JPS60116356A - 輸液用パウチ容器とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、栓体を有する輸液用パウチ容器に関するも
のである。

点滴等に用いる輸液用包装容器として、ガラスビン、ボ
トルにかわって、パウチ容器が広く用いられるようにな
っている。

輸液用パウチ容器の内容物取出口は、通常、円筒状の開
口部を強い弾性を有する軟質ゴム等の密封材からなる、
いわゆるヘソといわれる栓で閉じたものであり、あたか
も軟式テニスボールの空気充填口部と類似した構成にし
、このヘソの部分に中空針を刺し、その中空釦につなが
るチューブによって内容物を取り出すように構成されて
おり、−２− この内容物取出しの際にビンやボトルと異なってパウチ
内に、空気を送り込むための釦やチューブが不要である
点が、パウチ容器の利点の１つとなっており、低コスト
性、使用済容器の易処理性等とあいまって、輸液用パウ
チ容器が広く用いられる要因となっている。

しかし、この種の輸液用パウチにも、次に述べるような
解決すべき問題があり、その対策技術の開発が望まれて
いる。

すなわち、第１図において１は従来の輸液用パウチ容器
１０の柱部分であり、柱部分１においては、栓体２を正
面片３の上端部と背面片４の上端部の間に包むようにシ
ールしている。しかるに、栓体２は通常、円筒状をなす
筒状部５とその筒状部５の中空部を閉じる密封材６とか
らなっており平面状をなず正面片３及び背面片４を３次
元形状をなす筒状部５の外周面にヒートシールすること
はそれぞれの部材の位置決め等が極めて困難で、シール
の完全性や信頼性を向上させるために複雑で高度の接着
技術を必要とし、かつ必要とする治−３− 具の種類も多くならざるを得ない。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、筒状の栓体を有しつつ、栓体とパウチ容器本体どの
シールが容易かつ確実である輸液用パウチ容器及びその
製造方法を提供することを目的とするものである。

この目的に対応して、この発明の輸液用パウチ容器は、
パウチ容器本体に栓体を取り付けてなるパウチ容器であ
って、前記栓体は筒状部と前記筒状部の一端にフランジ
状に形成された取付部と及び前記筒状部を閉じているゴ
ム等の軟質弾性材料からなるシール材とを有し、前記パ
ウチ容器本体に形成された貫通孔と前記栓体の前記筒状
部が対応した状態で前記取付部と前記パウチ容器本体と
を密封シールしてなることを特徴としている。

また、この発明の輸液用パウチ容器の製造方法は、パウ
チ容器本体に栓体を取り付けてなるパウチの製造方法で
あって、前記栓体を筒状部と前記筒状部の一端にフラン
ジ状に形成された取付部と及び前記筒状部を閉じている
ゴム等の軟質弾性材−４− 料からなるシール材とを有するように構成し、パウチ構
成材に貫通孔を形成し、前記貫通孔と前記栓体の前記筒
状部とを対応させた状態で前記取付部と前記パウチ構成
材をシールし、しかる後、袋状に形成することを特徴と
している。

以下、この発明の詳細を、一実施例を示す図面について
説明する。

第２図（ａ　）及び第２図（ｂ　）において、１１はパ
ウチ容器であり、パウチ容器１１は正面片１２及び背面
片１３を備え、かつ側部のサイドシール部１５ａ、１５
ｂでヒートシールされた袋状をなしている。

パウチ容器の下端部１６は原反が折返されて形成された
折目１７となっており、この折目１７を境として正面片
１２と背面片１３とが連続する。

この下端部１６のほぼ中央に栓体１８が取付けられてい
る。

栓体１８は第２図（Ｃ）、第３図（ｂ）及び（Ｃ）に示
すように、筒状部２１とその一端において筒状部２１か
ら垂直なフラン、ジ状に張り出し−５− た取付部２２とを有し、軟質プラスチックにより一体成
形されている。筒状部２１の内部空間は密封材２５によ
って密封されている。この密封材２５は強い弾性を有す
る軟質ゴム等のシール材料で構成されている。

この栓体１８は第３図（ｂ）、（Ｃ）図に示すように筒
状部２１をパウチ容器１１の下端部１６に形成された貫
通孔２３の内側から挿通した状態で取付部２２とパウチ
下端部１６のパウチ構成材料と平面的に重ねてヒートシ
ールされて、パウチ容器１１の内部を流体密に保持して
いる。

パウチ容器１１のトップシール部２４では正面片１２と
背面片１３とがヒートシールされる。ただしヒートシー
ルの時期は、内容物の充填形式の種類に応じて、後述す
るように内容物充填前若しくは内容物充填後になる。

このように構成されたパウチ容器１１から液体内容物を
取出す場合には第２図（Ｃ）に示すように、中空の針２
６を栓体１８の密封材２５に刺し通し、釦２６の先端を
パウチ容器１１内に突出さ−６− せ、針２６の中空部を通して液体内容物を外部に取り出
す。密封材２５は前述の通り弾性を有する軟質ゴム等で
構成されており、あたかも軟式テニスボールの空気取入
れ部のように、針２６を容易に刺し通すことができ、こ
のとき、針２６と密封材２５との間は密封して密着して
流体密が保たれる。また、針２６を引き扱いた場合も、
針２６の刺し穴は、密封材２５の弾性により直ちに閉じ
られる。

このように構成されたパウチ容器では、栓体１８の取付
けについて、栓体１８の取付部２２と正面片及び背面片
を連結させて形成するパウチ容器構成材（原反ないしは
ブランク）とが平面状に重ねられて接着されることが可
能であるから、正面片及び背面片で立体状の栓体を包む
ようにシールする従来の輸液用パウチに較べて、はるか
に製造が容易である。

パウチ容器１１の上端部２４のシール幅は第２図（ｄ　
）に示すように広幅とし、かつ、吊り下げ用の穴２８を
設ければ輸液中の支持や取扱いが容−７− 易であり、更に、充填、シール済のパウチ容器１１を、
第２図（ｅ）に示すように、直方体の箱３１で包装され
るようにし、箱３１の正面に縦長の窓３２を形成して、
パウチ容器１１の上端近傍から下端部近傍にわたり目視
可能な構成とし、かつ箱３１の下面と上面に、それぞれ
栓体１８及びトップシール部２４を突出させ得る窓３３
．３４を形成すれば、箱３１の側面によって積重ねるこ
とができるので保管しやすく、また外観上も、パウチ容
器の表面の皺や凹凸を隠し、かつ箱３１の表面には美麗
な印刷や見やすい表示をすることができるので、包装容
器として優れた効果を発揮させることできる上、窓３２
からパウチ容器１１の種類や、またパウチ容器１１のフ
ィルムが透明であったり、パウチ容器１１に内容物を目
視できる同様の縦長の窓が形成しである場合においては
、内容物とその量を目視することもできる。

次に、この様な構成のパウチ容器１１の製造方法を第４
図について説明する。

パウチ容器１１を製造する場合は、まず、パラ−８− チ原反１１ａを準備する。パウチ原反Ｌ１ａをパウチの
サイズに合せて、長方形の正面片１２と背面片１３が縦
に連続した形状になるように切断してブランク１１ｂを
形成し、かつ同時に正面片１２と背面片１３の仮想の境
界線ｏＯ′の中央に栓体取付用の貫通孔２３を形成する
（第３図（ａ））。

またこれと同時に吊下げ用の穴２８ａ　、２８ｂを形成
する。ついで栓体１８の筒状部２１を貫通孔２３にパウ
チ内面側から挿通させて外面側に突出させ、かつ、ブラ
ンク１１ｂと栓体１８の取付部２２を平面的に重ねた状
態で両者をヒートシールする（第３図（Ｃ））。

次いで、ブランク１１ｂを線ＯＯ′において外表に折り
、正面片１２と背面片１３を重ね合せて両側のサイドシ
ール部１５ａ、１５ｂを第２図（ａ　）に示すようにヒ
ートシールする。トップシール部２４はサイドシール部
１５ａ、１５ｂのヒートシールと同時にヒートシールす
るか、また、内容物充填後にヒートシールする。内容物
充填前−９− にトップシール部２４をシールする場合は、内容物の充
填は、栓体１８の密封材２５に中空針を刺し通し、その
中空部を通して内容物を充填する。

この様に構成された輸液用パウチ容器の製造方法におい
ては、筒状の栓体１８のヒートシール面は、ブランク１
１ｂと取付部２２との間の平面であり、ヒートシールに
複雑・困難な技術を要さない。

また、他の実施例として、第５図＜ａ＞〜（Ｃ）に示す
ような、一種のスタンディグパウチ４１とすることもで
きる。このスタンディングパウチ４１は正面片１２、背
面片１３の他に底面片１４を有し、この底面片１４に栓
体１８が取付けられる点で前記のパウチ容器と異なって
いる。この場合は、第５図（ｄ）に示すようにパウチの
サイズに合わせた長方形の正面片１２と背面片１３の間
に長方形の底面片１４を入れてこれらが縦に連結した形
状になるように、原反を切断し、かつ底面片１４の中央
に栓体用の貫通孔２３を形成して１りられるブランク１
１０の貫通孔２３の部分に、第一　１０　− ３図（ｂ）に示した栓体１８をヒートシールした後、正
面片１２と底面片１４の境界線ＡＡ’及び背面片１３と
底面片１４の境界線ＢＢ’　とを、表側に凸の折目とし
て折り、かつ２つの線ＡＡ’　、ＢＢ’　に平行でこれ
らの間にあって底面片１４を２等分する線ＯＯ′を、裏
側に凸の折目として折り、正面片１２と背面片１３０間
に底面片１４を半分に折り挾んだ状態で、第５図（ａ’
＞及び第５図（ｂ）に示すようにサイドシールする。こ
の状態で内容物を充填してから第５図＜ａ）に示すよう
にトップシールをしてもよいし、トップシールしてから
充填してもよく、いずれの場合も、スタンディングパウ
チなので自立性があり、操作しやすい。更にその外側を
第２図＜ｅ　＞に示す箱３１で包装してもよい。

また、第５図（ａ　）はサイドシールのみを施したもの
であるが、第５図（ｅ）のように底シール部１９に底シ
ールをも施して通常のスタンディングパウチの形状とし
てもよい。

第５図（ａ　）あるいは第５図（ｅ　）に示すパラ−１
１− 子容器を製造する場合には、次のようにしてもよい。即
ち、第５図（ｄ　＞に示すブランク１１ｃにおいて通常
のスタンディングパウチを製造する場合のように正面片
１２、背面片１３、底面片１４を切り岨してから、底面
片１４の中央に栓体用の貫通孔２３を形成し、そこに栓
体１８をヒートシールしてＯＯ′で折りたたんだものを
正面片１２と背面片１３０間に挾み、しかる後にサイド
シール、あるいはサイドシールと底シールを行なう。

更にまた、他の実施例として第６図に示すように、栓体
１８をスタンディングパウチ容器５１の下端でなく正面
片１２の下端近傍に前記他の実施例同様にヒートシール
してもよい。この場合栓体がシールされていること以外
は普通のパウチと全く同様であり、底面片は平らに畳ん
だ状態となる。

以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、筒状
の栓体を有しつつ、栓体とパウチ容器本体とのシールが
容易かつ確実である輸液用パウチ容器及びその製造方法
を得ることができる。

−１２−

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ　）は従来の輸液用パウチ容器における柱部
分の斜視図、第１図（ｂ）は第１図（ａ　）の平面図、
第２図（ａ　）はこの発明の一実施例に係わる輸液用パ
ウチ容器の正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＸｘ
′断面図、第２図（（ｉ＞４を充填シールされた第２図
（ａ）のパウチ容器から内容物を取り出している状態を
示すＸＸ′断面拡大図、第２図（ｄ　）はトップシール
済みの輸液用パウチ包装容器、第２図（ｅ　）は第２図
（ｄ　）の輸液用パウチ包装容器の包装形態の一例を示
す斜視図、第３図（ａ　）は輸液用パウチ容器のブラン
クの平面図、第３図（ｂ）は栓体の斜視図、第３図（Ｃ
）は栓体の取付部における縦断面図、第４図は輸液用パ
ウチの製造工程を示す説明図、第５図（ａ）は輸液用パ
ウチ包装室器の他の実施例を示す平面図、第５図（ｂ）
は第５図（ａ　）のＹＹ’断面端百図、第５図（Ｃ）は
トップシールを施された第５図（ａ　）の輸液用パウチ
包装容器の正面図、第５図（ｄ　）は第５図（ａ　）の
輸液用−１３− パウチ包装容器のブランクを示す正面図、及び第６図は
更に他の実施例を示す斜視図である。 １・・・柱部分　２・・・栓体　３・・・正面片　４・
・・背面片　５・・・筒状部　６・・・密封材　１０・
・・従来の輸液用パウチ容器　１１・・・パウチ容器１
１ａ・・・パウチ原反　１１ｂ・・・ブランク１２・・
・正面片　１３・・・背面片　１４・・・底面片１５ａ
、１５ｂ・・・サイドシール部　１６・・・下端部　１
７・・・折目　１８・・・栓体　２１・・・筒状部　２
２・・・取付部　２３・・・貫通孔　２４・・・トップ
シール部　２５・・・密封材　２６・・・中空の針　２
８・・・穴　３１・・・箱　３２・・・（縦）窓　３３
・・・（下）窓　３４・・・（上）窓特許出願人　東洋
製罐株式会社 代理人弁理士　川　井　冶　男 −１４− 第１図（０） 第２図（０）　第２図（ｂ） 「８ 第　１　図（ｂ） ０　６ 第２図（Ｃ） 第２図（ｄ） 第２図（ｅ） 第３図（○）　第３図（ｂ） 第３図（Ｃ） 第５図（０）　第５図（ｂ）　第５図（Ｃ）「７ 第５図（ｄ）　第５図（ｅ） ｒ〜−一／コ　ｍ−一１ 特開昭ＧＯ−１１Ｇ３５６（７） 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）パウチ容器本体に栓体を取り付けてなるパウチ容
   器であって、前記栓体は筒状部と前記筒状部の一端にフ
   ランジ状に形成された取付部と及び前記筒状部を閉じて
   いるゴム等の軟質弾性材料からなるシール材とを有し、
   前記パウチ容器本体に形成された貫通孔と前記栓体の前
   記筒状部が対応した状態で前記取付部と前記パウチ容器
   本体とを密封シールしてなることを特徴とする輸液用パ
   ウチ容器
2. （２）パウチ容器本体に栓体を取り付けてなるパウチ容
   器の製造方法であって、前記栓体を筒状部と前記筒状部
   の一端にフランジ状に形成された取付部と及び前記筒状
   部を閉じているゴム等の軟質−１− 弾性材料からなるシール材とを有するように構成し、パ
   ウチ構成材に貫通孔を形成し、前記貫通孔と前記栓体の
   前記筒状部とを対応させた状態で前記取付部と前記パウ
   チ構成材をシールし、しかる後、袋状に形成することを
   特徴とする輸液用パウチ容器の製造方法