JPS60121035A - 硬化性鋳型組成物 - Google Patents
硬化性鋳型組成物Info
- Publication number
- JPS60121035A JPS60121035A JP22935583A JP22935583A JPS60121035A JP S60121035 A JPS60121035 A JP S60121035A JP 22935583 A JP22935583 A JP 22935583A JP 22935583 A JP22935583 A JP 22935583A JP S60121035 A JPS60121035 A JP S60121035A
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- JP
- Japan
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- water
- soluble
- peroxide
- carbon atoms
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粒状耐火材料に酸硬化性樹脂と過酸化物組成物
を添加・混練し成型した砂型にガス状又はエロゾル状の
二酸化硫黄を添加して鋳型を成型する際に用いられる硬
化性鋳型組成物に関し、特に過酸化物組成物の改良に関
するものである。
を添加・混練し成型した砂型にガス状又はエロゾル状の
二酸化硫黄を添加して鋳型を成型する際に用いられる硬
化性鋳型組成物に関し、特に過酸化物組成物の改良に関
するものである。
従来、鋳物工場で中子及び主型を製造するに当シ、産業
廃棄物公害の低減、生産性合理化、鋳物品質の向上、他
種々の利点によシフラン自硬性粘結剤を使用する鋳型製
造法が、水ガラス、セメント等無機系粘結剤を使用する
製造法に換わシ広く使用される様になった。
廃棄物公害の低減、生産性合理化、鋳物品質の向上、他
種々の利点によシフラン自硬性粘結剤を使用する鋳型製
造法が、水ガラス、セメント等無機系粘結剤を使用する
製造法に換わシ広く使用される様になった。
しかしフラン自硬性粘結剤を使用する鋳型製造法にもい
くつかの難点がある。その一つは硬化時間が長く鋳型を
製造するのに１０分〜数時間程度を要し高速で＠型を製
造する用途には不適である事である。
くつかの難点がある。その一つは硬化時間が長く鋳型を
製造するのに１０分〜数時間程度を要し高速で＠型を製
造する用途には不適である事である。
従来高速で鋳型を製造する用途には粒状耐火材料にフェ
ノールノボラック樹脂を被覆した所謂コーテツドサンド
を熱硬化させるクローニング法が使用されて来た。
ノールノボラック樹脂を被覆した所謂コーテツドサンド
を熱硬化させるクローニング法が使用されて来た。
しかし省エネルギー、鋳型生産速度等更に鋳型製造工程
を合理化するため常温でガス硬化する所謂コールドボッ
クス法が鋳物業界で代替する方法として真剣に導入の検
討がされている。
を合理化するため常温でガス硬化する所謂コールドボッ
クス法が鋳物業界で代替する方法として真剣に導入の検
討がされている。
現在コールドボックス法にはフラン樹脂を代表とする酸
硬化性樹脂を過酸化物全酸化剤として二酸化硫黄によシ
硬化する所謂プランコールドボックス法とポリオールと
ポリインシアネートをエムゾル状の第３級アミンを触媒
として硬化するウレタンコールドボックス法があり、７
ラン自硬性て鋳物製造に好結果が証明されているフラン
コールドボックス法が最近急速に注目を浴びている。
硬化性樹脂を過酸化物全酸化剤として二酸化硫黄によシ
硬化する所謂プランコールドボックス法とポリオールと
ポリインシアネートをエムゾル状の第３級アミンを触媒
として硬化するウレタンコールドボックス法があり、７
ラン自硬性て鋳物製造に好結果が証明されているフラン
コールドボックス法が最近急速に注目を浴びている。
但し、フランコールドボックス法にもいくつかの改良す
べき点かあシ、その中でも過酸化物に起因するコストと
安全性の改良である。現在過酸化物としてメチルエチル
クトン過酸化物等ケトン過酸化物を主成分とする組成物
あるいはクメンハイドロパーオキサイド等芳香族ハイド
ロパーオキサイドを主成分とする組成物等が一般に利用
されている。これらの過酸化物組成物はいずれも高価で
あシ、又安全性を更に改良する要求がある。
べき点かあシ、その中でも過酸化物に起因するコストと
安全性の改良である。現在過酸化物としてメチルエチル
クトン過酸化物等ケトン過酸化物を主成分とする組成物
あるいはクメンハイドロパーオキサイド等芳香族ハイド
ロパーオキサイドを主成分とする組成物等が一般に利用
されている。これらの過酸化物組成物はいずれも高価で
あシ、又安全性を更に改良する要求がある。
安価で安全性の高い過酸化物として過酸化水素水がある
が、粒状耐火材料の不純物により分解し混線物の有効寿
命が短く、鋳型強度が低く実用化峰されていない。
が、粒状耐火材料の不純物により分解し混線物の有効寿
命が短く、鋳型強度が低く実用化峰されていない。
又、含水性のケトン過酸化物も市販されているが、希釈
安定化を兼ねる均質化剤としてグリセリン、セロソルブ
等のポリオール、ピロリドン等の含窒素水溶性化合物等
を使用し酸硬化性樹脂の反応を遅延し実用的には使用不
能である。
安定化を兼ねる均質化剤としてグリセリン、セロソルブ
等のポリオール、ピロリドン等の含窒素水溶性化合物等
を使用し酸硬化性樹脂の反応を遅延し実用的には使用不
能である。
本発明者は鋭意研究の結果、安価で安全性が高くフラン
コールドボックス用の過酸化物としても充分性能的に満
足せる含水性有機過酸化物組成物を見い出し本発明に到
達した。
コールドボックス用の過酸化物としても充分性能的に満
足せる含水性有機過酸化物組成物を見い出し本発明に到
達した。
即ち、本発明は粒状耐火性骨材に酸硬化性樹脂と過酸化
物組成物を添加混練して成型した砂型にガス状又はエロ
ゾル状の二酸化硫黄を添加して鋳型を製造する際に用い
られる組成物であって、過酸化物組成物として水溶性モ
ノカルボン酸、水溶性ヒドロキシモノあるいは多価カル
ボン酸、多価カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン
酸の酸性アルカリ金属塩、水溶性モノアルコール化合物
、水溶性ラクトン化合物、水溶性ケトン化合物、水溶性
エーテルエステル化合物の群から選はれる少なくとも１
種を希釈安定化剤とする含水性ケトン過酸化物・組成物
を使用する事を特徴とする硬化性鋳型組成物に係るもの
である。
物組成物を添加混練して成型した砂型にガス状又はエロ
ゾル状の二酸化硫黄を添加して鋳型を製造する際に用い
られる組成物であって、過酸化物組成物として水溶性モ
ノカルボン酸、水溶性ヒドロキシモノあるいは多価カル
ボン酸、多価カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン
酸の酸性アルカリ金属塩、水溶性モノアルコール化合物
、水溶性ラクトン化合物、水溶性ケトン化合物、水溶性
エーテルエステル化合物の群から選はれる少なくとも１
種を希釈安定化剤とする含水性ケトン過酸化物・組成物
を使用する事を特徴とする硬化性鋳型組成物に係るもの
である。
本発明によると安価で、安全に機能的にも優れた硬化性
鋳型組成物を提供することができる。
鋳型組成物を提供することができる。
本発明に用いられる希釈安定化剤は希釈安定化を兼ねる
均質化剤であシ、酸硬化性樹脂の硬化反応を遅延しない
ものである。ヒドロキシモノカルボン酸としては炭素数
１〜６、ヒドロキシ多価カルボン酸としては炭素数２〜
６、多価カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン酸の
酸性アルカリ金属塩としては炭素数２〜６、水溶性モノ
アルコールとしては炭素数１〜６、水溶性ケトン化合物
としては炭素数４〜７のものが好ましく、これらの少な
くとも１種が使用される。
均質化剤であシ、酸硬化性樹脂の硬化反応を遅延しない
ものである。ヒドロキシモノカルボン酸としては炭素数
１〜６、ヒドロキシ多価カルボン酸としては炭素数２〜
６、多価カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン酸の
酸性アルカリ金属塩としては炭素数２〜６、水溶性モノ
アルコールとしては炭素数１〜６、水溶性ケトン化合物
としては炭素数４〜７のものが好ましく、これらの少な
くとも１種が使用される。
ケトン過酸化物としては炭素数４〜７の脂肪族あるいは
炭素数６〜８の脂環族ケトン過酸化物の少なくとも１種
が使用される。
炭素数６〜８の脂環族ケトン過酸化物の少なくとも１種
が使用される。
更に含水性ケトン過酸化物組成物としては希釈安定化剤
が２０〜６０重量％で水が５〜２５重量％の範囲にある
ものである。
が２０〜６０重量％で水が５〜２５重量％の範囲にある
ものである。
粒状耐火性骨材としては石英質全主成分とする硼砂の他
、ジルコン砂、クロマイト砂等が使用されるが、これら
によシ本発明を限定するものではない。
、ジルコン砂、クロマイト砂等が使用されるが、これら
によシ本発明を限定するものではない。
又、酸硬化性樹脂としてはフラン樹脂、フェノール樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂あるいはそれらの共重合乃至
は混合樹脂が使用されるが、これらによシ本発明を限定
するものではない。
、尿素樹脂、メラミン樹脂あるいはそれらの共重合乃至
は混合樹脂が使用されるが、これらによシ本発明を限定
するものではない。
通常、粒状耐火性骨材１００重量部に酸硬化性樹脂０．
５〜６重量部、過酸化物組成物０．１〜２重量部使用さ
れる。
５〜６重量部、過酸化物組成物０．１〜２重量部使用さ
れる。
以下に本発ＩＪＩ４を更に詳細に説明するため実施例に
よシ本発明の利点を述べるが、以下の実施例によシ本発
明の範囲を制限するものではムい。
よシ本発明の利点を述べるが、以下の実施例によシ本発
明の範囲を制限するものではムい。
実施例１〜５及び比較例１〜３
オーストシリア産７ラタリ〜硅砂ｉ、 ｏ ｏ ｏ −
ｉ４＜置部に、フシン樹脂１５Ｍ駕部、活性酸素が１Ｕ
％であｐ、水を１５９６、希釈安定化剤を４５％含む含
水性メチルエチルケトン過酸化物組成物を５重量部添加
して混練した混合物を２５Ｘ２５Ｘ２５υｍａｔルの型
枠に加圧空気と共に吠き込んで充填し、次いで二酸化硫
黄ガスを混合物の充填された型枠内に注入した後、清浄
な空気で洗浄して＠型を成型した。成型した鋳型の曲げ
強度を経時的に測定し、過酸化物組成物の酸化能を調べ
た。結果を表−１に示す。
ｉ４＜置部に、フシン樹脂１５Ｍ駕部、活性酸素が１Ｕ
％であｐ、水を１５９６、希釈安定化剤を４５％含む含
水性メチルエチルケトン過酸化物組成物を５重量部添加
して混練した混合物を２５Ｘ２５Ｘ２５υｍａｔルの型
枠に加圧空気と共に吠き込んで充填し、次いで二酸化硫
黄ガスを混合物の充填された型枠内に注入した後、清浄
な空気で洗浄して＠型を成型した。成型した鋳型の曲げ
強度を経時的に測定し、過酸化物組成物の酸化能を調べ
た。結果を表−１に示す。
実施例６〜１０及び比較例４〜５
活性酸素が９ｆ＃５であシ水を１０９６、希釈安定化剤
４５％を含み、希釈安定化剤を２種混合した含水性メチ
ルインブチルケトン過酸化物を使用し、５０φＸ ５０
ｍ１ｍ Ｈ（Ｄ型枠を使う他は同様に行ない成型した
。成型直後の鋳型を１０メツシユのふるい上に置きロー
タツブ式振盪ふるいで１分間振動して鋳型の表面安定度
を測定した。結果を表−２に示す。
４５％を含み、希釈安定化剤を２種混合した含水性メチ
ルインブチルケトン過酸化物を使用し、５０φＸ ５０
ｍ１ｍ Ｈ（Ｄ型枠を使う他は同様に行ない成型した
。成型直後の鋳型を１０メツシユのふるい上に置きロー
タツブ式振盪ふるいで１分間振動して鋳型の表面安定度
を測定した。結果を表−２に示す。
出願人代理人 古 谷 馨
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粒状耐火性骨材に酸硬化性樹脂と過酸化物組成物を
添加混練して成型した砂型にガス状又はエロゾル状の二
酸化硫黄を添加して鋳型を製造する際に用いられる組成
物であって、過酸化物組成物として水溶性モノカルボン
酸水溶性ヒドロキシモノあるいは多価カルボン酸、多価
カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン酸の酸性アル
カリ金属塩、水溶性モノアルコール化合物、水溶性ラク
トン化合物、水溶性ケトン化合物、水溶性エーテルエス
テル化合物の群から選ばれる少なくとも１種を希釈安定
化剤とする含水性ケトン過酸化物組成物を使用する事を
特徴とする硬化性鋳型組成物。 ２ 水溶性ヒドロキシモノカルボン酸の炭素数が１〜６
である特許請求の範囲第１項記載の硬化性鋳型組成物。 ６ ヒドロキシ多価カルボン酸の炭素数が２〜６である
特許請求の範囲第１項ｍｌ載の硬化性鋳型組成物。 ４ 多価カルボン酸乃至はヒドロキシ多価カルボン酸の
酸性アルカリ金属塩の炭素数が２〜６である特許請求の
範囲第１項記載の硬化性約型組成物。 ５ 水溶性モノアルコールの炭素数が１〜６である特許
請求の範囲第１項記載の硬化性鋳型組成物。 ６ 水溶性ケトン化合物が炭素数４〜７の脂肪族ケトン
である特許請求の範囲第１項記載の硬化性鋳型組成物。 ７ ケトン過酸化物が炭素数４〜７の脂肪族ケトン過酸
化物もしくは炭素数６〜８の脂環族ケトン過酸化物の少
なくとも１種である特許請求の範囲第１項から６項のい
ずれか一項に記載の硬化性鋳型組成物。 ８ 含水性ケトン過酸化物組成物が水を５〜２５重量％
、希釈安定化剤を２０〜６０重量％含有する特許請求の
範囲第１項から７項のいずれか一項に記載の硬化性鋳型
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22935583A JPS60121035A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 硬化性鋳型組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22935583A JPS60121035A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 硬化性鋳型組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121035A true JPS60121035A (ja) | 1985-06-28 |
| JPH0325254B2 JPH0325254B2 (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=16890861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22935583A Granted JPS60121035A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 硬化性鋳型組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121035A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2341043A (en) * | 1998-03-27 | 2000-03-01 | Hitachi Telecomm Tech | Speech system, extension communication terminal, and method of up-loading data for communication system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112627A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-07-05 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 鋳型もしくは中子の製法 |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP22935583A patent/JPS60121035A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112627A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-07-05 | アクゾ・ナ−ムロ−ゼ・フエンノ−トシヤツプ | 鋳型もしくは中子の製法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2341043A (en) * | 1998-03-27 | 2000-03-01 | Hitachi Telecomm Tech | Speech system, extension communication terminal, and method of up-loading data for communication system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325254B2 (ja) | 1991-04-05 |
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