JPS60123539A - 難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法 - Google Patents
難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS60123539A JPS60123539A JP23059183A JP23059183A JPS60123539A JP S60123539 A JPS60123539 A JP S60123539A JP 23059183 A JP23059183 A JP 23059183A JP 23059183 A JP23059183 A JP 23059183A JP S60123539 A JPS60123539 A JP S60123539A
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- JP
- Japan
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- flame
- urethane foam
- foam
- polyurethane foam
- foaming
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性ポリウレタンフォームの製造方法に関す
る。
る。
ウレタンフオームは本来的に火に弱く、燃え易い性質を
有している。そこで、ウレタンフオームによる火災等の
危険を防止するために、難燃性のポリウレタンフォーム
を得る方法が従来から研究されており、次の３通りの方
法が知られている。
有している。そこで、ウレタンフオームによる火災等の
危険を防止するために、難燃性のポリウレタンフォーム
を得る方法が従来から研究されており、次の３通りの方
法が知られている。
（イ）反応型
分子内にリンやハロゲンを有するヒドロキシル化合物と
、ポリイソシアネートとを原木＝１に選び、これらを反
応させて難燃性ポリウレタンフォームを製造する方法。
、ポリイソシアネートとを原木＝１に選び、これらを反
応させて難燃性ポリウレタンフォームを製造する方法。
（ロ）含浸型
一旦発泡させたウレタンフオーム内部に、難燃性の溶液
や懸濁液を含浸せしめる方法。
や懸濁液を含浸せしめる方法。
（ハ）添加型
ウレタンフオームの原料中に難燃剤を添加し、然る後に
発泡させてウレタンフオームを得る方法。
発泡させてウレタンフオームを得る方法。
上記例れかの方法によれば、強弱の程度に差はあるが、
何れの場合にも難燃性を有するポリウレタンフォームが
得られる。然し乍ら、これら従来の方法によって得られ
た難燃性ポリウレタンフォームには、何れも次のような
問題があり増 だ。
何れの場合にも難燃性を有するポリウレタンフォームが
得られる。然し乍ら、これら従来の方法によって得られ
た難燃性ポリウレタンフォームには、何れも次のような
問題があり増 だ。
即ち、ポリウレタンフォームはクション材という弾性発
泡体に特有の用途の外、厚さ２ｍｍ〜２０ｆｆ１１１の
ウレタンフオームシートとし、その表面に織布あるいは
不織布等の表地を一体に接着し、車両用シートのカバー
や内装材としての用途にも使用される。この場合、表地
の接着はウレタンフォーシートの表面を溶融して貼イづ
ける、所謂フレームラミネートあるいはヒートラミネー
）・によって行われる。そして、上記従来の方法によっ
て得られた難燃性ポリウレタンフォームをこのようなラ
ミネート材として用いると、接着された表地が経時的に
一部変質あるいは変色するという問題が生じていた。
泡体に特有の用途の外、厚さ２ｍｍ〜２０ｆｆ１１１の
ウレタンフオームシートとし、その表面に織布あるいは
不織布等の表地を一体に接着し、車両用シートのカバー
や内装材としての用途にも使用される。この場合、表地
の接着はウレタンフォーシートの表面を溶融して貼イづ
ける、所謂フレームラミネートあるいはヒートラミネー
）・によって行われる。そして、上記従来の方法によっ
て得られた難燃性ポリウレタンフォームをこのようなラ
ミネート材として用いると、接着された表地が経時的に
一部変質あるいは変色するという問題が生じていた。
発明者等は」二記の問題について鋭意研究を行なった結
果、従来使用されている難燃剤の腐食作用が原因である
こと、特に難燃剤中に含まれているハロゲンが関与し、
更に燐が併存すると両者の共同作用によって表地の変色
および変質が促進されるという結論を得た。
果、従来使用されている難燃剤の腐食作用が原因である
こと、特に難燃剤中に含まれているハロゲンが関与し、
更に燐が併存すると両者の共同作用によって表地の変色
および変質が促進されるという結論を得た。
そこで、この結論に基すき、上記のようなラミネート材
として用いた場合にも表地の変色、変質を生じることが
ない難燃性ポリウレタンフォームを得るべく更に研究を
進めた結果、難燃剤としてトリアリールホスフェートを
用いることにより前記ラミネート相としたときの変色や
変質を防止できることを見出し、本発明をなすに至った
ものである。
として用いた場合にも表地の変色、変質を生じることが
ない難燃性ポリウレタンフォームを得るべく更に研究を
進めた結果、難燃剤としてトリアリールホスフェートを
用いることにより前記ラミネート相としたときの変色や
変質を防止できることを見出し、本発明をなすに至った
ものである。
即ち、本発明は、ポリエーテルポリオール、有機インシ
アネ−１・、水並びに触媒や整泡剤等の必要な添加物を
含むウレタンフオーム原料中に、前記ポリエーテルポリ
オール１００重量部に対して１５〜５０重量部のトリア
リールホスフェートを難燃化剤として添加混合し、発泡
させることを特徴とする難燃性ポリウレタンフォームの
製造方法である。
アネ−１・、水並びに触媒や整泡剤等の必要な添加物を
含むウレタンフオーム原料中に、前記ポリエーテルポリ
オール１００重量部に対して１５〜５０重量部のトリア
リールホスフェートを難燃化剤として添加混合し、発泡
させることを特徴とする難燃性ポリウレタンフォームの
製造方法である。
本発明で用いる原ネ１のうち、ポリエーテルポリオール
は一種または二種以上のポリオール化合物と、一種また
は二種以−Ｊ−，のエポキシ化合物とを反応させて得ら
れる。これらポリオール化合物およびエポキシ化合物の
例を挙げれば下記の通りである。
は一種または二種以上のポリオール化合物と、一種また
は二種以−Ｊ−，のエポキシ化合物とを反応させて得ら
れる。これらポリオール化合物およびエポキシ化合物の
例を挙げれば下記の通りである。
ポリオール化合物；
エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリ
コール、ヘキシレングリコール（以−Ｊ−２官能） グ
リセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエ
タン、１，２．６−ヘキサンドリオール（以上３官能）
α−メチルグリコシド、エチレンジアミン（以上４官
能） その他、ジエチレントリアミン、ンルビトール、
シュークローズ等。
ングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリ
コール、ヘキシレングリコール（以−Ｊ−２官能） グ
リセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエ
タン、１，２．６−ヘキサンドリオール（以上３官能）
α−メチルグリコシド、エチレンジアミン（以上４官
能） その他、ジエチレントリアミン、ンルビトール、
シュークローズ等。
エポキシ化合物；
酸化プロピレン、酸化スチレン、酸化ブチレン等。
本発明において用いる有機インシアネートとし−ては、
例えばトリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネ−１・、キシ
レンイソシアネート等を使用することができる。この有
機インシアネートは、前記ポリエーテルポリオールと反
応してポリウレタンリンケージを形成すると共に、次式
で示すように水と反応して生じる炭酸ガスにより発泡剤
として作用する。
例えばトリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネ−１・、キシ
レンイソシアネート等を使用することができる。この有
機インシアネートは、前記ポリエーテルポリオールと反
応してポリウレタンリンケージを形成すると共に、次式
で示すように水と反応して生じる炭酸ガスにより発泡剤
として作用する。
−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋Ｈ２０→−ＮＨ２＋ＣＯ２木発明におい
ては、発泡を助長するために各種の触媒を適宜添加混合
して用いるのか望ましい。
ては、発泡を助長するために各種の触媒を適宜添加混合
して用いるのか望ましい。
この触媒としては、ジブチルチンジラウレートのような
錫触媒、あるいはアミン触媒が挙げられる。その他、気
泡を均一化するために整泡剤としてシリコーン油を添加
するのが好ましい。
錫触媒、あるいはアミン触媒が挙げられる。その他、気
泡を均一化するために整泡剤としてシリコーン油を添加
するのが好ましい。
本発明で難燃化剤として用いるトリアリールホスフェー
トとしては、例えば、フェニル−ジイソプロピルフェニ
ルホスフェート、ジフェニル−イソプロピルフェニルホ
スフェート、トリスイソプロピルフェニルホスフェート
、トリスフェニルホスフェート スエチルフェニルホスフェート、トリスノニルフェニル
ホスフェ−等を使用することが出来る。
トとしては、例えば、フェニル−ジイソプロピルフェニ
ルホスフェート、ジフェニル−イソプロピルフェニルホ
スフェート、トリスイソプロピルフェニルホスフェート
、トリスフェニルホスフェート スエチルフェニルホスフェート、トリスノニルフェニル
ホスフェ−等を使用することが出来る。
本発明において、上記トリアリールホスフェ−ｉ・の添
加量を前記ポリエーテルポリオールｌＯ０屯昂部に対し
て１５〜５０重量部としたのは次の理由によるものであ
る。即ち、１５重量部よりも少ないと充分な難燃効果が
得られず、また５０重φ部まテノ添加量−ｃ Ｍ Ｖ
Ｓ Ｓ規格（Ｍｏｔｏｒ Ｖｅｈｉｃｌｅ ５ａｆｅｔ
ｙ ５ｔａｎｄａｒｄ ）に合格し得る充分な難燃効果
が得られ、それより多く添加しても不経済だからである
。
加量を前記ポリエーテルポリオールｌＯ０屯昂部に対し
て１５〜５０重量部としたのは次の理由によるものであ
る。即ち、１５重量部よりも少ないと充分な難燃効果が
得られず、また５０重φ部まテノ添加量−ｃ Ｍ Ｖ
Ｓ Ｓ規格（Ｍｏｔｏｒ Ｖｅｈｉｃｌｅ ５ａｆｅｔ
ｙ ５ｔａｎｄａｒｄ ）に合格し得る充分な難燃効果
が得られ、それより多く添加しても不経済だからである
。
上述した本発明の製造方法により得られた難燃性ポリウ
レタンフォームは、後述の実施例の結果に示されるよう
に充分な難燃性を有しており、且つ従来の燐−ハロゲン
系難燃剤を用いたウレタンフオームに比較すると遥かに
腐食性が小さい。従って、その表面に織布あるいは不織
布の表地をフレームラミネートやヒートラミネートによ
り積層して用いた場合にも経時的な変質や変色を防止す
ることができる。
レタンフォームは、後述の実施例の結果に示されるよう
に充分な難燃性を有しており、且つ従来の燐−ハロゲン
系難燃剤を用いたウレタンフオームに比較すると遥かに
腐食性が小さい。従って、その表面に織布あるいは不織
布の表地をフレームラミネートやヒートラミネートによ
り積層して用いた場合にも経時的な変質や変色を防止す
ることができる。
以下に本発明の詳細な説明する。
実施例
ポリエーテルポリオール １００重量部（３官能９分子
量３０００） トリエチレンジアミン ０．１０ ｔｔジブチルチンジ
ラウレート０．７ ｔｔシリコーン油 １．３ ｔｔ 水 ５．ｏ 〃 トリクロロモノフルオロメタン ３．ＯｔｔＩ・リスフ
ェニルホスフェート ３０．０ ／／トリレンジインシ
ネート ６５．Ｏｔｔ−１−記配合処方の原料混合物を
ＪＴＩい、ワンシゴッＩ・法により軟質難燃ポリウレタ
ンフォームを得た。雀度は０．０２０であった。
量３０００） トリエチレンジアミン ０．１０ ｔｔジブチルチンジ
ラウレート０．７ ｔｔシリコーン油 １．３ ｔｔ 水 ５．ｏ 〃 トリクロロモノフルオロメタン ３．ＯｔｔＩ・リスフ
ェニルホスフェート ３０．０ ／／トリレンジインシ
ネート ６５．Ｏｔｔ−１−記配合処方の原料混合物を
ＪＴＩい、ワンシゴッＩ・法により軟質難燃ポリウレタ
ンフォームを得た。雀度は０．０２０であった。
比較例１゜
ポリエーテルポリオール １００重量部（３官能９分子
量３０００） ｌ・リエチレンジアミン ０．０８ ｔｔジブチルチン
ジラウレー） Ｑ、８ ／／シリコーン油 １，２ ｔ
ｔ 水 ４．５ 〃 トリクロロモノフルオロメタン ３．ｏ〃トリレンジイ
ンシネート ［ｆ５．Ｏｔｔ上記配合処方の原料混合物
を用い、ワンショット法により軟質難燃ポリウレタンフ
ォームを得た。密度は０．０２０であった。
量３０００） ｌ・リエチレンジアミン ０．０８ ｔｔジブチルチン
ジラウレー） Ｑ、８ ／／シリコーン油 １，２ ｔ
ｔ 水 ４．５ 〃 トリクロロモノフルオロメタン ３．ｏ〃トリレンジイ
ンシネート ［ｆ５．Ｏｔｔ上記配合処方の原料混合物
を用い、ワンショット法により軟質難燃ポリウレタンフ
ォームを得た。密度は０．０２０であった。
比較例２゜
ポリエーテルポリオール １００重量部（３官能９分子
量３０００） トリエチレンジアミン ０．１０ ／／ジブチルチンジ
ラウレート０．８１／ シリコーン油 １．３〃 木 ５．Ｑ ／／ ｌ・リクロロモノフルオロメタン ３．Ｑ ｔｔトリク
レジルホスフェート ３０．Ｏｔｔトリレンジイソシネ
ート ８５．Ｏｔｔｌ−記配合処方の原料混合物を用い
、ワンショット法により軟質難燃ポリウレタンフォーム
を得た。密度は０．０２０であった。
量３０００） トリエチレンジアミン ０．１０ ／／ジブチルチンジ
ラウレート０．８１／ シリコーン油 １．３〃 木 ５．Ｑ ／／ ｌ・リクロロモノフルオロメタン ３．Ｑ ｔｔトリク
レジルホスフェート ３０．Ｏｔｔトリレンジイソシネ
ート ８５．Ｏｔｔｌ−記配合処方の原料混合物を用い
、ワンショット法により軟質難燃ポリウレタンフォーム
を得た。密度は０．０２０であった。
実施例、比較例１、比較例２で得られた夫々のポリウレ
タンフォームから１０ ｍｍＸ ５０ ｍｍＸ １００
ｍｍの大きさのものを切り出し、これに布地を重ね合わ
せ、周囲をホッチキスで固定して試験片とした。この試
験片を１００℃の熱風オーブン中に入れ、経時的な外観
変化を調べた。その試験結果をド記第１表に示す。なお
、同表には実施例、比較例１および比較例２の夫々のウ
レタンフオームについて行なったＭＶＳＳ難燃性試験の
結果を併記する。
タンフォームから１０ ｍｍＸ ５０ ｍｍＸ １００
ｍｍの大きさのものを切り出し、これに布地を重ね合わ
せ、周囲をホッチキスで固定して試験片とした。この試
験片を１００℃の熱風オーブン中に入れ、経時的な外観
変化を調べた。その試験結果をド記第１表に示す。なお
、同表には実施例、比較例１および比較例２の夫々のウ
レタンフオームについて行なったＭＶＳＳ難燃性試験の
結果を併記する。
第１表
Claims (1)
- ポリエーテルポリオール、有機インシアネート、水並び
に触媒や整泡剤等の必要な添加物を含むウレタンフオー
ム原料中に、前記ポリエーテルポリオール１００重量部
に対して１５〜５０重量部のトリアリールホスフェート
を難燃化剤として添加混合し、発泡させることを特徴と
する難燃性ポリウレタンフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23059183A JPS60123539A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23059183A JPS60123539A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123539A true JPS60123539A (ja) | 1985-07-02 |
Family
ID=16910136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23059183A Pending JPS60123539A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123539A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020809A3 (en) * | 2001-08-30 | 2003-11-20 | Pabu Services Inc | Higher alkylated triaryl phosphate ester flame retardants |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP23059183A patent/JPS60123539A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020809A3 (en) * | 2001-08-30 | 2003-11-20 | Pabu Services Inc | Higher alkylated triaryl phosphate ester flame retardants |
| US6667355B2 (en) | 2001-08-30 | 2003-12-23 | Pabu Services, Inc. | Higher alkylated triaryl phosphate ester flame retardants |
| CN100345895C (zh) * | 2001-08-30 | 2007-10-31 | Pabu服务有限公司 | 高级烷基化三芳基磷酸酯阻燃剂 |
| KR100830616B1 (ko) | 2001-08-30 | 2008-05-21 | 그레이트 레이크스 케미칼 코퍼레이션 | 고급 알킬화 트리아릴 인산 에스테르 난연제 |
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