JPS60124269A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS60124269A JPS60124269A JP23195583A JP23195583A JPS60124269A JP S60124269 A JPS60124269 A JP S60124269A JP 23195583 A JP23195583 A JP 23195583A JP 23195583 A JP23195583 A JP 23195583A JP S60124269 A JPS60124269 A JP S60124269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal
- paper
- printing
- heat transfer
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は選択的にサーマル紙形式或いは熱転￥形式で
印字するサーマルプリンタに関する。
印字するサーマルプリンタに関する。
従来技術
従来のサーマルプリンタは、サーマルヘッドをサーマル
紙或いは熱転写リボンを介して所通紙に圧接させながら
印字行に沿って往復移動させると共にサーマルヘッドに
配列された多数の発熱素子を選択的に発熱させてサーマ
ル紙形式或いは熱転写形式で印字していた。然し乍、サ
ーマル紙形式或いは熱転写形式の何れの場合であっても
発熱素子に供給される電力量を一定に設定しているため
、夫々の印字形式に応じた最適印字条件で印字出来ない
問題を有していた。即ち、熱転写形式に較ベサーマル紙
形式のものはサーマルヘッドに供給する電力量をやや多
くしないと充分な発色をしないことがあった。そのため
発熱素子に供給される電力量を熱転写形式に応じて少な
く設定してサーマル紙形式で印字する場合、サーマル紙
における発色層を充分に発色させることが困難であり、
印字文字が不鮮明になる欠点を有していた。反対に発熱
素子に供給される電力量をサーマル紙形式に応じて多く
設定して熱転写形式で印字する場合、印字動作時に熱溶
融性インクがコーティングされた合成樹脂フィルムが溶
融し、熱転写リボンとサーマル紙とが溶着するスビッキ
ンタ現象を起し易い虞れを有していた。
紙或いは熱転写リボンを介して所通紙に圧接させながら
印字行に沿って往復移動させると共にサーマルヘッドに
配列された多数の発熱素子を選択的に発熱させてサーマ
ル紙形式或いは熱転写形式で印字していた。然し乍、サ
ーマル紙形式或いは熱転写形式の何れの場合であっても
発熱素子に供給される電力量を一定に設定しているため
、夫々の印字形式に応じた最適印字条件で印字出来ない
問題を有していた。即ち、熱転写形式に較ベサーマル紙
形式のものはサーマルヘッドに供給する電力量をやや多
くしないと充分な発色をしないことがあった。そのため
発熱素子に供給される電力量を熱転写形式に応じて少な
く設定してサーマル紙形式で印字する場合、サーマル紙
における発色層を充分に発色させることが困難であり、
印字文字が不鮮明になる欠点を有していた。反対に発熱
素子に供給される電力量をサーマル紙形式に応じて多く
設定して熱転写形式で印字する場合、印字動作時に熱溶
融性インクがコーティングされた合成樹脂フィルムが溶
融し、熱転写リボンとサーマル紙とが溶着するスビッキ
ンタ現象を起し易い虞れを有していた。
発明の目的
本発明の目的は上記した従来の欠点に鑑み、簡易な構成
によりサーマル紙形式或いは熱転ダ形式に１１きじて発
熱素子に供給される電力量を切換えることにより夫々の
印字形式に応じた最適印字条件で印字し得るサーマルプ
リンタを提供することにある。
によりサーマル紙形式或いは熱転ダ形式に１１きじて発
熱素子に供給される電力量を切換えることにより夫々の
印字形式に応じた最適印字条件で印字し得るサーマルプ
リンタを提供することにある。
実施例
以下、図面に従って本実施例を説明する。
第１図において、サーマルプリンタ１のフレーム（図示
せず）にはプラテン２が固定されている。
せず）にはプラテン２が固定されている。
このプラテン２は紙送用ステップモータ３の回転駆動に
伴って回転する支持ドラム４により選択的に挿入された
サーマル紙或いは普通紙の記録用紙５を支持するもので
ある。またフレームにはプラテン２と平行なガイド軸６
が回動可能に支持されている。このガイド軸６には電磁
ソレノイド９のプランジャーｌＯが第１及び第２のレバ
ー７・８を介して連結されている。この第２のレバー８
は引張ばね１１のばね力により０１１記カイト輔６を反
時計方向／＼回動付勢している。そして電磁ソレノイド
９の作動によりプランジャー１０が移動されると、カイ
ト軸６は引張ばね１１のばね力に抗して時計方向へ回動
される。ｍｌ記カイト軸６にはキャリッジ１２か往復移
動可能に支持されている。このキャリッジ１２にはキャ
リッジ用ステップモータに駆動連結された駆動ベルト（
回れも図示せず）が取付けられ、キャリッジ１２はキャ
リッジ用ステップモータの回転駆動に伴って往復移動さ
れる。
伴って回転する支持ドラム４により選択的に挿入された
サーマル紙或いは普通紙の記録用紙５を支持するもので
ある。またフレームにはプラテン２と平行なガイド軸６
が回動可能に支持されている。このガイド軸６には電磁
ソレノイド９のプランジャーｌＯが第１及び第２のレバ
ー７・８を介して連結されている。この第２のレバー８
は引張ばね１１のばね力により０１１記カイト輔６を反
時計方向／＼回動付勢している。そして電磁ソレノイド
９の作動によりプランジャー１０が移動されると、カイ
ト軸６は引張ばね１１のばね力に抗して時計方向へ回動
される。ｍｌ記カイト軸６にはキャリッジ１２か往復移
動可能に支持されている。このキャリッジ１２にはキャ
リッジ用ステップモータに駆動連結された駆動ベルト（
回れも図示せず）が取付けられ、キャリッジ１２はキャ
リッジ用ステップモータの回転駆動に伴って往復移動さ
れる。
１！ｎ記キヤリツジ１２にはサーマルヘッド１３が装着
されている。このサーマルヘッド１３は記録用紙５の印
字行と直交する方向に多数配列された多数の発熱素子（
図示せず）を選択的に発熱させ、サーマル紙における発
色層を発色させるサーマル紙形式或いは熱転Ｖリボン１
４にコーティングされた熱溶融性インクを普通紙に熱転
写させる熱転Ｖ形式でドツト印字する。そして熱転写形
式で印字する場合、フレームには熱転リリボン１４が巻
回収納された供給側リボンカセット１５及び巻取側リボ
ンカセット１６が装着される。この熱転写リボン１４は
１１１ノ記キヤリツジ１２に取付けられたカイトピン１
７・１８により前記サーマルヘッド１３の０１１面に張
設される。そして熱転写リボン１４は一印字行の印字動
作終了毎に巻取側リボンカセット１６の巻取リール（図
示せず）に連結されたリボン駆動モータ１９の回転駆動
に伴って印字された印字行幅に応じてリボン送りされる
。また＋＋；ｊ記供給側リボンカセット１５側のフレー
ムには検出手段としてのマイクロスイッチ２０が取伺Ｉ
すられている。熱転写形式で印字する際に供給側リボン
カセット１５が装着されると、マイクロスイッチ２０は
供給側リボンカセット１５の装着に伴って下動する可動
部２１によりＯＮ動作される。またサーマル紙形式によ
り印字する場合、マイクロスイッチ２０は供給側リボン
カセット１５の非装着状態によりＯＦＦ状態に保持され
ている。そしてマイクロスイッチ２０のＯＮ或いはＯＦ
Ｆに応じた検出信号は後述する制御装置３１に人力され
る。
されている。このサーマルヘッド１３は記録用紙５の印
字行と直交する方向に多数配列された多数の発熱素子（
図示せず）を選択的に発熱させ、サーマル紙における発
色層を発色させるサーマル紙形式或いは熱転Ｖリボン１
４にコーティングされた熱溶融性インクを普通紙に熱転
写させる熱転Ｖ形式でドツト印字する。そして熱転写形
式で印字する場合、フレームには熱転リリボン１４が巻
回収納された供給側リボンカセット１５及び巻取側リボ
ンカセット１６が装着される。この熱転写リボン１４は
１１１ノ記キヤリツジ１２に取付けられたカイトピン１
７・１８により前記サーマルヘッド１３の０１１面に張
設される。そして熱転写リボン１４は一印字行の印字動
作終了毎に巻取側リボンカセット１６の巻取リール（図
示せず）に連結されたリボン駆動モータ１９の回転駆動
に伴って印字された印字行幅に応じてリボン送りされる
。また＋＋；ｊ記供給側リボンカセット１５側のフレー
ムには検出手段としてのマイクロスイッチ２０が取伺Ｉ
すられている。熱転写形式で印字する際に供給側リボン
カセット１５が装着されると、マイクロスイッチ２０は
供給側リボンカセット１５の装着に伴って下動する可動
部２１によりＯＮ動作される。またサーマル紙形式によ
り印字する場合、マイクロスイッチ２０は供給側リボン
カセット１５の非装着状態によりＯＦＦ状態に保持され
ている。そしてマイクロスイッチ２０のＯＮ或いはＯＦ
Ｆに応じた検出信号は後述する制御装置３１に人力され
る。
次に第２図及び第３図（Ａ）・ＣＢ）に従って本りＪ施
例の動作を説明する。
例の動作を説明する。
先ず、サーマル紙形式で印字する場合、プラテン２には
サーマル紙が装着される。また供給側リボンカセット１
５の非装着状態によりマイクロスイッチ２０はＯＦＦ状
態に保持されている。これにより人出力ボート３０を介
してＨＩＧＨの検出１Ｒ号が人力されると、制御装置３
１はこの検出信号に基ついて印字タイミング信号のパル
ス幅をサーマル紙形式に応じた所定時間ｔ １ （２，
０ｍ５ｅｃ）に設定する。
サーマル紙が装着される。また供給側リボンカセット１
５の非装着状態によりマイクロスイッチ２０はＯＦＦ状
態に保持されている。これにより人出力ボート３０を介
してＨＩＧＨの検出１Ｒ号が人力されると、制御装置３
１はこの検出信号に基ついて印字タイミング信号のパル
ス幅をサーマル紙形式に応じた所定時間ｔ １ （２，
０ｍ５ｅｃ）に設定する。
」二記状態において、インターフェイス３２を介して外
部装置（図示せず）から印字データが入力されると、制
御装置３１はこの印字データを書換え可能なＲＡＭ３３
に書込む。そしてＲＡＭ３３に一印字行分の印字データ
が書込まれると、制御装置３１は外部装置から印字デー
タの転送を中断させると共に、ＲＡＭ３３からアクセス
された印字データに基づいてＲＯＭ３４からパターンデ
ータをアクセスする。このＲＯＭ３４には印字データに
応じた各文字のパターンデータが予め書込まれている。
部装置（図示せず）から印字データが入力されると、制
御装置３１はこの印字データを書換え可能なＲＡＭ３３
に書込む。そしてＲＡＭ３３に一印字行分の印字データ
が書込まれると、制御装置３１は外部装置から印字デー
タの転送を中断させると共に、ＲＡＭ３３からアクセス
された印字データに基づいてＲＯＭ３４からパターンデ
ータをアクセスする。このＲＯＭ３４には印字データに
応じた各文字のパターンデータが予め書込まれている。
１ｈｌＪ御装置３１はＲＯＭ３４からアクセスされたパ
ターンデータをドツト列毎にシリアルにシフトレジスタ
３５へ出力し、順吹記ｔｆｌさせる。
ターンデータをドツト列毎にシリアルにシフトレジスタ
３５へ出力し、順吹記ｔｆｌさせる。
そしてシフトレジスタ３５にドツト列のパターンデータ
が記憶されると、ｉｌｉ制御装置３１はキャリッジ駆動
回路３６に駆動信号を出し、サーマル紙の印字行に沿っ
てキャリッジ１２を移動させると共にシフトレジスタ３
５に所定時間ｔ１のパルス幅からなる印字タイミング信
号を出力する。そしてシフトレジスタ３５に記憶された
パターンデータは印字タイミング信号の立下りエツジに
おいてラッチされた後、その立上りエツジにおいてラッ
チが解除される。これによりシフトレジスタ３５から所
定時間ｔ１幅のパターンデータがパラレルにヘッド駆動
回路３７へ出力される。ヘッド駆動回路３７は入力され
たパターンデータに基づいて発熱素子へ印字電流を所定
時間ｔ１の間印加し、発熱素子を選択的に発熱させる。
が記憶されると、ｉｌｉ制御装置３１はキャリッジ駆動
回路３６に駆動信号を出し、サーマル紙の印字行に沿っ
てキャリッジ１２を移動させると共にシフトレジスタ３
５に所定時間ｔ１のパルス幅からなる印字タイミング信
号を出力する。そしてシフトレジスタ３５に記憶された
パターンデータは印字タイミング信号の立下りエツジに
おいてラッチされた後、その立上りエツジにおいてラッ
チが解除される。これによりシフトレジスタ３５から所
定時間ｔ１幅のパターンデータがパラレルにヘッド駆動
回路３７へ出力される。ヘッド駆動回路３７は入力され
たパターンデータに基づいて発熱素子へ印字電流を所定
時間ｔ１の間印加し、発熱素子を選択的に発熱させる。
この結果、サーマル紙は発熱された発熱素子に応じた発
色層か発色され、文字がドツト印字される。制御装置３
１は印加サイクル（５，６ｍ５ｅｃ）毎に上記動作を繰
返し、サーマル紙形式で印字させる。尚、−印字行分の
印字動作が終了した際、制御装置３１は外部装置から転
送された吹印字行の印字データを…１述動作を同（、η
にＲＡＭ３３に書込む。また制御装置３１は電磁ソレノ
イド駆動回路３８にヘッドリリース信号を出力し、プラ
ンジャーｌＯの移動によりサーマルヘッド１３をヘッド
リリース位置へ回動させた後、紙送り駆動回路３９へ紙
送り信号を出力し、紙送用ステップモータ３の回転駆動
によりサーマル紙を一印字行分紙送りさせる。そして上
記動作後、制御装置３１は印字終了位置からキャリッジ
１２を反対方向へ移動させなから前述動作と同様に双方
向印字動作させる。
色層か発色され、文字がドツト印字される。制御装置３
１は印加サイクル（５，６ｍ５ｅｃ）毎に上記動作を繰
返し、サーマル紙形式で印字させる。尚、−印字行分の
印字動作が終了した際、制御装置３１は外部装置から転
送された吹印字行の印字データを…１述動作を同（、η
にＲＡＭ３３に書込む。また制御装置３１は電磁ソレノ
イド駆動回路３８にヘッドリリース信号を出力し、プラ
ンジャーｌＯの移動によりサーマルヘッド１３をヘッド
リリース位置へ回動させた後、紙送り駆動回路３９へ紙
送り信号を出力し、紙送用ステップモータ３の回転駆動
によりサーマル紙を一印字行分紙送りさせる。そして上
記動作後、制御装置３１は印字終了位置からキャリッジ
１２を反対方向へ移動させなから前述動作と同様に双方
向印字動作させる。
次に熱転写形式で印字する場合、プラテン２には普通紙
が装着される。またサーマルプリンタ１に供給側リボン
カセット１５及び巻取ｆｉｌｌリボンカセット１６か装
着されると、マイクロスイッチ２０は供給側リボンカセ
ット１５の装着に伴って下動する可動器２１によりＯＮ
動作される。これにより入出力ポート３ｏを介してＬＯ
Ｗの検出信号が人力されると、制御装置３１はこの検出
１８号に基づいて印字タイミング信号のパルス幅を前記
所定時間ｔ１より短い熱転写形式に応じた所定時間ｔ
２ （１，７ｍ５ｅｃ）に設定する。
が装着される。またサーマルプリンタ１に供給側リボン
カセット１５及び巻取ｆｉｌｌリボンカセット１６か装
着されると、マイクロスイッチ２０は供給側リボンカセ
ット１５の装着に伴って下動する可動器２１によりＯＮ
動作される。これにより入出力ポート３ｏを介してＬＯ
Ｗの検出信号が人力されると、制御装置３１はこの検出
１８号に基づいて印字タイミング信号のパルス幅を前記
所定時間ｔ１より短い熱転写形式に応じた所定時間ｔ
２ （１，７ｍ５ｅｃ）に設定する。
そしてインターフェイス３２を介して外部装置６から印
字データが人力されると、制御装置δ３１は前述動作と
同様に印字データに対応するパターンデータをドツト列
毎にシルアルにシフトレジスタ３５へ出力する。そして
シフトレジスタ３５にドツト列のパターンデータが記憶
されると、ｉｉ制御装置３１は所定時間ｔ２のパルス幅
からなる印字タイミング信号を出力し、シフトレジスタ
３５がら１１１記所定時間ｔ２のパルス幅からなるパタ
ーンデータをパラレルにヘット駆動回路３７へ出力させ
る。
字データが人力されると、制御装置δ３１は前述動作と
同様に印字データに対応するパターンデータをドツト列
毎にシルアルにシフトレジスタ３５へ出力する。そして
シフトレジスタ３５にドツト列のパターンデータが記憶
されると、ｉｉ制御装置３１は所定時間ｔ２のパルス幅
からなる印字タイミング信号を出力し、シフトレジスタ
３５がら１１１記所定時間ｔ２のパルス幅からなるパタ
ーンデータをパラレルにヘット駆動回路３７へ出力させ
る。
そしてヘッド駆動回路３７は人ツノされたパターンデー
タに基づいて発熱素子へ印字電流を所定時間ｔ２の間印
加し、発熱素子を選択的に発熱させる。
タに基づいて発熱素子へ印字電流を所定時間ｔ２の間印
加し、発熱素子を選択的に発熱させる。
この発熱により熱転写リボン１４にコーチインタされた
熱溶融性インクが諺通紙上に熱転写され、文字がドツト
印字される。尚、熱転￥形式による一印字行分の印字動
作が終了した際、制御装置３１はリボン駆動回路４０ヘ
リボン送り信号を出力し、リボン駆動モータ１９の回転
駆動により印字された印字行幅に応して熱転写リボン１
４をリボン送りさせる。
熱溶融性インクが諺通紙上に熱転写され、文字がドツト
印字される。尚、熱転￥形式による一印字行分の印字動
作が終了した際、制御装置３１はリボン駆動回路４０ヘ
リボン送り信号を出力し、リボン駆動モータ１９の回転
駆動により印字された印字行幅に応して熱転写リボン１
４をリボン送りさせる。
従って本実施例は熱転写リボン１４の装着状態及び非装
着状態に応じて六ツノされる検出信号に基ついて発熱素
子に供給される電力量を適宜切換えることによりサーマ
ル紙形式或いは熱転写形式に応じた／ｆｆ１ａ印字条件
で印字することが可能であり、１−１１字品質を向上す
ることか可能である。
着状態に応じて六ツノされる検出信号に基ついて発熱素
子に供給される電力量を適宜切換えることによりサーマ
ル紙形式或いは熱転写形式に応じた／ｆｆ１ａ印字条件
で印字することが可能であり、１−１１字品質を向上す
ることか可能である。
発明の効果
以」二説明したように本発明は、記録用紙としてサーマ
ル紙と普通紙とを選択的に装着でき、サーマルヘッドを
普通紙装着時には熱転写リボンを介して鋳通紙に、また
サーマル紙装着時には直接サーマル紙に圧接してサーマ
ルヘッドの所要の発熱素子に電力を供給して記録用紙上
に記録するサーマルプリンタにおいて、ｎＩＪ記熱転￥
リボンの装着を検出する検出手段を有し、その検出手段
の検出出力によりｌ１ｉＪ記発熱素子に供給する電力量
を０１１記サ一マル紙装着時よりも少なくするように制
御する簡易なＪＭ成により、サーマル紙形式或いは熱転
ず形式に応じて発熱素子に供給される電力量を切換える
ことにより夫々の印字形式に応じた最適印字条件で印字
し得るサーマルプリンタである。
ル紙と普通紙とを選択的に装着でき、サーマルヘッドを
普通紙装着時には熱転写リボンを介して鋳通紙に、また
サーマル紙装着時には直接サーマル紙に圧接してサーマ
ルヘッドの所要の発熱素子に電力を供給して記録用紙上
に記録するサーマルプリンタにおいて、ｎＩＪ記熱転￥
リボンの装着を検出する検出手段を有し、その検出手段
の検出出力によりｌ１ｉＪ記発熱素子に供給する電力量
を０１１記サ一マル紙装着時よりも少なくするように制
御する簡易なＪＭ成により、サーマル紙形式或いは熱転
ず形式に応じて発熱素子に供給される電力量を切換える
ことにより夫々の印字形式に応じた最適印字条件で印字
し得るサーマルプリンタである。
第１図はサーマルプリンタの概略を示す路体斜視図、第
２図はサーマルプリンタの電子的ブロック図、第３図（
Ａ）はサーマル紙形式における印字タイミング信号の波
形図、（Ｂ）は熱転写形式１こおける印字タイミング１
８号の波形図である。 図中１はサーマルプリンタ、５はサーマル紙或いは普通
紙としての記録用紙、１３はサーマルヘッド、１４は熱
転写リボン、２０は検出手段としてのマイクロスイッチ
である。
２図はサーマルプリンタの電子的ブロック図、第３図（
Ａ）はサーマル紙形式における印字タイミング信号の波
形図、（Ｂ）は熱転写形式１こおける印字タイミング１
８号の波形図である。 図中１はサーマルプリンタ、５はサーマル紙或いは普通
紙としての記録用紙、１３はサーマルヘッド、１４は熱
転写リボン、２０は検出手段としてのマイクロスイッチ
である。
Claims (1)
- １、記録用紙としてサーマル紙と普通紙とを選択的に装
着でき、サーマルヘッドを首通紙装着時には熱転￥リボ
ンを介して普通紙に、またサーマル紙装着時には直接サ
ーマル紙に圧接してサーマルヘッドの所要の発熱素子に
電力を供給して記録用紙上に記録するサーマルプリンタ
において、ＵＶ記熱転￥リボンの装着を検出する検出手
段を有し、その検出手段の検出出力によりｎｊＩ記発熱
素子に供給する電力量をＩＩＪ記サーすル紙装着時より
も少なくするように制御したことを特徴とするサーマル
プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23195583A JPS60124269A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23195583A JPS60124269A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124269A true JPS60124269A (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=16931675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23195583A Pending JPS60124269A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124269A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952582B2 (en) | 2011-04-07 | 2015-02-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator arrangement having a cooling device incorporating a heat pipe |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23195583A patent/JPS60124269A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952582B2 (en) | 2011-04-07 | 2015-02-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Stator arrangement having a cooling device incorporating a heat pipe |
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