JPS60123305A

JPS60123305A - 菓子類の成型包装装置

Info

Publication number: JPS60123305A
Application number: JP22676783A
Authority: JP
Inventors: 佐久間　三郎
Original assignee: SAKUMA SEISAKUSHO KK
Current assignee: SAKUMA SEISAKUSHO KK
Priority date: 1983-12-02
Filing date: 1983-12-02
Publication date: 1985-07-02
Also published as: JPH026683B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ハードキャンデー等の菓子類の原料を予め成
型した容器内に充填して密封包装する成型包装方法及び
その装置に関するものである。

従来、菓子Ｍ［キャンデー（特に透明キャンデー）］を
製造するには、砂糖、水アメ、水等を加えて練成するの
であるが、この練成時に気泡が入ったり、練成後の成形
に当って型に押圧成形すること等によって表面が傷つき
不透明となって外観を損じるもので、これを防ぐには丁
寧な手作業による外なく、時間と手間を要するものであ
った。

本発明はこれらの点を解決し、しがも包装までの最終段
階にまで自動的に到達すべく鋭意研究の結果完成したも
のであって、その目的とするところは、菓子類、特に透
明キャンデーの成型及び包て商品価値が高い菓子類を製
造することの出来る新規な成型包装方法及びその装置を
提供するにある。

以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。

第１図に於いて、１は例えば吸湿透過度が低く且つ耐熱
性の透明なポリカーボネートやポリスチレン等の帯状シ
ートから成る成型用フィルムであって、送込みローラ２
によりロール１′がら引外出され、０（給されるように
なっている。３は樹脂ベルトであって、成型部４を挾ん
でその前後に各々配置されている。該樹脂ベルト３の表
面には、第２図に示すようにその長手方向に複数本の溝
３ａが刻設してあり、その中にスプリングワイヤー５が
納められていると共に、該スプリングワイヤー５は、−
１−記前後の樹脂ベルト３に亘って巻掛けられている。

従って、該前後樹脂ベルト３の開にある成型部４の部分
では、上記成型用フィルム１はスプリングワイヤー５に
よってのみ支持されるようになっている。前側の樹脂ベ
ルト３上には加熱部６が設置されていて、成型用フィル
ム１を加熱するようになっている。

上記成型部４は上記スプリングワイヤー５、即ち成型用
フィルム１を上下から挾んだ押型４ａと受型４ｂにより
構成されていて、第３図に示すように該成型用フィルム
１に多数の成型四部１ａを成型するようになっている。

上記受型４ｂには導孔４ｂ’が形成されていて、これに
連絡された真空ポンプ（図示せず）により成型用フィル
ム１を受型４ｂ内面に吸引するようになっている。尚、
該成型部４による成型用フィルム１への１回の成型範囲
は、全体として正方形になるようにした方が精度が出る
。

後側の樹脂ベルト３上には冷却部７が設置されるように
なっているので、樹脂ベルト３も間欠的に作動する。

８は受台コンベヤであって、前記成型用フィルム１に形
成されε成型四部１ａを受止めるに十分な形状と大きさ
と間隔を有する底抜けの受台８ａをチェーンにより連結
して構成されている。

９は充」項部であって、第１及び第２キヤンデー充填器
９ａ、９ｂとその間に配置されたオレンジ、ミカン、桃
、杏等の果肉やジャム又はレーズン、ピーナンツやチョ
コレート、あん等を充填する充填器９ｃから構成されて
いる。

１０は冷却部である。１１は例えばアルミホイル材料か
ら成る接着用フィルムであって、ロール１１′から繰り
出されて成型用フィルム１上に重ねられた状態で熱接着
部１２に送られる。

該熱接着部１２は、第５図に示すように電熱により８　
Ｕ　＝　１１０℃程度に加熱されている上型］２ａと１
１１ｊ記受型８ａの受部８ａ’　との間で成型用フィル
ム１と接着用フィルム１１を−Ｌ下から挾んで融着する
ようになっている。１３は冷却トンネル部である。

１４は打抜部であって、第６図（Ａ＞に示すように抜型
１４ａの下端に形成された打抜刃１４８′と１−記受台
８ａの受部８ａ’外周部との間で打抜くようになってい
る。尚、ｉ記央抜形状としては、第６図（、Ｂ）に実線
ａで示すように成型凹部１ａの形状に沿った楕円形成い
は仮想線すで示すように矩形等各種形状に打ち抜ぎする
。このようにして打抜かれた残りの打抜屑フィルム１″
は巻取られるか或いは必要に応じてスクラップカッター
により切断される。

１５は取出しコンベヤであって、上記受台コンベヤ８の
後端部下方に位置し、上記打抜かれた製品、即ちハード
キャンデーＣが密封された成型四部１ａ部分を受けるよ
うになっている。１６は離型部であって、受台８ａから
自然に落下しきれない上記成型四部１ａを裏側がら押杆
１６ａによって強制的に離脱せしめるようにしている。

尚、上記冷却部７と充填部９との間には垂みが形成して
あって、樹脂ベルト３と受台コンベヤ８の間のピッチの
ずれを調整するための、いわゆる遊びが設けられている
。

次に、上記実施例装置の作用について説明する。

まず、送込みローラ２により送出される成型用フィルム
１を加熱部６により約３４０’Ｑ程度に加熱して柔らか
くすると嵯父送込みロー２２と相俟つて１３１脂ペルー
・３により確実に送られる。柔軟にされた成型用フィル
ム１の成形すべき部分が成型部４の受型４１１１：に送
られて来ると、上記樹脂ベルト３が停止し第３図に示す
ように押型４ａと受型４ｂにより成形される。成形が終
って」１下の型４ａ、４ｂが離れると、樹脂ベルト３が
再び作動して冷却部すに送り、ここで約３０′ｃに冷さ
れる。

このように樹脂ベルト３の間欠作用と成型部４の成形作
用を繰返しなが呟上記成型用フィルム１には連続して凹
殻部１ａが多数成形される。

上記＃ｋ（脂ベルト３がら離れた成型用フィルム１は、
遊びをもたせるため一旦乗るまされた後、続いて受台コ
ンベヤ８に受継がれる。受台コンベヤ８では上記成型用
フィルム１の成型凹部１ａが受台８ａの受部８ａ’にし
っがりと着座された状態で間欠的に搬送される。

受台８ａによって第１キヤンデー原料充填器９ａの下に
搬送されて来た成型四部１ａ内には、第８図に示すよう
に、まずハードキャンデー原料Ｃが流し込まれる。該ハ
ードキャンデーＣは、例えば砂糖６５に８と水アメ３．
５ｋｇに１０リツターの水を加えて、二重釜等により溶
解蒸沸し、１１０〜１４０℃程度になるまで溶解濃縮し
た後、０〜５０ｍｍＨｇで連続的に減圧して濃縮し、固
型分９８％、水分２％程度の粘度１０００〜１５００ｃ
ｐ程度の濃縮液である。上記第１キヤンデー充填器９ａ
のホッパーは、電熱により約１５０℃に保温され、該ホ
ッパー内に内蔵されているピストンによって充填ノズル
９ａ’から定量的に上記成型四部１ａ内に半分量だけ流
し込まれるようになっている。

で第８図に示すようにオレンジ、ミカンや桃等の果肉や
ジャム類Ｆやチョコレートやあん等が充填される。該果
肉等の充填に際しては、上記果肉充填器９ｃの充填ノズ
ル９ｃ’が二重になっていて、内側のノズル９０″から
８０’Ｃ程度の圧搾空気を約４〜７ｋｇ／ｃ…２の圧力
で噴出するようになっているので、該圧搾空気により充
填されているハードキャンデーＣの表面が凹まされると
同時に約６０℃に加温された果、肉等が速やかに充填さ
れる。

このように、果肉等を充填された成型四部１ａは続いて
！Ｉ’ｔ２キャンデー充填器９充填下９ｂ送られ、」二
半分の空間内に残りのハードキャンデー原料Ｃか゛充填
される。尚、キャンプ゛−原料等には色素、香料、酸、
クエン酒石酸等を適宜混入して昧（＝Ｉけしでも良い。

このようにして果肉類Ｆをサンドイッチ状にして充填さ
れたハードキャンデーＣは、冷却部１０により約６０℃
に冷却される。尚、必要に応じて上記果肉充填器９ｃ及
び第２キヤンデー充填器９１〕は省いてもよい。

続いて、上方から接着用フィルム１１が供給されて、上
記成型用フィルム１上に重ねられた状態で熱接着部１２
に送られる。該熱接着部１２では、第５図に示すように
熱板１２ａを下降させてその融着部１２ａ′を上記受台
８ａの受部８ａ’に押当て、その間１こ挾まれた成型用
フィルム１と接着用フィルム１１とを融着する。尚、上
記熱板１２ａは電熱により約８０〜１１０℃に保たれる
と其に、接着時間は約１秒で良い。

熱接着が終了すると、冷却トンネル部１３を通過しなが
ら約４０℃に寿で冷却され、打抜部１４に送られる。該
打抜部１４では、第６図に示すように、その打抜刃１４
ａ′が下降し」１記受部８ａ’の外周縁との間でフィル
ム１，１１を剪断し、ハードキャラメルＣ等の入った成
型四部１ａを打抜き、取出しコンベヤ１５上に排出する
。

次に、本発明の効果を列記する。

（１）帯状の成型用フィルムを連続的或いは断続的に移
動させながら、これに多数の成型四部を形成し、該成型
凹部内にハードキャンデー等の温められた菓子類原料を
充填し、その後冷却して該充填菓子類を密封するように
上記成型用フィルムに接着用フィルムを重ねて前記成型
凹部の周囲を接着すると共に打ち抜くようにしたので、
菓子類、特に透明キャンデーの成型及び包装を一貫した
工程で自動的に昼夜の区別なく能率良く行なうことがで
きるばかりでなく、人手に一切触れることなく極めて衛
生的に行なうことができる。

（２）透明な成型用フィルムに成型凹部を形成し、この
中に菓子類を充填するようにしたので、中の菓子類が直
接見えるだけでなく、菓子類をフィルムに直接流し込ん
で売却るので、菓子類がフイルムに密着してその表面が
滑らかに成型され、非常に透明度の良いものができると
共に、成型四部を凸レンズ状に成型することにより宝石
の様な意匠的効果を発揮し、これに菓子類への着色や果
肉類の充填或いは接着用フィルム内側への横様や図柄の
印刷等を加えることにより商品的価値を相乗的に高める
ことができる。

（３）吸湿透過度の低い成型用フィルムを採用したので
、市場に流通した場合、吸湿による菓子類の痛みがない
。

（４）成型された成型凹部を支持しながら搬送する受台
コンベヤ」二に、菓子類の充填部、接着用フィルムの接
着部、打抜部等を順次配置すると共に、該受台コンベヤ
に接着部の受部と打抜部の下型とを併設した受台を設け
たので、装置全体が簡素でコンパクトに構成できるだけ
でなく、故障が少なく安価に提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成型包装装置の一実施例を示す原理図
、第２図は成型フィルムの成型工程を示す斜視図、第３
図は成を耶の拡大断面図、第４図はコンベヤーの断面図
、第５図は熱着部の拡大断面図、第６ａ図は打抜部の断
面図、第６ｂ図は打抜状態を説明する平面図、第７図は
離型部の拡大断面図、第８図はハードキャンデー等の充
填状態を示す説明断面図である。１・・・成型用フィルム、１′・・・ロール、１″・・
・打抜屑フィルム、１ａ・・・成型凹部、２・・・送込
みローラ、３・・・樹脂ベル）１．３ｇ・・・溝、４・
・・成型部、４ａ・・・押型、４ｂ・・・受型、４ｂ’
・・・導孔、５・・・スプリングワイヤー、６・・・加
熱部、７・・・冷却部、８・・・受台コンベヤ、８ａ・
・・受台、８ａ’・・・受部、９・・・充填部、９ａ・
・・第１キヤンデー原料充填器、９ａ’・・・充填ノズ
ル、９ｂ・・・果肉等充填器、９ｂ’・・・充填ノズル
、９ｃ・・・第２キヤンデー原料充填器、９ｃ’・・・
充填ノズル、９０″・・・内側ノズル、１０・・・冷却
部、１１・・・接着用フィルム、１１′・・・繰出しロ
ール、１２・・・熱接着部、１２ａ・・・熱板、１２８
′・・・融着部、１３・・・冷却トンネル部、１４・・
・打抜部、１４ｇ・・・抜型、１４ａ′・・・打抜刃、
１５・・・取出しコンベヤ、１６・・・離型部、１６ａ
・・・押杆、Ｃ・・・キャンデー、Ｆ・・・果肉類。第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明で帯状の成型用フィルムを連続的或いは断続
的に移動させながら、これに多数の成型四部を形成し、
該成型凹部内にハードキャンデー等の温められた菓子類
の原料を充填した後冷却し、上記成型用フィルムに接着
用フィルムを重ねて上記充填された菓子類を密封するよ
うに接着し、接着部分の周囲を打ち抜くことを特徴とす
る菓子類の成型包装方法。
（２）透明で帯状の成型用フィルムに多数の成型四部を
形成する成型部と、該成型四部の中にハードキャンデー
等の温められた菓子類の原料を充填する充填部と、該充
填された菓子類を冷却する冷却部と、該充填及び冷却さ
れた菓子類を密封するように上記成型用フィルムとこれ
に重ねられた接着用フィルムとを接着する接着部と、接
着部分の周囲を打抜く打抜部と、上記成型部で成型され
た成型四部を支持しながら上記充填部がら接着部を経て
打抜部まで搬送する受台コンベヤから構成されたことを
特徴とする菓子類の成型包装装置。
（３）上記受台コンベヤが、上記接着部の受部と上記打
抜部の下型とを併設した受台から成ることを特徴とする
特許子類の成型包装装置。