JPS60120085A - サ−マルプリンタの印字リボン送り装置 - Google Patents

サ−マルプリンタの印字リボン送り装置

Info

Publication number
JPS60120085A
JPS60120085A JP22897883A JP22897883A JPS60120085A JP S60120085 A JPS60120085 A JP S60120085A JP 22897883 A JP22897883 A JP 22897883A JP 22897883 A JP22897883 A JP 22897883A JP S60120085 A JPS60120085 A JP S60120085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
ribbon
carrier
take
reel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22897883A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Matsuda
進 松田
Hiroaki Katahira
片平 博明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Tokyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Sanyo Electric Co Ltd, Tokyo Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP22897883A priority Critical patent/JPS60120085A/ja
Publication of JPS60120085A publication Critical patent/JPS60120085A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/38Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
    • B41J33/382Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only during carriage return

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 この発明は、サーマルプリンタの印字リボン送り装置に
関する。
発明の技術的背景及びその問題点 サーマルプリンタの印字リボンはその印字リボンのイン
キを熱によシ溶かしてペーパーに転写するため、印字中
はペーパーと印字リボンとの相対的な移動動作を避けな
ければならず、また、再使用することはできない。この
ために、供給リールの印字リボンを巻取リールに巻取る
ときに巻取モータの動作タイミングを制御する必要があ
る。とくに、巻取リールへの印字リボンの巻回径は時間
とともに変化するため巻取モータの駆動時間が一定なら
ば印字リボンの巻取長さに変化が生じ、その巻取長さが
不足すれば印字リボンの使用済み部分を再使用すること
Ka:J)印字不鮮明な結果をまねき、長過ぎれば印字
リボンを浪費する欠点を有している。
発明の目的 この発明はこのような点に鑑みなされたもので、印字リ
ボン巻取用の巻取モータの制御手段を省略することがで
き、しかも、印字した分だけ供給リールの印字リボンを
プラテンの前面に引き出しうるサーマルプリンタの印字
リボン駆動装置をうろことを目的とする。
発明の概要 この発明は、リボン巻取用の巻取モータを摩擦クラッチ
を介して巻取り−ルに連結し、この巻取モータを使用中
常時駆動させるが、供給リールに制動をかけておくこと
によシ印字中は供給リールから巻取リールに印字リボン
を巻取らないようにし、キャリアに電磁石に連結された
可動体を有するリボン挟持部を設け、キャリアリターン
時にリボン挟持部によシ印字リボンを挟持しキャリアの
動作によシ供給リール側から印字リボンを引き出し、こ
のときに弛んだ使用済みの印字リボンを巻取リールに巻
取るよ・うにし、したがって、少なくともキャリア移動
中は印字時・非印字時を問わず巻取モータの駆動を許容
して巻取モータの動作タイミングを制御する制御手段を
省略し、しかも、供給リールからプラテンの前面に引き
出される印字リボンの長さをキャリアリターンの距離に
合わせるようにし、さらに、供給リール側の制動体に引
戻モータを連結し、キャリアが印字方向に移動している
場合においても、スペース送〕の区間ではキャリアのリ
ボン挟持部によシ印字リボンを固 ・定して巻取リール
側から印字リボンを引き戻し、引き戻した印字リボンを
引戻モータによシ供給リールに巻き戻し、したがって、
印字リボンの消費量をスペース送シ分だけさらに節減し
うるように構成したものである。
発明の実施例 仁の発明の第一の実施例を第15Aないし第8図に基い
て説明する。プラテン(1)と平行に架設されたキャリ
アシャ7N2)とガイド(3)とにキャリア(4)がス
ライド自在に保持されている。キャリア(4)は第8図
に示すようにキャリアシャフト(2)に嵌合される左右
一対の嵌合部(5)とガイド(3)K嵌合される嵌合部
(6)とを有している。また、キャリア(4)にはサー
マルヘッド(7)を保持する板状の可動体(8)が設け
られている。この可動体(8)はキャリアシャフト(2
)に嵌合される嵌合部(9)を有してスプリング顛によ
シブラテン(1)から離反する方向に付勢されている。
そして、キャリア(4)には電磁石であるリリーズマグ
ネットαυが取付けられ、このリリーズマグネツ)Qυ
のプランジャa3が可動体(8)に当接している。しか
して、リリーズマグネットaυとキャリア(4)及び可
動体(8)に形成した突部α3altとによシリボン挟
持部−が形成されている。さらに、キャリア(4)には
印字リボン(11を案内するガイドピン(【ηが立設さ
れている。
繭記印字リボン(1eは供給リール(11Gと巻取リー
ル(2)とに巻回されている。第3図に示すようにプラ
テン(1)の両端付近に位置する軸受(至)と巻取モー
タQ1)とが設けられている。軸受(イ)Kは供給リー
ルHと一体的に回転する軸(23が回転自在に保持され
ている。この軸(2)にはフランジ(ハ)が一体的に形
成されているとともに供給リールαのを保持するクラン
プ(至)が取付けられている。さらに、軸123にはス
プリング(至)の力によシフ2ンジ(ハ)に弾発的に当
接するリング状の制動体(7)が嵌合されている。巻取
モータQ1Jと巻取り−ルHとL摩擦クラッチ四によシ
連結されている。この摩擦クラッチ■は駆動輪(ハ)と
従動輪(ハ)とこの従動輪(2)に接触する摩擦板(至
)とスプリング0υとよシなる。従動輪(2)は巻取リ
ール(19に嵌合される軸(29りとこの軸(29りの
先端に位置するクランプ(至)とを有している。そして
、巻取モータQυの回転力は順次駆動輪(至)、スプリ
ング6υ、摩擦板(7)、従動輪(2)、巻取リール四
に伝達される。
また、摩擦クラッチ(5)の回転伝達トルクは制動体(
至)の制動トルクよシ小さく設定されているものである
このような構成において、リリーズマグネットaυを励
磁するとプランジャ(2)が可動体(8)を押し出し、
第4図、第6図に示すようにサーマルヘッド(7)がプ
ラテン(1)に巻回したペーパーcl邊に接触し、突部
α3Q4)同志が離反する。この状態でキャリア(4)
を印字方向(第1図矢印R方向)に移動させる過程で印
字を行なう。このときは、摩擦クラッチ(5)の回転伝
達トルクよシ制動体(ハ)の制動トルクの方が大きいの
で従動輪gfJK対し摩擦板−がスリップし印字リボン
(1eはペーパー(至)に対し静止する。
キャリアリターン時、すなわちキャリア(4)を第2図
矢印り方向に移動するときはりリーメマグネツ)(Iυ
への通電を遮断する。これにょシ、ms因、第7図に示
すようにサーマルヘッド(7)が可動体(8)とともに
スプリングQ(10カにより復帰し、突部(13)α尋
が印字リボン[8を挟持する。これにょシ、印字リボン
QGは制動体(4)の制動力に打ち勝つ引張力によって
供給リール賭からプラテン(1)の前面に引き出され、
突部α騰αaの左側では印字リボン四の引張力が小さく
なるので巻取モータ(2υの反時計方向への回転力が摩
擦クラッチ(5)から巻取’)−?u9に伝わシ、印字
リボン(L(9を巻取る。
したがって、使用中は巻取モータQυを連続的に駆動さ
せることができ、タイミングをとって停止、駆動を制御
する必要がなく構造を簡略化することができる。しかも
、巻取リール(11の巻回径の変化に拘わらず、印字し
た行の長さ分すなわちキャリアリターンの距離分に応じ
て印字リボンαQを供給リール(18からプラテン(1
)の前面に引き出すことができる。したがって、鮮明な
印字を行なうとともに印字リボンQeの浪費を防止する
ことができる。
なお、巻取モータQυと巻取リール鱈とを連結する摩擦
クラッチとしてスリップ可能なスプリングクラッチ等の
ワンウェイクラッチを用いてもよい。
ついで、この発明の第二の実施例を第9図ないし第14
図に基いて説明する。前記実施例と同一部分は同一符号
を用い説明も省略する。本実施例は、時計方向にのみ回
転する引戻モーターに駆動輪(至)を連結し、スプリン
グ(ハ)Kよシ駆動輪(至)と制動体(ハ)とを連結し
、駆動輪(至)によシ軸@の下端を回転自在に支承した
ものである。さらに1キヤリア(4)の移動方向の違い
に拘わらず印字指令があるときはりリーズマグネットa
υを励磁するとともに引戻モータ關を駆動し、lキャラ
クタ単位で印字指令がないときはリリーズマグネットa
υをOFF K L引戻モータ關をONさせるようにし
たものである。そのために、第10図に示すように、C
PUCIBJにはプログラムを設定する10M缶、種々
のワークエリアを有するRAM +37) 、公知の印
字制御回路間が接続され、さらに、前記リ−ズフグネツ
)(1υと前記引戻モータ關とがインターフェースC3
1を介してDPU 1351に接続されている。
このような構成において、キャリア(4)が印字方向(
第1図矢印R方向)又はキャリアリターン方向(第2図
矢印り方向)に移動するがいずれの場合にも1キャラク
タ単位で印字指令の有無が問われる。第13図に示すよ
うに印字指令有シか?に対しYESならばRAM C(
7)のワークエリアにリ−ズフラグlをセットし、No
ならばRAM 13nのワークエリアのりリーズフラグ
をリセットする。そして、第14図に示すように、リリ
ーズ7ラグlが?が問われ、YESならばリリーズマグ
ネットαυがONとなシ引戻モータ關がOFFとなシ、
この状態で印字制御回路間の制御に基づきプリント動作
が行なわれる。
すなわち、印字指令があるときは、サーマルヘッド(7
)がペーパーCI4に接触し、印字リボン(lf9はリ
ボン挾持部α9から解放され、供給リールα尋は制動体
(至)の制動力を受けて停止し、巻取側の摩擦クラッチ
■がスリップし、印字リボン送シが中断するときである
。リリーズ7ラグlが?に対しNoならば、リ−ズマグ
ネット圓がOFFになシ引戻モータ關がONになる。こ
の状態はキャリアリターンのときとキャリア(4)を単
にスペース送シのために印字方向へ移動させるときとが
ある。キャリアリターンの場合はサーマルヘッド(力が
ペーパー国から離れ印字リボン顛がリボン挟持部αωに
挟持され引戻モータ(至)が時計方向に回転する。しか
し、左方へ移動するキャリア(4)のリボン引張力はき
わめて大きく引戻モータ關の回転に拘わらず軸シフが制
動体(ホ)に対してスリップし、印字リボンQl19は
供給リールa樽からプラテン(1)の前面に引き出され
、使用済みの印字リボンαeは巻取モータQυの駆動力
によって巻取リール(11に巻取られる。スペース送シ
の場合はやはシ右方へ移動するキャリア(4)のリボン
引張力がきわめて大きいので巻取モータQυの回転に拘
わらず摩擦クラッチ(5)がスリップし印字リボンαe
は巻取リールttSから供給リールa樽側に引戻される
引戻された印字リボン(11は引戻モータ關の駆動力に
よシ供給リール(18に巻回される。いま、第11図に
示すように、ベーパー63にA、B、C,D、に、F。
Gと印字し、スペース(4Gをあけて再度H,I、J。
K、L、M、Nと印字する場合、従来は第12図(cL
)に示すように印字リボンtteにスペース(41と同
じ長さのスペース0υが形成されたが、本実施例によれ
ば第12図(町に示すようにスペース(41送シ分だけ
印字リボン(Leを供給リールQ樽側に引戻すことがで
きる。
したがって、印字リボン(161の消費量をさらに節減
することができる。
発明の効果 この発明は上述のように構成したので、キャリアを一方
向へ移動させて印字させ、キャリアをリターンさせるが
、常にキャリアリターンの長さに応じて未使用の印字リ
ボンを供給リールからプラテンの前面に引き出すことが
でき、これにより、印字リボンの消費量を節減すること
ができ、また、リボン巻取用の巻取モータは使用中央な
くともキャリアの往復動作中継続的に回転させることが
でき、これによシ、巻取モータをタイミングを定めて駆
動させる制御手段を省略することができ、さらに、供給
リールの制動体を引戻モータに連結することによシ、ス
ペース送夛のときは巻取リールから供給リールに向けて
印字リボンを引戻すことができ、したがって、印字リボ
ンの消費量をよシ一層節減することができる岬の効果を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第8図はこの発明の第一の実施例を示すも
ので、第1図及び第2図は全体構成を示す平面図、第3
図は供給リール及び巻取リールの保持構造を示す縦断正
面図、第4図及び第5図は可動体の動作を示す一部を拡
大した平面図、第6図は印字状態を示す一部を拡大した
縦断側面図、第7図は印字リボンの挟持状態を示す一部
を拡大した側面図、第8図はキャリア及び可動体を示す
拡大した分解斜視図、第9図ないし第14図はこの発明
の第二の実施例を示すもので、第9図は供給リール及び
巻取リールの保持構造を示す縦断正面図、第1O因はブ
ロック図、第111i1は印字状態を示すペーパーの平
面図、第12図は印字リボンの一部を示す平面図、第1
3図は印字指令の有無を判断するフローチャート、第1
4図はりリーズマグネットと引戻モータとの動作を示す
フローチャートである。 l・・・プラテン、4・・・キャリア、7・・・サーマ
ルヘッド、8・・・可動体、11・・・リ−ズマグネッ
ト(電磁石)、15・・・リボン挟持部、16・・・印
字リボン、18・・・供給リール、19・・・巻取リー
ル、21・・・巻取モータ、26・・・制動体、27・
・・摩擦クラッチ、33・・・引戻モータ出 願 人 
東京電気株式会社 1もJ3レ ー第」は図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 サーマルヘッドが保持されたキャリアをプラテン
    にそって印字方向とキャリアリターン方向とに往復動自
    在に設け、供給リールとこの供給リールに巻回された印
    字リボンを巻取る巻取リールとを前記プラテンの両端付
    近に配置し、前記供給リールを制動をかけて停止させ前
    記印字リボンの引張力が一定値に上昇したときに前記供
    給リールの追従回転を許容する制動体を設け、少なくと
    も前記キャリアが往復動するときに回転してその一方向
    の回転を摩擦クラッチを介して前記巻取リールに伝達す
    る巻取モータを設け、前記キャリアにキャリアリターン
    時に電磁石に駆動される可動体を有して前記印字リボン
    を挟持するリボン挟持部を設けたことを特徴とするサー
    マルプリンタの印字リボン送シ装置。 2、 サーマルヘッドが保持されたキャリアをプラテン
    にそって印字方向とキャリアリターン方向とに往復動自
    在に設け、供給リールとこの供給リールに巻回された印
    字リボンを巻取る巻取リールとを前記プラテンの両端付
    近に配置し、前記供給リールを制動をかけて停止させ前
    記印字リボンの引張力が一定値に上昇したときに前記供
    給リールの追従回転を許容する制動体を設け、少なくと
    も前記キャリアが往復動するときに回転してその一方向
    の回転を摩擦クラッチを介して前記巻取リールに伝達す
    る巻取モータを設け、前記キャリアに印字指令がないと
    きのタイミングをもって電磁石に駆動される可動体を有
    して前記印字リボンを挟持jるリボン挟持部を設け、印
    字指令がないときのタイミングをもって前記巻取モータ
    の回転方向と逆方向に回転する引戻モータを前記制動体
    に連結したことを特徴とするサーマルプリンタの印字リ
    ボン送シ装置。
JP22897883A 1983-12-02 1983-12-02 サ−マルプリンタの印字リボン送り装置 Pending JPS60120085A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22897883A JPS60120085A (ja) 1983-12-02 1983-12-02 サ−マルプリンタの印字リボン送り装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22897883A JPS60120085A (ja) 1983-12-02 1983-12-02 サ−マルプリンタの印字リボン送り装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60120085A true JPS60120085A (ja) 1985-06-27

Family

ID=16884847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22897883A Pending JPS60120085A (ja) 1983-12-02 1983-12-02 サ−マルプリンタの印字リボン送り装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60120085A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798487A (en) * 1986-05-10 1989-01-17 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Thermal printer having ribbon take-up mechanism utilizing carriage movement
US4952086A (en) * 1987-04-13 1990-08-28 Sharp Kabushiki Kaisha Printer with feed reel and take-up reel winding

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798487A (en) * 1986-05-10 1989-01-17 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Thermal printer having ribbon take-up mechanism utilizing carriage movement
US4952086A (en) * 1987-04-13 1990-08-28 Sharp Kabushiki Kaisha Printer with feed reel and take-up reel winding
US5088846A (en) * 1987-04-13 1992-02-18 Sharp Kabushiki Kaisha Printer of ribbon cassette fixed type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59123683A (ja) サ−マルプリンタ
US4502801A (en) Ribbon cassette for word processors, printers and typewriters
JPH057186B2 (ja)
JPS60120085A (ja) サ−マルプリンタの印字リボン送り装置
EP0287351B1 (en) Printer
US2425967A (en) Ribbon feed for typewriting machines
EP0194694A2 (en) Printer and ribbon cassette therefor
JPS62156980A (ja) 印字装置のリボンカ−トリツジ
JPS59188485A (ja) ノンインパクトシリアルプリンタ
JPS5890978A (ja) サ−マルプリンタ
JP2629820B2 (ja) サーマルプリンタ
JPS60201983A (ja) サ−マルプリンタの印字リボン送り装置
JPS59185687A (ja) 印字装置
JP2725865B2 (ja) 熱転写プリンタのインクリボン巻戻し装置
JPH0628282Y2 (ja) 印字装置
SU798984A1 (ru) Устройство дл управлени подачейлЕНТОчНОгО НОСиТЕл
JPS61125872A (ja) シリアルプリンタのヘツドアツプダウン装置
JPS59184687A (ja) 印字装置
JPS6198577A (ja) 記録装置
JPH0712014Y2 (ja) リボン駆動装置
JPS62255156A (ja) 印字装置
JPH02296639A (ja) ラベル印字装置
JPS62240576A (ja) 熱転写プリンタ
JPS59182770A (ja) 熱転写プリンタ
JPS623491B2 (ja)