JPH01267105A - 流動物質の連続包装方法及び装置 - Google Patents
流動物質の連続包装方法及び装置Info
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- JPH01267105A JPH01267105A JP9443288A JP9443288A JPH01267105A JP H01267105 A JPH01267105 A JP H01267105A JP 9443288 A JP9443288 A JP 9443288A JP 9443288 A JP9443288 A JP 9443288A JP H01267105 A JPH01267105 A JP H01267105A
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
τ産業上の利用分野１
本発明は２つ折りにした所要ｔｌの帯状フィル１１番縦
方向に移送しながら、その内部を所定大きさに熱シール
により仕切りながら調味料等の流動物質を充填し、夫々
所定の大きさに順次連続して包装する方法及び装置に関
するものである。
方向に移送しながら、その内部を所定大きさに熱シール
により仕切りながら調味料等の流動物質を充填し、夫々
所定の大きさに順次連続して包装する方法及び装置に関
するものである。
【従来技術１
一般にこの種の連続包装方法及び装置は種々のものＳ周
知である。例えば、２つ折りにした帯状フィルムの合せ
端部を移送方向に沿って縦方向のシールをし、内容物の
充１１ｂｊｊに横方向のシールをして所定大きさの略四
角形状の包装体を連続的に得る方法である。 ［発明が解決しようとする課題１ 前記従来例の方法によって得られた包装体は、全体どし
て四角形状を呈しており、内部に充填された内容物が調
味料等の流動？Ｉ質であることから、例えばカップラー
メン等のインスタント食品の包装体の中に一緒に包装さ
れる場合が多い。このようなインスタント食品の包装体
はカップ状、即ら円筒状を〒するものが多く、その収納
部分も必然的に円形状を〒しているのである。そして、
この円形状の収納部に対して、前記した四角形状の包装
体庖収納した時に、四角形状の各］−す部分が収納部の
淵に引掛って、完全な状態での収納が困■であり、特に
自動包装設備によって、包装体を自動投入し天蓋をＭｌ
Ｍ−＃る１程においで、包装体のコーナ部が食み出で一
状態では完全な包装にはならず、従って、四角形状の包
装体は、特にカップ状を〒′１ｊる包装商品に収納し、
自動包ｇ ＩＪる際の１程に課題を有しているのである
。 【課題を解決するための手段１ 前記従来例の課題を解決するための具体的手段として本
発明は、２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方
向に連続的に移送しながら、その両端部を連続的にシー
ルして内部につながり部分を有りる円形状の収納空間を
数珠つなぎ状に順次形成し、該収納空間毎に内容物を順
次充填し、ｎｉｊ記つながり部分を１偵次シールして独
立させ、次いで各収納部の周囲に所定のシール部を残し
て円形状に順次切断１Ｊることを特徴とづる流動物質の
連続包装方法並びに２つ折りにした所要１１」の帯状フ
ィルムを長さ方向に連続的に移送しながら、その長さ方
向両端部をシールして、その内部につながり部分と円形
状の収納空間とを形成ザる一対のシール［］−ルと、前
記収納空間に順次内容物を充填してから前記つながり部
分塩シールする一対の部分シールロールと、前記収納部
の周囲に所定のシール部を残して円形状に切断するカッ
ターとを１イ＾えたことを特徴とづる流動物質の連続包
装装置を捉供づるものであり、これら方法及び装置によ
ってＨＨされた包装体は円形状を甲Ｊるもので゛あって
、７Ｊツブ状の包装体に収納しても食み出すコーナ部分
がなく、自動包装が可能になるのである。 ［実施例） 次に本発明を図示の実施例に基き史に訂しく説明づると
、１はガイド部材であって、該ガイド部材は機体Ａの所
要位置に取付けられ、包装材フィルムａを連続的に２つ
折りにしてＩＪ０１位置に連続的に供給するものである
。加工位置において、先ず最初に２つ折りされた包装材
フィルムａの長さ方向の両端部にシール部２．３を形成
し、且つ内部につながり部分４及び内容物を収納する円
形状の収納空間５を形成づるための一対のシールロール
６が対峙して横方向に配設され、次段に前記収納空間５
に内容物が充填された後に、前記つながり部分４をシー
ルしてシール部７を形成ケるための一対の部分シールロ
ール８を対峙して横方向に配設し、更に次段に前記内容
物が充填された収納部を、その周囲に所要＋ｉＪのシー
ル部を残して円形状に切断するための一対のカッター９
を横方向に配設する。 前記シールロール６は、その１祠部に前記つながり部分
４と円形状の収納部ＩＡＤ ５を形成するために、凹陥
部６ａが形成され、該シール［１−ル６が一回転づるこ
とで凹陥部６ａのない部分で包装材フィルムａの両側を
シールしてシール部２，３を形成し、結束としてつなが
り部分４ど円形状の収納空間５とが形成され、これを連
続して行うことにより、円形状の収納空間５が数珠つな
ぎ状に一連に形成されるのである。 前記部分シール［］−ル８は、前記つながり部分４をシ
ールしてシール部７を形成１Ｊるので、イのつながり部
分４に対応した位置よりわずかに広いシール用張出部８
ａを有し、−回転毎につながり部分４をシールして内容
物が収納された各収納部１＋ｆｌ Ｌ）を順次独立した
状態にする。 前記カッター９は、前記収納部間５よりもや入５人き１
」の円形の刃部９ａを有し、該刃部９ａにより、カッタ
ー９の一回転毎に前記工程で順次独）Ｉした収納部をそ
の周囲に所要のシール部庖残して、前記連続する包装材
フィルムａから打抜くようにして分離させるのである。 尚、図中、１０はシール部を冷加するための冷却ロール
、１１は連続する包装材フィルｌ＼ａを所定の緊張度を
もって順送りりるピンチ〔コーラ、１２は切離された包
装体、１３は前記シールロール６の上方に配設された内
容物充填ノズルであり、その先端１３ａから液体又は粉
体等の所要量の流動物質すを順次前記つながり部分４を
介して前記収納空間５に供給し充填するものであり、従
来から使用されているものがそのまま使用できる。１４
はガイドローラである。 【ｖＪ作の説明１ 包装材フィルムａは、従来と同様にガイド部材１により
２つ折りされて順次連続的に加工位置に供給され、シー
ルロール６によって長さ方向に沿って両側にシール部２
．３が施される。このシール部の形成によって、包装材
フィルムａの内部につながり部分４を有する収納空間５
が形成され、該つながり部分４に臨んで内容物充填ノズ
ル１３の先端１３ａが位置しており、形成された収納空
間５に所要量の内容物、即ち流動物質が注入され充填さ
れる。この場合の充填量は一つの収納空間５に収納され
る農よりも梢々多めに供給され、つながり部分４にまで
多少充填されるようにすると、その後の部分シールロー
ル８によってシール部７を形成した際に、収納空間５内
に空気が残らないようになる。 部分シールロール８によってつながり部分４をシールＪ
ることは、そのつな、がり部分４に内容物が介在するこ
とになるので、本発明の包装は実質的に液かみシール型
包装ということができる。そして、部分シールロール８
によってつながり部分４にシール部７が形成されること
により、先に内容物を充填した収納空間５は独立した状
態になり、同時に後で形成された収納空間５の底部が塞
がることになる。この繰返しにより、順次連続的に内容
物の充填・が行えるのである。 このＪ、うに、内容物が充填された収納部はＭ続した状
態で順送りされ、各シール部が冷された後に、カッター
９により収納部の周囲に所要のシール部を残して、円形
状に打抜き分離され独立した包装体１２となるのである
。 このように形成された包装体は、第３図に示したように
、例えばカップラーメン等の調味料として使用される場
合、その包装容器１５はカップ状又は円筒状を呈してお
り、加工されたラーメン等の商品が既に収納されている
上に、前記円形状の包装体１２を自動投入顆等によって
投入しても、食み出す部分がなく、適正な状態に収納さ
れ、次工程での天１１６の１ｆｆｉ蓋工程も自動施蓋装
置によって自動的に行えるのである。 ■発明の効果】 以上説明したように本発明は、２つ折りにした所要巾の
帯状フィルムを長さ方向にＩＭ続的に移送しながら、そ
の両端部を連続的にシールして内部につながり部分を有
１Ｊる円形状の収納空間を数珠つなぎ状に順次形成し、
該収納空間毎に内容物を順次充填し、前記つながり部分
を順次シールして独立させ、次いで各収納部の周囲に所
定のシール部を残して円形状に順次切断ｌるようにしも
の並びに２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方
向に連続的に移送しながら、その長さ方向両端部をシー
ルして、その内部につながり部分と円形状の収納空間と
を形成する一対のシールロールと、前記収納空間に順次
内容物を充填してから前記つながり部分をシール１Ｊる
一対の部分シールロールと、前記収納部の周囲に所定の
シール部を残して円形状に切１！ｉするカッターとを晶
えた構成にしたので、円形状の包装体が効率良く、しか
も内部に残留空気を残すことなく連続的に製造できると
いう優れた効果を奏する。 又、製造された包装体は円形状であるため、例えば調味
料としてカップ状又は円筒状の包装容器に投入して使用
する場合、包装容器に対する自動投入が可能で且つ食み
出し部分が生じないので、包装容器の包装の自動化が図
れるという優れた効果も奏する。
知である。例えば、２つ折りにした帯状フィルムの合せ
端部を移送方向に沿って縦方向のシールをし、内容物の
充１１ｂｊｊに横方向のシールをして所定大きさの略四
角形状の包装体を連続的に得る方法である。 ［発明が解決しようとする課題１ 前記従来例の方法によって得られた包装体は、全体どし
て四角形状を呈しており、内部に充填された内容物が調
味料等の流動？Ｉ質であることから、例えばカップラー
メン等のインスタント食品の包装体の中に一緒に包装さ
れる場合が多い。このようなインスタント食品の包装体
はカップ状、即ら円筒状を〒するものが多く、その収納
部分も必然的に円形状を〒しているのである。そして、
この円形状の収納部に対して、前記した四角形状の包装
体庖収納した時に、四角形状の各］−す部分が収納部の
淵に引掛って、完全な状態での収納が困■であり、特に
自動包装設備によって、包装体を自動投入し天蓋をＭｌ
Ｍ−＃る１程においで、包装体のコーナ部が食み出で一
状態では完全な包装にはならず、従って、四角形状の包
装体は、特にカップ状を〒′１ｊる包装商品に収納し、
自動包ｇ ＩＪる際の１程に課題を有しているのである
。 【課題を解決するための手段１ 前記従来例の課題を解決するための具体的手段として本
発明は、２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方
向に連続的に移送しながら、その両端部を連続的にシー
ルして内部につながり部分を有りる円形状の収納空間を
数珠つなぎ状に順次形成し、該収納空間毎に内容物を順
次充填し、ｎｉｊ記つながり部分を１偵次シールして独
立させ、次いで各収納部の周囲に所定のシール部を残し
て円形状に順次切断１Ｊることを特徴とづる流動物質の
連続包装方法並びに２つ折りにした所要１１」の帯状フ
ィルムを長さ方向に連続的に移送しながら、その長さ方
向両端部をシールして、その内部につながり部分と円形
状の収納空間とを形成ザる一対のシール［］−ルと、前
記収納空間に順次内容物を充填してから前記つながり部
分塩シールする一対の部分シールロールと、前記収納部
の周囲に所定のシール部を残して円形状に切断するカッ
ターとを１イ＾えたことを特徴とづる流動物質の連続包
装装置を捉供づるものであり、これら方法及び装置によ
ってＨＨされた包装体は円形状を甲Ｊるもので゛あって
、７Ｊツブ状の包装体に収納しても食み出すコーナ部分
がなく、自動包装が可能になるのである。 ［実施例） 次に本発明を図示の実施例に基き史に訂しく説明づると
、１はガイド部材であって、該ガイド部材は機体Ａの所
要位置に取付けられ、包装材フィルムａを連続的に２つ
折りにしてＩＪ０１位置に連続的に供給するものである
。加工位置において、先ず最初に２つ折りされた包装材
フィルムａの長さ方向の両端部にシール部２．３を形成
し、且つ内部につながり部分４及び内容物を収納する円
形状の収納空間５を形成づるための一対のシールロール
６が対峙して横方向に配設され、次段に前記収納空間５
に内容物が充填された後に、前記つながり部分４をシー
ルしてシール部７を形成ケるための一対の部分シールロ
ール８を対峙して横方向に配設し、更に次段に前記内容
物が充填された収納部を、その周囲に所要＋ｉＪのシー
ル部を残して円形状に切断するための一対のカッター９
を横方向に配設する。 前記シールロール６は、その１祠部に前記つながり部分
４と円形状の収納部ＩＡＤ ５を形成するために、凹陥
部６ａが形成され、該シール［１−ル６が一回転づるこ
とで凹陥部６ａのない部分で包装材フィルムａの両側を
シールしてシール部２，３を形成し、結束としてつなが
り部分４ど円形状の収納空間５とが形成され、これを連
続して行うことにより、円形状の収納空間５が数珠つな
ぎ状に一連に形成されるのである。 前記部分シール［］−ル８は、前記つながり部分４をシ
ールしてシール部７を形成１Ｊるので、イのつながり部
分４に対応した位置よりわずかに広いシール用張出部８
ａを有し、−回転毎につながり部分４をシールして内容
物が収納された各収納部１＋ｆｌ Ｌ）を順次独立した
状態にする。 前記カッター９は、前記収納部間５よりもや入５人き１
」の円形の刃部９ａを有し、該刃部９ａにより、カッタ
ー９の一回転毎に前記工程で順次独）Ｉした収納部をそ
の周囲に所要のシール部庖残して、前記連続する包装材
フィルムａから打抜くようにして分離させるのである。 尚、図中、１０はシール部を冷加するための冷却ロール
、１１は連続する包装材フィルｌ＼ａを所定の緊張度を
もって順送りりるピンチ〔コーラ、１２は切離された包
装体、１３は前記シールロール６の上方に配設された内
容物充填ノズルであり、その先端１３ａから液体又は粉
体等の所要量の流動物質すを順次前記つながり部分４を
介して前記収納空間５に供給し充填するものであり、従
来から使用されているものがそのまま使用できる。１４
はガイドローラである。 【ｖＪ作の説明１ 包装材フィルムａは、従来と同様にガイド部材１により
２つ折りされて順次連続的に加工位置に供給され、シー
ルロール６によって長さ方向に沿って両側にシール部２
．３が施される。このシール部の形成によって、包装材
フィルムａの内部につながり部分４を有する収納空間５
が形成され、該つながり部分４に臨んで内容物充填ノズ
ル１３の先端１３ａが位置しており、形成された収納空
間５に所要量の内容物、即ち流動物質が注入され充填さ
れる。この場合の充填量は一つの収納空間５に収納され
る農よりも梢々多めに供給され、つながり部分４にまで
多少充填されるようにすると、その後の部分シールロー
ル８によってシール部７を形成した際に、収納空間５内
に空気が残らないようになる。 部分シールロール８によってつながり部分４をシールＪ
ることは、そのつな、がり部分４に内容物が介在するこ
とになるので、本発明の包装は実質的に液かみシール型
包装ということができる。そして、部分シールロール８
によってつながり部分４にシール部７が形成されること
により、先に内容物を充填した収納空間５は独立した状
態になり、同時に後で形成された収納空間５の底部が塞
がることになる。この繰返しにより、順次連続的に内容
物の充填・が行えるのである。 このＪ、うに、内容物が充填された収納部はＭ続した状
態で順送りされ、各シール部が冷された後に、カッター
９により収納部の周囲に所要のシール部を残して、円形
状に打抜き分離され独立した包装体１２となるのである
。 このように形成された包装体は、第３図に示したように
、例えばカップラーメン等の調味料として使用される場
合、その包装容器１５はカップ状又は円筒状を呈してお
り、加工されたラーメン等の商品が既に収納されている
上に、前記円形状の包装体１２を自動投入顆等によって
投入しても、食み出す部分がなく、適正な状態に収納さ
れ、次工程での天１１６の１ｆｆｉ蓋工程も自動施蓋装
置によって自動的に行えるのである。 ■発明の効果】 以上説明したように本発明は、２つ折りにした所要巾の
帯状フィルムを長さ方向にＩＭ続的に移送しながら、そ
の両端部を連続的にシールして内部につながり部分を有
１Ｊる円形状の収納空間を数珠つなぎ状に順次形成し、
該収納空間毎に内容物を順次充填し、前記つながり部分
を順次シールして独立させ、次いで各収納部の周囲に所
定のシール部を残して円形状に順次切断ｌるようにしも
の並びに２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方
向に連続的に移送しながら、その長さ方向両端部をシー
ルして、その内部につながり部分と円形状の収納空間と
を形成する一対のシールロールと、前記収納空間に順次
内容物を充填してから前記つながり部分をシール１Ｊる
一対の部分シールロールと、前記収納部の周囲に所定の
シール部を残して円形状に切１！ｉするカッターとを晶
えた構成にしたので、円形状の包装体が効率良く、しか
も内部に残留空気を残すことなく連続的に製造できると
いう優れた効果を奏する。 又、製造された包装体は円形状であるため、例えば調味
料としてカップ状又は円筒状の包装容器に投入して使用
する場合、包装容器に対する自動投入が可能で且つ食み
出し部分が生じないので、包装容器の包装の自動化が図
れるという優れた効果も奏する。
一図は本発明の一実施例を示すもので、第１薗は本発明
方法を実＃１するための装置の一例を示１正面図、第２
図は同要部の斜視図、第３図は個々に分離した包装体の
正面図、第４図は同包装体を別の包装容器に収納する状
態を示す斜視図である。 １・・・ガイド部材、２．３・・・シール部、４・・・
つながり部分、５・・・収納空間、６・・・一対のシー
ルロール、（３ａ・・・凹陥部、７・・・シール部、８
・・・８１１分シールロール、８ａ・・・シール用張出
部、９・・・カッター、９ａ・・・刃部、１０・・・冷
却ロール、１１・・・ビンヂ［］−ラ、１２・・・切離
された包装体、１３・・・内容物充填ノズル、１３ａ・
・・先端、１４・・・ガイドローラ、１５・・・包装容
器、１６・・・天蓋、Ａ・・・機体、ａ・・・包装体フ
ィルム、ｂ・・・流動物Ｔ１゜ 特ご［出願人 第２図
方法を実＃１するための装置の一例を示１正面図、第２
図は同要部の斜視図、第３図は個々に分離した包装体の
正面図、第４図は同包装体を別の包装容器に収納する状
態を示す斜視図である。 １・・・ガイド部材、２．３・・・シール部、４・・・
つながり部分、５・・・収納空間、６・・・一対のシー
ルロール、（３ａ・・・凹陥部、７・・・シール部、８
・・・８１１分シールロール、８ａ・・・シール用張出
部、９・・・カッター、９ａ・・・刃部、１０・・・冷
却ロール、１１・・・ビンヂ［］−ラ、１２・・・切離
された包装体、１３・・・内容物充填ノズル、１３ａ・
・・先端、１４・・・ガイドローラ、１５・・・包装容
器、１６・・・天蓋、Ａ・・・機体、ａ・・・包装体フ
ィルム、ｂ・・・流動物Ｔ１゜ 特ご［出願人 第２図
Claims (2)
- （１）２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方向
に連続的に移送しながら、その両端部を連続的にシール
して内部につながり部分を有する円形状の収納空間を数
珠つなぎ状に順次形成し、該収納空間毎に内容物を順次
充填し、前記つながり部分を順次シールして独立させ、
次いで各収納部の周囲に所定のシール部を残して円形状
に順次切断することを特徴とする流動物質の連続包装方
法。 - （２）２つ折りにした所要巾の帯状フィルムを長さ方向
に連続的に移送しながら、その長さ方向両端部をシール
して、その内部につながり部分と円形状の収納空間とを
形成する一対のシールロールと、前記収納空間に順次内
容物を充填してから前記つながり部分をシールする一対
の部分シールロールと、前記収納部の周囲に所定のシー
ル部を残して円形状に切断するカッターとを備えたこと
を特徴とする流動物質の連続包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9443288A JPH01267105A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 流動物質の連続包装方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9443288A JPH01267105A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 流動物質の連続包装方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267105A true JPH01267105A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14110082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9443288A Pending JPH01267105A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 流動物質の連続包装方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01267105A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012017133A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Sanko Kikai Kk | 確実に横シール部を形成可能な自動包装機械 |
| JP2015063329A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | オリヒロエンジニアリング株式会社 | インフレーションフィルムを用いた縦型充填包装機、および内容物入りフィルム包装袋の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125799A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | Sanyo Electric Co | |
| JPS60123305A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-07-02 | 佐久間 三郎 | 菓子類の成型包装装置 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9443288A patent/JPH01267105A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125799A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | Sanyo Electric Co | |
| JPS60123305A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-07-02 | 佐久間 三郎 | 菓子類の成型包装装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012017133A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Sanko Kikai Kk | 確実に横シール部を形成可能な自動包装機械 |
| JP2015063329A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | オリヒロエンジニアリング株式会社 | インフレーションフィルムを用いた縦型充填包装機、および内容物入りフィルム包装袋の製造方法 |
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