて、定置の保持体３８を中
心にして回転可能に配置された弾性的なロール周壁３９
を有し、このロール周壁３９が支持機構４０を介して停
持体３８に支持されていると、有利である。

このように構成されていると、冷却室３７は制限ロール
３’５．３６を介して確実にシール可能である。制限ロ
ール３５．３６は・ζツクアップロール４，５のロール
周壁７のように摩擦によって、駆動されるワークロール
１，２ないしはノ々ツクアツゾロールを介して駆動され
る。

ワークロール１，２間の圧延間隙において種種異なった
高さの作業圧を調節するためには、支持装置９に取り付
けられた支持機構１９，２０．２１及び第３図では撓み
調節ロール１３の支持機構１５が個個に又はグループご
とに調整できるようになっていると、有利である。特に
、極めて薄い箔を平らにするためには、ロール間隙の中
心ではロール間隙の側部におけるよりも高い作業圧を加
えることがしばしば必要である。このことは従来例えば
、関与する圧延ロールに経験に基づいて定められたロー
ルキャンバを与えることによって達成されていたが、上
述のように構成することによって、平らにするために所
望のロール間隙縦断面をハイドロリック式に調節するこ
とができる。また、支持機構と支持される面との間に液
体膜が生じることによって、例えば・々ニジ仕上げされ
た面が金属摩擦によって損傷することはなくなる。

本発明による圧延機では、帯材を往復運動させて加工す
ることが〒きる。この場合帯材は１度一方向において圧
延機を通しで圧延され、次いで再び逆方向に戻されて圧
延される。２つの方向においてその都度異なった力関係
が生じるので、又は異った作業圧が加えられねばならな
いので、ハイドロリック式に負荷される支持機構の良好
な調整可能性は極めて有利である。

第７図には第４図に示された支持機構のうちの１つが拡
大して示されており、この場合同一符号が使用されてい
る。

第８図には第５図の実施例に用いられた支持機構のうち
の１つが同様な形式でかつ同じく拡大して示されている
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による圧延機の１実施例を示す断面図、
第２図、第３図、第４図、第５図及び第６図はそれぞれ
本発明による圧延機の別の実施例を示す断面図、第７図
は第４図の実施例における支持機構を拡大して示す断面
図、第８図は第５図の実施例における支持機構を拡大し
て示す断面図である。 １．２・・・ワークロール、３・・・帯材、４，５・・
・ノ々ツクアップロール、６，１４．３８・・・保持体
、７，１６．３９・・・ロール周壁、８，１５，１９．
２０．２１．４０・・・支持機構、９・・・支持装置、
１０・・・シフティングユニット、１２．３３・・・引
張り棒、１３・・・撓み調節ロール、１７，１８．２８
，３１．３２・・・導管、２２・・・保持ビーム、２３
．ｊ４・・・５７１部材、２５・・・本体、２６・・・
ピストン、２７．３４・・・圧力室、２９・・・液圧ポ
ケット、３０・・・通路、３５．３６・・・制限ロール
、３７・・・冷却室、４５・・・中間ロール、Ａ。 Ｂ　・・・軸線、Ａ−Ａ　、　Ｂ−Ｂ　、　Ａ−Ｂ・一
平面、２・・・力 ＦＩＧ、７　　２０ ＼ ＦＩＧ、８ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示　昭和５８年特許願第１５８１４３号２
、発明の名称 帯材用の圧延機 ３、補正をする者 ４、代　理　人 ５、補正命令の日付 昭和５８年１１月２９日　　・（発送日）６、補正の対
象 １，４７ 但し図面の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　帯材用の圧延機であって、加工すべき帯材（３）
   が間を通る２つのワークロール（１゜２）と、該ワーク
   ロールを負荷するために同ワークロール（１，２）にそ
   れぞれ配属されたノ々ツクアップロール（４，５）とが
   設けられており、ワークロール（１，２）の軸線（Ａ、
   Ａ）によって与えられている鉛直平面（Ａ−Ａ）が、ノ
   ２ツクアップロール（４，５）の軸線（ＢＩＢ）によっ
   て与えられている鉛直平面（Ｂ−Ｂ）に対して水平方向
   でずらされており、ワークロール（１，２）をこのずれ
   方向とは逆向きに支持するために、ワークロール（１，
   ２）に支持装置（９）が配属されている形式のものにお
   いて、支持装置（９）がハイドロスタティック式の支持
   機構（１９，２０，２１）を有していて、該支持機構に
   、支持すべき面に向けられた液圧ポケット（２９）が設
   けられていて、該液圧ポケットが、支持される各ワーク
   ロール（１，２）の縦軸線に対して平行に配置されかつ
   制御可能に構成されており、ワークロール（１，２）が
   該ワークロールに配属された支持装置（９）と共に圧延
   機の架台に、帯材（３）に対して平行に水平方向におい
   て移動可能に配置されていることを特徴とする、帯材用
   の圧延機。 ２、　ワークロール（，１，２）を負荷するために該ワ
   ークロールに配属された各ノ々ツクアップロール（４，
   ５）がそれぞれ、保持体（６）を中心にして回転可能で
   該保持体に支持機構（８）を介して支持されているロー
   ル周壁（７）を備えた撓み調節ロールとして構成されて
   おり、ワークロール（１，２）が側部において支持装置
   （９）によって支持されており、撓み調節ロールとして
   構成された／々ラックップロールー（ｔ　、　５　）の
   保持体（６）の軸線（Ｂ）と支持機構（８）の軸線とｒ
   −ζツクアツブロール（４，５）に配属されたワークロ
   ール（１１２）の軸線（Ａ）とが共通の同一平面（Ａ−
   Ｂ　）に位置するような位置に保持体（６）を支持機構
   （８）と共にその都度調節するために、保持体（６）が
   ワークロール（１１２）に対して相対的に調節可能に圧
   延機の架台に支承されている特許請求の範囲第１項記載
   の圧延機。 ３、　ワークロール（１，２）を移動させるために、一
   方では圧延機の架台に支持されていて他方では移動可能
   に支承されたワークロール（１１２）の軸に係合してい
   るシフテイングユニツ）’（１０）が設けられている特
   許請求の範囲第１項記載の圧延機。 ４、　支持装置（９）が、個個に又はグループごとに調
   整可能なハイＰロスｉティック式の支持機構（１５）を
   備えた撓み調節ロール（１３）として構成されている特
   許請求の範囲第１項記載の圧延機。 ５、　支持装置（９）がハイドロスタティック式の支持
   機構（２０）を有していて、該支持機構の、液圧ボケツ
   ）（２９）を有するヘッド部材（２４）を介して、圧力
   液体が支持されるワークロール（１，２）に流出するよ
   うになっており、ワークロール（１，２）に流出する圧
   力液体を供給するために、支持機構（２０）のヘッド部
   材（２４）の液圧ポケット（２９）に開口している導管
   （３１）が設けられている特許請求の範囲第１項記載の
   圧延機。 ６　支持装置（９）がハイＰロスタテイック式の支持機
   構（２１）を有していて、該支持機構のヘッド部材（２
   ３）を介して、該ヘッド部材の下に位置している圧力室
   （２７）から圧力液体が支持されるワークロール（１，
   ２）に流出するようになっており、圧力室（２７）にお
   いて５２１部材（２３）を移動させる圧着力の方向とは
   逆向きに作用する、５２１部材（２３）に接続された各
   １つの引張り装置（２６，３３，３４）が設けられてい
   る特許請求の範囲第１項記載の圧延機。 ７　ワークロール（１，２）の、支持装置（９）とは反
   対の側においてワークロール（１゜２）に冷却装置が配
   属されていて、該冷却装置が２つの制限ロール（３５、
   ＋　３６　）を有していて、両制限ロールがワークロー
   ル（１゜２）及びノζツクアツノロール（４７５）と共
   に、冷却媒体で満たされている冷却室（３７）を制限し
   ている特許請求の範囲第１項記載の圧延機。 ８、　ワークロール（１，２）に配属された支持装置が
   個個に又はグループごとに制御可能である特許請求の範
   囲第１項記載の圧延機。 ９、　ワークロール（１，２）と該ワークロールに配属
   された支持装置（９，１９，３６）との間に単数又は複
   数の中間ロール（３５，４５）が配置されている特許請
   求の範囲第１項乃至第９項のいずれか１項記載の圧延機
   。