JPS60122011A - 石炭粒子および石炭スライムの凝集化 - Google Patents
石炭粒子および石炭スライムの凝集化Info
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- JPS60122011A JPS60122011A JP59230015A JP23001584A JPS60122011A JP S60122011 A JPS60122011 A JP S60122011A JP 59230015 A JP59230015 A JP 59230015A JP 23001584 A JP23001584 A JP 23001584A JP S60122011 A JPS60122011 A JP S60122011A
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水溶性ポリマーを用いることによる石炭液また
は石炭スラリーの渭面化方θにに関するものである。
は石炭スラリーの渭面化方θにに関するものである。
石炭液または石炭スラリーの(*溶化tよ石炭生産プラ
ント操業の経済性における一つの重要な側面である。一
般的には、この種のプラントは粗石炭の洗滌に使用した
水を再使用のために循環させる閉鎖系基準で運転される
。このような水は主として石炭微粉と相石炭と混合した
粘土とを除きそれによって石炭液全形成する役目ケする
ので、その水は比較的澄明であってそれ?洗滌過程にお
いて再使用するときVC懸濁状固体金少量しか含寸ない
ことが大切である。さもないときには、石炭の処理に望
ましくなく大容敏の水を必要とする。これらの石炭液力
・ら除かれる石炭微粉と粘土は充填剤材料として力・つ
安価な不活性物質を必要とするその他の応用eこおいて
しばしば用いられるので、この種の石炭液7#澄化けき
わめて安価なものであることが肝要である。
ント操業の経済性における一つの重要な側面である。一
般的には、この種のプラントは粗石炭の洗滌に使用した
水を再使用のために循環させる閉鎖系基準で運転される
。このような水は主として石炭微粉と相石炭と混合した
粘土とを除きそれによって石炭液全形成する役目ケする
ので、その水は比較的澄明であってそれ?洗滌過程にお
いて再使用するときVC懸濁状固体金少量しか含寸ない
ことが大切である。さもないときには、石炭の処理に望
ましくなく大容敏の水を必要とする。これらの石炭液力
・ら除かれる石炭微粉と粘土は充填剤材料として力・つ
安価な不活性物質を必要とするその他の応用eこおいて
しばしば用いられるので、この種の石炭液7#澄化けき
わめて安価なものであることが肝要である。
従来、石炭工業は石炭粒子とコロイド状粘土粒子の両方
ケ除くために各種のアニオン性およびカチオン性の水溶
性ポリマー全採用してきた。例えは、米国特許iK 3
,408,293において教示されるとおり、石炭粒子
全凝集化させるためにアニオン性ポリマーで以て石炭液
または石炭スラl) −’([−予備凝集させ、次いで
残留する粘土粒子および/丑たは石炭粒子上凝固(co
agulate)させるためにカチオン1m:ポリマー
で以て予備凝集スラリーを処理することがfイ通の慣行
である。不幸にして、アニオン性およびカチオン性ポリ
マーの使用量についてのきわめて注意深いR7制御が石
炭液の効果的清澄化ケ得るためVC行なわれねばならな
い。葦た、この、l:うな望41−い石炭液清澄化全達
成するためVC&、1各抽ポリマーの著しい清音使用す
る必要がある。。
ケ除くために各種のアニオン性およびカチオン性の水溶
性ポリマー全採用してきた。例えは、米国特許iK 3
,408,293において教示されるとおり、石炭粒子
全凝集化させるためにアニオン性ポリマーで以て石炭液
または石炭スラl) −’([−予備凝集させ、次いで
残留する粘土粒子および/丑たは石炭粒子上凝固(co
agulate)させるためにカチオン1m:ポリマー
で以て予備凝集スラリーを処理することがfイ通の慣行
である。不幸にして、アニオン性およびカチオン性ポリ
マーの使用量についてのきわめて注意深いR7制御が石
炭液の効果的清澄化ケ得るためVC行なわれねばならな
い。葦た、この、l:うな望41−い石炭液清澄化全達
成するためVC&、1各抽ポリマーの著しい清音使用す
る必要がある。。
アルカリ性水性媒体中のコロイド状石炭粒子は少くとも
50モル饅のアクリル酸結合を含む低分子量水溶性アニ
オン性ポリマーと少くとも95モル係のアクリルアミド
を含む高分子量アニオン性ポリマとの組合せ作用によっ
て凝集化され、米国特許屋3.7 j7,574に記載
のとおりである。水浴性のアニオン性澱粉も−また凝集
助剤であることも開示されている。不幸にして、このよ
うなポリマー系による石炭スラリーの処理は水性媒体中
に未凝集石炭粒子が存在する部分凝集化スラI)−y。
50モル饅のアクリル酸結合を含む低分子量水溶性アニ
オン性ポリマーと少くとも95モル係のアクリルアミド
を含む高分子量アニオン性ポリマとの組合せ作用によっ
て凝集化され、米国特許屋3.7 j7,574に記載
のとおりである。水浴性のアニオン性澱粉も−また凝集
助剤であることも開示されている。不幸にして、このよ
うなポリマー系による石炭スラリーの処理は水性媒体中
に未凝集石炭粒子が存在する部分凝集化スラI)−y。
もたらす。
石炭液清澄化についての従来法の前記欠点刀・ら考えて
、水性媒体力・ら実質」二全部のコロイド状石炭の除去
ケおこさせ同時VC@集剤消費鼠金比較的少くする有効
かつ能率的な凝集を可能にする方法全提供することがき
わめて望ましい。
、水性媒体力・ら実質」二全部のコロイド状石炭の除去
ケおこさせ同時VC@集剤消費鼠金比較的少くする有効
かつ能率的な凝集を可能にする方法全提供することがき
わめて望ましい。
本発明は石炭液が清澄化用の量の凝集処理剤と接触して
いる場合のコロイド状石炭スラリーの凝集化方法であっ
て、この凝集処理剤は次の囚と(3)と〃・ら成る。
いる場合のコロイド状石炭スラリーの凝集化方法であっ
て、この凝集処理剤は次の囚と(3)と〃・ら成る。
(4)(1+ 少くとも一つの非イオン往水B性モノマ
ーとアニオン性成分を含む少くとも一つの水溶性モノマ
ーとから重合形態において成る実質的に大きいアニオン
的特性ケもつ水酸性の低分子量ポリマー。この場合、そ
のアニオン性特性は非イオン性モノマーが上記石炭液と
接触している」二工己ポリマーの少くとも5oモル係〃
為ら成るようなものである。
ーとアニオン性成分を含む少くとも一つの水溶性モノマ
ーとから重合形態において成る実質的に大きいアニオン
的特性ケもつ水酸性の低分子量ポリマー。この場合、そ
のアニオン性特性は非イオン性モノマーが上記石炭液と
接触している」二工己ポリマーの少くとも5oモル係〃
為ら成るようなものである。
(2)上記石炭液と接触している無機質補助凝集剤。こ
の場合、上記の無機質補助凝集剤の量は上記ポリマーの
凝集化能力を増すのに十分なものであり、上Rfポリマ
ーの量とそれのアニオン的特性は凝集化能力が提供され
るような量である。
の場合、上記の無機質補助凝集剤の量は上記ポリマーの
凝集化能力を増すのに十分なものであり、上Rfポリマ
ーの量とそれのアニオン的特性は凝集化能力が提供され
るような量である。
(13)非イオン往水d性モノマーと任意成分として少
くとも一つのアニオン成分合有水浴性モノマーとから重
合形態において成る非イオン的またi−J:弱アニオン
的特性ケもつ、さらに清澄化させるhi:の水溶性高分
子批ポリマー。
くとも一つのアニオン成分合有水浴性モノマーとから重
合形態において成る非イオン的またi−J:弱アニオン
的特性ケもつ、さらに清澄化させるhi:の水溶性高分
子批ポリマー。
篤いたことに、本発明全実施する場合には、石炭液清澄
化は従来の技法全使用して必要とされるよりも少ない合
計ポリマー消費量を使用してより効果的に実施すること
ができることが見出される。
化は従来の技法全使用して必要とされるよりも少ない合
計ポリマー消費量を使用してより効果的に実施すること
ができることが見出される。
すなわち、水性媒体力・らのコロイド状石炭お工び/ま
たは粘土のすぐれた除去が達成できる。本発明の方法は
また石炭液を凝集させかつより良好な沈降速度と圧縮全
達成することケ可能にするものである。
たは粘土のすぐれた除去が達成できる。本発明の方法は
また石炭液を凝集させかつより良好な沈降速度と圧縮全
達成することケ可能にするものである。
本発明の目的のために、用語「石炭液」はアンスラザイ
トのような硬質石炭並びにリグナイトのような軟質石炭
、それらの混合物、などの粒子のような石炭粒子の水性
懸濁液ケ含むこと全意味する。このような懸濁液は0.
25から50、好ましくは2カ・ら30.最も好筐しく
は2から10重量係の合計固体を含むことが有利である
3、このような液は石炭粒子ときわめてしはしはコロイ
ド状寸法の粘土粒子と全含み、その場合、粘土対石炭の
割合は重量基準で95:5から5:95、通常ば80:
2071・ら20:80の範囲で変り得る。
トのような硬質石炭並びにリグナイトのような軟質石炭
、それらの混合物、などの粒子のような石炭粒子の水性
懸濁液ケ含むこと全意味する。このような懸濁液は0.
25から50、好ましくは2カ・ら30.最も好筐しく
は2から10重量係の合計固体を含むことが有利である
3、このような液は石炭粒子ときわめてしはしはコロイ
ド状寸法の粘土粒子と全含み、その場合、粘土対石炭の
割合は重量基準で95:5から5:95、通常ば80:
2071・ら20:80の範囲で変り得る。
特性的に実質上弦アニオン性である低分子量ポリマーは
ここで寸た使用される高分子量アニオン性ポリマーと比
べて比較的強いアニオン性であるポリマーである。この
ような低分子量ポリマーは一般にはアクリルアミドおよ
びメタクリルアミドのような非イオン性水溶性モノマー
とアニオン性成分ケ含むエチレン性不飽和モノマーとの
コポリマー、あるいは部分加水分解したアクリルアミド
ポリマーである。そのようなアニオン性成分の例は、ア
クリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル1
1cはアクリル酸エステルのようなモノマーの加水分解
から得られるもの;アクリル酸葦たはメタクリル酸のよ
うな不飽和カルボン酸の共重合から得られるもの;ある
いは2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸のようなスルホン酸キ有モノマーのようなアニオン性
モノマーの共重合から得られるもの;の工うなカルホキ
/レート成分を含む。低分子量ポリマーは約50モルチ
以上ではなく好寸しくけ約45モルチ以下の加水分解ポ
リアクリルアミドのアニオン轟量ケもつことが必要であ
る。好1しくけ、特性的に実質上弦アニオン性である低
分子量ポリマーは20から45、好ましくは60から4
5、最も好壕しくは40たら45モルチの加水分解ポリ
アクリルアミド・アニオン当量、および55から80、
好1しくに55から70、よす好壕しくは55刀為ら6
5、最も好1しくは55から60モルチのアクリルアミ
ド、から成る。同様に、好ましいポリマーは20から4
5モルチのアクリル酸またはメタクリル酸、および55
から80モル係のアクリルアミドから成る。また、55
カ・ら80、好1しくは55から65、最も好ましくは
55から60モル係のアクリルアミド、071−ら45
モルチの2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスル
ホン酸、およびOから45モルチの加水分解アクリルア
ミドから成り、スルホン酸と加水分解アクリルアミドの
合計量がこのポリマーの少くとも20モルチであるよう
なポリマーが望貰しい。この低分子量ポリマーの分子量
は変動することができ、5.00,000から1,50
0,000、好寸しくけ500.000力)ら1,00
0,000、最も好葦しくは600,00 oy>−ら
750,000(7)範囲にあルコとができる。
ここで寸た使用される高分子量アニオン性ポリマーと比
べて比較的強いアニオン性であるポリマーである。この
ような低分子量ポリマーは一般にはアクリルアミドおよ
びメタクリルアミドのような非イオン性水溶性モノマー
とアニオン性成分ケ含むエチレン性不飽和モノマーとの
コポリマー、あるいは部分加水分解したアクリルアミド
ポリマーである。そのようなアニオン性成分の例は、ア
クリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル1
1cはアクリル酸エステルのようなモノマーの加水分解
から得られるもの;アクリル酸葦たはメタクリル酸のよ
うな不飽和カルボン酸の共重合から得られるもの;ある
いは2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸のようなスルホン酸キ有モノマーのようなアニオン性
モノマーの共重合から得られるもの;の工うなカルホキ
/レート成分を含む。低分子量ポリマーは約50モルチ
以上ではなく好寸しくけ約45モルチ以下の加水分解ポ
リアクリルアミドのアニオン轟量ケもつことが必要であ
る。好1しくけ、特性的に実質上弦アニオン性である低
分子量ポリマーは20から45、好ましくは60から4
5、最も好壕しくは40たら45モルチの加水分解ポリ
アクリルアミド・アニオン当量、および55から80、
好1しくに55から70、よす好壕しくは55刀為ら6
5、最も好1しくは55から60モルチのアクリルアミ
ド、から成る。同様に、好ましいポリマーは20から4
5モルチのアクリル酸またはメタクリル酸、および55
から80モル係のアクリルアミドから成る。また、55
カ・ら80、好1しくは55から65、最も好ましくは
55から60モル係のアクリルアミド、071−ら45
モルチの2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスル
ホン酸、およびOから45モルチの加水分解アクリルア
ミドから成り、スルホン酸と加水分解アクリルアミドの
合計量がこのポリマーの少くとも20モルチであるよう
なポリマーが望貰しい。この低分子量ポリマーの分子量
は変動することができ、5.00,000から1,50
0,000、好寸しくけ500.000力)ら1,00
0,000、最も好葦しくは600,00 oy>−ら
750,000(7)範囲にあルコとができる。
希望する場合には特性上剥アニオン性であり得る高分子
量ポリマーは非イオン往水彫モノマーと前述のとおりの
アニオン性成分を含むエチレン性不飽和モノマーとのコ
ポリマーである。好葦しくに、高分子量ポリマーは0か
ら1o1好ましくは2から10.最も好1しくは4から
7モルチのアニオン性成分含有モノマーから成9、この
モノマーは最も好丑しくは加水分解アクリルアミドであ
る。このポリマーのアニオン的特性の量は二つの因子の
釣合ケ含む。すなわち、アニオン的特性の量の小さい場
合には(すなわち、071・ら2重量%のアニオン成分
含有モノマー)、良好な清澄度?もつ水性系が生ずるが
、沈澱速度と圧縮性が犠牲になる。逆に、アニオン的特
性の量が比較的大きい場合には(すなわち、8カ・ら1
00重量%アニオン成分含有モノマー)、清澄度が悪い
が良好な沈降速度性と圧縮性ケもつ水性系を生ずる。高
分子量ポリマーの分子用は変動することができ、約50
0万をこえ、好甘しくは約800万葡こえることが有利
である。800万から1500万の分子量をもつポリマ
ーは比較的早い沈降速度?生ずる。
量ポリマーは非イオン往水彫モノマーと前述のとおりの
アニオン性成分を含むエチレン性不飽和モノマーとのコ
ポリマーである。好葦しくに、高分子量ポリマーは0か
ら1o1好ましくは2から10.最も好1しくは4から
7モルチのアニオン性成分含有モノマーから成9、この
モノマーは最も好丑しくは加水分解アクリルアミドであ
る。このポリマーのアニオン的特性の量は二つの因子の
釣合ケ含む。すなわち、アニオン的特性の量の小さい場
合には(すなわち、071・ら2重量%のアニオン成分
含有モノマー)、良好な清澄度?もつ水性系が生ずるが
、沈澱速度と圧縮性が犠牲になる。逆に、アニオン的特
性の量が比較的大きい場合には(すなわち、8カ・ら1
00重量%アニオン成分含有モノマー)、清澄度が悪い
が良好な沈降速度性と圧縮性ケもつ水性系を生ずる。高
分子量ポリマーの分子用は変動することができ、約50
0万をこえ、好甘しくは約800万葡こえることが有利
である。800万から1500万の分子量をもつポリマ
ーは比較的早い沈降速度?生ずる。
ポリマーは水浴性ポリマーをつくるための画業既知の技
法ケ用いることによってつくられる。例えば、重合は水
性媒体中で少量ではあるが有効量の水溶性の酸素含有触
媒の存在下で80’Fから190°Fの温度で実施でき
る。得られるポリマーは水性ポリマーからドラム乾燥寸
ン′7Lは沈澱のような方法によって回収され、その後
所望粒径へ粉砕できる。粒径は水中でポリマーの分散全
可能にするのに十分な微粉であるべきである。ポリマー
は米国特許屋3,284,693:4,375,855
および米国特許RE 28,474に記載の乳化重合法
ケ用いてつくられる。最も好1しくは、低分子量ポリマ
ーは浴液重合法?用いてつくられ、高分子量ポリマーは
乳化重合法を用いてつくられる。
法ケ用いることによってつくられる。例えば、重合は水
性媒体中で少量ではあるが有効量の水溶性の酸素含有触
媒の存在下で80’Fから190°Fの温度で実施でき
る。得られるポリマーは水性ポリマーからドラム乾燥寸
ン′7Lは沈澱のような方法によって回収され、その後
所望粒径へ粉砕できる。粒径は水中でポリマーの分散全
可能にするのに十分な微粉であるべきである。ポリマー
は米国特許屋3,284,693:4,375,855
および米国特許RE 28,474に記載の乳化重合法
ケ用いてつくられる。最も好1しくは、低分子量ポリマ
ーは浴液重合法?用いてつくられ、高分子量ポリマーは
乳化重合法を用いてつくられる。
無機質補助凝集剤はここで使用するときには当量におい
て既知の無機質補助凝集剤のいずれ力・であることがで
きる3、好壕しくに、この無機質補助凝集剤は無機質凝
固剤(coagulant)であジ、硫酸アルミニウム
、4tL酸−!たは塩化第二鉄を含むことができる。塩
酸、塩化ナトリウムおよび塩化カルシウムもまた好まし
い。
て既知の無機質補助凝集剤のいずれ力・であることがで
きる3、好壕しくに、この無機質補助凝集剤は無機質凝
固剤(coagulant)であジ、硫酸アルミニウム
、4tL酸−!たは塩化第二鉄を含むことができる。塩
酸、塩化ナトリウムおよび塩化カルシウムもまた好まし
い。
実際においては、石炭液は低分子量ポリマーのある量と
接触せしめられる。石炭液が懸濁粘土粒子も含むことが
できる場合の好ましい具体化においては、水性媒体から
懸濁する石炭粒子と粘土粒子の両者ケ除くのに十分な量
で添加される。好1しくは、活性ボリマニのこのような
量は石炭液100万重量部あたす0.5から120好1
しくは15から30jt量部の範囲のポリマーである。
接触せしめられる。石炭液が懸濁粘土粒子も含むことが
できる場合の好ましい具体化においては、水性媒体から
懸濁する石炭粒子と粘土粒子の両者ケ除くのに十分な量
で添加される。好1しくは、活性ボリマニのこのような
量は石炭液100万重量部あたす0.5から120好1
しくは15から30jt量部の範囲のポリマーである。
石炭スラリーへのポリマー添加様式は石炭スラリー中で
のポリマーの均質分散が達成される7)=ぎ!ll特に
重要ではない。し刀ユし、分散体の過度′!たは不必要
な攪拌ケ最小に保つことが好寸しい。
のポリマーの均質分散が達成される7)=ぎ!ll特に
重要ではない。し刀ユし、分散体の過度′!たは不必要
な攪拌ケ最小に保つことが好寸しい。
石炭液は無機質補助凝集剤のある量と接触させる。無機
質補助凝集剤の量は変動することができ、一般には石炭
液100万重量部あたジ100から2.000、好1し
くは100から1000、最も好捷しくは500から8
50重量部の範囲にある。
質補助凝集剤の量は変動することができ、一般には石炭
液100万重量部あたジ100から2.000、好1し
くは100から1000、最も好捷しくは500から8
50重量部の範囲にある。
一般的には、無機質補助凝集剤の量は、補助凝集剤が酸
(例えば硫酸)であるときには4.8から6.0の範囲
へ、そして補助凝集剤が塩(例えば硫酸アルミニウム)
であるときには56刀1ら6.6へ、スラ’)−pHk
下げるのに十分なものである。高分子量ポリマーのアニ
オン的特性の水準が高いほど使用できる無機質補助凝集
剤の量は多い。石炭液ケまず無機質補助凝集剤と接触さ
せ、次いで低分子量ポリマーと接触させることが可能で
あり、ただし、はる力・に高い水準のポリマーと補助凝
集剤の投入量が一般的には必要とされ句。最も好筐しい
のは、石炭液を低分子量ポリマーと接触させ、次いで石
炭液ケ無機質補助凝集剤と接触させることである。
(例えば硫酸)であるときには4.8から6.0の範囲
へ、そして補助凝集剤が塩(例えば硫酸アルミニウム)
であるときには56刀1ら6.6へ、スラ’)−pHk
下げるのに十分なものである。高分子量ポリマーのアニ
オン的特性の水準が高いほど使用できる無機質補助凝集
剤の量は多い。石炭液ケまず無機質補助凝集剤と接触さ
せ、次いで低分子量ポリマーと接触させることが可能で
あり、ただし、はる力・に高い水準のポリマーと補助凝
集剤の投入量が一般的には必要とされ句。最も好筐しい
のは、石炭液を低分子量ポリマーと接触させ、次いで石
炭液ケ無機質補助凝集剤と接触させることである。
石炭液は次に高分子量ポリマーのある量と接触させる。
好寸しくは、活性ポリマーのこのような量は石炭液10
0万重量部あたり0.5から120、好1しくは60力
・ら60重量部の範囲にある。
0万重量部あたり0.5から120、好1しくは60力
・ら60重量部の範囲にある。
この凝集剤処理の三つの重要成分の各々が石炭液に対し
て添加される時間間隔は、次の成分が添加される前に石
炭液中で凝集剤処理各成分を適切に分散させる十分な時
間が与えられる力・ぎジ、特に厳密なものではない。代
表的には、分散時間(は数秒から数分の範囲であること
ができる。
て添加される時間間隔は、次の成分が添加される前に石
炭液中で凝集剤処理各成分を適切に分散させる十分な時
間が与えられる力・ぎジ、特に厳密なものではない。代
表的には、分散時間(は数秒から数分の範囲であること
ができる。
ポリマー質凝集剤と無機質凝固剤の両者についての実際
の投入量はスラリーの特性に依存する。
の投入量はスラリーの特性に依存する。
その特性は同体係、粒子径範囲、粒子径、固体の表面特
性、スラリーのpH1および事前の化学処理、?含む。
性、スラリーのpH1および事前の化学処理、?含む。
固体係が増すにつれて、必要とするポリマー投入量は通
常は比例的増加以上のものを示す。
常は比例的増加以上のものを示す。
粒子径範囲が1.すます増大する高パーセンテージの極
微細粒子を示すにつれて、無機質凝固剤の投入必要緻は
通常増加し凝集に必要とするポリマー量も捷た増すべき
である一粒子のゼータ−電位および粒子表面の疎水性の
ような固体表面特性は電気陰性度および疎水性の度合に
応じて化学薬剤投入量に影響する。スラリーのpHはま
た必要とする化学薬剤投入量に影響し、pH領域が高い
ほど凝集に、l:す多くの無機質凝固剤と、Kv多くの
ポリマー葡必要とする。異なる凝固剤についての最適の
pH範囲は本明細書において記録されている。事前の化
学的処理はこの凝集化工程に先立って添加される化学薬
剤のタイプと量に応じて化学薬剤投入必要量全増加させ
る〃・もしれないし減少させるかもしれない、。
微細粒子を示すにつれて、無機質凝固剤の投入必要緻は
通常増加し凝集に必要とするポリマー量も捷た増すべき
である一粒子のゼータ−電位および粒子表面の疎水性の
ような固体表面特性は電気陰性度および疎水性の度合に
応じて化学薬剤投入量に影響する。スラリーのpHはま
た必要とする化学薬剤投入量に影響し、pH領域が高い
ほど凝集に、l:す多くの無機質凝固剤と、Kv多くの
ポリマー葡必要とする。異なる凝固剤についての最適の
pH範囲は本明細書において記録されている。事前の化
学的処理はこの凝集化工程に先立って添加される化学薬
剤のタイプと量に応じて化学薬剤投入必要量全増加させ
る〃・もしれないし減少させるかもしれない、。
本発明ヶ実施する際、石炭液はその液中全通る光線透過
がしばしば75%ケこえるものであり力・つ好ましい条
件下においては85%をこえるような水準へ清澄化され
得ることか見出される。さらに、沈降速度と圧縮#は本
発明を実施することにエリ、慣用的なカチオン性才たは
アニオン性のポリマーを使用する従来法と比較してより
少ないポリマーの合計投入量において著しく改善される
ことも見出される。
がしばしば75%ケこえるものであり力・つ好ましい条
件下においては85%をこえるような水準へ清澄化され
得ることか見出される。さらに、沈降速度と圧縮#は本
発明を実施することにエリ、慣用的なカチオン性才たは
アニオン性のポリマーを使用する従来法と比較してより
少ないポリマーの合計投入量において著しく改善される
ことも見出される。
以下の実施例は本発明の例証のために与えられており、
その範囲全限定するものと考えるべきものではない。特
記しないかぎり、部とパーセンテージはすべて重量によ
る。
その範囲全限定するものと考えるべきものではない。特
記しないかぎり、部とパーセンテージはすべて重量によ
る。
実施例1
各種の石炭生産プラント〃為ら得られる石炭−粘土懸濁
液を水道水中で5.8%の固体まで8.05のpHにお
いて21.1℃(70下)で分散させる。
液を水道水中で5.8%の固体まで8.05のpHにお
いて21.1℃(70下)で分散させる。
ポリマー凝集剤の各々′(f−0,25%(活性ポリマ
ー重量)の濃度へ稀釈し平衡させる。得られる各溶液を
次に使用直前に0.025%の濃度へ稀釈する。
ー重量)の濃度へ稀釈し平衡させる。得られる各溶液を
次に使用直前に0.025%の濃度へ稀釈する。
混合石炭液の250−の部分’(r500m/!の接置
測定シリンダーの中へ注入する。後に示すとおりの、各
々の0.025%凝集剤溶液と無機質補助凝集剤m液の
ある量を液へ添加し次いでシリンダーに幹音する。シリ
ンダーケ上下に連続4回回転させ、光源の前に静置して
栓金外丁。
測定シリンダーの中へ注入する。後に示すとおりの、各
々の0.025%凝集剤溶液と無機質補助凝集剤m液の
ある量を液へ添加し次いでシリンダーに幹音する。シリ
ンダーケ上下に連続4回回転させ、光源の前に静置して
栓金外丁。
平均の凝集塊寸法、固液界面が各種水準へ沈降する時間
、および6分後の上澄液の澄明度全測定し、第1表に記
録する。上澄液清澄度はハツチ・ケミカル・カンパニー
のスペクトロフォトメーター全使用して測定する。?′
l#溌度は450ナノメートルの波長の光音使用して光
線透過パーセントに各種のポリマー凝集剤の相対的性能
は次式に従って計算される:相対的性能は標準ポリマー
の性能によって割った試験ポリマーの性能に等しく、そ
の場合、ポリマーの性能は、7.8 X (3分後の透
過率で示す上澄液の澄明度)x[1+Cインチ/分で示
す固体沈降速度)]1÷〔(石炭液重量基準で100万
部あたりの部数で示す活性ポリマー凝集剤の濃度)×(
3分後の圧縮カラムの高さくインチ)の平方根)〕、に
等しい。
、および6分後の上澄液の澄明度全測定し、第1表に記
録する。上澄液清澄度はハツチ・ケミカル・カンパニー
のスペクトロフォトメーター全使用して測定する。?′
l#溌度は450ナノメートルの波長の光音使用して光
線透過パーセントに各種のポリマー凝集剤の相対的性能
は次式に従って計算される:相対的性能は標準ポリマー
の性能によって割った試験ポリマーの性能に等しく、そ
の場合、ポリマーの性能は、7.8 X (3分後の透
過率で示す上澄液の澄明度)x[1+Cインチ/分で示
す固体沈降速度)]1÷〔(石炭液重量基準で100万
部あたりの部数で示す活性ポリマー凝集剤の濃度)×(
3分後の圧縮カラムの高さくインチ)の平方根)〕、に
等しい。
重量平均分子量が600,000である一部(46モル
係〕加水分解したアクリルアミドポリマー(ポリマーA
)を慣用的な溶液重合法に従ってつくり、石炭液につい
ての凝集化能力を試験した・ 重量平均分子量が1.000万である95モル係のアク
リルアミドと5モルチの加水分解アクリルアミドとのコ
ポリマー(ポリマーB)を米国特許RE28.474の
教示に従ってつくるー以下の手順に従って、ポリマーA
?rスラリーへ添加するrポリマーA ?rススラリ−
中分散させたのち、このスラリーへ0.8 mlから1
.6 mlの25%硫酸アルミニウム(アラム)溶液を
添加する。おだや刀−に攪拌後、ポリマーBをこのクラ
1ノーへ添加する。各ポリマー添加量、アラム添カロ量
、ボ1ツマーA加水分解量、および、沈降速度と清澄度
あ・よび圧縮)災に而するチーターを第工表に示す。
係〕加水分解したアクリルアミドポリマー(ポリマーA
)を慣用的な溶液重合法に従ってつくり、石炭液につい
ての凝集化能力を試験した・ 重量平均分子量が1.000万である95モル係のアク
リルアミドと5モルチの加水分解アクリルアミドとのコ
ポリマー(ポリマーB)を米国特許RE28.474の
教示に従ってつくるー以下の手順に従って、ポリマーA
?rスラリーへ添加するrポリマーA ?rススラリ−
中分散させたのち、このスラリーへ0.8 mlから1
.6 mlの25%硫酸アルミニウム(アラム)溶液を
添加する。おだや刀−に攪拌後、ポリマーBをこのクラ
1ノーへ添加する。各ポリマー添加量、アラム添カロ量
、ボ1ツマーA加水分解量、および、沈降速度と清澄度
あ・よび圧縮)災に而するチーターを第工表に示す。
第1表のデーターは良好な凝集化性能はツノ日水分解賃
が約64力)ら約45モルチのポリマーAで以て処理し
7た懸濁液について得られることを示している。
が約64力)ら約45モルチのポリマーAで以て処理し
7た懸濁液について得られることを示している。
第 1 表
加水分解 ポリマー ポリマー 光 線試 tl アラ
ム娘度 バーセン)A B 透過チ* C−1800168060N、M。
ム娘度 バーセン)A B 透過チ* C−1800168060N、M。
1’800 34 80 <So 482 800 4
3 80 60 47 ′5800 48 8 D 6 [336C−2* 8
00 16 120 60 114 800 ろ4 1
20 60 335 aoo 43 120 6[]
386 800 48 120 60 24C−316
00168040N、]VI。
3 80 60 47 ′5800 48 8 D 6 [336C−2* 8
00 16 120 60 114 800 ろ4 1
20 60 335 aoo 43 120 6[]
386 800 48 120 60 24C−316
00168040N、]VI。
7 1600 34 80 40 798 160[1
43804080 C−4160048804[] 79 ]で 本発明の実M11例ではない。
43804080 C−4160048804[] 79 ]で 本発明の実M11例ではない。
N、M、は沈降速度がきわめて小さいので測定できない
こと?示す。
こと?示す。
沈降速度 圧縮度 性 能
N、M、 N、 M、 N、 M。
851(ろ35) 15.7(6,18) 3.547
.09(2,79) 16.5(6,49) 3.17
6.71(264) 17.8(7,01) 2.35
2.49(,98) 24.、S(9,57) 0.3
88.18(322) 18.5(7,2821799
,98(3,93) 17.0(669) 2.289
、[+9(3,58) 17.6(6,93) 167
N、M、 N、 M、 N、M。
.09(2,79) 16.5(6,49) 3.17
6.71(264) 17.8(7,01) 2.35
2.49(,98) 24.、S(9,57) 0.3
88.18(322) 18.5(7,2821799
,98(3,93) 17.0(669) 2.289
、[+9(3,58) 17.6(6,93) 167
N、M、 N、 M、 N、M。
3.10(1,22) 19.5(7,68) 4,4
63.99(1,57) 18.8(7,40) 5.
043.00(1,1’8) 19.8(7,40)
’4.55′ノー:施fンリ2 石炭/ ’1%!i土朧、濁液ケ実施例1において記載
のとオ!ノ水の中に分散させる、 ボ1ツマー絣集剤の各々ta161)<rb性ポリマー
小11;)の礎朋ヘイイa釈し平衡化さぜる。ポリマー
凝集剤と無機質補助凝集剤との各種組合せ鞘石炭液試料
へ添加して実施例1のとおり試験する、沈tiri:速
1皮、清澄度および圧縮度に関するデーターケ第]■表
に示す− 第1f表のデーターは、成分の三つの精密な組合ぜの添
1ノ1]順序が良好な凝集化と清澄化ケ得るのにi41
安であることを示しでいる御粘(科蔦c−12は、これ
においては無機質の補助凝集剤が低分子量ポリマーの前
に用いられていのであるか、不十分な;;支の凝集処理
剤が用いられているという事実のために本発明の実施例
と考えられない。
63.99(1,57) 18.8(7,40) 5.
043.00(1,1’8) 19.8(7,40)
’4.55′ノー:施fンリ2 石炭/ ’1%!i土朧、濁液ケ実施例1において記載
のとオ!ノ水の中に分散させる、 ボ1ツマー絣集剤の各々ta161)<rb性ポリマー
小11;)の礎朋ヘイイa釈し平衡化さぜる。ポリマー
凝集剤と無機質補助凝集剤との各種組合せ鞘石炭液試料
へ添加して実施例1のとおり試験する、沈tiri:速
1皮、清澄度および圧縮度に関するデーターケ第]■表
に示す− 第1f表のデーターは、成分の三つの精密な組合ぜの添
1ノ1]順序が良好な凝集化と清澄化ケ得るのにi41
安であることを示しでいる御粘(科蔦c−12は、これ
においては無機質の補助凝集剤が低分子量ポリマーの前
に用いられていのであるか、不十分な;;支の凝集処理
剤が用いられているという事実のために本発明の実施例
と考えられない。
第1I表 (続き)
* :本発明の実施例ではない。
N、M、:沈降速度がきわめて小さいために測定し得な
いことケ表わす。
いことケ表わす。
f :28prrnの活性ポリマーケ一段で添加しスラ
リー中に混合する。
リー中に混合する。
1寸 : 28 amの活性′す′−を二段7添加しス
ラリー中に混合する。18p…添加後10 piJn全
添加・ LMW :約600.000の分子量をもつ、57モル
チのアクリルアミドと46モル係の加水分解アクリルア
ミドとから成る低分子量ポリマー。
ラリー中に混合する。18p…添加後10 piJn全
添加・ LMW :約600.000の分子量をもつ、57モル
チのアクリルアミドと46モル係の加水分解アクリルア
ミドとから成る低分子量ポリマー。
I−IMW :約1000万の分子散音もつ、96モル
係のアクリルアミドと5モルチの加水分解アクリルアミ
ドと〃・ら成る高分子量ポリマー。
係のアクリルアミドと5モルチの加水分解アクリルアミ
ドと〃・ら成る高分子量ポリマー。
](2So4:硫酸。
N、M、、:特定性質を測定し得ないことケ表わす。
A ニジアナミド・エアロフロック550として烏業的
に販売さたている、分子量力玉100.000と250
.000の間の、75モルチのアクリル酸結合と25モ
ルチのアクリルアミド結合との低分子量ポ1ツマB ニ
ジアナミド・スーツく−フロック1128として商業的
に販売されている、分子量が500万と800万の間の
、5モルチのアクリル酸結合と95モル饅のアク1ノル
アミド結合との高分子量ポリマー0 実施例ろ 石炭/粘土懸濁液を実施例1に記載のとおりに水の中で
分散させる。スラ!J−Akin表の試料應11と12
において記載のとおりにつくって試験するースラリーA
は165°Fから150下の温度において71から75
のpHkもち、12から18%の石炭および粘土固形分
ケもつ。
に販売さたている、分子量力玉100.000と250
.000の間の、75モルチのアクリル酸結合と25モ
ルチのアクリルアミド結合との低分子量ポ1ツマB ニ
ジアナミド・スーツく−フロック1128として商業的
に販売されている、分子量が500万と800万の間の
、5モルチのアクリル酸結合と95モル饅のアク1ノル
アミド結合との高分子量ポリマー0 実施例ろ 石炭/粘土懸濁液を実施例1に記載のとおりに水の中で
分散させる。スラ!J−Akin表の試料應11と12
において記載のとおりにつくって試験するースラリーA
は165°Fから150下の温度において71から75
のpHkもち、12から18%の石炭および粘土固形分
ケもつ。
スラ17 13は実施例16刀)ら17に記載のとおり
につくって試験する。スラリーBは石炭と粘土の固形分
が7から10%であり、148下の温度においてpHが
8.0から8.6である。
につくって試験する。スラリーBは石炭と粘土の固形分
が7から10%であり、148下の温度においてpHが
8.0から8.6である。
ポリマー凝集剤の各々k 0.1%(活性ポリマー重量
)の濃度へ稀釈し平衡させる。ポリマー凝集剤と無機質
補助凝集剤全石炭液試料へ添加し実施例1のとおりに試
験する。沈降速度、清澄度および圧縮度に関するチータ
ー全第■°表に示す。
)の濃度へ稀釈し平衡させる。ポリマー凝集剤と無機質
補助凝集剤全石炭液試料へ添加し実施例1のとおりに試
験する。沈降速度、清澄度および圧縮度に関するチータ
ー全第■°表に示す。
第■表
1ろ 100万 42 80 80 1000万 5
80(プラム) 14 60万 43 80 80 1000万 5 8
0(プラム) 15 60万 4ろ 20 2000 1000万 0
40(H2SO4) 16 60万 43 20 2000 1000万 5
40()(2So4) 17 6U万 43 20 2000 1000万 1
0 40(H2SO41 1860万 43 23 550 1000万 5 1
8(H2S04) 19 60万 42 23’ 733 1[]OD万
5 18(H2SO4) 透過パーセント 沈降速度 圧縮度 性 能73 8.
71(3,43115,5(6,1) 4.7765
8.31(3,27) 16.5(6,5+ 4.09
85 5.33(2,1114,6(5,74) 11
.869 11.18(4,4+ 8.5(3,34)
1ろ930 11.68(4,6) 7.<S(2,
99) 6.482 6.99+2.751 6.3(
2,5123,9946,35(2,5) 7.0(2
,75) 21.1i IIJ表中のデーターは本発明
の方法ケ使用して達成される良好な凝集化と清澄化ケ例
証するものである。デーグーは高分子量ポリマー中のア
ニオン的特性の高い量は重重しくないことを示している
(すなわち、試料A17)。
80(プラム) 14 60万 43 80 80 1000万 5 8
0(プラム) 15 60万 4ろ 20 2000 1000万 0
40(H2SO4) 16 60万 43 20 2000 1000万 5
40()(2So4) 17 6U万 43 20 2000 1000万 1
0 40(H2SO41 1860万 43 23 550 1000万 5 1
8(H2S04) 19 60万 42 23’ 733 1[]OD万
5 18(H2SO4) 透過パーセント 沈降速度 圧縮度 性 能73 8.
71(3,43115,5(6,1) 4.7765
8.31(3,27) 16.5(6,5+ 4.09
85 5.33(2,1114,6(5,74) 11
.869 11.18(4,4+ 8.5(3,34)
1ろ930 11.68(4,6) 7.<S(2,
99) 6.482 6.99+2.751 6.3(
2,5123,9946,35(2,5) 7.0(2
,75) 21.1i IIJ表中のデーターは本発明
の方法ケ使用して達成される良好な凝集化と清澄化ケ例
証するものである。デーグーは高分子量ポリマー中のア
ニオン的特性の高い量は重重しくないことを示している
(すなわち、試料A17)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、石炭液k ?”+1”泡化用の量の凝集処理剤と接
触させるコロイド状石炭スラリーの凝集化方法であって
、 凝集処理剤が、 (A) (11少くとも一つの非イオン性水溶性モノマ
ーとアニオン性成分を含む少くとも一つの水浴性モノマ
ーとから重合形態で成る実質上高度のアニオン的特性ヶ
もつ水浴性低分子量ポリマーであって、そのアニオン的
特性は非イオン性モノマーが上記石炭液と接触する上記
ポリマーの少くとも50モル係がら成るようなものであ
る、水溶性低分子液ポリマー、と (2)上記石炭液と接触する無機質の補助凝集剤とであ
って;この無機質補助凝集剤の量が上記ポリマーの凝集
能力を増すのに十分な址であり、」二記ポリマーの量と
それのアニオン性は凝集能力が提供されるようなもので
ある。水溶性低分子量ポリマーと無機質補助凝集剤;(
B) 非イオン性水溶性モノマーと任意的に少くとも一
つのアニオン性成分含有水溶性モノマーとから重合形態
で成る非イオン性まタハ弱アニオン性金もつ、さらに清
澄化させる量の水溶性高分子量ポリマ; から成る、凝集化方法。 2、上記石炭液を1ず上記低分子量ポリマーと接触させ
、次いで上記無機質補助凝集剤と接触させる、特許請求
の範囲第1項に記載の方法。 3、石炭液が0.25力・ら50重量%の合計固体を含
み、この合計固体が石炭粒子とコロイド状寸法の粘土粒
子から成る、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 4、石炭lk清澄化用の量の凝集処理剤と接触させるコ
ロイド状石炭スラリーの凝集化方法であって、凝集処理
剤が、 (A) <1) 分子量が500,000から1.”t
JO,四 でかつ少くとも一つの非イオン性水溶性モノ
マーびにアニオン性成分?含む少くとも一つの水溶性モ
ノマから重合形態において成る実質上高度の、アニオン
的特性をもつ、石炭液100万重量部あたり0.5力)
ら120重量部の活性ポリマーであって、そのアニオン
的特性は非イオン性モノマーが上記石灰液と接触してい
る上記ポリマーの55から80モルチから成るようなも
のである、活性ポリマー; および、 f2+ 1記石炭液と接触している、石炭部[10万重
量部あたり100カ・ら2[1[]00重量の無機質の
補助凝集剤; から成ジ、上記無機質補助凝集剤の量は上記ポリマーの
凝集化能カケ増すのに十分な量であ!771−っ」二記
ポリマーの量とそれのアニオン的特性は凝集化能力が提
供されるようなものである、活性ポリマおよび無機質補
助凝集剤、 (B) 約500万全こえる分子量をもち、かつ少くと
も一つの非イオン性水溶性モノマーとアニオン性成分を
含む少くとも一つの水溶性モノマとから重合形態におい
て成る非イオン的″f、たは弱ブニオン的特性をもつ、
石炭液100万重量部あたり 0.5から120重量部
のさらに清澄化させる量の水溶性ポリマーであって、上
記非イオン性モノマーが上記ポリマーの90から100
モル%力・ら成るようなものである、水溶性ポリマー、 から成る凝集化方法。 5、上記石炭液をまず上記低分子量ポリマーと接触させ
、次いで上記無機質補助凝集剤と接触させる、特許請求
の範囲第4項記載の方法。 6 上記低分子量ポリマーの清皺化用の量が石炭液10
0万重量部あたり16カ・ら60重量部の範囲にあり、
上記無機質補助凝集剤の清澄化用の量が石炭液100万
重量部あたり100力1ら1600重量部の範囲にあり
、上記高分子量ポリマーの清魔化用の量が石炭11oo
万重量部あたりろOから60重量部の範囲にある、特許
請求の範囲第4項または第5項に記載の方法。 7、上記低分子量ポリマーの分子量が600. ODD
力・ら750.υ[J Uの範囲にあり、」二記高分子
量ポリマーの分子t11か8[JO万力・ら151JO
万の範囲矩ある、b訂品求の範囲第4.5才たは6項に
記1成の方法9 8 上記四分J’fji−ポリマーが加水分解したアク
リルアミドのアニオン当iItの30から45モル係と
J1イオン性士ツマ−の55力・ら70モル%カラ成り
、そしてその場合に、上記筒分子知ポリマーか4刀)ら
7モルチのアニオン成分含有モノマーと9671・し9
6モル俸の非イオン性モノマーとから成る、待ii’l
請求の範囲第4項または第5項に記載の方法。 9 」−記低分子i↓ポリマーがアクリルアミドから成
り、土M+2高分子;−ポリマーが(1) アクリル酸
および7寸たは加水分解アク、リルアミド; (2+ 2−アミド−2−メチルプロパンスルホン酸;
」たに泪)と(2)の混合物; 力・ら選ばれる、’l’J” lγl’ jl’l氷の
範囲第4項寸だ(は第5」J□Jに記載の方法1. 10 石炭I仮かlJ、25から50畢Wi榮のば31
1^1体ケ含み、この合計固体が石炭粒子とコロイド状
寸法の粘土粒子力・ら成る、′1′¥譜]請求の範囲第
4または5項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/546,768 US4816166A (en) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Flocculation of coal particles and coal slimes |
| US546768 | 1983-10-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122011A true JPS60122011A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=24181925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59230015A Pending JPS60122011A (ja) | 1983-10-31 | 1984-10-31 | 石炭粒子および石炭スライムの凝集化 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4816166A (ja) |
| JP (1) | JPS60122011A (ja) |
| AU (1) | AU551314B2 (ja) |
| CA (1) | CA1238431A (ja) |
| DE (1) | DE3439842A1 (ja) |
| FR (1) | FR2554008B1 (ja) |
| GB (1) | GB2148938B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4880858A (en) * | 1985-03-05 | 1989-11-14 | Allied Colloids Limited | Water absorbing polymers |
| GB2200440B (en) * | 1987-01-30 | 1991-05-08 | Allied Colloids Ltd | Use of water absorbing polymers |
| US4906386A (en) * | 1988-11-03 | 1990-03-06 | Betz Laboraties, Inc. | Flocculation of coal fines with polyelectrolytes and electrolyte |
| JPH02251294A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Iseki Tory Tech Inc | 泥水の処理方法 |
| US5178774A (en) * | 1990-06-29 | 1993-01-12 | Allied Colloids Limited | Purification of aqueous liquor |
| US5698109A (en) * | 1990-06-29 | 1997-12-16 | Allied Colloids Limited | Purification of aqueous liquor |
| NO176650C (no) * | 1992-11-11 | 1995-05-10 | Norsk Hydro As | Forbedret prosess for delvis oksidasjon av hydrokarbon og filtrering av en vandig sot/aske slurry (oppslemming) |
| US5296006A (en) * | 1992-11-20 | 1994-03-22 | Nalco Chemical Company | 3-acrylamido-3-methylbutanoic acid copolymers as selective coal flocculants |
| US5368745A (en) * | 1993-09-02 | 1994-11-29 | Cytec Technology Corp. | Method of flocculating low metal oxide content solids in a liquid |
| ES2124661B1 (es) * | 1996-06-21 | 1999-07-01 | Acideka S A | Procedimiento de fabricacion de coagulantes mixtos para clarificar ag ua, coagulantes mixtos obtenidos con este procedimiento y metodo de clarificar agua con dichos coagulantes mixtos. |
| US5922207A (en) * | 1997-05-16 | 1999-07-13 | Engelhard Corporation | Filter aid for clay processing |
| SE511428C2 (sv) | 1998-04-20 | 1999-09-27 | Ericsson Telefon Ab L M | Analog till digital omvandling med succesiv approximation |
| GB0029077D0 (en) * | 2000-11-29 | 2001-01-10 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Flocculation of mineral suspensions |
| RU2253632C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-06-10 | Панфилов Павел Феодосиевич | Способ обезвоживания суспензий |
| US8088250B2 (en) | 2008-11-26 | 2012-01-03 | Nalco Company | Method of increasing filler content in papermaking |
| US9752283B2 (en) | 2007-09-12 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Anionic preflocculation of fillers used in papermaking |
| US8172983B2 (en) * | 2007-09-12 | 2012-05-08 | Nalco Company | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system |
| US8747617B2 (en) | 2007-09-12 | 2014-06-10 | Nalco Company | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system |
| US20140116946A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | SYNCRUDE CANADA LTD. in trust for the owners of the Syncrude Project as such owners of exist now | Use of multivalent inorganic additives |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB901916A (en) * | 1959-12-24 | 1962-07-25 | Ici Ltd | Separation process |
| DE2030349C3 (de) * | 1970-06-19 | 1981-08-20 | Tatabányai Szénbányak, Tatabánya | Verfahren zur Entwässerung von feinverteilte ausflockbare Mineralstoffe enthaltenden wäßrigen Suspensionen |
| US3692673A (en) * | 1971-02-12 | 1972-09-19 | Lubrizol Corp | Water-soluble sulfonate polymers as flocculants |
| US3717574A (en) * | 1971-09-21 | 1973-02-20 | American Cyanamid Co | Flocculation of coal slimes |
| SE7506088L (sv) * | 1974-08-08 | 1976-02-09 | Ritterhaus & Blecher Gmbh | Forfarande for avvattning av slam och dylikt. |
| US4342653A (en) * | 1979-02-15 | 1982-08-03 | American Cyanamid Company | Process for the flocculation of suspended solids |
| US4251363A (en) * | 1979-09-11 | 1981-02-17 | American Cyanamid Company | Anionic polymeric flocculant combinations for settling phosphate slimes |
-
1983
- 1983-10-31 US US06/546,768 patent/US4816166A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-09-28 CA CA000464268A patent/CA1238431A/en not_active Expired
- 1984-09-28 AU AU33650/84A patent/AU551314B2/en not_active Ceased
- 1984-10-29 GB GB08427336A patent/GB2148938B/en not_active Expired
- 1984-10-30 FR FR8416567A patent/FR2554008B1/fr not_active Expired
- 1984-10-31 JP JP59230015A patent/JPS60122011A/ja active Pending
- 1984-10-31 DE DE19843439842 patent/DE3439842A1/de active Granted
Also Published As
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| FR2554008A1 (fr) | 1985-05-03 |
| FR2554008B1 (fr) | 1987-05-15 |
| CA1238431A (en) | 1988-06-21 |
| AU3365084A (en) | 1985-05-09 |
| US4816166A (en) | 1989-03-28 |
| DE3439842A1 (de) | 1985-06-13 |
| GB2148938B (en) | 1987-09-03 |
| DE3439842C2 (ja) | 1989-04-13 |
| GB8427336D0 (en) | 1984-12-05 |
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